管改造工程施工组织设计.docx
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管改造工程施工组织设计
管改造工程施工组织设计
一、工程概述：
1．程概况
本工程为玄武区北岔路口聚宝山过街管改造工程,该工程位于宁镇公路岔路口地区，排水管道东起绕城公路、西至北十里长沟东支聚宝山庄段，接南理工大学北岔路口校区来水全长约1380米，污水截流管沿北十里长沟东支东岸敷设出聚宝山庄西北角地界后临时下河，全长约240米。
2．水文气象
本工程地段属于亚热带中部季风气候区，冬夏季风作一年一次的交替活动。
总的气候特点是：
干湿冷暖，四季分明，热量充浴，无霜期长，雨水充沛，光照充足，年平均气温15.1℃以上，平均极端最低气温-9.1℃，最大冻土层厚度0.8米，平均月最高气温出现在78月，常年都在33℃以上，极端最高气温为39.9℃，常年平均地面温度18℃，年平均降雨量为1005毫米，最大年降雨量为2170毫米，最小年降雨量479.8毫米。
常年主导风为东南风，随季节有明显变化，夏季多南及东南风，秋季多东北及西北风，最大风速16m/s,瞬间最大风速28m/s，基本风压35KG/M2，日照率48%。
3．工程地质
详见地质报告
4．工程内容
内容：
Φ800钢筋砼管、Φ1200钢筋砼管、Φ1500钢筋砼管、Φ2000钢筋砼管、Φ600HDPE管、Φ500HDPE管、检查井、沟槽土方开挖及沟槽土方回填。
6．工期及质量要求
工程计划从2006年3月23日开工，2006年5月20日竣工，工程质量等级：
合格
工程质量目标：
争创市优工程
二、施工准备
1、工程测量及工程试验
（1）.工程测量
项目经理部设精测组，由一名测量主管工程师及两名测量员组成，完成该工程的总体控制测量。
下设测放组，由5名测量员组成完成各分项工程的现场施工放样工作。
在测量程序上，每分项工程均按测放组、项目部精测组两级换手复测、换手复算制度，两次测设检查均无误后由项目部精测组负责报送测量资料至监理工程师处审核。
在测量仪器方面，项目部配置TOPCON-330N“拓普康”全站仪一套，配设0.28级高精度水准仪一部，满足二级导线及四等以上水准测量。
（2）.工程试验
项目经理部建立工地试验室，配备试验主管工程师一名，试验员2名，在测试中心及监理工程师的指导下，配齐满足于砼原材料的基本测试设备，砼的配比，钢筋试验及现场无法实施的其他检测工作，计划委托南京市市政工程检测中心试验室完成。
工程测量及工程试验仪器设备见附表。
2、生产准备
（1）.场地
首先清除现场建筑垃圾障碍物进行场地平整，搭设临时设施及堆料场，钢筋制作场地。
（2）.施工区围护
施工区设安全围挡，设立安全警示标志，专人值勤，保证施工安全。
（3）.水电
与聚宝山庄房地产开发公司协商，架线接入施工场地内。
（4）.材料采购及供应
我单位将与以往协作过信誉好的材料供应商取得合作，择优选用优质材料，现场取样试验合格后报与监理工程师批准后投入施工。
（5）.办公设备
<1>.为了方便对外及工地联络，工地主要管理人员配备手机，以方便联络。
<2>.项目经理部配备一台电脑和一台复印机以方便工程资料的制作与整理。
3、技术准备
（1）.正式开工前，会同设计单位进行技术交接工作，接桩后复核定线，并在开工前进行施工贯通测量，建立施工测控网。
（2）.对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容，根据施工调查，对设计中存在的问题及时提请设计单位解决，同时根据施工需要，作出补充施工详图。
（3）.根据施工调查资料，设计文件及业主的要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工。
（4）.根据设计文件准备各种标准图。
工程测量及工程试验一览表
表一
序号
仪器名称
型号
进场日期
技术状况
数量
备注
1
全站仪
TOPCON-330N
良好
1台
2
水准仪
Ds23
良好
1台
3
经伟仪
J2-2
良好
1台
4
塔尺
5m
良好
2根
5
钢卷尺
50m
良好
1把
6
烘箱
良好
1只
7
托盘天平
JYT-20A
良好
1台
8
针片状规准仪
良好
一组
9
石子压碎仪
良好
1台
10
试块模
150*150*150
良好
12组
11
坍落度筒
良好
2个
12
新标准砂、石筛
良好
1组
13
温、湿度仪
SWMSz型
良好
1台
14
天平
Fg4型
良好
1台
三、施工总体部署：
本工程砼采用商品砼，模板现场加工制作，土方为挖沟槽装车外弃。
本工程施工计划安排为：
根据本工程的特点，具体施工顺序如下：
污水管施工顺序：
沟槽开挖管道平基吊机安管管道管座检查井灰土回填素土回填
雨水管施工顺序：
沟槽开挖管道平基吊机安管管道管座检查井素土回填
（二）、工期安排：
根椐本工程特点及现场实际情况，我们进行详细的、合理的施工安排，计划用2个月的时间来完成整个工程项目的施工。
（三）、项目经理部组织机构设置
公司将抽调精兵强将，成立“聚宝山过街管改造工程项目经理部”经理部内设项目经理、项目副经理、技术及生产调度各一名。
下设计划财务，物资设备，技术测量，质量安全，试验办公室五个职能部门。
（详见项目经理部组织框图）
（四）、施工队设置及劳力安排
根据该工程的工程量，对该工程设置施工生产总调度一名，主管下设队施工中的质量、安全及每道工序的衔接。
同时下设管道队长一名（施工人员10人）负责安装钢筋砼管，砼队长一名（施工人员20人）负责砼的浇筑：
木工队长一名（施工人员15人）负责模板制作与安装：
钢结构队长一名（施工人员10人）负责钢筋制作与安装：
水电安装队队长一名（施工人员2人）：
其它机械工、和杂工组（施工人员30人）均由施工生产总调度负责。
劳动力计划表
单位：
人
工种
级别
4月
5月
23
30
10
20
30
管理人员
8
8
8
8
技术人员
5
5
5
5
机械操作工
20
20
15
10
木工
5
15
15
5
钢筋工
5
10
10
5
混凝土工
10
20
15
10
管道安装工
5
10
10
4
电工
2
2
2
2
后勤人员
5
5
5
5
四、主要施工机械设备进场一览表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产能力m3/h
拟进场时间
1
挖掘机
CAT320-C
2
日本
2002
100KW
2
推土机
140型
1
上海
2001
80KW
3
交、直流两用焊机
ZXE1-Ac:
500
Dc:
400
2台
南京焊机厂
2001.12
15KW
4
砂浆机
200L
2台
南通建机厂
2004.9
2.5KW
5
振动棒
ZN-70
6台
南京建机厂
2005.11
1.5KW
6
表面振动器
BZ-50
2台
南京建机厂
2000.5
2.5KW
7
钢筋弯曲机
G100-40
1台
合肥机械厂
2001.8
1.5KW
8
钢筋切断机
Y112M-4
1台
太原重机厂
2002.7
3.5KW
9
汽车式起重机
25T
1台
国产
2001.4
20KW
10
卷扬机
3T
10台
南京建机厂
2000.4
3.5KW
11
装载机
ZLB30B
1台
厦门工程机械厂
99.4
300KW
12
翻斗车
FC1A
2辆
句容机械厂
2005.7
10KW
13
自卸汽车
EQ-142
8辆
南汽
2002.8
180KW
8T
14
水泵
QY-11
8台
上海第一水泵厂
2001.8
2.2KW
15
木工圆锯机
MJ225
3台
江宁木工机械厂
2000.6
2.5KW
16
木工平刨机
MB504B
2台
江宁木工机械厂
2000.6
2.5KW
17
蛙式打夯机
HW-16
3台
上海闸北建机厂
2002.4
3KW
18
压路机
8-12T
1台
徐州
2000.4
15KW
五、项目施工技术方案
5-1施工测量
（一）、测量所备资料与依据：
1、业主提供平面控制坐标基准点及标高控制基准点。
2、根据业主、设计方共同指定工程的施工定位基点和高程控制点，用水准仪对业主、设计提供的高程基点进行复测，并将复测结果呈业主、监理，以便确定高程控制桩的可靠性。
如果复测后需要调整，必须将调整值书面报送业主及设计单位，获得批准后方可使用。
3、根据设计图纸提供的工程定位点，沿管道两侧100m设置管道的标高轴线测量控制点。
测量控制点（临时控制点）采用埋置砼墩内设钢筋做法。
4、控制点布置在不受施工影响的位置，且相邻点间应通视。
5、定位轴线标高控制网建立后，在现场与业主监理一道对其进行验收，并经认可后作为施工测量定位放线的控制依据及工序验收依据。
6、在施工过程中应对标高控制定期复检，及时纠正可能出现的偏差。
5-2围堰施工
由于出口处与河道相接施工较为困难，故考虑围堰排水法。
具体做法为用草袋装以松散的粘性土，袋口用麻线或细铁丝缝合，堆码时要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
在水中堆码时可用一对带钩的杆子运送就位。
并在基槽开挖一侧设置排水槽，以利将表层积水引入排水槽后再用潜水泵抽干。
为防止草袋滑移，须在围堰外侧用Φ150-200的4-6m长木桩加固，其间距为800-1000mm。
5-3排水管道施工
本工程可分为多个作业段同时开工，施工应遵循“先深后浅”、“先下游后上游”、“先主管后支管”的原则进行安排。
1、按照施工图进行管道基准线放样，设置管道中心线控制桩，同时根据开挖深度和坡度用粉状石灰撒出沟槽上口开挖边线。
另外根据地下管线图对管道邻近地下管线进行放样标注。
2、沟槽开挖，采用挖掘机挖人工配合清底，遇到地质差的地方，管道开挖后，采用钢板桩支护，槽底一侧用人工开挖排水沟（20×30cm）一道，每隔30m挖一集水坑（50×50×100cm）用于排除雨水及地下渗水。
沟槽开挖宽度及边坡按1:
0.67,沟槽底部局部地段，如为软土沟槽，则用块石进行处理，处理厚度视土质恶劣程度取0.2~0.8m，具体厚度验槽后由设计决定，且将开挖坡度放大以求边坡稳定。
如地下管线距沟槽边较近，建议用钢板桩加木板撑护。
沟槽开挖时做好排水工作以免浸泡沟槽。
测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。
沟槽底10cm~20cm厚用人工清涂，以免扰动原状土。
雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，本沟槽两边设0.5m宽排水沟,每隔60米设集水井抽水,以防止泡槽。
为保证施工安全，制定可靠的施工措施。
沟槽开挖过程中，由于开挖深度大，必须准备足够用量的木板、木支撑，防止塌方急用。
工艺流程图如下：
沟槽开挖施工工艺流程图
沟槽开挖断面示意图
H*2I+B+2*0.5
I=1:
0.67
H
B+2*0.5
B→管基宽度
3、铺垫层，浇平基：
验槽达要求后方可进行该铺垫层工序，碎石垫施工时沟槽内要排除积水，对沟槽底宽及高程进行测量复核，验收合格后，按设计要求，将按虚铺厚度（虚铺系数1.1—1.25）铺设到管道接头垫板高程人工铲平，用打夯机夯实，施工中严格控制垫层高程、中线。
垫层施工一定要抓紧，防止天气变化，影响施工质量。
垫层完成后进行浇平基工序，该工序要求严格保证钢筋根数及间距和尺寸；控制平基轴线、高程及宽度；检查砼配比及振捣垫层，砼垫层可现场用搅拌机搅拌，平基管座、钢筋砼检查井、底板、井身及截流构筑物用商品砼，砼应认真捣实，加强养护。
4、排管、浇管座、接口、砌井：
平基砼强度达到5Mpa以上时方可直接下管，下管前应在平基面上弹线，以控制安管中心线及管位。
管材下管前应对其质量进行检验，合格后方可进行，管材下槽用压绳法或用吊车送入槽内，管子就位后，应用干净的石子或碎石卡住，利用卷扬机或挖掘机来配合安装，并及时浇筑砼管座。
下管时注意安全，用边线法进行稳管，两边用石子卡牢；浇两侧管座分段分步进行，认真捣实；
雨水管道平口管抹带前管口凿毛，抹带前将管口及管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。
抹第一层砂浆（卧底砂浆）时，厚度约为带厚2/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽（或初凝后凿毛），以利于与第二层结合。
待第一层砂浆初凝后安放钢丝网并抹第二层，用弧行抹予捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实。
带、基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆）三角灰要坐实。
5、污水管道铺设：
HDPE管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使连接材料正确就位，不扭曲、不脱落。
为防接口合拢时已排管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
管道安装完毕尚未回填时，一旦遭到水泡，应进行管道中心和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。
修补方法按以下规定：
①管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02米以内时可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料黏合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行黏结，用土工布包裹固定，固化24小时后即可复土。
②管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1米以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05米以内用环已酮清理干净涂刷耐水性能好的塑料黏合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小相当于损坏面积2倍的弧形板材，内壁涂黏合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如管外壁有肋，将损坏部位周围0.05米以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。
如损坏超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
管道与检查井衔接，宜采用柔性接口，也可以采用承插管件连接。
当管道与检查井采用砖砌或砼直接浇注衔接时，应先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀地涂一层塑料黏合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10—20分钟，形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井厚度相同。
6、沟槽回填土：
主体结构工程经验收合格后应及时回填，回填应排除底槽积水和淤泥；回填时，管道两侧应平行起高分层夯实回填，夯填时注意保护管道，管顶以下管顶以上50cm以下范围内的夯实宜轻夯，回填素土厚度控制在20cm以内，回填增加夯实遍数，减少层厚，管顶50cm以上方可使用碾压机械，沟槽土方回填按设计要求回填素土，素土回填厚度控制在30cm以内。
7、整个施工阶段的开挖沟槽，砼平基管座，吊管等工序采用平行流水交叉作业，在掌握好管道中心线和水准高程的条件下，采用见缝插针法施工。
9、各工序完成验收合格后即进行沟槽回填。
管腔及管顶50cm以内均采用蛙式打夯机夯实。
管顶50cm以上采用8T压路机压实。
蛙夯和压路机涉及不到的部位用人工夯夯实。
管腔回填时应两侧同时分开层回填，并严格控制虚铺厚度，一般不超过30cm。
压实度必须达到规范要求。
雨水季施工回填施工应及时碾压夯实，每层填土的横断面均做成2%～3%的横坡以排除雨水由于窨井四周位置压路机压不到位，井周围50cm宽的地带必须用打夯机绕井边分层认真夯实。
10、做好土壤最大干密度和最佳含水量的标准试验和工序检验，试验结果必须符合和达到规范规定。
管道质量验收标准见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）按此严格执行。
5-4截流构筑物施工
5-4-1.钢筋施工
1.钢筋分二次绑扎成型:
即在垫层施工完毕具有强度后,首先绑扎底板,侧墙预埋钢筋:
侧墙钢筋在底板砼浇筑后第二次绑扎.
2.钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙砂浆垫块应预埋入铁丝,以利绑扎.
3.每次钢筋绑扎成型后,请监理代表检查隐蔽工程后支模浇砼.
4.对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净.
5.侧墙绑扎钢筋时,采用活动脚手架.
5-6-2模板施工
模板全部采用定型模板,侧墙模采用串心一螺栓来控制内外模的间距,串心螺栓用φ12圆钢制成,中间带有一块止水片,两端有铁片和钢筋接触,不能移动,端头做成螺纹式,用特制钢套头固定,在砼浇筑完成后拆模时,将钢套取出,清理干净重复利用,然后割掉串心螺栓外露部分,再用1:
1、水泥砂浆分两次抹平,以防渗漏.
顶撑采用φ48MM钢管,横向间距60CM,纵向间距80CM,支撑下端应安置在槽钢上,使应力分散,防止混凝土受损,上端应少支垫木托住钢模,支垫木和钢管接触处应焊接10CM*10CM*1.5CM;的小钢板,免使垫木受剪力破坏,沿涵纵向每隔5M采用剪力撑固定,使内部钢筋支架形成整体.
外模的斜撑应在撑脚处打入木桩,模板支架脚手禁止与平台脚手及钢筋脚手相连接,防止因其他振动造成模板松动.
5-6-3砼施工
本构筑物砼采用商品砼，构筑物分二次浇筑,第一次浇筑构筑物底板,第二次浇筑侧墙,侧墙身应以每层厚度50CM左右成阶梯状推进,浇墙身时应四面同时推进,浇筑底板时,应同时向前推进,后浇筑的砼应在先浇的砼初凝前进行衔接.
砼的振捣采用插入式振捣器振捣,振捣捧插入时应避开钢筋和模板,振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层砼5-10CM,每一处振动完毕应边振边徐徐提出,振动捧对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,密实的状态是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆,在底板面采用平板振捣器振平.
在振捣混凝土时,应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化,不得使模板和钢筋发生位移.
浇筑砼时,施工人员应另行搭设脚手架,脚手架平台的支撑,固定均需与箱涵的模板和钢筋分开,不得互相支连.
砼浇筑成型后要及时养护,砼外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润,浇水时严禁用水泵喷浇,防止破坏砼,养护需确保砼平面不露白,一般至养护7天以下,在养护期间应防止砼受风,阳光,温度急剧变化对砼发生影响.
六、工程进度计划
进度计划
详见工程进度计划表
七、工期保证措施
（一）、工期保证措施
按期完成聚宝山过街管改造工程不仅是我们的责任，也是我公司创信誉、树形象的衡量指标。
该工程工期我们计划为60天。
根据本工程特点制定如下工期保证措施：
1．周密计划
（1）.该工程工期短，我公司经研究决定沟槽土方分二个作业点采用大开挖法施工工艺，这样可以有效缩短工期确保工程按期完工。
（2）.按照计划工期绘制全工程网络计划图，明确各工序的最早、最迟开始时间及最早、最迟结束时间，并选出关键线路将之作为工期控制的主线。
（3）.根据网络计划图作月施工计划表，根椐工期计划表做好物资材料供应、劳动力进场计划、设备进场计划、资金运用计划等。
（4）.将各种计划输入微机，利用工程管理软件优化并实施全过程跟踪，随时进行动态调整保证计划的完整与可实施性。
2.精心组织
（1）.实施“项目法”管理，履行项目经理岗位负责制，建立高效精干的施工管理班子。
（2）.组织具有施工能力最强的专业化施工队伍来负责本工程各分项工程的施工任务。
（3）.在工程管理上依照网络计划组织工序施工，实施专业化、机械化立体交叉平行流水作业。
（4）.按计划组织先进的足够数量的施工机械设备来保证工程正常进行。
（5）.加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工用材按施工进度的需要如期供应。
（6）.调集有经验的足够数量的工程技术人员、技术工人参加本工程施工。
3.严格控制
（1）.落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签定工期合同，在保证质量的前提下对提前的给以奖励，对落后的实施惩罚，力保每道工序控制时间在允许范围之内。
（2）.“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有效办法。
狠抓内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格率100%，优良率95%以上，并杜绝返工现象以此加快施工速度保障工期。
（3）.关键结构部位上的各道工序指定专人负责监督。
（二）雨季施工措施
整个工程施工从2006年3月23日起至2006年5月20日工程结束，施工季节正逢雨季，加上南京地处南北交汇处为多雨地带现特制定如下雨季节施工措施：
1.临时工程安置施工以满足雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水、集水并提前对各种怕湿潮设备进行防雨保护。
2.施工中加强天气预报信息和了解，与当地气象部门联系，建立联络通道提前预防雨天。
3.做好冬雨季施工的各种物资准备，各种雨具、棚布、防水胶布、防滑靴等提前备好。
4.对于钢筋工程设置防雨管棚，使之即使下雨亦可施工操作。
5.下雨时不安排砼作业，但其他工序则尽力在管棚进行施工。
6.一旦几日因下雨太大无法安排施工则在天晴时采取昼夜施工方法将损失的时间抢回来。
7.雨季开挖沟槽不得一次挖至标高以防雨水浸泡基底。
八、工程质量保证措施
质量管理目标：
立争该工程达到优良。
我公司承诺：
在实施施工的整个过程中，时刻将质量工作放在各项工作的首位，以砼“内实外美，为工序质量控制目标，分项工程检查合格率100%，优良率95%，分部工程优良100%，为保证质量目标的实现我们将从以下几个方面予以保证：
（一）、质保机构与人员配置
1．质量检查组织机构
测量组质检科工地试验室
质检工程师
模板工程钢筋工程砼工程管道工程其他
自检员自检员自检员自检员自检员
2．各部职责
<1>、项目经理
（1）.项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。
（2）.对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用。
（3）.按质量保证体系所规定的和承诺的去落实。
（4）.加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。
（5）.主持质量包保签状，质量奖罚工作。
<2>、技术负责人
（1）.主持技术、质检、试验、测量的日常工作。
（2）.主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。
（3）.对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。
<3>、质检科（科长、质检工程师）
（1）.具体落实拟订的质保措施，质量计划。
（2）.进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后呈报监理工程师协同工作。
（3）.负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。
（4）.下发质量问题通知书，并对技术部门提出的处理方案进行审核。
（5）.对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及时向项目经理汇报
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