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1.施工大门效果图

1-1施工大门立面图

做法说明

1、施工大门为门楼式,门楼采用角钢搭设,上横梁与立柱采用喷绘全封闭,喷绘颜色如左图,门扇距离地面10cm。

2、施工大门门柱、门楼字体为方正兰亭粗黑,字体太小与门柱、门楼比例协调,字体颜色左图,不得更改,材质为喷绘。

3、施工大门LOGO均为“蓝光BRC+项目名称”的VI组合,不干胶喷绘彩色,不得出现施工单位的LOGO。

2.临时围墙、临时围档

3.门卫室

1、施工临时围墙:

工程施工现场周边围墙设置应连续、密闭,高度不低于2000mm,使用的材料应保证围挡稳固、整齐、整洁、美观。

2、临时围挡:

根据实际情况可使用轻质PVC、彩钢板围挡,围挡应连续、密闭、稳固、整齐、整洁、美观,其使用不超过2个月。

3、围墙上应设置夜间照明灯,临街(道路)围墙外应设置绿化带。

4、围墙形式、材料及搭设必须符合当地政府相关规定要求

1、入口内必须设置坚固、美观的门卫室,门卫室应悬挂“施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”,并配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等。

2、门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。

3、入口门卫室应设立安全帽存放区,确保进入工地的每个人戴上安全帽。

4、未经允许外来人员一律不得进入施工现场。

4.刷卡器

5.五牌二图

1、大门人行出口应设刷卡器。

2、进出人员须刷卡进入施工现场。

1、施工大门外墙一侧应设置标识牌,内容包括:

工程概况牌、文明施工牌、管理人员及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面布置图、安全平面布置图。

2、每个标牌尺寸为900×

1400mm(宽*高),字体为宋体,白底黑字,高清喷绘,总长≤7000mm。

6.冲洗设备

7.信息宣传栏

1、工地大门口必须作硬化处理,车辆出入口位置设车辆冲洗装置和排水沟,排水沟具有自然散水功能,不能积水,排水沟宽×

深≥300×

300mm,设二级沉淀池,容积≥2m3。

沟盖水篦子采用∮25钢筋,间距50mm,四周用30角钢做边框。

2、设有专人负责冲洗工地外出车辆,确保带有泥土的车辆经冲洗干净后才能驶入城市街道。

并随时保持场地内干净、整洁。

1、信息宣传栏(内容包括:

平安卡办理、工资发放、班组考核、实测实量数据、劳务合同办理公示、通知宣传、优秀做法照片展览、违章照片展览)。

2、信息宣传栏设置应有施工现场特色,宣传栏高度宜为2200mm,可连续设置,也分栏设置,长度可结合各项目实际进行布置,但应满足刚度要求,有防雨措施。

8.班前讲台

9.LED重大危险源公示牌

1、讲台尺寸可结合各项目实际进行布置,背墙内容包括安全生产纪律、安全操作规程等

2、讲台尺寸不得小于3000mm*1500mm*400mm(长*宽*高)。

1、各项目在施工现场醒目位置放置“每日重大危险源作业公示牌”。

项目施工技术负责人应根据工程施工进度及重大危险点源监控措施,输入“每日重大危险源作业公示牌”。

2、重大危险源公示牌须用LED显示屏,尺寸不小于2500mm*1200mm,满屏显示。

10.安全实体样板墙

1、项目必须在工地的入口处附近设置安全实体样板墙。

内容包括但不限于:

外架搭设、支模架搭设、临边洞口封闭等实体做法。

第二部分、临边、洞口安全防护做法

1.基坑边安全防护示意图

1-1.基坑边排水、防护剖面图

1、基坑开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。

基坑临边防护栏杆采用工具式防护栏杆或钢管搭设,设置二道水平杆(上道栏杆离地1200mm,下道栏杆离地600mm),立杆间距不大于2000mm,立杆打入地面以下深度700mm以上,立杆与基坑边坡距离不应小于500mm。

防护栏杆下部外侧设置200mm高挡脚板,防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板,必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆。

2、防护栏杆内侧满挂密目安全网,并设置夜间警示灯。

3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧,采取有组织排水。

2.工具式临边防护栏杆

2-1.楼层边、阳台边、屋面边安全防护示意图

1、楼层边、阳台边、屋面边防护栏杆一般采用钢管搭设。

当临边窗台或屋面女儿墙高度≤800mm,外侧高差大于2000mm时,需要搭设临边防护;

2、防护采用三道栏杆形式,第一道栏杆高度1200mm,第二道高度600mm,第三道高度180mm,立杆间距不大于2000mm。

防护内侧满挂密目安全网,下设200mm档脚板。

3、防护栏杆水平杆、立杆及踢脚板刷间距400mm红白相间安全警戒色。

4、坡度大于1:

2.2的屋面,防护栏杆上杆离防护面高度不低于1500mm,并增设一道横杆,满挂密目安全网。

3.楼梯临边防护效果图

3-1.楼梯临边防护示意图

1、分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时防护栏杆和档脚板。

2、防护栏杆应搭设三道,第一道栏杆离地1200mm,第二道栏杆离地600mm。

立杆间距不大于1000mm。

3、防护栏杆水平杆、立杆均涂刷间距为400mm红白相间安全色。

4、独立楼梯,若两边均无有效遮挡,则两边均应设置防护栏杆和档脚板。

4.楼梯间工具式做法

4-1基坑边工具式做法

1、临边防护需采用工具式防护栏杆,固定方式如图。

5.水平洞口的安全防护(<1500mm)示意图

1、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于500mm的洞口,须采用坚实的盖板封闭洞口。

盖板须保持四周搁置均衡,并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框,防止盖板移位。

2、边长为500~1500mm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺模板或脚手板。

也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于200mm。

3、盖板上表面刷黄黑相间警戒色和红色“严禁挪移”字样。

6.水平洞口的安全防护(≥1500mm)示意图

1、洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆,第一道栏杆距楼面1200mm,第二道栏杆距楼面600mm,第三道栏杆距楼面200mm。

2、洞口尺寸不大于2000mm时,中间设一道立杆;

洞口尺寸大于2000mm时,立杆间距不大于1200mm。

3、洞口采用木模板和木枋封闭。

4、水平杆和立杆刷间距400mm红白相间安全警戒色。

7.竖向洞口的安全防护示意图

8.电梯井防护门示意图

1、下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如坠落高度大于2000mm时,需加设1200mm高防护拉杆;

洞口宽度≤1800mm的采用单立杆,栏杆两头固定于结构上;

洞口宽度>1800mm的按照“楼层边、阳台边、屋面边安全防护”要求搭设防护栏杆。

1、电梯井门洞安装1800mm高悬垂式钢筋防护门,外框钢筋直径为ф16,中间为ф14,竖向钢筋间距不大于150mm

2、防护门底部安装200mm钢质档脚板。

防护门和档脚板刷红白相间警戒色。

9.电梯井水平安全防护示意图

1、电梯井内水平防护采用在井洞内每两层搭设硬质全封闭,或三层封闭一道(不大于10000mm),在中间挂设水平安全网,±

0.000处为第一层全封闭层,在有裙楼楼层时需每层封闭。

第三部分、脚手架做法(落地架、悬挑架、支模架)

1.落地式脚手架外观形象

1-1.落地式脚手架立面图

1、立杆、横杆、防护栏杆为黄色,剪刀撑为红白色相间(每段长度为400mm)。

踢脚线每三层设置一道,材质为硬质板材,固定于立杆内侧。

脚手架内侧满挂密目安全网,安全网强度符合规范要求张挂平整,并保持整洁无破损。

2、剪刀撑的斜撑每6000mm必须与架体有三个连接点。

1-2落地式脚手架剖面图

2.落地式脚手架基础示意图

1.落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实,并设置排水沟。

24m以下落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设木枋;

24m以上落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设50mm厚度木垫板。

每根立杆下设置底座和垫板。

3.悬挑钢梁穿墙、楼面构造

3-1.悬挑钢梁U型螺栓固定构造

5mm

1、悬挑钢梁采用不小于16#工字钢为主挑梁,悬挑长度应按设计确定,结构外悬挑段长度不宜大于1.4m,外立杆与型钢端部距离50mm,建筑物内型钢锚固长度是外悬挑1.25倍。

工字钢采用不小于φ14钢丝绳斜拉,钢丝绳U型拉环应使用直径不小于ф20的圆钢,卡环间距为钢丝绳直径的6-7倍为宜。

2、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×

10mm(宽×

厚);

当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm×

63mm×

6mm。

3、悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根,不得有立杆悬空。

建筑转角处不便设置悬挑梁的位置可在相邻悬挑梁上加设横梁做为支撑,横梁与悬挑梁进行焊接固定,并按悬挑梁的要求在立杆下设置定位点。

4、悬挑架外立面做法同落地架做法。

4.悬挑架斜拉钢丝绳示意图

4-1.悬挑架斜拉钢丝绳锚环示意图

1-钢板2-连接环3-双螺母4-预埋螺杆5-钢垫片

1.钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

2.钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

3.钢丝绳夹的间距等于6-7倍的钢丝绳直径。

4.紧固钢丝绳夹时须考虑每个钢丝绳夹的合理受力,距套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

5.离套环最近的绳夹应尽可能的靠近套环。

6.悬挑工字钢在安装斜拉钢丝绳前,其上搭设的架体不能超过两层。

严禁采用钢筋代替斜拉钢丝绳。

5.连墙件

5-1连墙件预埋示意图

1、连墙件的杆件及扣件需刷红色油漆警示。

1、连墙件须采用刚性构件并分别与内外立杆相连接;

水平杆与预埋杆用十字扣件连接并加设防滑扣;

尽可能靠近外架主接点与预埋杆根部,偏离主节点的距离不应大于300mm,偏离预埋杆根部的距离不得大于100mm。

5-2.连墙件间距、覆盖面积

5-3连墙件抱柱示意图

1、连墙件间距、覆盖面积不得低于上图要求。

1、连墙件水平杆宜平设;

当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,禁止采用上斜连接;

连墙件必须与内外立杆连接。

2、脚手架的拐角处、开口型脚手架的两端、人货电梯的两侧必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。

如楼层高度超过4m,可采用抱柱子或抛撑的方法进行加固。

6.剪刀撑示意图

1、剪刀撑搭设前需绘制剪刀撑立面图,对每道剪刀撑的跨度进行排版,并严格按排版图实施。

2、高度在24m以下的脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。

每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m。

斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。

3、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑;

24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。

5、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于1m,三个旋转扣均布固定。

杆件伸出扣件边缘长度大于100mm。

7.卸料平台平面图

7-1卸料平台剖面图

1、卸料平台应根据规范和使用情况进行专项设计,用料、搭设尺寸和搭设方法应符合规范要求。

2、平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。

第一道防护栏杆距底座上表面1200mm,第二道距底座上表面600mm,第三道距底座上表面200mm。

防护栏杆内侧满挂密目安全网。

平台周边设200mm高踢脚板。

立杆间距不大于2000mm。

栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。

7-2卸料平台限重牌

7-3卸料平台预埋件、斜拉钢丝绳示意图

1、卸料平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌、验收牌。

两牌的尺寸均为:

宽×

高=800mm×

1000mm。

1、预埋件与斜拉钢丝绳同悬挑架钢梁做法。

7-4卸料平台前端防护门示意图

7-5卸料平台防护门插销示意图

1、卸料平台前端必须设置可推开的防护门,便于吊运架管。

运输其它材料时防护门必须关闭。

8.脚手板防护示意图

8-1脚手板搭接与对接示意图

1、作业层脚手板应铺满;

离墙面的距离不应大于150mm。

2、脚手板建议优先采用钢筋网片。

若竹笆板做脚手板时,应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且应对接平铺,四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

纵向水平钢管置于横向水平钢管之上,纵向水平杆的间距应不大于400mm,竹笆板平铺于纵向水平杆之上。

3、作业层端部脚手板探头长度≤150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。

9.落地式脚手架作业层封闭示意图

10.脚手架水平防护示意图

1、作业层及作业层的下一层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。

1、落地架第二层,悬挑架(爬架)首层,中间层不超过12m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护,并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网,水平兜网必须用线绳连接至建筑物结构。

11.悬挑脚手架底层封闭、踢脚板示意图

12.悬挑脚手架底部示意图

1、悬挑架底层用模板全封闭并刷黄黑油漆。

2、踢脚板刷黄黑色间距200mm,高度200mm。

1、悬挑架底部需满封,且包括型钢统一刷黄油漆并设黄黑色踢脚板。

13.一般梁板支模示意图

14.剪力墙、柱支模示意图

1、支模架严禁与脚手架进行连接。

模板支架立杆底部应设置垫板,不得使用砖及脆性材料铺垫.

2、模板支架立杆在安装的同时,应设水平杆,水平杆的间距(步距)小于1500mm。

上部自由高度小于500mm。

3、满堂模板立杆高度超过4m以上时,应每隔2步设置一道水平剪刀撑。

4、后浇带的支撑体系必须单独设置,严禁拆除后回顶。

5、可调顶托螺杆伸出长度不宜超过200mm,且在其下方应设置一道水平杆。

第四部分、防护棚、加工棚、安全通道做法

1.钢筋棚

1-1钢筋棚立面图

1、钢筋防护棚棚顶及侧沿采用蓝色,长轴方向两侧搭设防护栏杆封闭,上道杆高1200mm,下道杆高600mm。

2、型钢工具式脚手架采用1500×

800×

1000mm,C20素砼基础(若基础地基承载力不能满足要求则配置φ6@200×

200单层双向底筋),基础顶面预埋500×

500×

6mm钢板,加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接。

立柱采用20#工字钢,立杆间距4m,高3m,刷红色油漆。

屋架采用20#工字钢主挑梁,φ48钢管次梁,宽5m,高0.5m,刷红色油漆,屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦,刷蓝油漆。

3、朝向施工道路一侧的钢筋加工棚右侧檐口下挂“当心机械伤害”提示牌。

提示牌尺寸:

高:

800mm×

1700mm。

在相对的另一侧檐口下挂操作规程图牌。

图牌的尺寸为:

高=3000mm×

1500mm。

图牌朝内。

4、木工棚可根据项目实际情况按照比例适当缩放,其他按照钢筋棚标准制作。

2.楼层安全通道

3.主安全通道

1、安全通道一般采用双层顶棚形式,顶层满铺50mm厚脚手板,两层板之间应保持700mm间距。

防护棚内侧应设置八字撑,两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网。

2、安全通道长度根据建筑物坠落半径确定,一般为3米、6米两种,高度一般为4.5米。

坠落半径:

2-3m高为3m,5-15m高为4m,15-30m为5m,>

30m为6m,可根据建筑物高度适当调整安全通道长度。

3、安全通道两侧应搭设方钢立柱,在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。

4.之字斜道示意图

4-1.一字斜道

1、高度不大于6000mm的脚手架,宜采用一字型斜道;

高度大于6000mm的脚手架,宜采用之字型斜道,斜道铺设必须到达作业层。

2、斜道应附着外脚手架或建筑物设置;

运料斜道宽度不应小于1500mm,坡度不应大于1:

6;

人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应大于1:

3、斜道两侧及平台外围均应设置双道栏杆及挡脚板。

上道栏杆高度应为1200mm,中间栏杆高度为600mm,挡脚板高度200mm,栏杆和踢脚板表面刷红白警示色。

4、斜道两侧挂密目安全网封闭。

斜道侧立面应设置剪刀撑。

人行斜道必须做成右图所示的楼梯形式。

5.干拌砂浆棚

6.施工电梯防护棚

1、现场干拌砂浆和搅拌机等操作场所要求进行全封闭并切保证周围清洁。

1、施工电梯入口必须搭设工具式安全防护棚,做法同安全通道。

第五部分、大型机械设备防护做法

1.塔吊上LOGO效果图

2.塔吊附着操作平台

1、在塔吊安装后10日内安装好公司LOGO,其字体、颜色同上图,不得更改,字体大小根据塔吊型号按照比例制作。

2、塔吊上禁止出现施工单位、租赁单位的LOGO等其他标识。

3、LOGO可以用5块牌子拼装组合。

1、塔吊附着操作平台的标识为红底白字。

2-1塔吊附着操作平台平面图

2-2塔吊附着操作平台剖面图

1、塔吊附墙位置需要搭设临时操作平台,设置1200mm高防护栏杆,刷红白相间警示油漆。

3.塔吊底部封闭平面图

3-1.塔吊底部封闭剖面图1

1、塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。

3-2塔吊底部封闭剖面图2

3-3.塔吊底部封闭效果图

1、塔吊底层需设置1600mm高防护栏杆,刷红白相间警示油漆,居中位置设置钢筋防护门,门框及骨架用25×

50mm方钢焊接制作,骨架内钢筋直径为φ14~φ16,竖向钢筋间距不大于150mm,刷蓝油漆,防护门需上锁。

门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志。

4.施工电梯侧立面示意图

4-1.施工电梯平台防护门

1、施工电梯应单独搭设架体,不得与外架连接。

施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑,每层平台两侧均应设置2道防护栏杆,上道高1200mm,下道高600mm,底部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板。

挡脚板和防护栏杆均刷红白相间警示油漆,间距400mm,立杆内侧用模板封闭,平台下方用模板封闭。

2、施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑,并严格按照施工方案要求采取卸荷措施。

3、平台边至吊笼之间的净距≤100mm。

4-2.施工电梯平台防护门示意图

1、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门,门框及骨架用25×

50mm方钢焊接制作,骨架内采用厚度1mm钢板以及30×

30钢板网,刷黄油漆,门上标识红色黑体字“注意安全、随手关门”字样。

2、防护门高度为1800mm,宽度为1300mm,防护门外侧安装开关插销。

3、施工电梯平台除两扇门外其它部位均用模板封闭,模板要求平直并刷蓝油漆,喷白色楼层标识。

5.施工电梯公示牌

6.施工电梯

1、施工电梯入口需悬挂醒目的限重牌、操作规程、作业人员、验收牌、安全警示标志等。

1、施工电梯平台门在不用时保持关闭状态,电梯笼内保持整洁、卫生。

第六部分、材料堆码、垃圾清理做法

1.总平材料堆码平面图

1-1总平材料堆码示意图

1、设置施工总平面布置图,并注明材料材料、机具位置。

严格按照总平布置图进行材料、机具堆码布置。

2、材料堆码具体要求:

材料堆码要整齐,摆放有序,并设置标牌(标牌不小于400X500,要求硬质板材,标牌内容需涵盖:

产品名称、规格、型号、检验状态和产地等);

标牌设置要牢固,方向一致,高度相同。

堆码材料区域用栏杆隔离,暂不用材料用密目网进行覆盖。

露天的砂、石、砖等材料堆场应设置有组织排水系统。

2.氧气、乙炔存放

3.钢筋堆码

1、氧气、乙炔分开存放,间距大于5米,与明火间距大于10米。

2、氧气、乙炔钢瓶必须有防震圈。

1、钢材堆放分规格平稳堆于在大于200mm的承托地面上,减少与地面接触和受潮。

短期内不使用的应有防雨措施。

必须设置材料标识牌。

4.木方堆码

5.砌体堆码

1、木材堆放必须用大于200mm木枋承托,避免受潮或倾斜,堆码高度不超过2m。

1、砌体现场堆码高度≤1.8m,要求堆码整齐、有序,并有材料标识牌。

6.装饰材料堆码

7.架管堆码

1.水泥、白灰等粉状材料要分期分批存放在干爽密闭的室内仓库

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