完整版食堂改造工程施工组织设计Word文档格式.docx
《完整版食堂改造工程施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《完整版食堂改造工程施工组织设计Word文档格式.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
本工程安全目标计划为安全事故为零。
第二章施工部署
根据该项目工程的有关设计要求及其工程的特点。
经现场实地勘察了解，为确保该项目工程保质保量的完成施工任务。
特部署如下；
一、计划施工工期：
该工程计划工期2018年月日至2016年月日。
二、准备工作计划：
该工程在施工管理上，采取技术管理超前，生产控制措施得当，充分利用时间和空间。
在保证质量和安全的条件下，合理地安排劳动力及其他工作，为确保工期创造条件。
1、建立项目管理组织机构：
根据施工要求，组成强有力项目经理部，姚晓峰为项目经理。
2、技术准备
⑴开工前认真审查施工图及有关资料。
⑵掌握设计内容、技术要求，规模、和特点，了解并掌握设计意图。
⑶认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案，进行技术交底，并研究制定治理质量通病的方法，为顺利施工作好准备。
⑷相关专业项目成立QC活动小组，进行研究攻关，在传统的施工方法基础上，进行改进和发展。
⑸研究、学习和推广新工艺、新技术，提倡增效减耗，在保证工程质与量及进度的情况下，把工程成本降到最低限度。
3、现场准备：
⑴进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。
⑵按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。
⑶接通临时施工及生活用水，电通讯、道路和场地，达到“四通一平”。
第三章施工方案及方法
根据该工程特点及本公司施工能力，本着高起点、高标准的施工原则，集中人力，精心组织，施工时室内外穿插进行，合理安排工序的准备工作，完成一个工序，立即投入另一个工序的施工，抓好施工质量，确保交付给用户一个满意工程。
一、施工方案：
1、保证施工现场周围的水、电正常使用。
2、确保施工现场周围行人，车辆的安全，禁止闲杂非施工人员及车辆出入。
3、据施工特点及工程量，合理组织施工，采取先拆除、后处理维修，先上部、后下部。
在施工方法上，做好施工准备，抓好先期拆除及处理工作，各专业、工序密切配合。
措施跟上，认真执行“三序工作法”为施工创造最佳条件。
二、施工安排：
1、施工任务安排：
根据该工程特点及需要，对该项目工程施工拟投入三个专业施工队。
⑴土建班：
负责该项目工程的土建部分施工任务。
⑵装饰班：
负责该项目工程天棚及墙面等各种装饰任务。
⑶安装班：
负责该项目工程水、电、雨蓬的施工。
2、施工阶段：
根据工期要求，共分四个阶段进行施工：
第一阶段：
施工准备
图纸收集和现场勘察，技术交底，材料报审，施工方案编制。
第二阶段：
主要施工阶段
第三阶段：
工程收尾、自查整改阶段。
第四阶段：
联合检查验收、工程移交阶段。
第四章施工方法及技术措施
一、拆除工程
、一般拆除
内墙、天棚、地面、电照、采暧给水及排系统的拆除，要按设计要求进行。
需用小钎子、小锤子拆除，严禁用大锤子或钢钎敲击拆除。
因工作量较大，要合理安排施工作业，并注意不要人为地破坏结构。
拆除施工完毕后，要将地面等其他拆除部位清理干净，拆除旧物按要求合理安置或外运处理。
严禁拆除旧物从窗口直接外抛，必须集中堆放，统一处理外运合理安置。
成品物件，清点回收入库，邀请建设单位等有关部门，进行联合验收，再依要求进行下道工序，未经验收严禁进行施工作业。
二、装饰工程
1、天棚、墙面装饰
、作业条件
、轻钢龙骨、木龙骨、板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求及国家施工规范。
、隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角损坏等现象。
并注意被碰撞和受潮。
、电器配件的安装应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。
、门窗框与隔墙相接触处应符合设计要求。
、作好隐蔽工程和施工记录。
、施工工艺
、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条
、操作工艺
a、弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
b、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
c、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
d、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；
如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
e、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
f、安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶：
即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶：
即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300-600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
g、罩面板安装
扣板安装
规格一般为100mm*100mm；
150mm*150mm；
200*mm200mm；
600mm*600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm；
150mm；
200mm；
300mm；
600mm等多种条形塑料板；
一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。
2、地面铺地砖
、流程：
原地砖拆除→检验水泥、砂、质量→技术交底→试拼编号→找标高→基层处理→铺抹结合层砂浆→铺地砖→养护→勾缝→检查验收
、剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。
品种不同的板材不得混杂使用。
在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
、铺设前，板材应浸湿、晾干，结合层与板材应分段同时铺设。
、采用32.5级以上普通硅酸盐水泥；
采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，规格品种均符合设计要求，外观颜色要一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹要正确，厚度要一致。
边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。
、施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
可采用竖尺寸、拉线、弹线等方法。
、铺设前竖向穿过地面的立管必须已安装完，并装有套管。
如有防水层，必须基层和构造层已找坡，管线根部已做防水处理。
门框必须安装到位。
基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。
、试拼编号：
在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按二个方向编号排列，然后按编号存放一边。
②、找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
、基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。
、排地砖：
将房间依照地砖的尺寸，排出位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。
、砂浆结合层：
铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
、铺地砖：
将地砖放置在干拌料上，用橡胶锤找平。
之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在在砖背面涂厚度约１mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。
、铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用２米靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
、养护：
当地砖铺贴完应养护，养护时间不得小于７d。
、勾缝：
当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。
颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。
缝色与石材一致。
操作环境温度不应低于5度。
、质量标准
、面层与下一层结合应牢固，无空鼓。
面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。
、预防空鼓通病
、底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
、成品保护
、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。
、地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于７d。
当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
、后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。
3、饰面砖的嵌贴：
⑴釉面砖品种，规格、花色按设计并应有产品合格证，不得有缺楞，掉角及断裂的现象。
⑵安装好的塑钢窗四周用10mm苯板条贴住，待面砖贴完后清除苯板打上密封胶。
⑶墙面的清理坚实、清洁（无油污，富浆、残灰等影响面），将基体用水湿润后，用1∶3的砂浆打底木槎子抹平。
隔天浇水养护。
⑷面砖预排砖、弹线。
①预排砖块应按照设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格的面砖，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口），贴柱面时必须从中心线对称排列，墙裙等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块，顶面砖压盖立面砖以免渗水，引起空鼓，如遇设计没有滴水线的外墙和腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘约5mm以利滴水。
②弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以一米的高度为宜，水平控制线以5－10砖为宜，砖块从顶到地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙顶亦应弹置高度控制线。
⑸贴面砖：
①预先将砖泡水浸透凉干（一般隔一天浇水凉干备用）
②每一分段或分块内的面砖均匀自上而下铺贴，而且要先贴附墙柱后墙面，再贴窗间墙。
③用水将底子灰面湿润，先贴好第一排，砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平。
④以第一排贴好的砖面基准点挂线，逐排由上而下铺贴。
面砖的背面应涂满水泥膏（厚度一般控制在2－3mm内），用抹子木把手用力敲击使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮,每铺完一排应检查每块面砖是否空鼓。
⑤面砖贴好24小时后，经自检合格，方可进行勾缝。
。
6、油漆工程
作业前应检查所使用的工具，机械及登高作业设施符合要求后方可工作，各类油漆和其他易燃，有毒材料应放库储存，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管，油漆涂刷时必须在稳固的脚手架、马凳上操作，严禁在暖气片、洗脸池及其它不稳定物体上搭脚手板。
油漆材料的品种、质量必须符合设计要求，油漆施工完后严禁有脱皮、漏刷和文锈透底流坠、皱皮等。
7、室内涂料
、所有涂料均应带有使用说明书和出厂合格证。
腻子的塑性应满足施工要求，干燥后应坚固。
要按层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
、墙面涂刷前应先清理干净墙面上的污迹。
缺棱掉角的要用1：
2水泥砂浆补平，然后待墙面干燥后刷面料。
、墙刷涂料时应先刷天棚后刷墙面，涂刷操作应先横后竖进行施工，涂刷一遍后待其干燥达到80%--90%以上时方可刷第二遍涂料，刷完后墙涂刷要均匀、颜色要一致。
8、卫生间及墙面防水工程
卫生间楼面采用5厚高聚物改性沥青作防水层
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
冷粘法铺贴高聚物改性沥青防水卷材是指用高聚物改性沥青胶结剂或冷玛蹄脂粘贴于涂有冷底子油的屋面基面上。
高聚物改性沥青防水卷材的施工不同于沥青防水卷材多层做法，通常只是单层或双层设防，因此，每幅卷材必须铺贴位置准确，搭接宽度符合要求。
其施工应符合以下要求：
根据防水工程具体情况，确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层上弹出基准线，然后以基准线铺设卷材。
复杂部位如；
管根、水落口、烟囱底部等易发生渗漏的部位，可在其中心200mm左右范围先均匀涂刷一遍改性沥青胶粘剂，厚度1mm左右；
涂胶后随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一遍厚度为1mm左右的改性沥青胶粘剂，使其干燥后形成一层无接缝的整体防水涂膜增强层。
铺贴卷材时，可按卷材的配置方案，边涂刷胶粘剂，边铺滚卷材，并用压棍滚压排除卷材下的空气，使其粘结牢固。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。
空铺法、条粘法、点粘法应按规定位置与面积涂刷胶粘剂。
搭接缝部位，最好采用热风焊接机或火焰加热器（热熔焊接卷材的专用工具）或汽油喷灯加热，以接缝卷材表面熔融至光亮黑色时，即可进行粘合。
（2）卫生间内墙用5厚1:
2:
4聚合物水泥砂浆作防水层。
①基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净；
②基层如有空洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽。
以EVA聚合物水泥砂浆填实抹平；
③如基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥砂浆；
④基层如有管道穿过，应先沿管道周围剔成20cm×
20cm的环形沟槽，并清洗干净，再用聚胺酯嵌缝膏嵌缝，厚度约为5-8mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。
⑤在已处理好的基层面上，用长柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥砂浆，厚度约为0.1-0.3mm，要涂刷均匀。
⑥素浆层干燥后，应先将阴阳角部位以及管道根部做补强防水处理，即用聚胺酯防水涂料涂刷两遍，厚度约为1-2mm，宽度不大于100mm；
⑦设置分格缝：
EVA聚合物水泥砂浆早期收缩值虽小，但为保证防水层质量，大面积施工仍须设置分格缝，分格缝间距约4-5m，分格面积约20平方米，形状为正方形或近似正方形，且纵横对齐不得错缝.分格缝上口30mm、下口20mm；
⑧抹压第一道聚合物水泥砂浆：
在已表干的素浆层上，将拌合均匀的EVA聚合物水泥砂浆沿一个方向抹压，边抹边压，切勿反复抹压。
施工顺序是先立墙、后地面。
接槎处应留置阶梯坡型槎;
⑨第一道砂浆终凝后，再抹第二道聚合物水泥砂浆，方法及顺序同第一道砂浆；
⑩防水层的保护：
防水层施工后两天以内应保持湿润养护，并防止水分蒸发过快，以后则可自然养护。
四、电气工程
1、配电箱选用定型产品，配电箱安装位置由现场确定。
配电箱的安装应横平竖直，牢固、整齐。
2、照明装置的接线必须牢固，接触良好，必须接地或接零，灯具、开关、配电箱的金属外壳，应由接地螺栓连接，且需镀锌。
3、灯具配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落的现象。
灯具安装应牢固，洁净、美观、灯具安装应在同一直线上，其偏差不得大于5毫米。
4、电气设备、电线等均应符合产品质量标准及设计要求，并有出厂合格证。
5、电缆敷设
⑴电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。
电缆绝缘良好。
⑵电缆不得有扭绞、损伤及渗漏现象。
⑶电缆埋置深度在70cm以上。
⑷电缆敷设前应准备好砖、砂，运到沟边备用。
⑸电缆终端接头和电缆接头附近可留有备用长度。
⑹电缆敷设长度50米以内不允许有接头，100米以内只允许有1个接头，超过100米允许有两个接头。
电缆终端接头及中间接头应符合施工规范规定。
⑺禁止电缆敷设在管道上或下面。
⑻电缆与热力管道交叉时应设置隔热层或套石棉水泥管加以保护。
⑼电缆穿越交通公路时应敷设于坚固的保护管内。
埋置深度不小于1米。
五、给水系统安装
1、流程：
安装准备→予制加工→支吊架安装→干管安装→支管及配件安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试→检查验收
2、管道安装
、预制加工按图纸设计，将管道分路、管径、变径、预留管口、阀门在实际位置做上标记。
按标记量出实际安装的尺寸，进行预制加工，按管段分组编号。
、干管安装：
管螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙稀生料带和一氧化铅油调合剂，可根据介质的种类进行选择。
不论是手工加工还是机械加工，加工后的管螺纹都要端正、清楚、完整、光滑。
断丝和缺丝总长度不得超过全螺纹长度的10%，否则为废品。
螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管钳一次装紧，不得倒拧。
装紧后留有螺尾。
管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料不得挤入到管道内，以免堵塞管道。
一氧化铅与甘油混合后，需要在10min内使用完，否则就会硬化，不能再使用。
各种填料在螺纹内里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新的填料。
螺纹连接应选用合适的管钳，不得管钳的手柄上加套增长手柄来拧紧管子。
、立管安装：
每一层从上至下吊线安装卡件。
将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装对准、对正调直的标记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处要刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装的朝向应便于操作和修理。
安装完毕后，用线坠吊直找正，配合土建堵好板洞。
当立管为暗装时，应在墙内预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定好，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
、支管安装：
明装支管时，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。
根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵；
暗装支管时，确定支管高度后，画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正、定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
、管道冲洗：
管道在试压完成后，即可冲洗
、管道防腐：
所有的型钢支架及管道和管道镀锌层破损处、外露丝扣都要补刷防锈漆。
、管道保温：
给水管道的保温有三种形式。
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材料及厚度均按设计或建设方的要求来办理，质量要达到国家验收规范的标准。
六、排水系统安装
1、在建施工基本完成时，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检验符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求的强度
2、流程：
安装准备→予制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验→检查验收
3、排水管道的安装
、将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向外顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
、在沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀。
先把麻打实，再用土把管道两侧培填，以防捻灰口时管道移位。
、将水灰比为1：
9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻凿捣实，填满后用手锤锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。
、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润土掩盖养护。
、按规范进行灌水试验，观察渗漏情况，确定合格否。
、将立管各层卫生洁具的排水预留管口，按室内地坪线、坐标、标高确定好，将卫生器具安装就位。
十一、成品保护措施
1、合理安排施工顺序，严禁倒插施工，避免对已施工完的成品造成损坏及污染。
2、各工序施工前管理人员应向操作班组进行交底操作，班组应认真按交底采取保护措施。
3、对各种易丢失、损坏的五金配件，应在交工验收前安装，以缩短保护期，对易损坏的产品部位应设置专用栏，并设置明显标示设专人看护。
4、对非本单位施工人员造成我方成品的损坏或污染，我单位人员应马上制止，并及时的向有关部门反映，直至对方整改后为止。
第五章质量保证体系和各项保障措施
一、质量保证体系及控制措施、检查方法：
1、工程质量保证体系：
我公司对本工程的质量管理，是在公司监督下实行项目经理部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。
2、质量控制措施：
⑴从组织体系上采取措施：
①建立质保体系。
落实组织管理机构，落实机构责任人。
制定质保责任制，实现责任制管理。
②建立全面质量管理体系，实现目标管理。
③坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，始终将质方针贯穿全过程。
④坚持“以人为核心，预防为主”人是质量的创造者以人为质量控制的核心，树立质量第一的观念，提高人的工作质量，来保证工程质量，做到“预防为主”，对工作质量的检查，对工序质量的检查，对产品质量的检查，确定工程质量。
⑤坚持质量标准，严格检查，一切用“国家”标准要求来实现质量目标，坚持科学、公正、守法的职业规范。
⑥施工项目质量控制采取措施：
主要是在分项、分部工程的施工过程中采取的质量控制通过一道道工序来完成。
⑦从施工项目质量控制
升级会员 