机房土建冬季施工方案.docx
《机房土建冬季施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机房土建冬季施工方案.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
![机房土建冬季施工方案.docx](https://file1.bingdoc.com/fileroot1/2023-5/8/95f56f7d-304f-4275-ba9a-0cbcb5fa6905/95f56f7d-304f-4275-ba9a-0cbcb5fa69051.gif)
机房土建冬季施工方案
*******************
土建工程
冬
季
施
工
方
案
编制单位:
**********************公司
********************项目部
二〇一三年十一月十七日
目录
1.编制依据2
2.工程概况:
2
3.施工部署:
3
3.1冬季施工管理目标3
3.2冬季施工计划安排3
3.3冬季施工领导小组4
3.4冬季施工阶段划分6
4.冬施准备工作7
4.1生产准备7
4.2技术准备11
4.3材料准备12
4.4劳动力计划安排13
5.冬季施工技术措施13
5.1钢筋工程13
5.2模板工程14
5.3.砼工程15
5.4土方工程20
5.5砖砌体工程21
5.6冬季施工测温22
6.质量保证措施25
7.安全保证措施26
8.消防保证措施27
1.编制依据
(1)施工招标文件招标编号:
*******。
(2)关于对招标文件的澄清或修改的通知
(一)至(四)。
(3)************设计图纸。
(4)招标文件第七章技术标准和要求所列规范、标准及以下主要规范标准:
(5)《民用航空导航台建设指导材料》IB-TM-2010-004
(6)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(9)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
(10)混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002
(11)建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
2.工程概况:
(1)工程名称:
************机房土建工程
(2)工程地址:
**************
(3)建设单位:
**************
(4)设计单位:
*************
(5)监理单位:
*****************
(6)施工单位:
****************************
(7)施工范围:
土建、给排水、空调、通风、照明等。
3.施工部署:
根据现场场地及施工安排,2013年度冬季主要施工项目为土方开挖、基础制作、墙体砌筑、混凝土浇筑、厂区场地平整及回填土工程。
3.1冬季施工管理目标
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等,确保冬季正常的施工生产,不受季节性气候的影响,并确保结构工程地基施工、钢筋砼施工及墙体砌筑质量及不发生安全事故。
3.2冬季施工计划安排
根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则:
根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于+5oC进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于+5oC解除冬期施工,秦皇岛地区开始冬施时间为11月15日开始至次年3月15日结束。
根据工程进展,2013年冬施期间,现场将进行的施工部位大致为:
机房地基制作、地圈梁浇筑、墙体砌筑、顶板浇筑、场地平整及回填土工程、机房场地平整、地基制作、地圈梁浇筑、墙体砌筑、顶析浇筑及回填土工程、设备基础制作。
3.3冬季施工领导小组
项目部成立冬施领导小组,在指挥部的领导下统一协调,负责冬季施工方案的实施和检查,领导小组成员名单如下:
项目部主要成员及职责
(1)项目经理:
1)项目经理作为公司驻现场代表,对工程施工管理全权指挥,全面负责本工程施工组织协调和控制。
2)对工程承包合同的履行负全责。
3)对工程质量终身负责。
4)主持编制项目部的管理方案,确定施工部署、项目管理的目标与方针。
5)做好成本管理,处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。
6)确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,全面组织项目开展工作。
7)负责项目的生产组织、生产管理和生产活动,符合施工方案的实施要求。
8)负责项目的安全生产活动,加强环保意识教育,负责建立项目的安全环保管理组织体系。
9)参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织运行质量管理体系。
10)重点抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保工程如期完成。
(2)安全员
1)负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。
2)负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。
3)负责完善本项目各类安全生产制度,消防保卫工作制度,并有针对性地制定安全生产管理细则。
4)完善和健全安全管理各种台账,强化安全管理工作,负责各种安全记录资料的填制、收集工作。
5)强化工地施工的环保意识,积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。
6)监督开展安全教育工作,做好分部(分项)工程技术安全交底工作。
7)监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。
(3)质检员:
1)对施工全过程每道工序予以严格检查验收,严把施工质量关。
填报质量验收记录。
2)监控用于本工程的材料质量,负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。
3)贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。
4)监督施工队伍落实三检制度,参加项目部质量检查。
5)参加一般质量事故分析,监督纠正措施实施情况并进行验证。
6)按期向公司质检部报送质检报表。
7)监督检查施工队执行质量计划情况。
(4)资料员
1)负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。
2)负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。
3)及时收集、整理工程管理与验收资料、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。
3.4冬季施工阶段划分
本工程冬季施工时间约在2013年11月15日至2014年3月15日,具体时间根据实际大气测温而定。
3.4.1初冬阶段施工:
平均温度为-5oC左右,最低温度一般在-10oC左右,时间大约从11月15日至12月15日,其间工作要点是导航台机房基坑开挖、钢筋砼浇筑及墙体砌筑,为室内的装饰装修工程、电气、水暖、消防等工序创造保温环境便于施工。
3.4.2严冬阶段施工:
平均气温-10oC左右,最低一般在气温-15oC左右,时间大约从12月16日至1月15日,重点是室外墙体装修、工艺预留预埋及水暖电气施工,此阶段接通电源、水源,保持室内温度≧+5oC、水电供应达到施工要求。
为工艺安装提供可操作的施工环境。
3.4.3寒流阶段施工:
平均气温-15oC左右,极端最低气温达-23oC,从1月16日至2月15日。
进行室内装饰装修施工,由于前期工作全部完成,已为装饰装修工程创造了良好的工作环境,施工质量完全可以保证。
4.冬施准备工作
4.1生产准备
4.1.1安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各施工班组,督促其按要求做好各项准备工作。
4.1.2根据冬季施工方案搭设保温棚
4.1.2.1保温棚的搭设形式
本工程冬季施工主要部位为机房土建,根据现场实际情况,保温棚面积分别为***机房70m2、***机房70m2、***机房70m2及***值守用房96m2,层高均为5m,布置在机房外围。
a、支柱结构
保温棚四周及内部支柱主要采用桁架结构,采用6根50*50mm方钢为主体结构,形成稳定截面。
b、顶部结构
保温棚顶部结构采用桁架结构,采用3根50*50mm方钢为主体结构,形成三角形稳定截面,3根主体钢管之间采用30*30mm方钢连接。
c、基础结构
支撑桁架下设基础,基础采用混凝土基础,混凝土基础尺寸为40cm×40cm×40cm(长×宽×高),基础下设锚杆,锚杆采用φ18钢筋,长度为1.5m,入岩1.1m,外露0.4m,与上部支撑桁架拉成整体。
d、保温材料
四周及顶部保温棚的保温材料采用彩钢板,在进出口门设棉门帘,保温棚内部供热采用煤炉,局部位置采用电加热器。
4.1.2.2保温棚施工
a、基础开挖
基础开挖采用反铲挖基坑。
b、锚杆施工
基础开挖完毕后,进行锚杆施工。
锚杆施工采用混凝土浇筑、人工振捣、安装锚杆。
c、混凝土浇筑
混凝土浇筑采用现场0.35搅拌机现场拌合,人工入仓及振捣的方式进行施工。
d、支撑桁架施工
支撑桁架在预制厂制作成桁架后,由10t运输车运至现场,人工配合20t汽车吊进行现场安装,并与基础中的锚杆进行焊接成整体。
e、上部桁架施工
上部桁架在预制厂制作成桁架后,由10t运输车运至现场,人工配合20t汽车吊进行现场安装,并与支撑桁架进行焊接成整体。
f、四周及顶部保温板由人工铺设。
4.1.2.3、安全保证
a、本工程搭设高度较高,在搭设过程中,人工操作应系好安全带,防止坠落;
b、顶拱操作搭设稳定脚手架,作业层铺架板;
c、架子在搭设初应具有足够的承载力,施工中不变形、不倾斜、不晃动。
d、凡是在高空作业人员必须使用安全带,进入施工现场施工人员必须佩带安全帽;
e、现场安全员、保温棚结构管理员应每天对桁架进行观察,不定期组织专业工人进行维护;
f、项目部每隔15天对保温棚结构进行安全检查,检查内容:
架体是否变形、完整。
杠杆有无松动、裂纹。
支撑杆件是否完好、齐全。
通风口是否有效。
对发现的隐患须立即整改。
4.1.2.4施工主要机械配置计划表
设备名称
型号及规格
数量
手风钻
YT28
10
运输车
10t
2
汽车吊
25t
2
混凝土搅拌机
0.35m3
4
反铲
0.3m3
2
自卸车
5t
3
电焊机
3
注浆机
2
4.1.2.5棚内升温安全规定
a、制定消防管理制定,成立义务消防队和应急分队。
b、保持现场消防设置的完好和有效性。
c、看护人员必须由专人操作,接受项目部安全技术交底和安全教育,并指定监护负责人,服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。
d、动火附近不得有易燃物品;火源附近不得与钢管架子靠的过近,防止钢管受热引起变形和人员烫伤,钢管上方不得有假设的电缆、配电箱等电器设备。
e、消防值班人员不得在棚内睡觉,须由两人以上轮流值班,值班间隔时间不得超过半小号,发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。
f、棚内配备足够的灭火器材以防止火灾事故发生。
做好现场上下水的管道出水口,灭火器及外露水管的保温工作。
4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
4.1.6.电动机械的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前由项目部电工负责进行全面检查。
4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
4.1.8现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备进行检修。
4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚,泵管用50mm厚岩棉保温并外缠布紧固。
4.2技术准备
4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。
4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作,测温人员每区不得少于1名,实行24小时连续测温。
4.2.3、测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计,温度计在使用时必须保证备份,以便进行实时数据对比。
4.3材料准备
4.3.1冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
4.3.2组织冬施期间的材料、设备进场验收等工作。
4.3.3办公区、生活区采用电暖气、电暖风等设备取暖,确保统一购买合格产品,禁止私拉乱接。
4.3.4原材料及半成品的保护
4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡锈蚀。
4.3.4.3钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。
扣件统一存放库房,周转的扣件应及时清洗入库。
4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全,设专人看管,易损耗物品发现破损立即修补或更新。
库房内易燃品堆放分区存放。
4.3.5冬施材料计划表如下
序号
材料名称
数量
进场时间
1
保温棚
306m2
2
保温岩棉被
800m2
3
塑料薄膜(1mm厚)
500m2
4
玻璃管温度计
80根
5
煤炉
6个
6
煤
73.2吨
随工程进度进场
7
清水模板14mm厚增加
2000m2
随工程进度进场
8
50×80木方3m长增加
500根
随工程进度进场
9
发电机
2台
10
混凝土搅拌机
1台
11
卡车
1台
12
指挥车
1台
4.4劳动力计划安排
钢筋工3人,木工2人,混凝土工2人,瓦工10人,电工1人,专职测温2人,专职库房管理员2人,夜班值班人员2人,管理人员4人,合计28人。
5.冬季施工技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
5.1.2钢筋的冷拉:
在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。
5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。
5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。
保证-20℃以上不受冻仍可使用。
5.2模板工程
5.2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜,外挂阻燃棉帘被保温,底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃棉帘被保温。
5.2.2遇雨雪天气,及时用暖风机清除模板内冰雪。
5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢,顶板模板因不采用快拆体系,全部模板方材一次性投入,数量须准备充足,拆模严格办理拆模申请,顶板须保留一层支撑,后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除,须严格按后浇带施工方案执行。
5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后,可使侧模轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。
5.2.5模板拆除控制:
梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后,且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
对于柱子砼,还应控制其砼内外温差不大于25℃。
其它模板的拆除控制参见下表:
模板类型
结构跨度(m)
同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
砼表面温度与外界环境温度差(℃)
砼内外温差(℃)
梁、板侧模
-
-
≤20
-
墙体侧模
-
-
≤20
-
柱子侧模
-
-
≤20
≤25
板底模
≤2
≥50
-
-
板底模
>2,≤8
≥75
-
-
板底模
>8
≥100
-
-
梁底模
≤8
≥75
-
-
梁底模
>8
≥100
-
-
悬臂底模
-
≥100
-
-
5.3.砼工程
5.3.1冬施期间砼的施工,均为预拌砼,采用综合蓄热法施工。
混凝土掺用早强防冻剂,当室外最低气温不低于-15℃时,其受冻临界强度为5.0N/mm2。
5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线,用于推测砼早期强度。
5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求
5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求
5.3.3.1.1本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通,签订砼供货技术协议,提前做好试配,预先做砼试压报告,碱含量控制计算和热工计算。
经审定后方可搅拌供应。
5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比不应大于O.6。
选用-20℃抗冻极限的防冻剂(防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配,搅拌时按配比设计文件配制)。
5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制:
初凝10小时,终凝20小时。
5.3.3.1.4混凝土坍落度控制:
160±20mm。
5.3.3.1.5砼温控要求如下:
出罐温度:
≥12°C,入模温度:
≥5°C。
5.3.3.2砼拌制及运输(对搅拌站的要求)
a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。
b.投料顺序:
先下砂石、水和外加剂、待搅拌5~10秒后再下水泥和粉煤灰。
c.搅拌时间:
砼搅拌必须均匀,其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
d.砼运输:
运输砼的车辆必须进行标识,罐车的罐子要加保温套进行保温,没有加保温套运输的车辆不得上路。
e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
5.3.4砼的浇筑时间控制
5.3.4.1注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时,不允许进行砼浇筑。
5.3.4.2预报有大于四级风时,不允许进行砼浇筑。
5.3.5砼的保温及养护:
在冬施期间,砼的养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
根据工程特点及施工部位,采用相应的保温养护措施,防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。
混凝土在养护期间要防风防失水。
5.3.5.1顶板的保温及养护
5.3.5.1.1采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布,当大气温度不低于-10℃时,防火棉帘被覆盖一层,上铺一层彩条布并用木方压住。
当大气温度低于-10℃,防火棉帘被覆盖两层。
5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行,为此,要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内,坍落度严格控制在160±20mm,确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。
棉帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
5.3.5.2墙柱的保温及养护
5.3.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用棉帘被保温,拆模后马上涂刷养护剂,并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。
当大气温度不低于-10℃时,防火棉帘被覆盖一层,当大气温度低于-10℃,防火棉帘被覆盖两层。
5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法,棉帘被搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法,棉帘被长短边搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。
5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
柱子砼内外温差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
≤25℃
5.3.6顶板砼的冬施措施
5.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:
00-6:
00开始进行,争取在中午12:
00前结束,力争下午17:
00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。
5.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时,砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温,直到第二天9:
00之前。
9:
00以后,等太阳出来,再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。
砼搓毛、压光后,脚踩没有脚印时,再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。
5.3.6.3围挡(风障)措施:
顶板(±0.000)砼浇筑时,在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉帘被围挡防风,围挡挂在护栏架内侧。
彩条布和棉帘被遮挡时间不少于3天。
5.3.6.4现场预备好煤炉,必要时采取煤炉加温措施,设于砼楼板下,保证板底不受冻,以便提高砼的养护温度及其早期强度。
5.3.7冬施测量放线
5.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后,方可掀开保温材料进行。
5.3.7.2测量时,先揭开轴线控制点位置处的棉帘被,其它与测量无关部位的棉帘被不揭,测量完后随时将棉帘被恢复。
5.3.7.3验线时,依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开,其它无关部位的棉帘被不揭。
验完后随时将棉帘被恢复。
5.3.8砼试块的留置
冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外,增设不少于两组同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。
5.4土方工程
正式进入冬施,现场进行场地回填平整工作。
对其冬季施工质量的保证作如下要求:
5.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。
5.4.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。
5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,冻土块应分布均匀,逐层压实。
5.4.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,粘防水保护层,外回填2:
8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。
5.4.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
5.4.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
5.5砖砌体工程
5.5.1砖砌体工程冬季采用掺无氯盐防冻剂砂浆、“三一砌砖“法,并随实测温度调整已砌筑墙体的保温措施。
5.5.2砖砌体对材料的要求:
5.5.2.1砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;
5.5.2.2水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能存在冻结;
5.5.2.3石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
5.5.3冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决,一般控制在8~13cm。
5.5.4砂浆在使用时的温度不得低于+5℃。
5.5.5为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在+90℃左右,先将水、砂先行搅拌,再加水泥。
5.5.6水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。
5.5.7冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。
5.5.8