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汽车维修专业教学计划

汽车维修与检测技术专业教学标准(样稿)

 

一、专业名称:

汽车维修与检测技术

二、招生对象与学制:

对象:

初中毕业生学制:

三年

三、培养目标:

面向现代汽车的维护维修领域,培养具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德、创新与吃苦耐劳精神。

掌握本专业领域方向的必要技术知识,掌握本专业的基本知识、基本技能,具有较

强的分析和解决汽车修理专业的一般技术问题(如诊断、检测等)实际工作能力,具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识;了解相关企业生产过程和组织状况的汽车使用与维修,具有从事汽车运用与检测、汽车维修及

汽车驾驶等工作的中级技术应用型人才。

预期工作岗位

 

序号

专业就业方向

就业岗位

职业资格

1、

2、

汽车维修

汽车维修

1、从事汽车发动机维修(4S店、汽车修理厂)

2、底盘维修(4S店、汽车修理厂)

汽车维修中级证

3、

汽车维修

3、汽车电气维修(4S店、汽车修理厂)

4、

汽车维修

4、汽车外形整修(4S店、汽车修理厂)

5、

汽车修理、制造

5、汽车零配件制造(汽车制造厂)

6、汽车销售6、汽车维修业务接待(4S店、汽车修理厂)

7、汽车销售7、汽车及配件销售等(4S店、汽车修理厂)

8、汽车销售8、汽车售后服务技术人员(4S店、汽车修理厂)

9、汽车驾驶汽车驾驶员驾驶证

四、核心技能:

本专业学生应掌握的职业技能。

六、能力培养:

(一)核心能力

l、检测诊断

(1)能根据实际情况,确定维修方案

(2)能合理选(使)用检测仪器对车辆进行检测诊断,(3)对检测结果能进行分析

2、装配与拆卸:

能根据维修手册要求,有序、规范的拆卸与零部件

3、调整:

能根据维修手册要求,正确、合理的对相关配合间隙进行调整,使其符合规定标准

5、仪器、设备维护

熟悉汽车维修仪器、设备的维护要求,并能按要求进行维护作业

(二)基本能力

(1)具有计算机基本操作能力,以及与本专业领域方向相适应的文化水平与素质

(2)具有本专业必需的机械、材料、电工和电子、液压技术等基本知识;

(3)具有读图和制图基本知识,会识读一般装配图、绘制简单零件图和进行零件测量;

(4)具有汽车构造、使用性能、检测、维护、修理和汽车驾驶的知识和技能;

(5)掌握汽车维修企业1~2个工作岗位所需的业务知识、基本技能,并具有初步经验,取得相应的职业资格证书。

七、专业核心课程:

汽车发动机构造与维修、汽车底盘构造与维修、汽车电气设备构造与维修、汽车维修质量检验

专业技能课程:

(按不同专业方向开设课程)

发展方向岗位核心能力及要求不同专业方向开设课程

汽车维修维护技术

 

汽车驾驶技术

1对汽车的底盘、发动机、电器等方面常见的故障检测与维修。

2、能够完成对汽车的基本维护保养能力。

1、掌握交通安全等有关理论知识和专业技能。

2、汽车驾驶的知识和技能。

汽车结构、汽车车身校正及修复、汽车发动机修理、汽车底盘修理、汽车电气线路检测、汽车空调系统

检修、汽车电控系统检修、汽车发动机电控系统检修、汽车营销、数控加工技术应用、焊工。

汽车结构、汽车发动机维修、汽车底盘维修、汽车

车身校正、汽车电气线路检测、汽车空调系统检修、汽车电控系统检修、汽车概论、汽车营销与售后服

务、汽车驾驶

五、课程结构:

汽车维修、维护技术及制造技术汽车驾驶技术及制造技术

 

综合技能模块:

汽车结构、汽车车身校正及修复、汽车发动机修理、汽车底盘修理、汽车电气线路检测、汽车空调系统检修、汽车电控系统检修、汽车发动机电控系统检修、汽车营销、汽车驾驶、数控加工技术应用、焊工。

 

专业基本技能模块:

CAD/CAM计算机制图、钳工、车工、电工

 

专业基础模块:

汽车识图、公差配合与技术测量

金属材料与热处理、机械基础

 

公共基础模块:

政治、语文、数学、英语、体艺、计算机基础创新、心理学

六、技能结构:

金字塔形,体现技能层次。

 

七、对文化课的要求:

八、汽车修理专业课程设置与教学课时分配表

类序第一学年

第二学年

第三学年

课程1

别号

2

3

4

5

6

33

1政治2

32

2

32

2

32

2

33

共2体

2

2

2

2

2

3音

1

1

4心理学

1

5语

3

3

3

3

化6数

3

3

3

3

7英

2

2

9计算机基础

4

专创新教育

业10汽车电工电子技术基础

1

 

6

 

础11

机械制图

6

1周

6

1周

 

 

 

课12汽车概论4

16钳工技能与训练与公差量具62周62周

车工技能与训练62周

 

17汽车发动机构造与维修

6

1周

4

1周

机械基础

4

汽车底盘构造与维修

6

1周

4

2周

2周

汽车电气设备构造

18

与维修

6

1周

6

1

业19汽车装潢常识4

焊工工艺41周

汽车钣金

6

1

汽车驾驶理论

6

汽车维修工(中级)

8

2

就业指导

1

市场营销

4

20

22

23

8

九、停课实习、生产实习安排

 

制图

钳工

2周

1周

2周

上岗

车工

2周

实习

焊工

汽车修理

1周

2周

1周

3周

6周

 

 

十一、基本技能过关考核内容及要求。

课程名称考核内容

要求

考核时间

量具基本量具使用

会使用各量具

第二学期

制图三视图、基本作图能力

能看懂简单三视图

第二学期

 

实实实训

训训教学目标教教

学学

分场

类所

仪器设备

序单

名称规格、主要参数或主要要位号求

数量执行标准备

代号注

基电1.完成电1

础子工、电子技电学的基本技能工能训

实实练;训验

 

电工电子综合试验台

1、可进行电工、电子仪表的元件使用及电参数的测量。

2、能对电路元件特性进行测定。

3、R、L、C元件特性分析与测定及电路实验。

台20

2万用表1、直流电压:

0V~25V;

0V一500V;±2.5%交流电压:

0V一500V,

±5.0%;

2、电阻:

量程:

0~4kQ一40kn~400kQ~4MQ一40MQ;2511中心;±

2.5%;

3、音频电平:

一10dlB~

+22dB;

只20

 

3电工工具

满足电工电子实训需要套30

汽1、了解液压

车常用控制元

实件的基本原

训理及结构;

室2、掌握液压基本回路的工作原理;

1

液压教学试验台

 

2液压系统常用元件

1、压力控制、速度控制及多缸动作;

2、泵的加载、卸载。

 

齿轮泵、叶片泵、节流阀、溢流阀、减压阀、液压油缸

台1

 

套4可

用旧件

钳1、掌握量具

工的使用、尺

1钳工工作台

工65

 

汽车运用

与维修专

业仪器设

备配备标

准表

 

实实实训仪器设备

 

工具、量具

7.起动系零件。

和设备对

4

汽油

1.发动机应附件完整;

台6

发动机各

总成、部件

动机

翻转架

2.翻转架便于发动机拆

进行修复

止。

的技能;

4.掌握汽

5

与实训拆装用发动机配

8

6

吊车

与实训拆装用发动机配

台2

断、排除的

技能。

7

发维

动修

机测

1.量缸表,外径千分尺,游标卡尺,塞规等;2.测

5

量范围与所配发动机相

适应。

装,能以工作角度安全锁

 

8工作台保证发动机拆装实训零台8

件和工具的摆放

 

实训

仪器设备

教学

数量

执行标准

目标

规格、主要参数或主要要

代号

9

1.以化油器式汽油发动机实物为基础,安装汽车

10

组合仪表、压力表和真空

表;

2.能满足化油器式汽油

发动机燃油供给系、点火

 

1..掌握汽车发动机各总成、部件的结构;

2..掌握汽车发动机拆卸、装配技能;

3..具备使用汽车发动机维修工具、量具和设备对发动机各总成、部件

进行修复的技能;

4..掌握汽车发动机常见故障检测、诊断、排

实训台

 

10电控汽油发动机实训台

 

11汽油机气缸压力表

系统、起动系和充电系的结构、工作原理、故障设置及诊断的实践教学需要。

"1.以电控汽油发动机台2

实物为基础,安装组合仪表、压力表和真空表;

2.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点;3.具有故障码和状

态参数的诊断接口;4.能满足电控汽油发动机的

结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。

套2

0MPa一1.5MPa/

0.1MPa

除的技能。

12真空表一100kPa一0kPa块2

13气缸泄漏测试仪

 

14汽油机点火正时灯

压力测量范围:

O台1

MPa~0.8.Mpa,进气压力范围:

0MPa~1Mpa;

不准确度:

±2%

只4

0~60°

 

实训

教学

目标

专业

汽车

仪器设备

名称规格、主要参数或主要要号求

 

单数量执行标准备位代号注

 

15台2

真空泵

16汽车故障电脑诊断仪

与发动机实训台相配合

2X431

 

1.掌握汽车发动机各总成、部件

17发动机电喷嘴清洗检测仪

JT/T638

台1

的结构;

2.掌握汽车发动机拆卸、装配技能;

3.具备使用汽车发动机维修工具、量具和设备对发动机各总成、部件

进行修复的技能;

4.掌握汽车发动机常见故障检测、诊断、排除的技能。

18汽车尾气分析仪

 

19万用表

能检测汽车尾气中的

C0/(;02/HC/02

直流电压:

320mV一交流电压:

3.2V一32V~320V一600V;电阻:

0.4kO~4Mlq,不准确度±I%,400MD,,不准确度±2%。

频率:

20kHz,不准确度

+0.05%;二极管检测:

3V/ImA,电路通断音频信号测试;晶体三极管测试:

Vce一3V,lb一101a,A;温度检测:

一20~C~l100~C;转速:

150r/min一10000r/min;闭合角:

3—4—5—6—8CYL;占

空比:

Cycle:

0~

90%>100¨s,<100ms。

台1NHA-500

 

20

 

实训

仪器设备

教学

数量

执行标准

目标

规格、主要参数或主要要

代号

专汽1

业车

技实

能训

实室训

 

汽车实物解剖车

1.

以汽车实物为基础,辆3

能够展示汽车各总成安装位置;2.各主要总成

采用部分剖切处理:

3.各主要系统能通过动力装置或人工驱动;4.能够满足汽车整车结构、基本工作原理的教学。

1..掌握汽车底盘各总成、部件的结构;2.掌握汽车底

盘拆卸、装配技能;

3.具备使用汽车底盘维修工

具、量具和设备对汽车底盘各总成、部件进行修复的技能;4.掌握汽车底盘常见故障检

测、诊断、排除

的技能。

2总成实物解剖

教具

1.以原厂汽车底盘转向套1

3

转向

系1.真实转向系及前桥总套2

及前

成;2.零部件齐全。

总成

4

离合总成

1.真实离合器总成;

2.零部件齐全。

5

5

手动

1.真实手动变速器总

5

速器

成;

2.零部件齐全。

系、前桥总成、离合器总成、手动变速器总成、自动变速器总成、传动轴总成、后桥、悬架及车轮总成、液压制动系统、真空助力器总成、气压制动系统等实物剖切制成,能够充分展示各总成内部结构,各总成零配件安装位置;2.能够满足上述各总成结构、工作原理的教学需要。

 

6自动变速器总成

 

1.真实自动变速器总套5

成;

2.零部件齐全。

7传动轴总成

1.

真实传动轴总成;套5

2.零部件齐全。

 

教学目标

 

 

仪器设备

规格、主要参数或主要要

单位

数量

执行标准代号

备注

8后桥、悬1.真实后桥、悬架及车套5

架及车轮总成;2.零部件齐全。

轮总成

9

液压制

1.真实液压制动系统总

5

动系统

成;2.零部件齐全。

10

气压制

1.真实气压制动系统总

5

动系统

成;2.零部件齐全。

11

汽车底

5

与所选汽车底盘相配

12

1.变速器应零件完整;

5

实室训

 

1..掌握汽车底盘各总成、部件的结构;2.掌握汽车底

盘拆卸、装配技能;

3.具备使用汽车底盘维修工

具、量具和设备

 

拆装架

 

2.翻转架便于变速器拆装,能以工作角度安全锁止。

对汽车底盘各总成、部件进行

13

量具与所选汽车底盘相配

5

1

JJG010

1

修复的技能;4.掌握汽车底盘常见故障检测、诊断、排除的技能。

14

轮胎动平衡机

15发动机附自动变速器实训台

1.

真实传动轴总成;

2.零部件齐全。

1.以电控发动机及自动变速器实物为基础,安装组合仪表,压力表和真空表;2.配有电控系统电路图及相应电路检测点;4.具有故障码和状态参数的诊断接口;5.能满足电控发动机和自动变速器的结构、工作原理、故障设置及诊断的

 

实训教学需要。

16

变速器

管接头等附件与所配

液压检

测仪表

备的自动变速器相配

套1

 

仪器设备

教学

数量

执行标准

目标

规格、主要参数或主要要

代号

专汽1

业车轿车

技实

 

1.国产主流车型;辆5

2.维护、排除故障用,能正常工作。

能训

实室训

 

1..掌握汽车整车拆装、调整和汽车维护的技能;

2..掌握汽车常见故障的检测、诊断、排除技能。

2举升器

 

3四柱举升器

4通用工具及工具车

5轮胎气压表

6制动系统压力表

7冷却系统免拆清洗机

8燃油系统免拆清洗机

9自动变速器系统免拆清洗机

10自动变速器压力表

 

与所选车型的拆装、维护实训配套

2

2

8

1

1

1

7

1

1

OkPa~1600kPa

可检测液压制动系统的压力,诊断系统故障,≥350kg/cm2

容量压力与所配车型相适应

容量压力与所配车型相适应

 

容量压力与所配车型相适应

可检测自动变速器液压1

控制系统的各检测口的压力,≥25kg/cm2

11空调系统免拆清洗机

套1

容量压力与所配车型相

适应

12千斤顶台2

≥2t

13蓄电池检测仪

台1

电压量程:

8V一30VDC

 

实实实训仪器设备

教学

单位

数量

执行标

目标

规格、主要参数或主要要

准代号

1

具备基本电脑上网功能。

60

计算机

2

教师用

1.P(IV),3.2MHz/1GB

1

计算机

/80GB/DVD—RW;

实资1.具备汽车维训料修资料检索的

应基本能力;

2.具备上网功能。

3服务器P(IV)/1GB/120GB台1

用2.具备利用计实算机网络学习训"汽车维修知识室的能力。

 

车1.掌握汽车钣钣金设备的操作金方法;2.初步

4

多媒体汽车知

识学习软件

5多媒体汽车仿真教学平台

1电气焊设备

1.网络版;2.具有套1

互动学习的功能;3.具备考核的功能。

套1

1.BS结构网络版,无

节点限制;2.具有互动学习、实训的功能;

焊接电压:

16V~25V套4

焊接电流:

40A~200A额定负载持续率:

60%r

实具备汽车钣金训的基本

2打磨机能根据不同涂层要求更套1

换打磨砂纸

室技能。

汽1.掌握汽车涂车装设备的操作

美技能;2.初步

3常用钣金工具

1干磨设备

2底漆喷

满足汽车钣金实训套6

套1

具有吸尘功能

只1

容具备汽

口径1.6mm~2.0mm

实车涂装的基本

训技能;

3

面漆喷口径只1

1.3mm~1.5mm

1

1

1

1

1

室4粘度计4#

5打蜡机

6贴护纸架

7抛光机

8吸尘器

 

实实实训

训训教学

教教目标

学学

分场

类所

仪器设备

名称规格、主要参数或主要要求

单数执行标准备位量代号注

1

点火系统仿真实训台

1.半实物展示系统工作原台1

理和结构;2.展示电子控制特性;3.模拟故障、排除故障等;4.学生动手搭建各式仿真点火系统系统;

5.教师机与学生检测终端联网。

仿

专真1.掌握汽车业模电控及电气系技拟统工作原理;能实2.掌握汽车电实训控系统及电气训室系统检测和故

障诊

断的基本技能。

2

ABS系统仿真实训系统

 

3空调系统电控系统仿真实训台

 

4汽车销售模拟实训

1.

仿真汽车在不同附着系台1

数的地面上ABS控制系统工作全过程;2.具有诊断接口,可读取数据流;3.模拟故障,分析和判断故障;4.可显示车轮转速、制动曲线等相关的系统工作参

数;5.教师机与学生检测终端联网。

1.具有两种不同制冷方式,台1

半实物仿真系统结构及工作原理;2.演示与实际维修相对应的调整等功能;3.模拟故障和过程实时分析;4.具有诊断接口,可

读取数据流。

1.汽车售后服务;2.相应的汽间1

车销售模拟设备车间

各课程的教学大纲(课程标准)。

见附页样张。

 

附页一

 

一、课程名称:

《汽车概论》二、学时:

72学时

三、课程的性质、目的和要求

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