机井与机井房工程施工设计方案Word格式文档下载.docx
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严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。
3、PVC、PE供水管敷设
严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。
、管沟开挖
管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。
②严格控制挖槽深度，既不能过深也不过浅，要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。
、管道铺设
①PVC管采用粘结剂粘结。
施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面，将PVC管表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力，将两个溶胀的表面挤压成一体。
粘结剂用量不宜过多或过少，少不能保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用量以承插到位后，接口边缘有少量粘结剂溢出为度，且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。
②PE管安装：
PE管采用热熔焊接形式。
管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
靠管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大。
在PE管道穿墙时，应设预留孔或安装管套，在管套范围内管道不得有接口，PE管与套管间用油麻填塞。
管之间的连接，我们拟采用热熔法对接，将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面\调节保持中轴线对中，根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端，加热完毕，移开加热板依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。
PVC、PE管与金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡管件的PE端先与PE管进行连接，钢塑管过渡管件钢管端再与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
⑶、管支墩施工
在管道水平或垂直拐弯、三通管道段部根据管道侧推力设置混凝土止推墩。
①管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。
②管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
③管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。
④支墩应在坚固的地基上修筑。
当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。
当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。
⑷、试压及冲洗消毒
①管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进行加压。
管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。
逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；
升至接近试验压力1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。
最后升压至试验压力。
②管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。
③试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。
升压时，管边不得站人。
、管沟回填
①沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失。
回填前必须将槽沟内的杂物清理干净，槽底至管顶以上0.5m范围内不得回填含有有机物、冻土、以及大于50mm的砖石等硬块，采用细粘土回填。
②沟槽回填分：
还土、摊平和夯实等过程。
还土时，应由高至低，分层进行，同时管道两侧应同时进行；
沟槽底至管顶以上0.5m的范围内均应采用人工还土，超过管顶0.5m以上时可采用机械还土。
还土时，按分层铺设夯实的要求，每一层采用人工摊平，夯实根据现场情况分别采用人工或机械夯实。
回填土压实应分层压实，每层的虚铺厚度、压实遍数、要求的压实度、采用的工具及含水量由现场实验和设计要求确定。
管道两侧、管顶以上0.5m范围内压实时，应采用薄铺、轻夯夯实，且管道两侧夯实面的高差不宜超过0.3m，管顶0.5m以上回填时应分层整平和夯实；
较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土（不小于0.7m）。
管道两侧和管顶以上0.5m的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍到管道上；
管道基础为孤土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。
夯实时，管道两侧应对称进行回填，且不得使管道位移或损伤；
对路面范围内及井室周围的回填时，井室应分层回填、碾压并与周围路面同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶接茬。
4、机井房施工
⑴、轴线测量：
根据机井点位，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线。
⑵、施工顺序
本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，门窗工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。
建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。
⑶、砌体工程
准备工作
砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；
弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15––20米为宜。
常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；
雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；
冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。
应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。
②操作工艺：
砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。
排砖摞底
房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。
可将门窗口位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
选砖
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；
敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。
由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角
砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。
盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。
大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。
挂线
砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满
铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；
里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。
在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
将舌头灰刮尽。
槎子的留设和拉结筋的规定
砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。
对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。
木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。
洞口高在1.2米以内，每边放置2块，高1.2––2米每边放置3块；
高2––3米每边放4块，预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。
水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。
安装过梁、梁垫
安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。
质量标准：
砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。
砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。
各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。
、混凝土地面及散水
土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以每层300-500mm为宜，用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。
浇砼前，先按每3米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。
在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，完成后清扫基层。
前面准备工作完成后，就可以进行混凝土的铺筑，随铺并用有平板震动器振捣，直至表面平整无气泡冒出，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。
面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。
、内墙仿瓷涂料
施工工艺流程
清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍仿瓷涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍仿瓷涂料
施工要点
基层处理：
基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。
刮腻子：
腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：
涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。
涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。
第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。
最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。
涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。
、门窗工程
弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金
施工要求：
门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。
钢门窗制作
制作钢门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。
钢门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。
钢门窗焊接完毕后应对其进行保护，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗的受力变形。
钢门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。
门窗安装：
钢门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，钢门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：
一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的油漆，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。
门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，钢门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间必须要有连结方型框料。
油漆施工
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆
油漆施工时，钢门床必须干燥；
油漆在抹灰、木装修、地面及外墙面、水电安装等工程完后进行；
施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
降低工程造价的主要措施
11.1加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。
11.2节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。
11.3提高机械设备利用率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。
11.4节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和修旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用三个环节上节约材料的消耗。
11.5加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。
新工艺的运用
我们将定期对工人进行素质教育﹐召开经验技术交流会﹐将施工中所取得的先进经验广泛交流﹐并运用到实际施工中。
（三）、质量管理体系与措施
一、质量保证体系
首先在组织上、制度上建立质量保证体系，建立由项目经理总负责，各工种质量员分工负责，各队组长具体负责的责任制，制定质量考核制度，对各队组、各部门进行评定考核，提高施工人员的质量意识，做到对组自检，工地项目部检验，公司质量部的复核，确保工程质量达优。
附：
质量保证体系框图
项目副经理
技术负责人
质量负责人
施工班组人员
项目经理
施工组（组长）
测量员
施工员
质量员
安全员
资料员
材料员
二、质量控制措施
根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。
（1）、把好内业关、原材料关、人员设备关
内业关：
熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。
原材料关：
水泥、均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。
人员设备关：
现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。
工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。
做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：
取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。
（2）、施工过程控制
实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。
在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、定期、定人）制度。
（四）、安全管理体系与措施
一、安全管理体系
XXXXXXX公司
XXXXXXXXXXX项目工程
项目部工程科
项目部质检科
项目部材料科
项目部设备科
各专业工种
项目部合同计划科
项目部安全科
2、安全措施
本标工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。
a、合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。
b、要保证施工作业脚手架，靠梯跳板搭设牢固，并经常检查补救。
c、各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，照明系统的电压不高于220V。
d、防洪和气象灾害的防护：
委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，采取有铲的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。
e、配备专职消防人员，消防设备和灭火设备、器材。
f、凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查装置的效能。
g、加强防水、防毒、防盗工作。
h、土石方开挖工程施工安全操作规程：
土石方开挖必须视地质好坏，留有足够的安全斜坡。
否则采用支撑等加固措施，防止坍方。
深挖方应注意自下而上开挖或分层开挖。
i、一般安全
我单位有一整套安全规程，施工中必须严格遵守，如：
防护衣、安全帽等防护用品的使用规程；
用电安全规程；
升降机和起重机的使用规程；
汽车驾驶和运输机械的使用规程；
电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程；
高空作业的安全规程；
意外事故和火灾的救护程序；
防洪和防气象灾害措施：
其他有关规定。
4、安全生产责任制
a、制定安全生产责任制度：
明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。
b、制定安全生产奖罚制度：
做到把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。
c、安全技术措施制度：
严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。
5、安全检查
a、一般性检查：
了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。
b、专业性检查：
了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行必需检查。
c、季节性检查：
针对自然条件变化特点进行检查
6、安全教育
a、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育；
对一切从事生产与操作人员，依照其从事的生产内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；
对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
b、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项。
c、结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到科学化，自动化。
d、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育，以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。
e、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育、文明施工。
（五）工程进度计划与措施
施工总进度安排
我公司在充分研究了招标文件和认真勘察现场的情况下，对工程特点及施工中的主要问题有了较为完善的认识和解决方案。
在完全响应招标文件的前提下，制定了本工程施工总进度计划，确保本工程按施工工期完成。
根据工程量及总体施工条件，编制原则如下：
（1）采用配套的先进施工机械设备，努力提高生产效率；
（2）响应招标文件规定，计划安排上确保主要节点控制工期和总工期目标控制在招标文件要求的时间范围；
（3）各项目施工程序衔接合理，干扰少。
（4）在确保按期完成关键工期前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理。
保证措施
1、组织保证
根据当前我公司具体生产情况，针对本工程项目的特点，我公司将抽调一批有丰富施工管理经验的精兵强将组建项目部，确保本项目保质保量地完成。
施工过程中，只要业主或监理工程师提出要求，我们将力争在当日给予解决。
2、现场计划执行保证
施工计划管理部门将根据监理工程师批准的总体进度计划编制具体的阶段计划及月、旬施工进度计划，并据此对作业班组下达具体的周生产计划。
多方面、全方位地加工施工现场计划的执行力度，以日保周，以周保月，从而确保总体施工计划如期完成。
3、技术保证
项目部将严格按照本工程具体的技术标准及技术要求，建立强有力的施工技术管理组织，承担与业主、监理、设计单位以及总公司内外相互及时沟通的任务，及现场生产技术的计划，组织、指导监督等管理职责，切实做好组织图纸会审，技术预测技术交底等评定工作。
编制施工阶段详细的施工组织设计，下达技术指导书，把握好方案实施前的各个环节及方案施工中的各个细节，以确保不出现因技术方案不当而引起停工、返工，做到“施工不走回头路”，同时结合生产实际，就用新办法、新工艺、新设备，以提高工作效率。
4、资金保证
本项工程将实行专款专用，考虑到方方面面因素，预付款、进度款可能不及时的情况下，本公司将投入充足的流动资金，为本工程制造按计划完工提供充足的资金保证。
（六）、环境保护管理、文明施工的体系与措施
1、环
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