三措一案.docx
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三措一案
大唐三门峡华阳电厂
1号机组脱硝改造工程
三措一案
批准：
审核：
编制：
2014年04月
第1章组织措施
1．项目组织机构及质量体系
根据本工程的实际施工特点，我项目部成立以项目经理为第一责任人的技术质量保证体系，如下所示。
计划科
供应科
质检科
安全科
施工科
2．职责
2.1项目经理
2.1.1严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策、总承包商及监理公司对工地管理的各项有关规定；全面、认真履行《施工合同》的全部条款。
认真、负责地履行合同义务与权利。
2.1.2确保工程质量与工期，实现安全、文明施工。
每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。
2.1.3按时参加工地协调会。
了解施工中存在的问题，及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷，负责组织对工程一般不合格项的调查、评定和处理。
2.1.4为施工项目安全施工第一责任人；防火安全施工第一责任人；责任事故施工第一责任人；施工质量、非不可抗力和第三人事故的第一责任人。
2.1.5组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作。
2.2项目总工程师
2.2.1在项目总体管理方案制约下，组织编制并审核施工组织设计、工序控制点作业指导书，对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行指导。
2.2.2由项目经理授权组织编制项目质量计划，建立质量管理体系，组织对环境、安全因素的辨识、评价，制定管理方案，根据管理体系要求，进行职能分配，落实管理责任制检查、监督管理程序文件的实施。
2.2.3对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议。
对安全生产给予技术指导。
2.2.4配合生产副经理组织交工验收。
2.3项目现场经理
项目现场经理是项目经理的主要助手之一，在项目经理领导下，对项目的工期、安全与文明施工管理行使以下职能。
2.3.1依据项目总体管理方案、方针、目标和施工组织设计编制生产组织实施规划，制订工期控制，安全文明施工管理实施细则。
2.3.2在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）现场组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指令。
2.3.3组织编制网络计划及计划的检查考核。
2.3.4掌握工期进度要求和合同条款，组织赶工、确保工期。
2.3.5审核工程报量。
2.4施工员：
负责各专业施工进度计划的编制，协调各专业工种之间的配套施工，负责办理本项目的计划变更，变更，设计，设备材料代用。
2.5质量员、综合员：
建立技术档案，协助办理竣工资料的移交。
负责项目施工技术管理工作，编制施工作业指导书并组织实施。
2.6安全员：
负责施工的安全管理。
2.6.1督促施工负责人执行国家劳动保护、安全生产方针、政策、法令以及公司各级安全生产的规章制度。
2.6.2协助项目经理主持每周安全生产例会，制定安全工作计划，进行方针目标管理。
2.6.3跟班监督检查工程安全生产及防护设施情况，及时纠正违章指挥和违章作业，遇有特殊紧急不安全情况，有权停止生产并立即向领导报告。
2.6.4督促、协助施工员搞好安全技术措施交底，对员工进行第三级安全教育和经常性的安全教育。
2.6.5参加工地安全检查，监督检查特种作业人员持证上岗，监督执行各项安全防护措施的验收工作。
协调班组之间交叉作业存在的安全问题。
2.6.6发生工伤事故时，立即上报并保护好现场。
参加工伤事故的调查、分析，协助项目领导做好事故报告。
2.6.7协助项目领导组织安全活动，制定或修订所管区域的安全制度，检查劳动保护用品是否符合要求。
2.7材料员：
是集材料、机械设备管理于一身的职能部门，对工程所需材料及半成品、成品组织检查验收，对中小型机械及周转材料组织采购进场。
2.8施工作业班组：
承接并完成项目经理下达的生产、质量计划、文明生产及降低工程成本等任务。
第2章技术保证措施
2.1成立由施工管理经验丰富的项目经理为首的施工组织以及施工操作熟练的技术工人对该项工程进行管理和施工。
2.2所有参与施工的人员都要认真学习施工图纸，严格按照施工技术交底内容进行操作，对不明确的施工工序要认真请示，不明确不施工。
2.3施工班组长要建立职工操作记录，明确责任追究制，强化职工的责任感。
2.4每道工序施工中及施工后，都要进行100%自检和专检，并按表格的要求填写施工记录和检查记录。
2.5各专业的施工班组长和施工员对自己施工过的施工质量负责，对所有施工环节全部要有检查和记录，主要的工序要有施工监理的检查认可。
2.6施工员下达施工技术交底时，要针对施工图纸要求以及图纸会审纪要内容进行明确质量要求，检查要有记录。
2.7质量检查一切以数据为准，凡检查不合格的，必须进行修改。
施工中凡检查出二次以上的不合格记录的人员，一律重新调整岗位，经调整岗位后再次发生不合格记录的人员，坚决令其下岗，今后一段时间内不得从事技术岗位的操作，待重新考核合格方可上岗。
2.8材料控制：
各种进场材料都要符合有关标准和规范要求，对各种无合格证，检验报告及外观检验不合格的材料，坚决不准使用。
2.8.1施工机具要作到勤检查，勤保养，防止因施工机具原因造成施工质量的不足。
2.8.2职工严格按照施工操作技术规范进行操作，施工中不得任意更改施工工艺，确实需要对工艺进行修改时，应由项目经理批准并征得施工监理的同意。
2.8.3特殊工种作业人员（如：
电焊工、电工、起重工等）必须持证上岗。
2.8.4注意环境对施工过程的影响（如风和高、低温等）制定防护措施方可继续施工。
2.8.5积极地与建设单位、监理单位配合，对建设单位、监理单位提出的合理化建设和要求必须认真执行，每一道工序完成后，都要有自检、专检记录，并经建设单位和监理单位检验合格后方可进行下一道工序，各“旁站点，见证点，停工待检点”，必须有建设单位、监理单位、技术监督部门的相关人员到场监督。
第3章安全保证措施
建立以公司安全部门和项目经理为首的项目技术负责人，专职安全员，施工员及施工班组长等人员参加的现场安全领导小组二级管理体系，负责施工现场安全生产及文明施工的管理，并做好监督和协调工作，认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，公司安全部门每月不少于二次抽查，现场安全领导小组应每周组织一次现场安全，文明生产检查，发现安全隐患问题及时整改，确保工程安全有序的进行。
为确保在大唐三门峡华阳电厂1号机组脱硝工程施工期间的安全，实现文明施工，按照大唐三门峡华阳电厂的要求，根据检修施工特点、施工环境、施工任务的具体实际情况，特制定以下施工安全保证措施。
3.1所有参与电厂脱硝工程的施工人员均需经电厂安监部培训，考试合格方可上岗，必须取得电厂准入证，体检合格方可上岗，特种作业人员需持证上岗。
3.2参加施工人员每周一上午7：
30参加项目部组织的周安全例会。
3.3工程开工前应将开工报告报至建设单位相关部门进行审核，确定符合开工报告手续，审批完毕后，方可进行施工。
3.4全面落实安全生产责任制，实施以项目经理为第一安全责任人，项目专职安全员负责日常安全工作，各专业施工员和班长兼管安全工作的安全生产责任制度。
3.5本工程基本为露天施工，高空作业多、多工种混合交叉作业多，除了采取必要有效措施和安全防护措施外，更重要的是对职工加强安全生产教育，提高职工的安全防护意识，把安全知识宣传做到现场，安全组织措施落实到现场，安全防护措施落实到现场。
3.6班组坚持每天上岗前召开安全生产技术交底会，教育施工人员自觉遵守劳动纪律、遵守安全操作规程，对违章作业者除批评教育外将按章给予处罚。
3.7坚持按规定使用劳动保护用品，杜绝不戴安全帽进入施工现场和高空作业不系安全带的现象，按规定挂好安全网。
高处作业严禁向下抛物和工具，严禁酒后上岗作业。
3.8坚持特种作业人员持证上岗制度，无证人员不能干特种作业。
3.9实行电源标准化，配电屏柜集中控制，专人负责。
3.10施工电动机械有良好的接地接零措施，电源箱必须安装符合规定要求的漏电保护器。
3.11施工机械尽可能集中布置，走线合理、整齐、规范。
3.12电动工机具、起重机械、安全防护用品定期进行清理和性能试验，保证其性能良好，安全装置可靠。
3.13施工现场安全标志齐全、醒目，沟道、孔洞、蔽口等处的盖板、栏杆完善。
施工道路平整、排水通畅。
3.14凡与生产有关的设施需要动用或处理，必须审报业主同意，并办理工作票、动火证后方许施工。
3.15配备足够的消防设施，对施工人员加强消防安全教育和使用消防设施的培训，杜绝施工人员在生产区吸烟。
3.16吊装作业必须统一指挥，信号准确。
3.17吊车起吊重物时，吊臂下不许站人。
3.18临时风绳不得随意栓拉，必须角度合理，稳固可靠。
3.19SCR平台，梯子，栏杆紧跟SCR壳体安装，以保施工人员上下安全。
3.20危险点分析及措施：
3.20.1高空坠落伤人，凡超过1.2米高空施工人员均需系好安全带，安全带要高挂低用，挂点应高于胸部，并且应挂在结实牢固的钢构件上。
3.20.2高空坠物打击：
施工过程中严禁施工人员上下抛物，人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
3.20.3火灾伤害：
进入厂内严禁吸烟，动火地点设置灭火器，及附近设置现场动火监护人。
3.20.4设备的投、停、施工期间，施工方、运行班组要随时保持主控人员的联系，按照施工要求，协调好相应设备的投、停，当确认该设备停止后方可施工。
3.20.5吊装作业：
本次施工，拟在1号机东侧设置塔吊，吊装过程中应由持证起重工统一指挥，吊装作业过程中，下方严谨站人，并拉设警戒线。
3.20.6塔吊在施工过程中必须采取防风措施及防碰撞措施。
每天对塔吊进行检查，每周做好塔吊沉降观测记录及塔吊垂直度偏差记录。
3.21脚手架由安监部、施工单位、监理单位负责验收，对验收不合格的脚手架严禁使用，并应由专人负责监督，搭设单位负责现场整改，整改后再验收，合格后方可使用。
3.22完善现场安全管理责任制度，并派专职安全管理人员对现场安全进行监督。
3.23坚持实施《火电工程施工安全设施规定》，在现场安全围栏、孔洞盖板、施工配电盘柜、电焊机、集装箱等安全设施标准化。
3.24施工前应对所有参与施工的人员进行岗前安全教育培训，未经培训不得上岗，特殊工种操作一律由持证人员操作。
3.25按施工程序分析危险源，并确定重大危险源，针对重大危险源制立防范措施，并将措施以安全交底的形式下达到班组。
3.26施工现场危险地段、邻边、孔洞、道路等应悬挂警示牌，并设置相应的安全防护措施，如：
防护栏杆，钢制盖板，安全网等。
3.27安全施工技术措施的编制和审批程序按照三门峡华阳发电厂安全施工措施管理程序的要求进行，结合作业场所环境情况、作业特点、作业性质、施工工器具、施工工艺等，明确施工过程中的危险点、危险源和具体预防措施以及当可能出现的意外事件发生时所应采取的应急措施。
3.28合理安排施工程序，避免出现交叉作业现象。
必须进行交叉作业的施工区域，必须采取安全防护隔离措施，防止发生人身伤亡或设备损坏事故。
3.29加强施工现场临时电源管理，做到专人维护、权责明确。
坚持做到施工生产与安全工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
3.30现场材料和设备储存点应码放合理、整齐、牢固、高度不应超过1.5米，杜绝随意堆放现象，随时保证道路、车辆顺利畅通。
3.31加强文明施工，创造良好的生产环境，现场废料及时回收，真正做到“工完、料尽、场地清”，消防设施齐全，照明充足。
3.32对进入施工现场人员的要求：
所有进入施工现场的管理人员、施工人员和辅助生产人员，在进入施工现场前均要进行严格的安全教育培训，施工人员必须严格按照操作规程进行操作，电气焊及吊装等特种作业人员必须持证上岗。
在吊卸作业前，操作员和指挥员必须明确统一信号，专人指挥方可作业，操作人员必须按指挥信号操作机械，起吊重物时，应垂直吊装，严禁斜拉偏吊。
在未确定起吊物放稳前不得松卸扣或吊钩，起吊物下严禁站人。
3.32.1进入施工现场必须戴安全帽，穿合适的工作服。
3.32.2进入施工现场严禁吸烟。
3.32.3施工人员按规定的路线出、入现场，在规定的范围内进行工作，并做好检修与运行区域的隔离，不得进入与施工无关的场所。
3.32.4施工人员对违章指挥，强行命令及冒险作业时有权拒绝执行，对危险人员生命和身体健康的行为有权制止并向上一级领导举报。
3.32.5施工现场临时用电应符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的各项要求。
3.32.6在施工中需接临时电源的，应取得甲方同意，指定专用电源点，确保电源线绝缘良好，接触牢靠，容量适宜，并由专职电工进行接线，拆线及日常维护工作。
3.32.7设置专职安全员，负责对施工过程的安全检查与监督。
3.32.8严格工作票制度，工作结束及时结票。
3.32.9严格遵守电厂各项工程管理制度。
3.32.10加强文明施工，创造良好的生产环境，梯子平台牢固，栏杆齐全，工艺美观，孔洞盖板齐全平整，道路畅通，消防设施齐全，照明充足，窗明地净。
3.32.11施工结束后，必须认真清理现场卫生，恢复因施工需要而拆除的安全设施，办理工作终结手续。
第4章施工方案
第一节编制依据及执行标准
1.编制依据
1.1本工程施工招标文件和施工合同；
1.2设计施工图纸
1.3国家现行相关施工验收规范、规程和验收标准；
1.4工程所在地的经济、交通、设备物资材料供应和气象情况，以及厂区的现场情况。
2.执行标准
本建筑安装工程执行下列有关规范、规程、标准，但不限于此:
序号
名称
标准号
1
电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组篇
DL5190.2-2012
2
电力建设施工技术规范第4部分热工仪表及控制装置
DL5190.4-2012
3
电力建设施工技术规范第5部分管道及系统
DL5190.5-2012
4
电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程
DL/T5210.1-2012
5
电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组
DL/T5210.2-2009
6
电气装置安装工程质量检验及评定规程
DL/T5161.1~5161.17-2002
7
电力建设施工质量验收及评价规程第4部分热工仪表及控制装置
DL/T5210.4-2009
8
电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道与系统
DL/T5210.5-2009
9
电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接
DL/T5210.7-2010
10
化工金属管道工程施工及验收规范
HG20225-95
11
火电工程调整试运质量检验及评定标准
建质（1996）111号
12
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
13
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
14
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
15
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50256-96
16
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）
电建[1996]159号
17
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
18
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
19
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
20
火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法
SDJ68-85
21
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-1998
22
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
23
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
DL5009.1-2010
除上述国家及原电力工业部颁发的规范、规程以外，还需遵守电厂相关安全生产规章制度。
第二节基本思路及主要施工方法
1.基本思路
1.1脱硝工程主要工程量集中在锅炉省煤器出口烟道至空预器入口烟道之间，选择合适的垂直吊装工具是本工程成败的关键。
依据现场情况和主要构件尺寸重量，在1#机组东侧布置一台固定式塔吊，塔吊中心至锅炉中心线间距为26米,塔吊臂长70米，能较好解决施工区域的垂直运输。
1.2烟道、反应器提前加工制作，保证安装工作顺利展开。
1.2原钢结构加固与上部SCR区吊装同时施工，钢结构吊装至29米标高位置，开始安装反应器，随后，按照先安装一层钢结构，再安装一层反应器壁板的顺序，完成反应器主体安装。
1.3烟道安装工作在停炉后展开。
1.4其它保温、电仪等工作随钢结构安装在有条件时同步进行。
1.5SCR安装区的进度受脚手架搭拆进度较大，须提前做好脚手架搭设规划。
第三节钢结构安装
本脱硝工程钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。
钢结构总高度约41.5米。
钢结构的连接以高强螺栓为主，焊接为辅。
1.钢结构安装程序
2.基础验收
2.1安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上，支承面、支座和地脚螺栓的尺寸位置，标高等的偏差应根据具体结构形式，满足规范GB50205-2001有关规定。
2.2钢柱脚下面的支承构造，应符合设计要求，使用垫铁时，每组不得多于三块。
每一个地脚螺栓处应有一组垫铁。
2.3钢柱脚底板与基础间的空隙，应用细石混凝土浇筑密实。
3.钢结构安装
3.1立柱底板安装
3.1.1立柱底板就位找平，底板平面标高按设计规定，多块底板平面水平度偏差±5mm。
水平面偏差采用钢板调整，符合要求时螺栓坚固。
3.1.2立柱底板螺栓坚固后，两次复查标高、中心线、立柱间间距尺寸，符合要求时进行水泥混凝土浇灌。
3.1.3立柱支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差。
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
1/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏差
5.0
预留孔中心长度
10.0
3.1.4地脚螺栓、螺母外观检查无裂纹、碰伤，丝扣完整无损、无油垢、浮锈等附着物。
螺栓坚固后丝扣露出螺母2—3扣或与螺母表面一致。
3.1.5底板安装符合设计规定，作好施工记录，经业主、监理确认方可进行下一工序。
3.2钢结构的安装
3.2.1钢结构的组合连接方式为高强度螺栓连接加焊接。
3.2.2立柱安装前按设计施工图尺寸在立柱底板平面划出立柱中心线和立柱定位线。
3.2.3构件因搬运堆放、吊装等造成的钢结构变形，在安装前应矫正和修补直至符合设计和规范要求。
3.2.4钢结构组合安装程序：
①立柱就位安装，找平、找正，固定。
②横梁就位安装按设计标高找平，焊接。
③斜撑及加强筋板就位安装，焊接。
3.2.5构件边沿30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净。
3.2.6立柱的安装：
aH型钢立柱吊装就位底板平面定位线上，立柱与各构件的交接位置方向，标高应符合设计要求。
b立柱安装符合下列要求时方可点焊：
b-1立柱中心线偏差±3—5mm，标高偏差±3mm—5mm，立柱垂直度偏差≤1‰立柱长度，且≤15mm。
b-2各立柱间距偏差≤1‰柱距，且≤10mm，各立柱间相互标高偏差≤3mm。
b-3立柱间对角线差（1米标高位置处）≤1.5‰对角线长度，且≤15mm。
b-4立柱对接中心线偏差≤1.5mm，柱弯曲度≤1‰柱长，且≤10mm，长度偏差L≤8m。
立柱安装符合上述要求时，立柱与底板正式施焊，螺栓坚固。
3.2.7横梁安装：
a横梁就位前核对横梁在立柱托架位置的标高是否与设计标高相符。
b横梁安装符合下列要求：
b-1横梁标高偏差±5mm，水平度偏差1‰梁长度，且≤5mm，中心线偏差±5mm。
b-2接合板安装应平整、位置正确与构件紧贴。
b-3横梁与立柱对角线差≤1.5‰对角线长度，且≤15mm。
符合上述要求时方可正式施焊。
3.2.8钢架斜支撑及接合板安装
a立柱、横梁安装符合设计规定和规范要求并已焊接牢固，再进行钢结构架斜支撑安装。
b斜支撑在地面预装用螺栓紧固后再一根根吊装与接合板点焊焊接。
3.3钢构件焊接
3.3.1焊工在焊接前，应清楚构件的材质、焊缝等级要求、焊脚高度等。
3.3.2施焊前应对焊缝进行清洁处理，不得有铁锈、毛刺、油垢及氧化铁等。
3.3.3选用焊条材质、型号应与构件材质相匹配。
3.3.4各种钢材焊接接头收缩量见下表。
各种钢材焊接接头的收缩量
名称
接头式样
收缩（一个接头处）
备注
δ=8-16
δ=20-40
钢板对接
1-1.5
1-1.5
槽钢对接
1-1.5
H型钢对接
1-1.5
3.3.5焊接时应注意焊接程序，先对接缝后角缝；先横缝后纵缝，以防止焊缝裂纹及收缩变形。
3.3.6根据焊脚大小先用合适电流及不同直径的焊条采用合理的焊接程序和工艺，如分段焊，对称焊等，尽可能防止和减少焊接变形。
3.3.7焊条与电流匹配参数
焊条直径（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
电流（A）
50-80
100-130
160-170
200-270
3.3.8重点焊接部位，如高强螺栓连接板等应采取加强板等措施，以防止和减少焊接变形。
组装时的点固焊缝长度须大于40mm，点固焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。
3.3.9焊接完工后，应及时清除药皮、飞溅，认真检查焊接缺陷，如咬边、弧坑、裂纹、焊瘤、夹渣、气孔、接头不良、角焊焊缝不对称，焊脚高度不够等并及时修补。
3.3.10如图纸有隐蔽部位要求，焊接后请业主、监理确认，合格后方可涂装或封闭。
焊接完工后应检查构件的傍弯、上拱、下垂、端板变形等外观质量，经过质检人员检查后，方可转下道工序。
3.3.11钢结构吊装见专项施工方案。
第四节反应器及烟道制作安装
脱硝反应器是烟气脱硝装置的核心设备，内部装有整流格栅和催化剂模块。
反应器总体上类似一个大的矩形烟道，本工程反应器本体高度12米，装有三层催化模块，预留一层催化剂模块位置。
从锅炉省煤气出口烟气经烟道反应器相连，在反应器内与催化剂表面接触，在高温作用下发生反应，除去烟气中多余的XOx。
1.反应器的制作
1.1制作工艺流程
施工准备、加工平台搭设→材料验收、编制排版图→放样下料→组对焊接→编号→半成品验收
1.2施工用材料的检查与验收
1.2.1材料进场应按设计文件要求对材料的规格、型号、厚度、外观进行检查。
1.2.2每批钢材必须有生产厂家提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成份和机械性能各项指标。
1.2.3钢板及型材分类、分品种堆放，堆放位置必须平整，受力均衡，防止变形。
1.3反应器分片制作，在安装位置再按编号分片组装，制作前先绘制排版图、放样下料。
1.4反应器材料材质均为Q345,手工焊时,选用E50XX焊条，焊接要求见施工说明及节点详图。
1.5先制作反应器下部承重框架梁，再按由下至上的顺序制作本体壁板到反应器内部钢梁。
1.6钢板拼接为双面焊接，拼接时预留2mm的缝，遇有加强筋的位置，必须先焊完拼接缝，打磨平整后再组对加强型钢，制作质量严格按照工艺卡控制。
2.反应器安装（吊装见专项吊装方
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