啤酒工厂毕业设计说明书.docx
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啤酒工厂毕业设计说明书
毕业设计说明书
题目：
年产15万KL-啤酒工厂的初步设计
食物与生物工程系
专业：
应用生物技术（微生物工程）
前言…………………………………………………………2
第一章总论………………………………………………3
第二章产品生产方式、工艺流程及技术条件制定……8
第三章发酵车间工艺论证………………………………14
第四章全厂物料衡算，水、电、热、冷、气衡算……36
第五章锅炉、电站、空压站、冷冻站的要求及选型…47
第六章、重点设备的设计计算……………………………48
第七章啤酒的过滤与罐装………………………………49
第八章、卫生和环境的爱惜及综合利用…………………50
附表及参考文献……………………………………………54
前言
啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食物，素有“液体面包”之誉。
现代科学研究说明，啤酒中所含各类成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗成效，啤酒中酒精含量较低，10度黄啤酒含酒精3％左右，非但对胃和肝脏无损害，而且可平缓地增进人体血液循环；维生素B一、B6已能维持心脏正常活动，而烟酸那么能扩张血管，故它们对心血管系统有利，可加速新陈代谢。
啤酒中的矿物盐，对人体组织细胞的代谢起着调剂作用。
有利于人体必需水分的摄取吸收，啤酒所含酒花素、既能增进唾液、胃液和胆汁分泌、健胃益脾，又可医治肺和淋巴结核，还能增进伤口愈合和烧伤者痊愈。
贫血患者常饮啤酒，能增进红细胞的生长，增强造血功能。
神经虚弱者采纳“啤酒疗法”即饭后半小时和睡前各饮啤酒半瓶（约320毫升），30日为一疗程，成效显著。
专门是冬季饮用温啤酒，会令人周身发烧，祛寒解乏，中、老年人最为适宜。
啤酒是以大麦经发芽制成的以大麦为要紧原料，经糖化，添加酒花煮沸，过滤，啤酒酵母发酵等进程，酿造而成含二氧化碳，低酒精浓度的酿造酒。
啤酒历史悠长，关于起源说法之一是公元前3000年，巴比伦已用大麦酿酒，因有人以为啤酒起源于巴比伦。
说法之二是公元前6000年，亚逊人已会利用大麦酿酒，用作向女神的贡酒。
此刻除伊斯兰国家由于宗教缘故不生产和饮用酒外，啤酒生产几乎遍及全世界，是世界产量最大的饮料酒。
中国第一家现代化啤酒厂是1903年在青岛于德国酿造师成立的英德啤酒厂。
尔后，1915年在北京由中国自己出资成立了双合盛五星啤酒厂。
随着我国经济的进展，啤酒行业也正转变。
生产规模愈来愈大，产品类型也愈来愈多，竞争也猛烈。
我国啤酒产量逐年递增，年均增幅为%。
2007年我国啤酒生产继续维持了良好的增加态势，啤酒产量达到了3931万吨，同比增加%。
从1991年至2007年，我国啤酒产量增加了391%，年均增速为%，目前已经持续第五年成为世界啤酒第一生产大国，占世界啤酒产量的比重已从1996年的%上升到了2006年的%。
据2006/2007年度世界酒花报告统计，06年全世界啤酒产量比上年增加6%，达亿千升，增加部份的近50%是在中国实现的。
估量以后5-6年内国内啤酒的销量复合增加率还能维持在10%左右。
目前我国啤酒行业正处在整合时期的中后期，行业竞争格局临时稳固，行业集中度稳步提升，啤酒市场竞争者层次慢慢明显化。
2007年啤酒市场仍然是硝烟弥漫，啤酒厂商在品牌、市场和渠道等方面都展开了极为猛烈的竞争，我国啤酒市场的格局也在潜移默化中发生着变革。
但是，所谓“强者恒强”，凭借着奥运营销、市场布局与整合等一系列创新性活动，行业地位仍然固若金汤，国际化之路也是越走越远。
本厂的设计确实是在这种环境下进行的。
因此，设计的内容要先进，又要靠得住。
通过量方面的找查资料和整理，终于完成了设计任务。
本设计从麦芽的粉碎开始到啤酒成品出来，做了一个大体生产论证。
本设计是在指导教师的多次指导下完成的，很感激。
本人水平有限，遗漏在所不免。
第一章总论
设计依据
a、广东轻工职业技术学院食物与生物工程系生物技术及应用专业下发的毕业设计任务书。
b、我国现行的有关设计和安装的技术标准和标准。
设计原那么
a、生产规模要在盈亏平稳点之上；
b、产品方案符合国家产业政策，产品质量符合国家标准，产品合格率%；
c、各项技术指标达到国内中上水平；
d、工厂三废综合利用，并适当留有进展余地。
设计范围
全厂的初步设计，糖化车间的重点设计。
建厂规模和产品方案
建厂规模年产量15万KL12°淡色啤酒，员工150～180人，技术人员25人左右。
生产方案
以优质麦芽为原料，优质大米为辅助原料，生产12°淡色啤酒，15万ＫＬ/年，由两条生产线完成。
旺季一天糖化3次，淡季2次。
包装：
瓶装５００ml１０万ＫＬ，占２／３；
听装３５５ml５万ＫＬ，占１／３
产品质量
啤酒的质量符合标准GB4927-2001；
发酵酒的卫生标准符合GB2758-1999。
啤酒生产的原辅料
麦芽
按麦芽的质量标准QB1686－1993选用麦芽。
（1）感官要求
淡色麦芽：
淡黄色、有光泽、具有麦芽香味、无异味、无霉粒。
浓（着）色：
黑色麦芽：
具有麦芽香味及焦香味、无异味、无霉粒。
（2）理化指标按按质量标准指标
麦芽的酿造性能
通过对麦芽在糖化、酿造进程的表现和成品啤酒的品尝，来确信麦芽是不是适合酿造啤酒，现将麦芽酿造性能的品评标准如下表列出：
表1
档次
品评得分
样品评分标准
接受程度
一档
≥
麦芽香气突出、无异杂味、口感纯净、协调、清亮
很好
二档
≥
麦芽香气好、口感纯净、比较协调、清亮
好
三档
≥
麦芽香气一般、轻微异杂味、口感较纯净、轻微混浊
较好
四档
≥
麦芽香气一般、异杂味、口感不纯净、混浊
可接受
五档
＜
麦芽香气差、明显异杂味、口感不纯净、明显混浊
不可接受
此刻选用法国大麦制成的麦芽为要紧原料。
欧洲是酿造大麦的发源地，要紧产区在法国、丹麦、德国，尽管法国酿造用大麦的历史较短，却是欧洲最大的大麦、麦芽供给国，据资料介绍，法国也是欧洲乃至世界最大的粮食输出国之一，占世界粮食贸易量的22％左右，目前啤麦产量高达600万吨。
法国大麦整体上千粒重较高，常年在42g以上，籽粒饱满，但色泽稍暗，麦芽大多表现出极高的浸出率（81-82％,db），不足的是麦芽的a-氨基氮不高。
法麦要紧品种品质对照表
品种 Optic Prisma Nevada Plaisant
蛋白质％db
浸出率％db 82
库值％ 43 46 41 44
糖化力WK 324 280 300 300
表2
其它麦芽品种比较
国家优级标准
优级澳麦
甘啤3号
甘啤4号
浸出物含量（％）≥
79
80
库值％
39-44
44
糖化力WK
250
267
由这三个要紧项目的对照能够看出法麦为上上之选。
为了酿造出优质啤酒，使其具有更强的竞争能力，决定以法麦系列品种为要紧原料。
大米
大米的新陈度对啤酒老化味的形成有重要阻碍，新鲜大米酿造的啤酒风味保质期长，因此选择新鲜米酿制低度啤酒。
用量一样是25%~35%，用量过量时，麦芽汁可溶性氮源和矿物质含量不够，将使酵母菌繁衍衰退，发酵迟缓，因此必需常常改换强壮酵母。
若是采纳较高温度进行发酵，就会产生较多发酵副产物，如高级醇、酯类，对啤酒的香味和麦芽香有不行的阻碍。
因此用量必然要适当，此刻用量为25%。
为了经济，采纳碎米。
大米的质量要求：
表3
项目
要求
色泽
洁白，富有新鲜光泽、无黄色、棕色和青绿色不成熟粒、无霉烂
香味
有新鲜的粮香，无异味
夹杂物
不要超过%，不得含有米胚芽
浸出物
92%以上（无水物计）
蛋白质
10%以下（无水物计）
脂肪
1%以下
水分
12．5以下
酒花
由于新鲜酒花运输及贮藏不方便，且要占用的空间大，现多采纳新鲜颗粒酒花。
新疆1960年以后，才从青岛引入酒花优良品种，经试种成功，栽培面积迅速扩大，至今已达上万公顷。
产地要紧散布在南疆的焉耆、库尔勒、阿克苏，北疆的石河子、伊犁和昌吉、乌鲁木齐等地。
年产量超过5000吨，约占全国总产量的80%。
新疆所产酒花，花体大，花粉多，色泽好，香味浓，油性强，杂质少，专门是酒花的要紧有效成份甲酸的含量之高，活着界上名列前茅，因此受到国内外市场的欢迎。
最近几年来，新疆酒花已被国内1000多家啤酒厂所选用，而且出口西欧、日本等20多个国家和地域，每吨酒花可换化肥50吨3或小麦20吨。
此刻，新疆已被列为我国酒花生产和出口的要紧基地。
因此，从头疆、甘肃等地采购苦型新鲜颗粒酒花，利用部份香型花，以提高啤酒的酒花香气。
颗粒酒花是由于酒花经粉碎紧缩成型的。
其体积比酒花减少80%，有效成份利用率比全酒花高20%。
按我国颗粒酒花的标准－1989采购。
如下表。
表4
项目
一级
地级
色泽
浅黄绿色
－
香气
富有浓郁的酒花香气
有明显的酒花香气，无异杂气味
匀整度／%
颗粒均匀，散碎颗粒少于4
颗粒均匀，散碎颗粒少于6
硬度／kg≥
－
崩解时间／s≤
10
－
水分／％
~
－
ａ-酸（干态计）含量／％≥①
B-酸（干态计）含量／％≥②
－
注：
①已正式定名的芳香型酒花制砀颗粒酒花，其α-酸含量不受要求限制。
②β-酸%为推荐值。
公用工程和辅助工程
公用工程
由自来水公司和本厂自来水系总一起提供。
水是啤酒生产的重要原料。
啤酒酿造用水是糖化用水，洗涤麦糟用水和啤酒稀释用水，这些水直接参于工艺反映，是麦汁和啤酒的主成份。
水质状况对整个酿造进程有超级重要的阻碍，因此，酿造用水第一要符合我国饮用水的标准GB5749—85，然后再依照酿造啤酒的类型予以调整。
假设酿造用水某些项目达不到要求，必需对酿造用水进行适当处置。
水的处置方法：
依照水质缺点选择以下方式，见下表
表5:
酿造用水处置方式
水质缺陷
处理方法
处理意见
1.悬浮杂质多，透明度低
1）机械过滤
2）加絮凝剂过滤
絮凝剂不可添加过多
2.暂硬和碱度大（<80d）
1）煮沸法
2）加石膏法
3）加酸法
耗能大，可用于麦芽汁稀释用水的处理增加钙离子含量，可用氯化钙代替降低RA2-30d，调节糖化醪pH
3.暂硬和碱度太大（>80d）
1）加石灰法
2）离子交换法或电渗析法
一般不常用
电渗析法使用较普遍
4.含总盐高（>500mg/L）,总硬度大（>200d）
多级处理（活性炭过滤、电渗析法、反渗透法等）
根据水质情况选择组合形式
活性炭过滤
若杂质多，应先进行机械过滤
1）砂虑、紫外线消毒
2）加氯
3）紫外线杀菌
4）阳极氧化法
常用于洗酵母水、稀释用水和清洗发酵罐用无菌水
使用前要脱氯
紫外线可杀灭微生物
阳极氧化产生原子氧和氯离子，具有杀菌作用
2+、Mn2+超标
1）活性炭过滤
2）石灰处理
3）暴气法处理、硼砂过滤
可单独使用
可与其它方法结合使用
由电厂供给，自备发电机
由电热厂供给蒸汽，自备锅炉
由本厂自身生产供给，自备冷冻设备。
辅助工程
a.厂内原材料、产品贮存方式
要紧原材料麦芽、大米别离贮存于麦芽、大米贮仓。
酒花以包装形式贮存于酒花贮存间。
厂内要设有能承担全厂生产设备、管道检修、电器仪表维修、简单机械加工和木工修理的部门。
按7度抗震设防，抗震设防采纳的标准为“建筑抗震设计标准”（GBJ11－89）。
厂址选择
厂址选择的要求
a.符合国家方针政策，厂址知足生产需要尽可能不占良田，节约用地，又有进展余地；
b.厂址的位置符合城市计划（供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点等等）和微生物发酵工厂对环境的特殊需要；
c.厂址周围有良好卫生环境，空气质量要好，选在城市主导风向的上风侧，不受其他单位的烟尘和污染阻碍；
d.厂址的地域要接近原料、燃料基地和产品销售市场，必需有充沛近水源电源；
e.选在郊区不近民居的地段，不要在有传染病源区和污染的河流下游及可能致使饮用水污染的地段；
f.具有良好的交通运输条件；
g.场地有效利用系数较高，并有远景计划的最终整体布局；
h.有必然的基建施工重条件和产后的协作条件；
i.厂址选择要有利于三废处置，保证环境卫生。
选择地域－佛山三水区
三水概况
佛山市三水区位于东经112º46′-113º02′，北纬22º58′-23º34′，地处广东省中部，境内河涌交织，蜿蜒浩荡的西江、北江、绥江在此汇流，故名三水。
b.全区位于珠三角经济开发区的腹地，居珠三角通往粤西、粤西北的要冲，区政府驻地西南街道距佛山市24千米，广州市35千米，香港230千米、澳门195千米，区位条件十分优越。
c.优越的水、陆、空交通
三水区位于珠江三角洲西北端，是珠三角通往粤西、粤西北的重要交通枢纽。
三水区还别离是广三铁路、三茂铁路的终点和起点。
年平均气温ºC，
极端最高气温ºC，
极端最低气温ºC，
年平均风速米/秒
年平均降雨量，
常年主导风向为偏北风，其中九月至次年三月盛行偏北风，四月至八月多为偏南风。
.
全厂生产车间组成
、麦芽等原料的贮存车间
、糖化车间。
、发酵车间（包括酵母培育及滤酒）。
、包装间（包括成品库）。
第二章产品生产方式、工艺流程及技术条件制定
生产方法
麦芽的粉碎采纳持续增湿粉碎
、大米的粉碎采纳五辊式粉碎机粉碎。
细一些为宜。
、糖化方式酿造淡色啤酒采纳“复式一次煮出糖化法”。
、麦芽汁过滤方式过滤槽法
、麦芽汁煮沸方式采纳新型麦芽汁煮沸系统（Merlin煮沸系统）
、酒花添加方式采纳3次添加法。
、麦芽汁的处置
热凝固物的分离采纳回旋槽法；
冷凝固物的分离用硅藻土过滤法；
麦芽汁的冷却采纳一段式冷却，冷却水作为糖化用水，如此冷耗可节约30%左右；
麦芽汁的充氧采纳文丘里管进行充氧。
、发酵车间
a、啤酒酵母外购取得，购回菌种经二级扩培至所需量。
b、发酵方式采纳露天圆柱锥形发酵罐发酵，且采纳“一罐法”工艺，设备容量大，发酵周期短，设备利用率高。
啤酒的过滤与灌装
a、过滤方式采纳组合的无菌过滤式，过滤法。
过滤流程是：
待滤啤酒，硅藻土过滤机，PVPP过滤机，微孔薄膜过滤机，缓冲罐，清酒罐。
b、罐装采纳一次抽真空充CO2的灌装法，预抽真空充CO2灌装方式能够减少溶解氧的含量，对产品的质量阻碍较小。
要紧方式的论证见技术特制定及下章重点车间论证。
工艺流程示用意
麦芽大米
↓↓
麦芽粉碎机大米粉碎机
↓水、蒸汽↓水、蒸汽
糖化锅糊化锅
↓
过滤槽→麦槽贮罐→装车
↓
酒花→麦汁煮沸锅
↓
回旋沉淀槽→热凝固物
↓
麦汁冷却器→冷凝固物
↓
无菌空气→麦汁充氧器
↓
冷麦汁
↓
酵母、CO2→发酵罐
↓
啤酒过滤机
↓充CO2
清酒罐
↓
灌装机→鲜啤
↓
杀菌机→熟啤
技术制定
技术条件的制定是后面的热量衡算、水、电、汽和冷的衡算主依据，应第一进行制定。
麦芽－持续增湿粉碎
麦芽粉碎
麦芽粉碎常采纳的干法粉碎、湿法粉碎、回潮粉碎和持续浸渍增湿粉碎4种方式。
（1）干法粉碎是传统的粉碎方式，要求麦芽水分在6%～8%为宜，现在麦粒松脆，便于操纵浸麦度，其缺点是粉尘较大，麦皮易碎，容易阻碍麦芽汁过滤和啤酒的口味和色泽。
国内中小啤酒企业普遍采纳辊式粉碎机，有对辊、四辊、五辊和六辊之分。
（2）湿法粉碎所谓湿法粉碎，是将麦芽用20～50℃的温水浸泡15～20min，使麦芽含水量达25%～30%以后，再用湿式粉碎机粉碎，以后兑入30～40℃的水调浆，泵入糖化锅。
其优势是麦皮比较完整，过滤时刻约定缩短，糖化成效好，麦芽汁清亮，对溶解不良的麦芽，可提高浸出率（1%～2%）；缺点是动力消耗大，每吨麦芽粉碎的电耗比干法高20%～30%；另外，由于每次投料麦芽同时浸泡，而粉碎时刻不一，利用权其溶解性产生不同，糖化也不均一。
（3）回潮粉碎又叫增湿粉碎，是介于干法、湿法中间的一种方式。
是在很短时刻里身麦芽通入蒸汽或必然温度的热水，使麦壳增湿，使麦皮具有弹性而不破碎，粉碎时维持相对完整，有利于过滤。
而胚乳水分维持不变，利于粉碎。
增湿时可用50kPa的干蒸气处置30～40s，增湿%～%。
也可用40～50℃的热水，在3～4m的螺旋输送机中喷雾90～120s，增湿1%～2%，增湿后麦皮体积可增加10%～25%。
其优势是麦皮而不碎，可加速麦芽汁过滤的速度，减少麦皮有害成份的浸出。
蒸汽增湿时，应操纵麦温在50℃以下，以避免破坏酶的活性。
增湿粉碎系20世纪60年代推出的粉碎方式，由于其操纵方式及操作比较困难，因此此法增湿粉碎并未普及。
（4）持续浸渍增湿粉碎此方式是20世纪80年代德国Steineicher和Happman等公司推出的改良型湿式粉碎机。
它将湿法粉碎和增湿粉碎有机地结合起来。
已称量的干麦芽先进入一半麦芽暂存仓，然后在加料辊的作用下持续进入浸渍室，用温水浸渍60s，使麦芽水分达到23%～25%，麦皮变得富有弹性，随即进入粉碎机，边喷雾边粉碎，粉碎后落入调浆槽，加水调浆后泵入糖化锅。
由于此法改良了前几种方式的缺点，减轻了辊子负荷，电耗接近干法粉碎，麦芽浸渍时刻大体相等，麦芽溶解性一致。
这种方式取得的麦芽汁质量高，又节约能耗。
因此用这种方式粉碎麦芽。
操作要点：
将已称量好的干麦芽送入麦芽暂存仓（斗），使其持续流过增湿段。
且在1min内流过增湿段，用热水增湿约60s，水温为70℃，使麦芽水分达25%。
大米－四辊式粉碎
粉碎得细一些确实是了，这有利于糊化和糖化。
糖化技术
因本厂生产的是淡色啤酒，淡色啤酒的生产宜用复式一次煮出糖化法，又因利用了辅料，要有糊化锅。
这也符合复式一次煮出糖化法要求，要有糊化锅。
本设计采纳的是复式一次煮出糖化法，其技术与操作如下：
（1）、在糊化锅内先放入50℃的水，料水比为1：
5左右，再加适量石膏粉，快速搅拌。
然后，放入20%的麦芽粉，再投入大米粉，以1℃/min的速度升温至70℃，保温10min,再在10min内由70℃加热到100℃，并煮沸30min。
（2）、糖化锅中按料水比1:
放水，水温应达到蛋白质分解温度50℃，快速搅拌，加适量酸和石膏，利用麦水混合器，将麦芽粉和水进行混合后进入糖化锅，以防麦粉飞扬和结块现象。
麦芽质量决定蛋白的分解时刻（30～60min）。
蛋白停止及糖化期间均不开搅拌器。
蛋白分解终止以后，快速搅拌，将煮沸的糊化醪泵入糖化锅进行糖化，一样采纳65℃或68℃,也有采纳63℃或70℃℃30分钟。
醪液pH为~。
当碘液反映呈浅紫色，表示糖化已快完全，可放出1/3左右的醪液进入糊化锅，进行第二次煮沸。
开搅拌器快速搅拌，将第二次煮沸的醪液兑入糖化锅至78℃，再泵入过滤设备进行过滤。
现在~，麦槽沉淀快，上层麦芽汁清。
图解：
自来水，18℃
料水比1：
4料水比1：
5
糖化锅热水，50℃糊化锅
50℃60分钟50℃
↓20分钟
70℃（10分钟）
↓10分钟
63℃30分钟100℃（30分钟）
70℃（30分钟至糖化大体完全）
部份醪液（1/3左右）70℃
↓10分钟
78℃（终止）100℃
麦芽汁过滤
．麦汁的过滤
采纳过滤槽法过滤。
因为麦芽的粉碎利用了持续浸渍增湿粉碎，取得的麦皮粉碎度很适合此方式的过滤。
煮沸
采纳新型麦芽汁煮沸系统（Merlin煮沸系统）
1）新型麦芽汁煮沸系统的结构
新型煮沸系统结构十分简单，主体设备是名为Merlin的煮沸锅.在锅底安装一个锥形加热面，对麦芽汁进行煮沸和蒸发，回旋深沉槽安装在Merlin煮沸锅的下面,变可作为麦芽汁暂存槽，另外还需要像传统打出麦芽汁泵一样依照功率发装的一台变频调控泵来完成麦芽汁表面以下的麦芽汁分层.另外，再加上一台酒花添加罐，便组成了完整的Merlin煮沸系统。
新型麦芽汁煮沸系统实际是将煮沸锅和回旋槽串联起来形成的一个闭合循环系统。
麦芽汁被持续地送到双层夹套加热表面，再送到蒸发点,然后送回旋沉淀槽澄清。
如此反复进行,直至煮沸终止。
Merlin的核心结构是对煮沸锅的内加热器做了完全的改造。
将原先的列管式内加热器改成圆锥形双层夹套式加热器，锥形加热面分成两个区域，一个加热面占1/3，另一个加热在占2/3.麦芽汁的加热面积为每吨麦芽汁.与煮沸锅内加器的加热面积相同。
2）工艺进程
（1）.麦芽汁的预热由回旋槽（暂存槽）泵送的麦汁被持续地送到双层夹套加热面并送到蒸发点.蒸汽压力×105Pa，锥形加热器内的两个加热带同时加热，每小时循环5-6次，把麦芽汁加热至沸腾的时刻为20-30min.这时进入回旋槽的两个开关打开，麦芽汁进入回旋沉淀槽澄清。
（2）.麦芽汁的煮沸麦芽汁沸腾后，这时关闭一个加热带，只用一个加热带供热，蒸汽压力8×10×105Pa。
每小时物质刺激次数减少至3-4次。
麦芽汁仍送回旋槽物循环，煮沸35min。
沸腾后5min第一次添加酒花，沸腾近终止时第二次添加酒花。
（3）.回旋沉淀槽静置将蒸汽阀门关闭,停止循环，麦芽汁静置25-30min。
（4）.气提时期澄清后麦芽汁在送往麦芽汁冷却器进程中将麦芽汁中可挥发性的有寄放器物质排出去，同时通过蒸发排除大量潜热,并将其回收加以利用.这时仅开一个加热带，蒸汽压力操纵在×10×105Pa。
麦芽汁的流量可依照麦芽汁冷却温度进行调剂。
3）能量回收
煮沸锅在加热，沸腾和气提进程中产生的二次蒸汽连同回旋沉淀时产生的二次蒸汽经排汽微由蒸汽冷凝器进行热互换。
将从麦芽汁预热器出来的78℃热水加热到96℃,送到贮存罐作为能量贮存。
再用96℃的热水预热进入煮沸锅的麦芽汁使之温度达到93℃以后通过新型麦芽汁煮沸系统将麦芽汁加热至沸腾。
如此，不仅煮沸锅上升的二次蒸汽取得了回收，而且回旋沉淀槽上升的二次蒸汽也得了回收。
4）新型麦芽汁煮沸系统的特点
（1）有利于改善麦芽汁质量由于麦芽汁层极薄和庞大的加热面，所有对麦芽汁质量不利的物质，都可最大限度地随着蒸汽一路排放出去.依照坦尼克公司提供的报告，较低的煮沸强度，可使12°P麦芽汁的TB值由满锅时的高到;游离DMS由满锅时的372μg/L降到49μg/L，对一般煮沸麦芽汁可凝固性氮同满锅时的47μg/L降至23μg/L，而Merlin煮沸系统麦芽汁可凝固性氮那么升高到28mg/L,有利于啤酒的泡持性。
（2）有利于提高啤酒的质量传统煮沸蒸发率为8%左右，而Merlin的蒸发量将为4%。
麦芽汁从93℃加热到95℃蒸发量为%，煮沸时蒸发量为%，气特时蒸发量为%,总蒸发量为%~%。
由于温和和煮沸幸免了高强度时蛋白质的过度凝聚，对啤酒泡持性有踊跃作用的氮成份取得了爱惜.如此酿制的啤酒泡持性好，啤酒口味更柔和,酒花香味更明显。
（3）有利于缩短煮沸时刻Merlin煮沸系统麦芽汁加热需20~30min,煮沸需35min，共计只需55~65min，比传统的90min缩短了35~25min，天天可保证达到8次.若是将原有设备加以改造,比如再增加一台回旋沉淀槽或缩短回旋沉淀槽的滞留
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