老旧小区改造塔院给排水方案.docx
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老旧小区改造塔院给排水方案
塔院小区施工方案
一．编制依据
1、图纸文件类
（1）清华大学建筑设计研究院设计图纸
（2）工程招标文件、施工预算、现场情况
（3）建工集团质量体系文件
（4）国家及北京市有关规定
2、国家有关标准规定及图集
〔1〕《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002
〔2〕《建筑设备安装工程施工及及验收通用标准》
〔3〕华北地区《91SB系列标准通用图集》
〔4〕《暖卫通风空调技术手册》
〔5〕DBJ01-51-2003《建筑安装工程资料管理规程》
（6）给排水构筑物施工验收标准JBJ141—90
（7）高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ∕T114-2000
（8）城市供热管网工程施工验收标准CJJ28-2004
（9）钢制对焊无缝管件技术规程GB∕T12459-2005
（10）钢板制对焊管件技术规程GB∕T13401-2005
（11）高密度聚乙烯双壁波纹管施工规程
（12）建筑设备施工安装通用图集
3、编制原则
3.1安全第一的原则
施工方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、“安全第一、预防为主”的原则确定施工方案。
本工程是高层加多层人群密集的小区，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。
3.2优质高效的原则
加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广和使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准管理，降低工程成本，提高经济效益。
3.3方案优化的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对各种管线交叉层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。
3.4确保工期的原则
根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。
3.5科学配置的原则
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。
3.6合理布局的原则
合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发.
二、工程概况
2.1工程位置：
本工程为海淀区2013年老旧小区综合治理（第一批）（第一标段）-塔院小区,塔院小区南临北土城西路,北到花园北路,东临塔院东街,西临塔院西街.塔院小区由.本工程总建筑面积230801㎡.
本工程主要对住宅楼进行抗震加固及保温节能改造,室内原位给排水管道,消防管道及采暖增加热计量改造,室外主要是更换给水管道,雨污水管道,热力采暖管道.
建设单位：
北京市海淀区住房和与城乡建设委员会
监理单位：
设计单位：
清华建筑设计研究院
施工单位：
北京建工集团有限责任公司
三、施工布置
1、施工组织管理：
公司组建塔院小区项目部.对项目的施工进度,质量,安全,成本,成品保护,现场管理等进行全面的全过程的管理,另由甲方代表和监理进行全面监督施工,由公司的施工管理部,技术部,成本核算部等进行调控,技术管理,质量监督检查.
2、项目施工组织机构：
项目经理
技术总工
土建工长电气工长水暖工长资料员材料员安全员
分包施工单位
3、技术准备
〔1〕由项目部项目总工程师组织现场技术员施工员、质检员认真熟悉图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。
同时取得相关的技术资料、标准、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。
明确有何特殊做法，组织设计交底，并与建设单位、设计单位、监理单位办理洽商。
〔2〕组织项目部现场施工人员分包专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。
〔3〕组织现场施工人员学习施工验收标准和操作规程，质量验收标准和《建设工程质量管理条例》和《建筑节能技术规程》。
〔4〕优化施工组织设计，绘制施工流程图，进行机械设备的计划与安排；各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。
（5）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定保证和预防措施。
〔6〕向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：
项目总工程师→工长→班组长→工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下到达班组。
〔7〕根据本工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。
组织试验人员进行各种原材料取样试验。
〔8〕针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，有效地指导现场施工。
编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。
（9）技术交底;施工前由工长召开施工小组进行详细的技术交底。
讲明施工工艺流程、技术要求、安全标准和质量标准，并做好技术交底工作工艺流程、技术要求、安全标准和质量标准，并做好交底记录。
〔10〕样板间的计划
严格按照国家标准、工艺标准及设计要求的质量，做好样板间，经甲方、监理、技术质量负责人等联合检查确认后，再进行大面积施工。
4、施工准备
本工程带户施工有诸多不可预见的困难，做好前期入户调查工作。
选择有实力规模大资质好的施工队伍，能够做到有内部管理体系，配备齐全、工人素质高、能持证上岗，保证劳动力数量的同时，选派素质高、具有类似工程施工经验且与我公司多年配合的整建制劳务队伍作为本工程的主攻力量，高速优质完成本工程施工任务。
〔1〕人员机械准备
a、机械一览表
名称
单位
数量
套丝机
台
10
无齿锯
台
20
气焊
套
10
电锤
把
15
电焊机
台
5
电镐
把
15
冲台钻
台
5
汽车吊车
台
1
其他工具：
铁锹、洋镐、钢锯、锤子、扁錾、尖錾、改锥、扳手、钳子、毯子、蛇皮袋子。
笤帚、人字梯、凳子等。
b施工人员准备
按阶段投入劳动力人数量
管理人员：
工长2名质检员2名
楼班长每栋楼设1个
序号
工种
按阶段投入劳动力人数量
1
给排水
排水管道
给水管道
热计量
室外管道
外线工程
30
20
40
20
40
依据改造面积，进行调整施工人员及机具设备。
〔2〕材料准备
由于本工程是节能改造工程，需要拆除原有的管道及设备，更换新的管道及设备。
依据入户调查掌握的信息进行提相应的材料计划。
a物资准备：
编制工程材料计划；编制预埋件计划；编制外加工定货计划提出技术质量要求及供货方提供的资料。
b材料设备进场检验：
按照单位程序文件，建筑安装工程资料管理规程，各种设备管材及其它材料，由供货方提供相应的材质证明。
检测报告，合格证及相关资料由主任工程师，甲方、监理、质检员，专业工程师负责检验，必要时进行对其厂家考察。
合格后，由资料员填写材料报验单上报监理单位方可使用。
c施工过程材料控制：
材料进场后应码放整齐，定量发放，余料回收，防止丧失和损坏；加强成品保护意识。
加强现场材料管理，按工程进度分期进材料，防止积压，对材料的验收工作，从数量质量规格型号把关，防止不合标准的材料进场，造成浪费。
现场材料员对进场的材料消耗情况应心中有数，合理使用大型机具，用完及时退回，节省台班费，加强机具的维护保养。
d提料控制
〔1〕针对图纸的要求，综合施工标准和规程的要求，将复杂部位的节点放出大样，依此准确提出用料数量。
综合考虑，适当提出损耗率。
〔2〕进料要多家选取，保证质量，送不合格产品的厂家如果超过二次，应当更换厂家，造成误工的要严格制裁。
进出材料末经批准不得领取任何东西。
废料及时退回集中存放。
〔3〕施工队要有完整的技术交底，做到活完场地清，长料不短用，优料不乱用。
〔3〕现场准备
a进场后先进行现场清理，做好安全围护，对要拆除建筑物进行实地勘查，制定现场拆除方案。
b场内可供用地主要为小区道路边或绿地，居民区现状较为陈旧的地面，计划施工前与居委会协商用作生活区布置，并作好保护措施，如有损坏按原样恢复。
c进场后设置施工及职工生活区域，安排好作为进出场材料的运输通道。
四周为居民区，交通可能受时间限制，这种不利因素考虑要周到。
d改造工程的周边为居民区，老小区内交通道路运输不方便.因此，协调好与四周居民的关系非常重要。
e保证小区道路干净整洁，材料库房的码放整齐，施工现场干净。
5、主要施工程序：
〔1〕先排水后给水管，先深管后浅管、先大官后小管，有压让无压管道的顺序，重叠交叉，层次分明，
〔2〕沟、槽、坑深度和施工难度
由于是改造工程，在原有的管线与新施工的管线交错，部分沟槽比较深，污水管线的沟槽深，化粪池的基础深，埋地循环水交错
〔3〕施工中存在的难度预防与措施
管道沟槽施工施工开挖遇到原有雨水、污水等管道时，不得动用机械开挖，采取人工挖槽方式进行作业，低于以下的沟槽、坑采取坍塌安全措施，
a施工现场原有地下电信、上水、雨水、污水、电力等管线、地上电信、电力电缆及构筑物较多存在施工难度。
主要对策：
施工前，根据甲方提供的现况管线分布图及综合管线规划图，对管线走向进行全面物探调查，找出与规划位置相矛盾的管线，摸清各管线的埋深和走向，绘制实际的地下管线分布图，并在现场做出明显标记，防止施工中受到损坏。
积极与甲方、监理及其它相关单位协商，编制阻碍物详细的改移及保护措施，按照批示的方案措施分别进行改移、加固或悬吊保护，确保施工中现况管线正常运行。
b沟槽、坑防止坍塌预防措施
为了防止在开挖过程中土质疏松现象出现坍塌伤人事故
采取措施：
沟槽开挖深度在以内的采取边挖边护边坡方式进行作业，采用木板支撑加固法，以防发生坍塌事故，化粪池采用放坡加喷锚方式，化粪池采用钢筋锚固护坡方式，以防发生坍塌事故。
（4）管道交叉施工存在难度
本工程管线较大、较多层次交错施工存在难点
采取措施：
针对管线交错的重叠部位，采取编制详细的施工图纸，和技术措施，工作坑流出富于的操作距离，以免造成操作不当造成返工，
（5）现场焊接施工作业防火重点
采取措施：
对特殊工种必须持有操作证，经过培训合格后方可上岗动火前必须开具安全部门开具的动火证，把现场原有的易燃、易爆
品清理干净，操作部位与易燃物不小于5米，两瓶之间保持5米以上
瓶与明火之间不小于10米，并设专人看护有灭火设备。
吊车吊装管材时，应先检查钢丝绳有无锈蚀脱落现象，不合格应及时更换，吊装不得超载，沟槽边缘不能集中堆放过多材料，管件和管材不宜混吊，管内不许装东西，吊车起重臂下不许站人，吊钩应有防止脱钩的保护措施。
严禁上下扔东西，高空作业要系好安全带、戴好安全帽，使安全工作做到实处。
（6）、技术管理措施：
作好工程技术准备工作，施工前编制专项施工方案和分项工程技术交底，经主任工程师审批后方可实施。
严格按图施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门审核同意，不得擅自变更和实施，严禁违章作业。
要求现场技术人员对于技术资料加强管理，保证其科学性、准确性。
施工人员严格按照施工图纸、施工工艺、统一标准确保工程质量。
四、主要施工方法及措施
本小区为节能改造工程，分为高层和多层，高层带地下室，多层无地下室，改造内容为：
室内改造为废水污水合流系统改造，不含洁具；给水为干、立管系统改造，不含户表及表后管道；高层更换消防系统管道；户内采暖热计量改造；高层为内排雨水管道改造，多层为室外外排雨水管道改造。
室外管线分为：
污水管线系统，雨水管线系统，给水管线系统，采暖主干线系统
1户内拆除工程
〔1〕本工程带户施工。
排水埋地横管、排水立管、排水支管、自来水埋地管、立管至表前支管。
《水表不拆除》。
暖气支管拆除，室外工程原位更换管道及设施。
〔2〕本工程带户施工有诸多不可预见的困难，拆除施工前卫生间、厨房内吊顶、橱柜、壁柜、热水器、作业现场等物品必须搬空。
管道包封、暖气罩、由专业人员拆除。
〔3〕拆除顺序由下往上，先暗装后明装，有压让无压，先大后小的原则
〔4〕施工方法
a严禁使用电气焊拆除，进入住户作业前，作业地面铺好毯子或其它物品。
查看作业现场是否有没搬完的物品。
b给水管道拆除：
应当针对每个单串系统进行拆除，高层的关闭顶层给水阀门，底层的关闭室外给水阀门，给水管道用管钳拆除，管钳无法拆除的用钢锯拆除，拆除的管道物料工具，轻轻放在地面上，防止把住户铺装好的地面损坏。
每个单串系统拆完后，随后安装新的管道。
c排水管道拆除，应当针对每串每层立管及支管系统进行拆除，先由顶层由上向下分层拆除，人站在人字梯或凳子上，梯子脚包起来防止损坏地面，被拆除管道及时的清理出户外。
每个单串系统拆完后，随后安装新的管道。
d暖气支管道用管钳拆除，管钳无法拆除的用钢锯拆除，拆除的管道物料工具，轻轻放在地面上，随后安装新的支管及热量表。
〔5〕拆除管道物料垃圾运输，随拆随清理，拆除的管道，拆除产生的短管、垃圾打扫干净，装袋并人工运至楼下指定地点。
〔6〕墙面、地面尽量保持原状，作业现场随时清理，注意住户内一切物品不要损坏。
2、室内排水及雨水系统施工方法及措施
、雨水系统改造安装
a多层住宅楼采用重力排放，有通气的普通单立管排水系统。
b高层住宅楼采用一层单独排放，二层以上采用有通气立管的均为重力排放。
c原位同等管径立管、支管更换，埋地管道采用离心机制承插铸铁管，地下室干管及立管、支管采用柔性排水铸铁管，卡箍连接。
透气管高出屋面700MM,
雨水施工流程
排水雨水管道安装
〔1〕排水管横管与横管、横管与立管的连接，采用45°三通或四通或90°斜四通及顺水三通。
〔2〕排水立管由现状的隔层设检查口，改为每层设检查口高度由地面至检查口中心1m，允许偏差±20mm,其中心距，检查口方向与墙面成45°夹角。
〔3〕立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时堵头，安装完后用线坠找正，用卡件固定，卫生间内有两根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
〔4〕立管连接后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固后再固定立管支架将卡箍拧紧。
〔5〕立管固定在管根处配合土建用不低于楼板标号的豆石混凝土将洞灌满堵实，并掺加微量膨胀剂，管道支架严禁使用电气焊开孔。
〔6〕立管的底部需用可靠的固定方式固定，设支墩固定。
〔7〕支管安装使用人字梯，先栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道分段组装，再将支管与主立管预留口连接起来，连接方法同干管，将支管预留尺寸找准，并固定好支管。
〔8〕排水支管DN100,吊架顶板打眼，采用Ø10膨胀螺丝固定8#槽钢，吊杆采用Ø10钢筋垂直安装。
支管DN50，吊架顶板打眼，采用Ø8膨胀螺丝8#槽钢,吊杆采用Ø8钢筋，垂直安装，布局合理符合标准要求。
吊架细部做法见以下图：
吊杆根部大样图B3型吊杆图
C2型管卡大样图
〔9〕管道连接卡箍螺栓方向应设置在便于操作维修位置。
〔10〕未注明坡度的排水管道采用标准坡度；
既DN50i=0.035、DN75i=0.025、DN=100i
〔11〕
a隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。
满水15min假设水面下降，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
b污水立管道灌水试验高度为一层楼高，时间持续15min，不渗不漏为合格。
（12）通球试验
排水管道灌水试验合格后，应对排水主立管及水平干管管道进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100％。
〔13〕通球试验
排水管道灌水试验合格后，应对排水主立管及水平干管管道进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100％。
〔14〕雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度到达每根立管最上部的雨水漏斗。
3给水管道安装
〔1〕本工程改造室内生活给水管道采用钢塑复合管，原位更换。
〔2〕套丝宜用电动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求；
〔3〕管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
〔4〕管件必须采用衬塑可锻铸铁管件；
〔5〕管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳按下表参数进行管材与配件的连接。
注意不得逆向旋转。
〔6〕管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。
管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。
加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，涂白胶漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2～3扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹等镀锌层破害处需进行防腐。
（7）干管的普度为每米不大于3mm,立管的垂直度每米不大于3mm.
〔8〕管道防腐，埋地部分涂刷三毡两油进行防腐处理。
〔1〕给水系统安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验。
〔2〕生活给水管管试验压力为工作压力的1.5倍；且不小于0.8Mpa。
〔3〕管道到达规定试验压力后，金属管在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.02Mpa，且管道的各部位不渗不漏为合格。
试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位
〔4〕给水管网试压合格后，交付使用前必须进行管网冲洗。
管网冲洗分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
冲洗时应保证排水管路畅通安全，并防止对建筑物造成损害。
〔5〕生活给水系统管道冲洗和消毒
生活给水系统管道在使用前必须冲洗，管道冲洗应使用清水冲洗，冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色和透明度与入水口处目测一致为止。
4阀门安装
〔1〕阀门安装前，应做耐压强度及严密性试验。
试验以每批〔同规格、同牌号、同型号〕数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。
对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。
经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。
〔2〕安装要求，阀门安装时，应保证阀门不承受来自管道的外力作用，特殊的阀门如水位控制阀、减压阀等应设独立的吊架。
阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。
安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。
〔3〕校验
a阀门安装前要验证阀门的型号、规格是否符合图纸要求；截止阀和止回阀安装时要注意其安装方向是否与图纸设计的介质流向相符；阀门的安装位置与设计图纸保持一致的同时，阀杆的安装位置应放在便于操作的方位；阀门安装状态应为关闭状态。
b阀门安装前，应做耐压强度试验。
干管阀门须逐个试验，支管阀门抽查。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
c阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
d阀门安装，位置应符合设计要求，手柄的朝向应便于操作。
e安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺。
5消防管道安装通用工艺
本工程高层消防管道采用原位更换，焊接方式连接。
管道安装时应按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。
管道安装时，要对管道标高、坐标进行认真测量复查，确保标高坐标准确无误，同时又应保证管道的直线度和坡度。
成排管线按设计要求合理布置，当设计无要求时，成排管线要做到高空架设时底部同一标高，地面铺设时管顶部同一标高，使管道安装后外观舒适、美观。
〔1〕立管安装：
电梯间设主管道，立管安装后吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
〔2〕立管管卡安装：
当层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个，管卡安装高度，距地面为～，2个以上管卡可匀称安装。
〔3〕临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力.
〔1〕管材切割：
钢管宜采用机械方法切割，切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
〔2〕管道焊接
a直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径。
b焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
c卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。
d环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。
e不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
f管子、管件的坡口形式和尺寸应符合标准规定。
g管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。
采用热加工方法加工坡口后，应除去坡扣外表的氧化皮、熔渣及影响接头质量的外表层，并应将凹凸不平处打磨平整。
h管道组成件组对时，对坡口及其内外外表进行的清理应规定；清理合格后应及时焊接，焊口并及时防腐处理
〔1〕水压强度试验的测压点设在系统管网的最低点，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于1.4MPa。
管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，到达试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05Mpa。
〔2〕严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。
〔3〕消防系统管道冲洗
生活给水系统管道在使用前必须冲洗，管道冲洗应使用清水冲洗，冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色和透明度与入水口处目测一致为止。
6室内采暖管道安装
操作工艺
6.1工艺流程
6.2管道安装
〔1〕干管安装
管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止〔管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管〕。
制作羊角弯时，应煨两个75º左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后，再施焊。
羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
干管过墙安装分路做法见图4-1：
分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。
丝接应与管道连接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后
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