采矿专业技术细则.docx
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采矿专业技术细则
采矿技术工作细则
鑫达公司采矿技术管理标准是依据《有色金属矿山采矿技术管理规定》和《黄金矿山采矿技术管理规定》及有关鑫达公司具体实际制订的。
它是加强采场技术管理工作，提高采场技术管理水平，降低矿石损失和贫化，提高经济效益和促进矿山的生产发展的基本原则。
采矿场是矿山组织的基本单元。
采矿场技术管理是矿山技术管理的基础，要在经理和生产经理及总工程师（或主任工程师）的领导下，以生产部门为主，充分发挥其他各职能部门，各生产管理人员和工程技术管理人员的作用,建立健全各项责任制,做到各级人员责任明确，有职、有责、有权。
矿山采矿工作应以采矿场为单元组织生产，实行强化开采，推广先进经验，采用实用的新技术，认真执行有关安全规程和技术操作规程。
采矿场设计和施工，必须达到矿山的设计的开采回采率和采矿贫化率要求。
一.采矿设计的基本内容
（一）中段开拓设计
开拓工程设计包括新中段开拓设计和局部矿体的开拓设计。
新中段开拓设计由设计能力的单位组织相关专业人员进行设计。
本规程主要适用于局部矿体的开拓设计，设计要遵守总体考虑、探采结合的基本原则，充分考虑开拓过程中探矿工程的布置及采准和回采过程中出矿、通风、行人、充填、排水、运输等线路的布设。
1.设计说明书内容
依据地质资料说明，包括本中段及上中段地质平面图（1:
10000）勘探线剖面图（1:
1000），矿山地质所圈定的地质平面图（1:
1000）据采矿的总体要求，选择开拓方式，并做出比较说明，包括脉内脉外，万吨采掘比等，据开拓方式设计出中段可采矿量，金属量，品位，服务年限，及设计坡度，说明变化情况，最小曲率的半径选择，通风方式选择，施工顺序，施工组织及作业规程，操作规程，安全注意事项及安全技术规程。
2.设计附图
a.中段开拓，地质平面图（1:
1000）包括运输巷及探矿巷，井巷工程量、座标、标高、每个弯道的基础数据、列统一表格附在图上。
b.各种巷道、硐室、井底车场、井筒等施工图（1:
200）（1:
50）。
3．中段开拓工程设计说明书格式
1、设计工程名称：
开拓工程设计
2、设计工程位置：
中段矿体
3、设计工程的目的（原因）
4、矿体（脉）地质概述：
（1）矿体（脉）位置和形态：
矿体（脉）位置、走向、走向长度、倾向、倾角、倾向延伸深度、矿体（脉）宽度或厚度等；
（2）矿体（脉）、围岩性质；
（3）主要构造；
（4）矿体（脉）地质储量及品位；
（5）矿体（脉）揭露情况、存在的问题和其它需要说明的情况。
5、工程布置概况及施工顺序：
说明主要工程的布置形式、概况及主要原因，工程的施工顺序、施工组织。
6、安全注意事项、安全技术规程及作业规程、操作规程。
7、开拓工程量表（一般情况下将工程量分表填写在设计平面图上，设计说明书中填写工程汇总量）：
工程名称
工程量（m3/m）
工程规格（m3）
工程坡度（‰）或倾角（°）
方位
备注
（二）采场单体设计
Ⅰ.采准设计
1..采准设计说明书内容
a.矿块主要开采技术条件：
地质概况包括顶、底盘围岩，主要断裂构造，矿块的矿体厚度（最大、最小、平均）产状、形态、品位、平均品位、夹石厚度、矿段内储量计算。
b.采矿方法的选择说明，矿体的构成要素，底部结构的形成及工程布置，可回采矿量计算（矿块的顶、底、间柱要分别计算），设计损失率、贫化率。
回采方式，充填系统，矿柱回采三部分的方案介绍。
c.采场工程量，技术经济指标，矿房位置、矿房、矿柱设计贫化率、损失率、列表格标出。
d.施工顺序：
要详细叙述本矿房采准施工顺序、组织安排和施工过程中与施工顺序相冲突的事易。
施工中的通风方式。
e.采准过程中损失、贫化管理的措施。
f.安全注意事项（本矿房所须强调的）。
安全操作规程，作业规程，操作规程。
2采准设计附图
a.上、下中段局部平面地质图（1:
200）
b.矿块天井地质剖面图（1:
200）
c.矿块地质纵投影图（1:
200）
d.切割层、电耙道、凿岩巷道平面图（1:
200）
e.表示不清的工程要做剖面图（1:
200）
f.采准、切割布置图（1:
200）
g.矿体上、下中段和所设计工程与原有工程平面关系复制图（1:
200），不上地质界线
Ⅱ.回采设计
a.地质概况：
在采准工程的基础上，对矿块地质情况做补充说明、包括切割层矿体赋存状态的变化情况，矿体品位、厚度、切割层上、下盘围岩状况，主要断裂带及断层的变化情况。
b.回采工艺：
回采工艺的确定，回采的先后顺序，凿岩器具的选择，炮眼排布情况及各种参数的选择，起爆方法，出矿方式。
c.回采工程量，工班效率，回采品位，设计损失率，贫化率循环周期，列表格标出。
d.回采顺序：
详细叙述回采过程中施工顺序，施工组织安排和施工顺序与施工方案相冲突的事宜,施工过程中通风方式。
e.回采过程中损失、贫化管理的具体要求及措施，包括顶柱、底柱及间柱。
f.安全技术规程及安全注意事项，作业规程，操作规程。
g.采空区处理方案。
2.回采设计附图
a.切割层平面图（1：
200）（内附矿体品位、界线）
b.电耙道实测图（1：
200）（内附矿体界线）
c.矿房回采纵投影图（1：
200）（包括炮孔布置及联线图1：
50）
d.天井剖面图（1：
200）
e.表示不清的地方要做剖面图（1：
200）
f.矿块上、下中段和所有设计工程与原有工程平面关系复合图（1：
200），不上地质界线。
（三）局剖设计及附图
局剖设计所在位置及功能，工程所在的地质情况，并附图加以说明。
采场采矿设计说明书格式
1、采场名称：
采场采矿设计
2、采场位置：
中段～勘探线
3、矿块主要开采技术条件
（1）矿脉（体）产状：
走向、倾向、倾角、宽度或厚度、形状等；
（2）矿石性质、围岩性质；
（3）主要构造概述；
（4）矿块地质矿量及品位；
（5）勘探程度及存在问题。
4、采矿方法选择：
常用采矿方法简述选择理由即可，新采矿方法要进行全面对比与论证；
5、采场构成要素
（1）矿块：
长度m、最大宽度m、高度m、最大面积m2
（2）矿房：
长度m、最大宽度m、高度m、最大暴露面积m2
（3）间柱宽度 m；底柱高度m；顶柱高度m
6、主要工程的布置及施工顺序
（1）主要工程的布置：
着重简述出矿底部结构，拉底层的形式和位置，出矿平巷、溜井、人行道（回风）井巷等工程的位置，并列出采切工程量汇总表。
（2）施工顺序：
详细叙述本矿房采准施工顺序、组织安排和施工过程中与施工顺序相冲突的事易
（3）回采工艺：
回采工艺的确定，回采的先后顺序，凿岩器具的选择，炮眼排布情况及各种参数的选择，起爆方法，出矿方式。
7、采矿技术措施及安全注意事项
（1）采矿技术措施：
阐述需采取得重大和特殊的技术措施和施工措施；采准、回采过程中损失、贫化管理的措施。
（2）人行通风线路；
（3）安全措施及注意事项。
安全注意事项（本矿房所须强调的）。
安全操作规程，作业规程，操作规程。
8、矿柱回采及空区处理
（1）矿柱回采：
简述矿柱回采方案，并在矿房回采中为矿柱回采创造条件，采切工程设计中考虑兼顾矿柱回采（需可节省工程量）。
（2）空区处理：
说明空区处理方法。
需充填的采空区要考虑充填所需通道，并根据附近矿体开采的需要对充填质量提出要求。
9、主要技术经济指标表
矿块矿量分布表
矿块矿量（t）
矿房矿量（t）
间柱矿量（t）
底柱矿量（t）
顶柱矿量（t）
点柱矿量（t）
工班效率
主要技术经济指标表
矿房矿量（t）
出矿品位
采切工程量（m）
设计损失率（%）
设计贫化率（%）
千吨采切比（m/Kt）
Au（g/t）
Cu（%）
二．采矿设计原则及审批
1．采矿人员应按照采掘计划或采掘顺序提前一个月将施工地点及矿块所需地质资料通知地测人员，地测人员应在设计开始前三天将所提供的资料经审核后送交采矿技术人员，采矿设计人员收到资料后，应到现场实际对照，发现资料有出入时，要及时向地测人员提出，由编制者进行修改，然后交采矿设计人员。
采矿设计人员一周内完成设计任务。
2.采矿设计应根据地质测量部门提供的地质资料（包括矿体地质、水文地质、工程地质等数字说明和图件）进行，采场单体设计的地质储量要求达到B级，对于复杂Ⅳ勘探类型矿体和边远分散的小矿体，可根据具体情况降低级别。
对于提供设计用的地质资料需经地质测量专业主管技术人员审核。
如不能满足设计要求，设计人员可要求补充生产探矿，或借采矿设计，补充生产探矿工程。
3.采场单体设计应在本中段采场总体设计的基础上进行，要照顾上、下、左、右相邻采场的关系，回采顺序。
矿柱回采设计为采场设计的一部分，应和矿房回采设计同时进行。
3.采矿设计技术经济指标及参数从本矿实践经验及具体情况做出分析选择。
技术经济指标包括：
地质储量、地质品位、采矿量、出矿量、采矿品位、矿石损失率、贫化率、采切工程量、千吨采掘比、采掘功效、采场生产能力，主要材料消耗和作业成本。
4.采用新的采矿方法应先进行可行性研究和试验，并报请上级主管部门批准。
5.采矿设计应由技术处召集，生产经理、总工、技术处、安环处、施工单位和有关技术人员会审，施工过程中情况发生变化时，须由原设计部门修改设计，重大设计修改须按原审批程序批准。
（6）、施工单位新的工程开工时，需经审核后的正式施工图，方可施工。
如未经批准擅自施工，将不予验收，并处罚施工单位1000到5000元。
（7）、采矿设计的原始数据与实际施工数据原始误差不得超欠正负5%。
三．施工中技术管理标准
Ⅰ.采准切割：
1）采准切割工程必须严格按照批准的采准单体设计和采掘作业计划进行。
（2）采矿设计人员将以批准的设计和设计说明书内容向施工单位负责人及队长、岩工等进行讲解做技术交底，使施工单位掌握设计意图和设计要求。
使各项工程在施工过程中确保工程施工质量。
（3）采准工程耙巷施工时应每隔三个斗穿布置一个长斗穿揭露矿体顶底板，以利于以后采准切割工程顺利按设计施工。
（4）采矿、地质和测量人员必须经常深入现场，掌握施工质量，进行技术指导，当矿体条件发生变化时，设计部门应及时修改设计。
（5）不合格的采准切割工程不得验收，必须采取补救措施的需有补充设计或生产技术指令，确保工程质量。
（6）各开拓巷道、采准工程及采场应配有专用施工记录本，每次应在该记录本内记录采矿场及采准工程原始设计差别。
（7）各井巷、采准工程及采场的实际施工情况应在当日内体现在有关设计图纸上。
（8）采矿人员经常深入现场检查，发现问题当日内及时下发生产技术指令，通知施工单位进行纠正。
（9）.井巷工程支护须按设计施工与验收。
（10）.为了及时发现设计中存在的问题，积累总结施工中的经验，提高设计及施工水平，但每个单体设计结束后，立即进行设计施工的总结工作并在三日内完成。
Ⅱ落矿：
1.采准工程验收后，地质测量部门必须提出坑道实测图和重新圈定矿体的地质资料，对形态变化大的矿体根据具体情况，需补工程标明继续补工程。
2.采准工程合格后，做出回采设计，回采设计应把顶底间柱考虑详细。
3.根据矿体条件合理选用浅孔，中深孔落矿方式及布置形式，凿岩时爆破参数的选择，应通过实践不断改进和完善，以达到较好的爆破效果，降低大块产出率。
4.凿岩爆破应按采切工程后的地质资料进行设计和施工，在施工中，要确保炮孔的角度，深度和方位三要素的质量和要求，浅孔爆破技术人员要经常检查爆破三要素与设计是否相符，浅孔落矿时，要严格控制采场周边的炮孔，防止破坏上、下盘、矿柱（或填充体），中深孔一般12-15m为好，上向孔20m以内。
5.采场采幅小于1米时采场的采幅控制在1.2米以内
6.采矿人员应及时深入采场现场检查圈定矿体顶底板界线，每个采场每月下发采幅通知书，原则上不少于四份，采场内留设点柱时必须下发生产技术指令，
7.采场内岩工在施工过程中，若没有按照地质及采矿人员圈定的矿体界线上采，造成采矿工程中的损失与贫化，不听从地采人员的指挥，每采下一吨废石及损失一吨矿石处罚30元/吨，屡教不改的可令其停止施工。
责令施工单位撤换岩工。
8.回采一个循环结束后，测场、取样、圈定矿体的工作应及时进行。
Ⅲ出矿：
1.加强采场出矿管理，配备必要的出矿管理人员，制订相应的责任制和管理制度，认真采取措施，降低矿石损失、贫化。
2.加强底部结构的维护，减少二次破碎对底部结构的破坏作用，确保底部结构能将采场矿石全部放出。
3.浅孔留矿法采场局部放矿时，应控制放矿，使留矿面保持平稳，留矿面距顶板高度应便于采场作业，深孔和浅孔留矿放矿时，应控制矿石面均匀下降，提高放矿强度，缩短放矿时间，避免围岩片邦造成的大量贫化。
4.分层充填法采场出矿时，应充分注意保持充填面，胶垫要铺好，防止矿石损失和充填料混入而造成贫化，采场内夹石应设计剔除当作废石处理，在一般情况下，采场留井应充满矿石。
5.技术人员应加强采场的计量，取样和化验工作。
6.采场的截止出矿品位应按有关规定执行。
四．矿柱回收及地压管理
Ⅰ.矿柱回收：
矿柱回采是整个采场回采作业的重要组成部分，充填法采场的矿柱必须随着矿房的回采及时回采，空场法采场的矿柱应在不影响通风，运输系统的前提下及时回采，设计规定回采的选留矿柱要制定规划及早回收。
矿柱回采应根据设计按顺序逐个或分组进行，不宜回收的保安矿柱，应报主管部门批准核销，上报资料必须齐全、完整。
Ⅱ地压管理：
1.根据采矿方法和工程地质，合理确定采场允许跨度和暴露面积。
2.建立顶板管理制度，设置专人或兼职负责人对顶板的管理工作，顶板管理人员和安全人员应经常检查顶板，及时处理顶板松石。
3.充填法采场应根据顶板管理手段和矿岩稳固性等方法确定，分层充填法采场的控制高度，一般不大于4m。
4.缓倾斜矿体的空场法采矿，应保持上盘稳定，打眼不允许破坏上盘围岩，在现有设备条件下，人员需出入的采场，其高度应控制在6-8m。
5.采场顶板不稳固时，必须采取护顶措施，采用锚杆护顶时，必须在出矿前安装，采场顶板应保持平整。
6.采场回采后形成的空区，应及时处理，并加强地观测，防止造成地压富积，采空区处理应结合矿柱回采和矿山地压管理统一考虑，严格按设计和采掘计划进行。
五.损失、贫化管理
1.要充分重视采场的矿石贫化，贫化管理工作，建立和健全矿石损失、贫化管理制度，配备必要的管理人员，明细责任制度。
2.建立和健全矿石损失、贫化的情况，总结经验教训，提出进一步降低损失、贫化的措施。
3.矿石损失、贫化管理要和矿山生产的奖罚制度结合起来，损失、贫化指标应列入基层的生产计划，作为考核标准。
4.应按照中国有色金属工业公司一九八七年十月颁发的《有色金属矿山损失与贫化管理办法（试行）》中规定的矿石损失、贫化计算方法全面开展计算工作，按坑内中段，采场和采矿方法分月、季、年度计算，采场、坑口结束后总算。
5.地质、测量应认真做好技术服务年限和矿产资源综合利用的监督工作，及时地圈定矿体，提供可靠的地质资料，及时指导生产。
6.技术处认真分析地质测量和损失、贫化计算资料，采取技术措施，降低采场矿石的损失贫化。
7.生产基层单位应与采矿技术部门密切配合，认真做好损失、贫化管理工作，特别要注意以下几个方面：
a.严格按设计及生产作业计划进行凿岩爆破，浅孔采矿应认真控制采幅，减少落矿的损失、贫化。
b.对采场要加强残矿和粉矿（特别是高品位富矿）的回收工作，以减少资源损失。
c.认真做好副产矿石的管理工作，矿岩必须分采分掘分出。
六.技术归档及验收
1.采场结束后由生产经理、总工、技术处、施工单位、安环处一同验收。
2.应建立和健全采场生产台帐，采场结束后及时整理分析全部资料，作出开采评估报告，采场验收后，作为技术档案归档。
3.考核生产计划完成情况，应以验收的数量和质量为依据，验收人员应坚持原则，严格按验收标准验收。
4.经过审批的设计均应归档，由专人保管，不得遗失。
以上采场设计管理技术标准，是根据我公司条件及有关黄金矿山采矿管理规定制订的，有关技术人员在编写采矿设计中，认真贯彻执行，在执行过程中如发现问题及时指正，提出修改意见。
制图标准
一、图幅规格及标题栏
设计图纸的幅面尺寸采用表1和图1的规定；无论图纸是否装订，均应画出图框，其格式如图1所示。
二、字体及图面要求
字体为仿宋体，书写工整；图面整洁、美观、清晰。
必要时可以将表1中1—3号图纸的长度、宽度加长，0号图纸只能加长长边。
加长部分的尺寸应为边长的l／8及其倍数。
特殊情况（如受地质原始资料限制），可按需要确定图幅大小。
表1
基本幅面代号
0
1
2
3
4
B×L
841×1189
594×841
420×594
297×420
297×210
c
10
5
a
25
规格系数（以1号幅面为单位）
2
1
0.5
0.25
0.125
注：
单位为毫米
图1
三、图线
绘制图样的图线，根据不同用途，应按下列规定选用。
1、最粗实线（0.9mm）——图框、已建实测工程轮廓线等；
2、粗实线（0.6mm）——已建未实测工程轮廓线等；
3、细实线（0.13mm）——边框线、局部放大部分范围、尺寸线、尺寸界线、引出线、细地线、座标线、剖面线、钻孔中心线、勘探线、断开线等；
4、粗虚线（0.6mm）——不可见工程轮廓线、拟建井巷轮廓线、预留临时或永久的矿柱界线等；
5、最细点划线（0.13mm）——轴线和中心线。
四、工程规格
工程设计规格根据不同用途，应按下列规定选用，另外用途时按其使用需要另行设计。
1、开拓工程、主中段水平探矿工程（有可能做为运输巷道的）（2.2×2.4B/3）；
2、天井、采切、探矿工程（2×2B/3）；
3、联络道（1.5×1.8B/3）
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