非织造布性能测试复习内容考试总结.docx
《非织造布性能测试复习内容考试总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《非织造布性能测试复习内容考试总结.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
非织造布性能测试复习内容考试总结
非织造布性能测试复习内容
第一章绪论
一、非织造布的特点
1.非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品；2.非织造布产品外观、结构多样化；3.非织造布使用范围广
二、非织造布的结构
（一）非织造布与机织物、针织物的结构区别
机织物、针织物是以纱线或者化纤为基本原料，按一定的几何结构经过交织或编织而成；而大多数非织造布则是靠纤网与加固系统形成其基本结构
（二）非织造布的几种典型结构
非织造布结构就纤网形式而言，可分为：
纤维平行（纵向）排列、（纤维交叉排列）、纤维横向排列和纤维杂乱排列的纤网。
1.纤网由部分纤维得到加固结构：
1）由纤维的缠结得到加固——针刺、水刺；2）由纤维形成线圈结构得到加固
2.纤网由外加纱线得到加固的结构
3.纤网由黏合作用得到加固的结构
1）由黏合剂加固：
分为点黏合结构（使用的黏合剂最少，黏合效果和非织造布机械性能最好）、片膜状黏合（最常见，浸渍法、喷洒法多为此结构）、团块状黏合以与局部黏合（多用印花的方式，可控制）。
2）由热黏合作用加固
分为点黏合、团块状黏合以与局部黏合。
注意：
没有片膜状黏合，因为：
热熔纤维即使在熔融状态时也不像液状黏合剂那样具有流动性。
三、非织造布测试的意义
1.保证产品质量；2.降低消耗（简述题自行适当补充）
正规仲裁测试是在标准状态下进行是为了便于比较在不同状态下的相对值。
标准状态（二级标准）是指：
温度20+2℃，相对湿度65±3﹪
另：
一级标准：
温度20+2℃，相对湿度65±2﹪
三级标准：
温度20+2℃，相对湿度65±5﹪
取样的原则：
①不去布边、布头；②避开孔洞、残次、污渍；③避免连续取样
第二章非织造布用纤维原料与性能测试
一、纤维性能对非布性能的影响
1.长度：
一般而言，长度越长，则非布强力↑
2.纤度：
一般说，在纤网定量相同条件下，线密度越小，纤维根数越多，纤维之间接触面积增加，则纤维间黏合面积增加，且纤维间的相对滑移阻力增加，故非织造布强力↑。
但纤维过细时，则梳理成网有困难。
3.卷曲度：
卷曲度不足的纤维成网困难，且纤网均匀度不佳；高卷曲度的纤维，纤网变形少，可改善成品的手感弹性，提高成品的强力；但过高时梳理困难。
4.截面形状：
对成品性能有显著影响，表现在：
①硬挺度不同；②截面形状不同时，同样纤度纤维的表面积不同；③反射光线、吸收光线的能力不同
5.摩擦系数：
较大时，纤维间的阻力增加，非织造布强力增加，但过大时，针刺时易造成断针。
6.强力：
在其他条件不变时，纤维强力大，则非织造布产品强力就大。
二、非织造布用纤维与其主要性能
原料分为三大类：
天然纤维（棉、麻、毛、丝、椰壳纤维）、化学纤维（黏胶、涤、锦、丙、腈、维与高性能纤维）、无机纤维（玻璃、陶瓷等）
（一）天然纤维
1.棉纤维：
纵向扁平带状，天然转曲；横向腰圆形，有中腔主要成分为纤维素手感柔软，吸湿性好（公定W11.1，标准W7～8）主要用于水刺卫材
2.麻纤维：
纵向较平直，有横节、竖纹；横向（苎麻）腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹（亚麻）多角形，有中腔主要成分为纤维素耐碱不耐酸不同品种的麻有不同的性能和应用范围苎麻生产抛轮布黄麻一般制造针刺地毯、簇绒地毯基布亚麻可生产缝编、针刺非布
3.毛纤维：
纵向呈鳞片状覆盖的圆柱体横向（近似）圆形主要组成为角朊细胞（一种不溶性蛋白质），弹性好，吸湿性强（W15～17），保暖性好，有缩绒性用于生产毛毯与保暖材料
4.丝：
分为桑蚕丝和野蚕丝（分为柞蚕丝和蓖麻蚕丝）一根蚕丝由两根丝素外覆丝胶组成。
纵向平滑；横向未脱胶的单根蚕丝截面呈不规则的椭圆形，除去丝胶的单根丝素截面呈圆的三角形良好的伸长，弹性和吸湿性，光泽好，价格贵。
仅用下脚料生产一些湿法与水刺非材
5.椰壳纤维：
刚度大，弹性好，采用针刺工艺加工成沙发等得填料
6.废纤维主要用于填料
（二）常规化纤
1.黏胶：
主要成分为纤维素，吸湿性好（回潮率12～14）用于卫材与服装衬里材料，湿强大大低于干强
2.聚酯：
强度高，耐冲击强度好，初始模量高，回潮率为0.4～0.5。
广泛应用于干湿法与纺黏法非布
3.聚丙烯：
回潮率为0，吸油性好，低熔点，用途广，多用于土工合成材料，吸油材料
4.聚酰胺：
耐磨性最好，主要用于服装衬基布，造纸毛毯、地毯、合成革基布等
5.聚乙烯醇：
水溶性
（三）其他可降解纤维
1.木浆纤维：
用于卫生产品，吸湿性和成本较低；2.聚乳酸纤维：
应用广泛，如农林渔业，医疗等；3.甲壳质纤维：
医用
四、非织造布纤维的鉴别
步骤：
先确定大类，再分出具体品种，最后做验证。
混合产品要做定性与定量分析。
常用的鉴别方法有目测法、燃烧法、显微镜观察法、药品着色法、溶解法、熔点法、密度法与仪器分析法。
其中，目测法最为简单，适用于鉴别加工前的散纤维；燃烧法通过观察燃烧时特征，适用于鉴别散纤维与布；药品着色法适宜于鉴别未染色的纤维、纱线或织物，常用的着色剂是纤维着色剂；溶解法适于各种形式的纤维、纱线、非织布、混合制品，特别适合于分析混纺产品的纤维定量分析
五、纤维基本性能指标的测试
1.长度
测试方法：
中段称重——用手扯法将纤维梳理整齐，切取一定长度的中段纤维，在过短纤维极少的情况下，总重量与中段重量之比愈大，纤维的平均长度愈大
2.线密度
测试方法：
中段称重法、气流仪测平均线密度。
对圆形截面纤维可直接测量纤维直径。
多用中段称重法。
评定指标有：
特数、分特数、公支数、旦数
3.卷曲度
评定卷曲性能的指标有：
单位长度的卷曲个数、卷曲的深度和耐久牢度。
一般测定单位长度的卷曲个数、卷曲率、剩余卷曲率、卷曲弹性率、弹性恢复率。
4.密度
测试方法：
多用密度梯度法。
将两种密度不同而又不能相互混合的液体适当混合，以不同的混比制成密度由大到小的密度梯度管。
在用标准的比重秋放入梯度管内，以标定出不同部位混合液体的密度，将试样投入管内，根据纤维试样稳定后所在位置与标准球位置比较，通过计算求得纤维的比重。
5.纤维的吸湿性
指标：
回潮率和含水率
公定回潮率、标准回潮率、标准重量
回潮率的测定多用烘箱法
6.纤维的热学、电力学性能
导热性能用导热系数来表示。
导热系数小，热绝缘性强，保暖性好。
大多数合纤受热后，随温度变化，可处于玻璃态、高弹态、黏流态，最后软化，熔融。
纤维的电力学性能主要包括纤维的电阻、静电现象和介电性等。
其中电阻包括表面比电阻、体积比电阻、质量比电阻。
一般采用质量比电阻。
表面比电阻Ω：
电流通过物体1㎝×1㎝表面时的电阻，表示物体表面的导电性能
体积比电阻Ω*：
电流通过截面积1㎝2，长1㎝的物体内部时的电阻，表示物体内部导电性能
质量比电阻：
长1，质量为1g时电阻的值，单位是Ω*㎝2
六、非织造布用纤维的选配
1.要进行选配的原因
纤维是非织布产品的基础，原料的优劣在很大程度上决定产品的性能和用途。
因此，在产品设计和加工中，首先应选择合适的原料。
纺织纤维都可当做非织造布的原料，但必须进行合理的选择，不同的原料适合制作不同的产品，什么原料能够达到产品用途的要求，故原料的选用有重要的意义。
2.选择原料的基本依据
①首先根据原料的性质和产品的使用要求来选择；②在满足使用性能基本要求的前提下尽可能选择价廉、易于购买的纤维原料。
3.非织造布加工技术对纤维主要物理机械特性的要求
⑴成网与加固对纤维原料的要求
干湿法主要考虑纤维的长细度、比重、摩擦系数、卷曲度、耐热性、导电性、均一性等。
其中，最重要的是长度和线密度。
机械加固主要考虑纤维的机械强度、伸长，纤维的表面形状，纤维的表面摩擦系数，静电特性。
化学加固主要考虑纤维的表面形状、吸湿性或膨润度，与黏合剂的黏合效果与烘燥、焙烘阶段纤维的耐热性等要求
热黏合加固中，对作为黏合介质的纤维，主要应当考虑其热熔特性；对作为主体结构的纤维，则应当考虑其耐热性，热收缩性，受热后机械性能的变化。
4.非织造布的用途对纤维原料的要求
1土工布：
土工布埋在地下要求耐酸碱，根据不同要求承受各种力的作用，通常选用丙纶和涤纶为原料，加工方法可用干法或纺黏长丝法；专用于过滤的土工布要求效率高、滤速快，所选用的纤维以与成品结构都要有合适的强度、弹性、硬挺度、孔隙率、透气性以与耐化学性和热性能。
所用纤维为丙纶、涤纶和黏胶纤维。
2建筑用屋顶毡基材主要选用涤纶，以黏法长丝法最佳，
3抛磨材料要求纤维具有高蓬松性，且具有较高强度和韧性。
多用锦纶、涤纶，卷曲好的纤维。
4电气类用布要求纤维能少吸潮或不吸潮，耐高温，介电性好，一般使用涤纶，高级的可用芳纶
5保暖絮片多采用硅整理的中空或多孔三维卷曲、。
要求质轻、尺寸稳定，保暖性和弹性回复性好。
6造纸毛毯主要用羊毛、锦纶，要求尺寸稳定，耐磨性、耐化学性好。
7丰收布原料以丙纶、涤纶最多。
七、名词解释
1.回潮率：
纤维中水分重量与纤维干重的百分比值。
2.公定回潮率：
在进行贸易和成本核算中，为了对纺织纤维的回潮率做了统一的规定，这个回潮率称为公定回潮率。
3.标准重量：
纺织材料在公定回潮率下的重量称为公定重量，又称标准重量。
4.质量比电阻：
表示长1重1g的纤维束两端间的电阻值。
6.导热系数：
材料厚度为1M、表面之间的温差为1℃时，1H内通过1m2的纤维材料传导的热量的焦耳数。
单位为（m*℃*h）
7.初始模量：
纤维伸长1%时所需的应力。
反映纤维受拉力很小时抵抗变形的能力。
8.蠕变：
纤维非织造布在一恒定拉伸外力的作用下，其变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象。
9.断裂强度：
单位纤维能承受的最大拉力。
10.断裂强力：
纤维拉伸到断裂时所测得的最大的力。
11.断裂伸长：
纤维受拉伸至断裂时的伸长量与原长的百分比。
第三章非织造布特征指标与测试
非织造布最基本的性能指标有定量、厚度、均匀度和回潮率。
一、定量
1.定量是指单位面积的质量，㎡，又称面密度。
要求不严格，一般根据产品的用途要求而定。
一般土工布为150～750㎡（铁路用250-700㎡，水力用100-500㎡）；衬布为25-70㎡；絮片类为100-600㎡；汽车过滤材料140-160㎡，过滤毡800-1000㎡，超纤滤料10-100㎡。
2.测试调湿（不影响实验结果时可省略）后，取10×10或20×20的正方形（一般针刺地毯采用）或用圆刀取样器切样面积为1002，3～5块，也有10块的，取样时最好沿非布的对角线方向进行。
然后称重，计算平均单位质量面积（结果取整数）、变异系数。
二、厚度
厚度是指在承受规定的压力下的布两表面之间的距离。
范围0.0610n（）
测定用厚度仪。
通过测定厚度来测定纤网不匀的测定原理是当纤网从短棍与长棍之间通过时，随着纤网厚度的改变，短棍可做上下位移。
这个位移被短棍上的接触式位移传感器所探知，将位移值转化成电信号输出，经过一套放大线路，可得到与厚度呈线性变化的电压值，再经过笔式或光线记录器记录下来，或同时显示出来。
三、纤网的均匀度
均匀度主要指产品各处厚薄均匀，定重稳定一致。
纤网不匀的测定方法有：
1.取样称重法：
简单，应用普遍，哪种成网形式都适用；（取样20×20、40×40
2.厚度测定法：
仪器安装要求高、有一定误差；主要用于克重在100㎡以上的纤网
3.放射性同位素测定法：
可进行纵向的在线检测，方便可靠，测定时不损伤纤维，灵敏度高，反馈信息快，有利于纠偏和节省原料，但造价高。
计算指标有单网重量不匀率（即卓末尔公式）、变异系数。
一般以检测定量与厚度不匀来表示非布产品的均匀度。
第四章非织造布的力学性能测试
一、名词解释
1.织物断裂强力：
织物被拉伸到断裂时所需的最大的力
2.织物撕破强力：
试样受撕破作用时，具有抵抗撕破变形的能力而承受的最大负荷。
3.织物顶破强力：
将一定面积的非织造布周围固定，从非织造布一面施加垂直的力，当其被破坏时的最大负荷。
4.织物剥离强力：
将非织造布与其黏合材料分离所需要的平均力。
二、几项力学性能的测试
1.拉伸性能的测试
批样、调湿、测试
取样数量：
经纬向各一组，每组至少5块。
每块长100，宽50。
测试仪器为单轴向拉伸仪（强力仪）：
机械式、电子式；双轴向拉伸仪；万能拉伸仪
测试指标有断裂强力、断裂伸长率、断裂功、断裂时间。
2.撕破强力的测试
方法有单缝法、舌片法、梯形法。
我国用梯形法。
仪器为等速牵引型强力实验机。
取样：
每匹随机剪取至少1m长，离匹端至少3m，保证样品没有褶皱和明显疵点。
调湿后，测试。
设定两铗钳间距离为25±1，拉伸速度V为100，沿梯形不平行两边夹住试样，使切口位于铗钳中间。
结果用纵横向各5次试验的算术平均数表示，计算变异系数。
另，还有落锤法撕破强力测试。
3.非织造布磨损测试
非布磨损性是指非布耐磨损或抵抗磨损的特性。
方法有实际穿着测试和实验仪器测试。
将非织造布的制成成衣、帽，穿戴一个时期后观察磨损程度，从而判断气耐磨性能。
实验仪器测试分为平磨、曲磨、折边磨、动态磨等。
平磨：
利用往复式平磨仪或圆盘式平磨仪等仪器对非布进行平磨试验。
曲磨：
非布在弯曲状态下受到反复磨损，它模拟衣裤的肘部与膝盖处的磨损情况。
一般用曲磨仪或三磨仪。
折边磨：
将试样对折后对试样的对折边沿进行摩擦测试。
动态磨：
将试样处在运动状态下与磨料接触摩擦，同时施加弯曲、拉伸作用，从而比较磨损情况。
测试指标：
①平均耐磨次数；②单位面积失重；③平均强力降低率；④厚度损失率
4.剥离强力的测试
原理：
将黏合在一起的面料与衬布对拉，并逐渐增大拉力，使两者分离，同时记录持续分离过程中剥离强力的变化。
仪器一般为等速牵引型强力试验机（）
第五章非织造布品质指标的测试
一、弯曲性能指标的测试
弯曲性能包括刚柔性、悬垂性、折皱恢复性。
1.刚柔性—指非布抗弯刚度和柔软程度。
测试方法多用斜面法，还有心形法和摆动法。
斜面法试样规格为250×25，计算出抗弯长度（为弯曲长度的1/2）和抗弯刚度。
2.悬垂性—非布在自然垂落状态下能够形成平滑和曲率均匀的曲面的特征。
利用积分仪或剪纸称重法似的试样的水平投影面积，计算出悬垂系数。
悬垂系数越小。
说明非布的悬垂性越好。
3.折皱恢复性测试
方法：
凸形法、条形法。
凸形法中，将试样裁成规定的形状，纵横向各10块。
测出折皱恢复角。
条形法中还有折皱恢复率。
二、透通性的测试
非布的透气、透湿、透水以与防水性能统称为透通性。
1.透气性
用透气率来表示，它是在稳流情况下，在试样两边保持一定压力差（13高水柱）时，单位时间内通过单位面积式样的空气流量。
测定方法有定压式和定流量式。
一般织物采用低压透气仪便可测出其透气率，涂层织物等透气性较小的试样，需采用中压透气仪测试。
2.透湿性
透湿性是指非布透过水蒸气的性能，亦称透汽性。
透湿方式有两种：
①织物与高湿空气接触的一面的纤维从高湿空气中吸湿，再由纤维传递至非织造布的另一面，并向低湿空气中放湿；②水蒸气直接通过非织造布的空隙扩散至非织造布的另一面。
3.测试方法一般采用透湿杯法，包括吸湿法和蒸发法。
三、透水性与防水性的测试
液态水从非织造布的一面渗透到另一面的性能称为非布的透水性；非布对液态水透过时的阻抗特性，称为非布的防水性。
透水过程有三种途径：
①是因纤维吸收水分子，使水分子通过纤维内部渗透到非布另一面；②是毛细管作用，非布内的纤维润湿，使水渗透到另一面；③是在水压作用下，水通过非布内孔隙流向织物另一面。
测定方法有加压法（P130）、土壤—非织造布组合法（P131）、兜水试验法等。
四、吸水性的测试
检验时，取一定尺寸的样品，用水浸泡，取出后经一定时间，测定吸收的水分重量与非布干重的百分比值作为吸水率来表示吸水性；此外，还测试润湿速度，通常是划一条一定尺寸的样品，浸入水中一定长度，然后测定水分浸润至样品一定高度时所需的时间或者一定时间的浸润高度。
六、尺寸稳定的测试
尺寸稳定表示非布在使用过程中，受到湿、热以与洗涤作用而产生的尺寸变化，也称为收缩性。
规格200×200（或稍大），处理前后尺寸的比较，指标：
尺寸稳定性、缩水率
七、保暖性的测试
非织造布的保暖性主要取决于纤维本身的导热性和非织造布中空隙的大小和多少。
资料表明，纤维层的重量在0.03-0.062时，保暖性最好。
测定方法多用间接测定法，常见的为恒温法。
测定指标有保温率、传热系数、值。
保温率是指保持试验板温度在36℃不变的情况下，有产品与无产品比较能耗减少的百分率。
传热系数是指单位产品的温差为1℃时，每小时通过每平方米厚度为1m的材料所传递的热量。
值是指在室温21℃，相对湿度50%以下，气流在10（无风）的条件下，试穿者静坐不动，其基础代谢为58.18㎡，感觉舒适，并维持其体表平均温度为33.3℃时所穿衣服的保温值为1克罗值。
八、耐老化性的测试
非布在使用过程中，因受光、热、水、空气等各种大气因素的综合作用，性能逐渐恶化，如变色、变硬、变脆、发黏，透明度下降，失去光泽，强度下降，破裂等，以致丧失使用价值。
这种现象叫“老化”。
试验方法有：
天然气候法、加速气候老化法、烘箱法、氧化法。
其中加速气候老化法使用老化试验仪，它具有光照、温度、湿度、风吹、雨淋等各种模拟因素，采用接近自然界的条件，在最短时间内进行试验。
求出其特性变化百分率。
九、名词解释
1.悬垂系数：
悬垂试验中，阴影面积与圆环面积的百分比值，悬垂面积越小，则非布的悬垂性越好。
2.缓弹性恢复角：
凸形法折皱恢复性测试中，经较长时间（30）后的恢复角
3.急弹性恢复角：
凸形法折皱恢复性测试中，经较短时间（15s）后的恢复角
4.折皱恢复率：
织物的折皱恢复角占180°的百分比
5.压缩回弹性：
非布在外力压缩下产生形变，外力屈服下恢复到原来状态的能力。
第六章非织造布功能性的测试
一、阻燃性能的测试
分为两大类型：
氧指数测定法和燃烧性能测定法。
后者又分为水平燃烧测定法、45°倾斜燃烧测定法、垂直燃烧测定法
氧指数是指样品在氧气和氮气的混合气体中维持完全燃烧状态时所需的最低氧气体积浓度的百分数，通常用来表示。
垂直燃烧法只适用于服装、装饰品、帐篷等，对地毯，毛毡类不适用。
评定指标有续燃、阴燃与炭化等情况。
续燃与续燃时间：
在规定的试验条件下移开火源后，材料持续的有焰燃烧，称为续燃。
续燃所延续的时间称为续燃时间。
阴燃与阴燃时间：
在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或撤去火源后织物上有焰燃烧立即熄灭，但织物仍有无焰燃烧，此称阴燃。
阴燃持续的时间称为阴燃时间，或阴燃期。
炭长：
织物燃烧后，其损坏面积在规定方向上的最大长度称为炭长，或称损坏长度。
第七章来样分析与产品鉴别
一、意义：
①确定合适的生产工艺路线和参数；②判断生产厂提供的产品是否合乎要求，并能正确使用。
二、目的：
根据分析结果确定生产产品所需要使用的原料种类、成网方法、加固方法与后整理方法和相应的工艺参数，以便生产出与样品外观和性能完全相符的产品。
三、内容：
包括外观、物理机械性能、化学性能与其他性能。
分析方法有
经验分析法：
凭借对各种原料与各种生产法加工的产品典型特征的认识，对样品进行分析判断，或者借助显微镜观察。
该法简单、粗略。
仪器分析法：
借助测试仪器进行性能测试分析，根据结果辨别样品的原料、结构与生产工艺。
该法更易定量化。
四、纤网生产方法的鉴别
一般通过显微镜观察，先从纤维外观的几何状态，分析纤维原料来源，再通过纤网中纤维的排列、结构形态分析成网形式。
纤维原料来源
典型特征
普通市售纤维
每根纤维的长度、细度都体现标准的纺织纤维特征
纺丝成网
每根纤维极长，或呈现连续长丝状，并且杂乱排列
薄膜撕裂纤维
各根纤维显示不同粗细，截面为扁平状，在一些纤维相连点上有明显结合点
纤维生产方法的鉴别
纤网生产方法
典型特征
机械成网
在低倍镜下显示：
平行铺网
明显的纵向排列
明显的横向平行排列
交叉铺网、杂乱
纵向排列多，横向排列少，其差异比平行铺网要少，单根状态要好
气流成网
在低倍镜下（最大10倍），纤维呈现明显的杂乱成网，常能看到典型的小团纤维
束和平状纤维簇，单纤维状态布不与机械成网好
湿法成网
可看出纤网由极短的纤维组成，纤维长度通常为2-15,纤维杂乱排列
静电成网
可看到表面纤维垂直于底布
第九章土工布的测试
一、土工布与其土工布有关用品是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料，主要包括可渗透的土工布和不可渗透的土工膜。
其作用是防护、隔离、过滤、加强、排水等。
二、测试项目
1.物理性能的测试
克重和厚度。
一般土工布的常规厚度为试样在2压力下测得的厚度。
2.力学性能的测试
包括拉伸性能、握持强度、撕裂强度、顶破强度等
测试仪器有等速伸长型、等速牵引型、等加负荷型拉伸试验机。
①拉伸性能的测试采用宽条拉伸试验。
因为土工布在受拉时其拉伸形变很大，“颈缩”现象突出，使试验结果偏低，而“颈缩”现象在实际使用过程中几乎不可能出现，为使试验尽可能接近实际情况，减少“颈缩”影响，故采用宽条拉伸的试验方法。
推荐采用等速伸长型。
抗拉强度是指单位宽度的土工布试样，在外力作用下不断受到负载作用，直至断裂时能够承受的最大拉力，.
②握持强度的测定。
又称抓拉强度，反映土工布分散集中负载的能力。
③撕裂强度的测定。
采用梯形法。
④顶破强度的测定。
顶破强度是在土工布的平面施加垂直的集中载荷，使其逐渐扩张直至破裂所得到的最大顶压力。
分为圆球顶破、顶破以与胀破等。
3.水力学特性的测试
包括有效孔径、孔隙率、垂直渗透系数、水平渗透系数。
1.有效孔径指孔隙的大小，反应过滤性能，用以评价土工布阻止土颗粒通过的能力。
符号为O，单位。
O95=0.72表示土工布中90%的孔径小于0.72，也就是说土工布上95%的孔眼对0.72的砂粒有阻挡能力。
其测试意义在于①土壤与土工布相匹配，适应工程；②有目的推销。
测试方法有直接测量法、干筛法、湿筛法、水银压入法。
湿筛法测试原理：
以不加张力的单层土工布与其有关产品试样作为筛网，在规定的振动频率和振幅下，对试样与级配颗粒材料（通常为砂土）进行喷水，使颗粒级配材料通过试样，以通过的颗粒材料的特定粒径表示试样的有效孔径。
适用于所有类型的土工布产品。
2.孔隙率指孔隙体积对总体的比值，反映渗透水的截留砂粒的能力
3.垂直渗透指标：
在规定条件下，测定垂直通过单层土工布的水流量。
适用于各种类型的土工布。
第十章非织造布过滤性能的测试
一、过滤：
将悬浮于液体或气体中的颗粒分离出来的一种方法。
或分离和捕集分散于气体或液体中的颗粒状物体的过程。
过滤材料有干式（用于气—固相）和湿式滤料（用于液—液相、液—固相）之分，还可按功能分为空气净化滤料、液体过滤材料、功能过滤材料。
制备方法有针刺、熔喷以与复合工艺。
二、测试项目
功能指标：
过滤效率、截留粒径、纳污率、虑速、虑阻、孔隙率等。
品质指标：
透气度、尺寸稳定性、耐磨性、耐化学性等。
力学性能：
耐压缩性、抗撕裂强度等。
物理性能：
克重、厚度等。
三、测试方法（干式滤料）钠焰法、油雾法、粒子计数法。
粒子计数法原理：
含尘空气通过滤料后向前运行。
空气粒子挡住光的次数—反映粒子数量；空气粒子挡住光的程度—反映粒子大小。
由光敏传感器记录下来，由一些指标反映过滤材料的性能。
测试指标：
①过滤效率—被过滤物质的滤过量占过滤总量的百分比；②过滤阻力；③容尘量（纳污率）
升级会员 