间冷防冻措施.docx
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间冷防冻措施
项目类别
技术措施
编制日期
2017年10月21日
执行日期
2017年10月21日
#1、2机组间冷系统防冻技术措施
编制：
审核：
批准：
甘肃电投武威热电
2017年10月21日
#1、2机组间冷系统防冻技术措施
我厂间冷循环水系统为两机一塔间冷系统，针对此种布置方式，为防止间冷系统冷却三角发生冰冻损坏。
特制定间冷系统冬季运行、投停及事故时间冷系统的防冻措施，各部门相关人员认真学习并严格按此执行
间冷扇区操作的防冻原则：
冬季防冻时（冬季模式），扇区的投、停操作必须派人在就地待命，随时准备进行补充操作，防止因电动门故障时，在扇区内形成死水或由于扇区隔离后进回水阀漏流而泄水阀未全开，造成扇区冷却三角发生冰冻。
一、间接间冷系统进入防冻期前的准备工作
间接间冷系统进入防冻期前应完成以下工作：
序号
项目
完成标准
要求完
成时间
检查确认人员
1.
间冷系统泄漏缺陷盘查及处理。
消除系统所有漏水、漏风缺陷。
11月1日
2.
间冷塔排气立管保温、展宽平台冷却三角顶部盖板及塔门漏风盘查。
间冷塔排空气直立管保温；展宽平台冷却三角顶部盖板完整无松动漏风。
11月1日
3.
间冷塔排气立管电伴热投运
能正常投入。
11月01日
4.
间冷扇区百叶窗开关情况以及同步检查。
开关到位、无卡涩，反馈信号正确；同一扇区百叶窗同步良好。
11月01日
5.
各扇区百叶窗自动投入后，检查百叶窗自动调整、跟踪良好。
自动调整跟踪良好，能准确控制扇区出水温度。
11月01日
6.
逐个核对扇区过冷保护逻辑。
扇区防冻保护定值无误、逻辑正确。
11月01日
7.
喷雾清洗系统放水。
解开扇区清洗供水手动门前后法兰将水放尽，将冲洗水泵泵体存水放尽；隔离的冷却三角已加堵板并做记录。
11月01日
8.
降低地下储水箱水位，保证十个扇区全部泄水后不发生地下储水箱溢流。
地下储水箱水位不得超过1000mm，不得低于850mm。
11月01日
9.
确认间冷各扇区冷却柱温度、进回水管温度、压力测点准确及保温伴热投入。
测点准确、保温伴热投入正常。
11月01日
10.
间冷循环水冷热水管紧急泄水阀双电源投入正常；间冷循环水泵出口液控蝶阀UPS电源投入正常
防止控制电源消失阀门误动。
11月01日
二、间接空冷系统防冻目标
坚决杜绝发生间接空冷系统冻结、设备损坏的异常事件。
三、间冷系统防冻措施
环境温度
-15℃以下
-15℃至-10℃
-10℃至-5℃
-5℃至0℃
0-5℃
扇区出水温度
35-38℃
34-35℃
33-34℃
32-34℃
30-32℃
1、当环境温度高于15℃时，间冷系统保持百叶全开方式运行；低于15℃时根据机组负荷对扇区出水温度进行调整（按下表执行），保持各扇区出水温度始终在32℃以上运行。
2、百叶窗在自动或者手动情况下，都必须保证各扇区出水温度满足上表要求否则应将百叶窗温度控制自动解除，手动逐步关小百叶窗开度，直到出水温度达到要求的温度，待出水温度稳定后再将百叶窗控制投自动。
3、冬季模式间冷系统缺陷参照A类缺陷联系处理。
4、冬季工况检修人员每天对间冷系统运行情况进行定期检查，如发现间冷百叶有异物、百叶关闭不严密情况及时进行处理，如有冷却三角膨胀节处已加装堵板的，检修人员应做好检修交代，运行人员做好记录。
5、当环境温度低于15℃时，禁止间冷扇区水关运行（扇区进回水门关闭，扇区泄水门关闭）。
1）冬季模式下境风速高于5m/s时，应注意风向对扇区冷却柱温度的影响，及时根据冷却柱温度提高迎风面（#3、4扇区）扇区出水温度（将迎风面扇区百叶适当关小），机组降低负荷时应先调整关小迎风面百叶窗，随后再逐渐关小其它方面百叶窗，保证扇区出水温度符合要求。
6、间冷运行期间间冷塔门保持关闭，人员从小门进出，进入前先打开第一道门，第一道门关闭后再打开第二道门进入，避免两道门同时打开，机组运行期间严禁间冷塔门敞开。
7、间冷运行期间从本年10月15日至次年4月15日，每日白班对间冷冷却三角进行红外测温,并在附件（间冷塔扇区冬季运行监测表）进行记录，发现扇区有局部温度过低时，立即关闭该三角百叶，并联系检修人员处理。
8、在发生机组异常跳闸或循环水泵全停时，执行排水顺控（就地有人确认阀门状态），其它任何情况下间冷充排水采用就地手动方式，确认进回水管泄水门关闭，先开回水门后开进水门（先开进水门回水门容易卡涩），各开15%中停充水2分钟后，同时打开进回水门的方式进行充水。
9、冬季模式且环境温度低于0℃时，发生机组跳闸短时间（1小时）内无法恢复，间冷扇区立即逐个退出运行，运行人员就地逐个确认（就地电动门开关指示）各扇区进回水门关闭、进回水管道泄水门打开，并维持2台循环水泵地下环管运行，待锅炉点火旁路投入后根据凝结水温度逐个投入扇区（冬季模式凝结水温度大于40℃时允许投入间冷扇区），扇区投入参照凝结水温升逐步进行，当至少三个扇区投入后逐步开启百叶进行循环水温度调整。
10、扇区运行时维持膨胀水箱水位在1000以上、地下水箱在850-1000mm运行（3100mm溢流），扇区充水允许水位为2600mm。
11、冬季模式下无论任何原因引起的机组跳闸或循环水中断，都要立即检查关闭所有百叶窗。
12、机组启动时由于凝汽器热负荷不稳定，当百叶窗开启后机组背压较高，可采用真空泵切换或两台真空泵同时运行的方式对机组背压进行调整。
13、扇区异常隔离后运行人员巡检时，每次必须就地确认进回水管是否有泄漏量，发现有异常及时联系检修处理。
14、间冷系统投入时，保持间冷回水管防冻门开度大于1/2，各管道自动排气手动门开启，间冷排气立管伴热投入。
15、巡检时发现间冷百叶卡涩、间冷百叶有异物、百叶关闭不严密情况时及时联系检修处理。
16、间冷扇区充水要求就地手动进行，在充水过程中如发现就地进回水门在充水过程中卡涩无法打开，立即将进回水门手动关闭（卡涩时手摇关闭），两门全关后打开泄水门。
17、扇区环管注水前应检查各扇区进、出水阀门关闭严密，各扇区冷热水管泄水阀及阀后管道排水手动阀开启。
18、冬季膨胀水箱水温较低时，可启动补水泵每1小时保持膨胀水箱处于溢流状态进行防冻。
19、启动循环水泵之前应检查#1、5扇区旁路蝶阀、凝汽器进回水门处于开启状态，循环水泵启动后应尽快投运小汽轮机提高系统水温，当凝汽器循环水进水温达40℃方可允许向扇区注水。
20、扇区注水前检查各扇区对应百叶窗关闭严密；检查膨胀水箱水位处在高位（大于2600mm），扇区排空管底部阀门在开位，扇区充水完成后调整顶部压力在80-100KPa之间（大于120KPa排气立管冒水）。
21、第一个扇区注水结束后应观察凝汽器进水温度回升至40度方可允许向下一个扇区注水；3个扇区注水结束后至少一个扇区旁路门关闭；第三个扇区投运后应根据各扇区出水温度情况，投入对应百叶窗调节（三个扇区已具备机组启动冲转条件），根据已投入扇区百叶窗开度及水温情况适时投入下一个扇区。
22、环境温度低于2℃，间冷系统将自动置于冬季模式；环境温度t＞6℃为夏季运行模式。
23、冬季模式下定期检查百叶窗的同步情况，发现异常及时联系检修人员处理，同时解除此扇区自动手动调节。
24、冬季模式下机组停运过程中随着负荷的降低应通过关小百叶窗，保持扇区出水温度，循环水温度低于25℃应逐步对各扇区进行解列（注意监视地下储水箱水位不超过正常水位），当投运扇区小于3个时应根据循环水泵出口压力情况，逐步开启#1、5扇区旁路蝶阀，最后一个扇区退出运行后应保持#1、5扇区旁路蝶阀全开；锅炉灭火后全部扇区退出，循环水泵停运后应尽快对塔内环形母管及膨胀水箱采取放水措施。
25、冬季模式下间冷扇区某一冷却柱温度发生异常或间冷三角如需隔离处理时，运行人员首先联系热控解除该点温度保护，然后联系检修处理，对已经隔离加堵板的冷却三角在未处理好前改扇区百叶关闭，其它情况严禁退出间冷系统联锁保护。
26、机组异常停运，冬季模式时先关闭百叶，再各扇区逐个泄水（派人就地确认泄水扇区进回水管泄水门全开，进出水门关闭严密），发现隔离门不严及时联系检修，并手动校紧同时打开进回水门后放水门，泄漏量较大泄水管排泄不急时，停运循环水系统打开紧急泄水阀进行环管泄水防止间冷三角冻裂。
27、循环水系统正常为两运一备，单台泵跳闸备用泵无法启动时，及时退出多余扇区，维持1－3个扇区运行，一台循环水泵最多允许带3个扇区运行，冬季环境温度较低时，采用三台循环水泵同时运行提高循环水流速的方式来防冻。
28、冬季运行工况下，各扇区末端至排气环管两个阀门应长期打开至一定开度，能保证该扇区退出运行时，空气环管内的积液可迅速排尽，避免积液在空气环管内冻结造成扇区排气容积减小；夏季运行工况下，为避免造成散热器短路，这两个手动阀门应处于常关状态。
29、机组充水前地下水箱和循环水主进出水管道自动排气阀，应确保手动闸阀全开，凝汽器侧循环水管道排空门全开，以达到排除空气的目的。
30、正常运行情况下，要求至少有两台循环水泵运行，在冬季运行工况下，绝对不允许单台循环水泵运行。
2017年10月21日
附件1：
间冷系统防冻逻辑
一、间冷防冻逻辑
I、温度控制主要有以下3种控制模式：
1、夏季运行模式：
环境温度t＞6℃（三取二逻辑）；
2、冬季运行模式：
环境温度t＜2℃（三取二逻辑）；
II、防冻保护运行模式：
1、防冻保护模式1—扇区出水温度t＜20℃（三取二逻辑，低限I）：
在温度控制自动模式下，百叶窗关闭。
2、防冻保护模式2—扇区出水温度t＜16℃（三取二逻辑，低限II）：
在温度控制自动和手动模式下，百叶窗超控关闭。
3、防冻保护模式3—冷却柱表面温度t＜6℃（八个信号中取最小值，低限）：
在温度控制自动和手动模式下，百叶窗关闭一部分。
注：
在温度控制自动模式下，温度控制对百叶窗的开度有显著的影响。
其中保护模式2和保护模式3，在“温度控制”功能组的自动和手动模式下均有效，并且享有最高的优先级。
III、事故液动门打开指令
1、人为打开
运行人员打开指令：
通过DCS界面的打开按钮。
就地人员打开指令：
通过就地的打开按纽。
2、保护打开
间冷系统处于冬季运行工况且至少有一个扇区在运行，但3台循环水泵均已停止运行。
3、如果事故液动门的打开条件满足，则冷却塔内的进水管事故液动门、出水管事故液动门将同时打开。
IV、事故液动门关闭指令
1、人为关闭
就地人员关闭指令：
通过就地的关闭按纽。
2、如果发生任何故障（设备故障），将发出报警信号。
V、冬季条件下，冷却塔进水温度T，必须满足如下条件后才可向扇区内充水，冷却塔外环境温度t（扇区自动充水允许条件之一）。
●当－10℃＜t≤2℃时，应保证T＞40℃；
●当－15℃＜t≤－10℃时，应保证T＞45℃；
●当t≤－15℃时，应保证T＞50℃时。
注意：
只有在以上条件均满足的情况下，扇区才可以进行充水工作。
VI、扇区排水的两种形式
●排水选择开关置于水关位时，将水关闭在扇区中；
●排水选择开关置于全排位时，将水从扇区中排出。
注意：
如果冷却塔外环境温度t<+6°C，水关位被抑制，排水选择开关会自动置于全排位。
VII、扇区排水逻辑
1、扇区排水的两种形式
●排水选择开关置于水关位时，将水关闭在扇区中；
●排水选择开关置于全排位时，将水从扇区中排出。
注意：
如果冷却塔外环境温度t<+6°C，水关位被抑制，排水选择开关会自动置于全排位。
2、排水操作模式及先决条件
排水操作模式：
●人为排水：
运行人员在DCS界面上操作1号扇区的排水按钮；
●自动排水：
满足自动排水触发条件后，1号扇区自动进行排水。
自动排水属于防冻保护。
排水先决条件：
●1号—5号扇区均未处于充水或排水过程中；
●1号扇区排水顺控未触发；
●排水选择开关置于全排位时，1号扇区无排净状态信号；排水选择开关置于水关位时，1号扇区无水关状态信号。
1.自动排水的触发条件（1扇区为例）
●1号扇区过冷（冬季工况下，1号扇区出水温度低于16℃）并且超过150s的延时；
●循环水系统停止流动（3台循环水泵均停止且进/出水管事故疏水门均关闭）；
●冷却塔内进水或出水事故液动门打开并且超过60s的延时；
●排水选择开关置于全排位，排净状态信号无故未出现；
●1号扇区充水过程出现故障。
上述条件之间为“或”的关系，任意一个条件均可触发扇区自动排水。
VIII、#1旁路门功能组
根据1号、2号扇区的已投运数量决定#1旁路门的开度（在调试阶段，根据运行情况调整以下开度）
#1、#2扇区的已投运数量（段）
#1旁路门开度
0
100%
1
50%
2
0%
IX、#2旁路门功能组
根据3号、4号、5号扇区的已投运数量来决定#2旁路门的开度
#3、#4、#5扇区的已投运数量（段）
#2旁路门开度
0
100%
1
67%
2
33%
3
0%
在“旁路门控制”过程中，如果发生故障（设备故障），将发出报警信号。
X、膨胀水箱水位控制
针对膨胀水箱的不同液位（L），“水平衡控制功能组”执行的控制操作大体如下表所示：
代码
液位L
功能
具体描述
L8
3200mm
溢流水位
L＞L8时，膨胀水箱通过溢流管道放水，补水泵、充水泵超控停止。
DCS界面显示：
膨胀水箱溢流报警。
L7
3000mm
充水水位
IF1：
充水过程中，L＞L7时膨胀水箱水位满足扇区充水条件，DCS界面显示：
达到充水水位。
IF2：
膨胀水箱防冻保护触发，需将膨胀水箱首先充至充水水位L7，等待5min后，超控打开循环水放水门至一定开度。
L6
1600mm
水位高II
报警
IF1：
正常运行中L＞L6，循环水放水门打开到一定开度。
DCS界面显示：
膨胀水箱水位高II报警。
L5
1000
mm
水位高I
报警
IF1：
正常运行中或膨胀水箱防冻保护触发时，如果L＜L5，关闭循环水放水门。
IF2：
正常运行中L＞L5，DCS界面显示：
膨胀水箱水位高I报警。
L4
800
mm
正常水位
正常运行中L＞L4，充水泵、补水泵停止。
DCS界面显示：
膨胀水箱正常水位。
L3
400
mm
缺水水位
IF1：
正常运行中L＜L3，补水泵启动。
IF2：
充水过程中L＜L3，充水泵启动。
DCS界面显示：
膨胀水箱缺水水位。
L2
200
mm
水位低I
报警
L＜L2时，充水泵超控启动。
DCS界面显示：
膨胀水箱水位低I报警。
L1
100
mm
水位低II
报警
L＜L1时，循环水泵保护停报警（不属于水平衡功能组）。
DCS界面显示：
膨胀水箱水位低II报警。
附件2：
间冷塔扇区冬季运行监测表
间冷塔扇区冬季运行监测表
测温日期
扇区序号
供回水温度℃
扇区测温情况（表面温度红外图像是否分步均匀，如不正常在表格中注明）
机组背压KPa
机组负荷MW
环境温度℃
执行人
备注
1
1
2
3
4
5
2
1
2
3
4
5
3
1
2
3
4
5
4
1
2
3
4
5
5
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
7
1
2
3
4
5
8
1
2
3
4
5
9
1
2
3
4
5
10
1
2
3
4
5
11
1
2
3
4
5
12
1
2
3
4
5
13
1
2
3
4
5
14
1
2
3
4
5
15
1
2
3
4
5
16
1
2
3
4
5
17
1
2
3
4
5
18
1
2
3
4
5
19
1
2
3
4
5
20
1
2
3
4
5
21
1
2
3
4
5
22
1
2
3
4
5
23
1
2
3
4
5
24
1
2
3
4
5
25
1
2
3
4
5
26
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