建筑工程施工质量检验.docx
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建筑工程施工质量检验
1.目的
2.编制依据
3.职责
4.部门之间的关系
5.范围与标准
6.施工项目检验流程
7.外委检验说明
8.见证取样说明
9.新材料，新工艺使用
10.ABC类物资划分
1.目的
使第六建筑工程公司施工现场的检验和试验工作能够按照预先制定的计划，规
定的检验标准，程序化的检验流程运用科学的检测手段和管理方法进行检测和
监督。
确保工程所用的原材料，施工工艺和工序的质量，从而对工程质量提供
保证。
2.编制依据
2．1《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》
2．2《火电施工质量检验及评定标准（土建篇）》
2．3《检验和试验控制程序》
2．4国家，行业有关材料标准
3.职责
3．1总工程师
主管检验和试验工作，领导检验和试验活动，督促各部门落实检验试验制度；
处理检验和试验活动中出现的重大问题；
领导新材料，新技术的试验和应用工作。
3．2材料部门
负责进行材料采购前的质量调查；
负责采购合格的工程用材料，并索取产品质量合格证（出厂质量证明）；
负责按规定的要求请监理见证取样，并填写委托单交专职试验员复试，复试
结果由材料科复印报质量科一份复印件，及与之相对应的材质证明，合格证，复印一份报质量科，原件交工地保管。
负责进行材料的发放，并做好发放记录。
随货向使用单位提供材质证明；
负责对外购的构配件及半成品进行验收和送检，并向供货单位索取证明材料。
负责对库存物资按规定的方法进行产品和检验试验状态的标识，防止错用。
3．3钢筋加工厂
负责对出库后的钢筋标识的维护和保管，对于直接存放在加工厂的钢筋，要与材料部门办好交接手续并进行标识；
负责按技术员提供的钢筋配料表进行钢筋的制作，操作人员进行自检合格后，按规定的方法做好标识；
负责对钢筋的工厂接头进行取样复试，取样工作应报质检部门请监理进行见证，工地领用半成品钢筋时，应提供加工本批钢筋所用的材质和检测报告；负责向质检部门提供焊工，机械连接操作工的操作证件。
3．4施工工地
负责按照设计，施工的要求，委托试验室进行砼，砂浆的配合比设计；抗冻、抗渗或有其它特殊要求的配合比要提前进行申请，按照设计图纸进行钢筋配料并委托钢筋加工厂进行加工；
工地应设专人负责现场砼，砂浆试块的制作，坍落度的测定，钢筋接头的取样委托复试，大体积砼的测温工作，以及其它检验试验的配合工作；工地领用材料时，应向供应部门索取材质证明，并认真核对品种、规格、外观质量；
工地施工员负责施工过程的控制，并做好施工记录，组织过程控制参数的监控工作；
工地测量员配合标高，轴线的测量工作，负责有沉降观测要求的建（构）
筑物的沉降观测工作；
3．5专职试验员
在项目总工程师的领导下，全面、具体的负责唐电工程的建筑检验和试验
工作；负责试验的归口管理。
负责外委检验和试验项目的管理工作。
根据委托在确定的试验范围内及时对实验室进行委托试验和配合比设
计，及时把试验报告和配比设计发送到委托单位,复印一份报质量科。
负责对施工过程中的参数测定进行监督，如坍落度的测定，回填土的取
样，大体积砼的测温等；对工程检验、试验资料进行整理，定期进行统计
分析、总结和上报；
3．6质量管理部门
质量科是工程项目检验和试验工作的管理单位和企业内部三级检验程序中的最后一环，在总工程师的领导下开展工作，负责保证向业主提供产品的符合性，并取得业主（监理）的认可；
负责检验和试验网络的管理，检查督促各有关部门认真做好检验和试验工作；对经检验和试验不合格的原材料或工程（工序）质量，进行调查分析，并会同有关部门签署处理意见，重大问题应及时向总工程师汇报；
跟踪检查不合格品的处理情况；组织单位工程的验收；
工地质检部门负责三级验收程序中的第二级，负责工序施工质量进行检查，抽查班组的自检记录，向质量科报送验收资料；
班组质检员负责施工质量的自检工作，对质量检验项目百分之百的检查并做好检查记录。
4.检验和试验工作中各部门的关系
混凝土浇筑申请流程
质检科，生产经理或总工
程师双方签字
试验室
工地技术员
搅拌站
专职试验员
①征集材料性能和采购的意见②提交材质证书（复印件）、试验委托单③负责取样送试
①返回材质证件（复印件）
②发送试验报告单
③监督（或指导）取样
①提交材料证件（复印件）及复查试验报告
供应部门
①返回材质证件（采复购印、件验）收并签发审核意见单
②监督抽查材料的登保账管、、挂发牌料
保管、发放
报送
决策、指令
实验员
反馈
检查、监督
试验、管理
①监督检查
②处理问题
决策
指令
请示重大问题的处理
质量管理科
请
示
工程技术科
有关问题处
理交换意见
审核、监督
处理问题
管理、报送
指
令
总工程师
领导、督促
处理问题
①领料（计划单、领料单）①②
②索取材料检验合格证件施信
工息
①发料并提供材料检验合格证件技反
术馈
资
①反映问题料
工地（队、站）
①监督抽查材料的保管、加工及记录
②处理问题领取、保管反馈
使用、记录
决策、指令
5.本工程检验和试验范围和取样标准
序号
1.
2.
名称与现行标准水泥
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
GB12573-
砂
必试项目
安定性、凝结时间、胶砂强度（（抗压、抗折）
颗粒级配、含泥量、泥块含量
验收批划分及取样数量
1）同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，
袋装水泥每≤200t为一验收批，散装水泥每≤500t为一验收批，每批取样一组（12kg）。
2）从20个以上不同部位或
20袋中取等量样品拌合均
匀。
1）以同一产地、同一规格每≤
400m3或600t为一验收
批，每一验收批取样一组（
20kg）。
2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
3）取样部位应均匀分部，在料椎上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
备注
项目部试验室检验
项目部试验室检验
3.
石
1）以同一产地、同一规格≤400m3或600t为一验收批，
颗粒级配、含泥
每一验收批取样一组。
量、泥块含量、
2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
针片状颗粒含
3）取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或60kg
量、压碎指标用
（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在
于≥C50混凝土
料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样
15分
时为必试项目
（料堆的顶部、中部底部），每份5-40kg，然后缩分
对40kg或60kg送试。
项目部试验室检验
4.
5.
6.
7.
序号
轻集料
GB/T17431.1-1998GB/T17431.2-1998
粉煤灰
GB1596-91
砌墙砖和砌块：
①烧结普通砖
GB/T5101-1998
②烧结多孔砖
B13544-92
③烧结空心砖
GB13545-92
④普通混凝土空心砌块
B8239-1997
钢材
①碳素结构钢
GB700-88②热轧带肋钢筋
GB/T1499-1998
③热轧光圆钢筋
GB13013-91
④热轧圆盘条
GB/T701-1997
名称与现行标准
轻粗集料：
1）同一品种、同一密度等级每≤
200m3为一验收批，每
项目部试
筛分析、堆积密
一验收批取样一组，最大粒径≤
200mm时取样0.08
验室检验
度、筒压强度、
m3。
轻细集料：
2）试样可以从料堆堆体自上到期下不同部位、
不同方向
细度模数、堆积
任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免离析及
密度
面层材料。
烧失量、需水量
粉煤灰：
中心试验
比、细度；
（1）
以连续供应相同等级的≤
200t为一验收批，每
室
（2）
批取试验一组（不少于1.0kg）。
取样方法：
散装灰取样：
从不同部位取
15份试样，每份
1~3kg，混
合拌匀按四分法缩取出
1kg送试（平均样）。
袋装灰取样：
从每批任抽
10袋不少于1kg，按上述方法
取平均样1kg送试。
外观检查
每≤15万块为一验收批。
每一验收批取样一组（
10块）
项目部试
抗压强度
外观检查
50块，尺寸检查
20块。
验室检验
抗压强度、抗折
每≤10万块为一验收批。
每一验收批取样一组（
10块）
强度
外观检查
50块，尺寸检查
20块
抗压强度（大条
每≤3万块为一验收批。
每一验收批取样一组（
5块）
面）
外观检查
50块，尺寸检查
20块
抗压强度（大条
每≤1万块为一验收批。
每一验收批取样一组（
5块）
面）
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t
项目部试
为一验收批。
每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各
1
验室检验
个）。
外观检查
拉伸试验（σs、
在以上四种条件下每≤
60t
为一验收批。
每一验收批取一
σb、δ5）
组试件（拉伸、弯曲各
2个）。
弯曲试验
外观检查
拉伸试验（σs、
在上述条件下取一组试件
（拉伸1个、弯曲2个，取自不
σb、δ10）
同盘）。
弯曲试验
必试项目
验收批划分及取样数量
备
注
钢筋接头（焊接与连
接）
GB50204-92
JGJ27-86
8.JGJ18-96JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-1999
外观检查
拉伸试验
（闪光对焊增加弯曲试验）孱
一、焊接接头（包括电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊）
1、班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后，方可正式生产。
试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。
2、焊接接头质量检验：
（1）电阻点焊制品①钢筋焊接骨架
a、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接管架应视为同一
类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的按一批计算。
b、试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片从中切取试件。
试件尺寸见
图：
c、由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验：
热轧钢筋的焊点，应作抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件。
②钢筋焊接网：
a、凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件为一批，
一周内不足30t或200件亦应按一批计算。
b、试件应从成品中切取
c、冷轧带类钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验，
纵向试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带类钢
筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件
数量1件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝
的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。
（2）闪光对焊接头：
同一台班内由同一焊工完成的300
个同级别、同直径钢筋焊接接头，300个为一验收批（或一周内累计<300个接头的亦可按一批计算>。
每批3个拉
力试件，3个弯曲试件。
注：
①试件应随机切取
②焊接等长预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）。
可按生
产条件作模拟试件。
③若当初试检验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量
的试件进行复试。
④模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取
试件其数量和要求与初试时相同。
（3）电弧焊接头：
工厂焊接条件下：
同接头形式、同钢筋级别300个接头为
一验收批。
在现场安装条件下：
每一至二楼层中同接头形式、同钢筋级别的接头≤300个接头为一验收批，每一验收批取3个拉力试件。
注：
①试件应从成品中随机切取。
②装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制作模拟试件。
③当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（4）电渣压力焊接头：
一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。
现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别钢筋接头≤300个接头作为一验收批。
每一验收批取3个拉力试件。
注：
①试件应从成品中随机切取。
②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（5）钢筋气压焊接头：
一般构筑物中，以300个接头为一验收批。
现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中以≤300个接头作为一验收批。
每一验收批3个拉力试件，在梁、板的水平钢筋焊接中另切取3个弯曲试件。
试验室检验
序号名称与现行标准
必试项目验收批划分及取样数量
备注
注：
①试件应从成品中随机切取。
项目部试
②当初试结果不符合要求时，应再取双倍数量试件进行复
验室检验
试。
（6）预埋件钢筋埋弧压力焊：
同类型预埋作一周内累计
≤300件时为一验收批。
每批随机切取
3个拉力试件。
注：
当初试结果不符合规定时再取
6个试件进行复试。
钢筋接头（焊接与连
二、机械连接（锥螺纹连接、套筒挤压接头、镦粗直螺纹
钢筋接头）
接）
1、工艺检验试验：
GB50204-92
在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试
JGJ27-86
件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，
进行
8.
JGJ18-96
抗拉强度试验。
JGJ107-96
2、现场试验
JGJ108-96
①接头的现场检验按验收批进行。
JGJ109-96
②同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同
JG/T3057-1999
规格接头≤500个为一验收批。
③每一验收批必须在工程结构中随机截取
3个试件做单
向拉伸强度试验。
④在现场连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一
次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
（1）石油沥青油毡、
GB326-98
GB328.1-328.7-89
（2）建筑石油沥青
GB494-85
SY2001-84
（3）弹性体沥青防
水卷材（SBS再生胶
改性防水卷材）、塑
性体沥青防水卷材
（APP）等、
拉力
（1）以同一生产厂、同一品种、同一标号、同一等级每
耐热度
≤1500卷为一批验收
不透水性
（2）每一验收批中抽取一卷作物理性能试验。
柔度
（3）切除距外层卷头250mm后，顺纵向截取
1000mm
全幅卷材送试（或500mm2块）。
针入度
（1）以同一生产厂、同一品种、同一标号每≤
20t为一
软化点
验收批，取样一组（1kg）
延度
（2）取样部位应均匀分布（不少于五处），并不得含有粒
土等杂物。
拉力
（1）以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000
断裂伸长率
卷为一验收批
不透水性
（2）每一验收批中抽取一卷做物理性能试验
柔度
（3）切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm
（-10℃，-15℃）
全部卷材试样2块。
中心试验室
9.
防水
材料
JC/T559-1994
耐热度
JC/T560-1994
（85℃，90℃）
（4）改性沥青聚乙
拉力
（1）从同一品种、同一规格、同一等级的≤
1000卷为一
烯胎防水卷材（OEE、
断裂延伸率
验收批
MEE、PEE）、
不透水性
（2）将被检测一卷卷材，在端部
2000mm处顺纵向截取
JC/T1633-1996
柔度
长1000mm全幅2块。
耐热度
（5）三元乙丙防水
拉伸强度
（1）以同一生产厂、同一规格、同一等级≤
3000m为一
卷材HG2402-92
扯断伸长率不透
验收批
水性
（2）以抽检外观、长度、宽度、厚度等合格的三卷中任
低温弯折性
一卷为试样
粘合性能（卷材
（3）在距端部300mm处，纵向截取1800mm全幅材料
间搭接）
送试。
（6）聚氯乙烯防水卷材
氯化聚乙烯防水卷
材
GB12952-91
GB12953-91
（7）氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材
JC/T684-1997
拉伸强度
（1）以同一生产厂、同一规格、同一类型的卷材，不超
断裂伸长率
过5000㎡为一验收批
不透水性
（2）以抽检外观、平整度、厚度、尺寸合格的三卷中任
低温弯折性
一卷为试样
剪切状态下的粘
在距端部300mm处，纵向截取
300mm全幅材料送试。
合性
拉伸强度
（1）以同类型、同规格的卷材≤
250卷为一验收批
断裂伸长率
（2）每批任取三卷作检验。
在规格尺寸、外观检查合格
不透水性
的卷材中任取一卷作物理力学性能检验，从端部裁
低温弯折性
300mm，顺纵向截取1500mm全幅两块。
粘结剂剥离强度
序号名称与现行标准
（8）防水卷材粘结材料
GB50207—94
（9）聚氨脂防水涂
料
JC500-92
GB3186-82
回填土土料
回填土密实性
10.
砼配合比设计
11.
必试项目验收批划分及取样数量
用于屋面时：
改性沥青胶粘剂:
粘
接剥离强度
合成高分子胶粘剂:
粘接剥离强度及其
侵水后保持率
不透水性
（1）以同一生产厂甲组份每≤5t为一验收批，乙组
低温柔性分按产品重量配比相应增加
断裂伸长率
（2）每一验收批按产品的配比取样，甲乙取份样品
拉伸强度总重为2kg
（3）取样方法：
搅拌均匀后，装入干燥的样品容器
中，样品容器应留有约5%的空隙，密封并做好标志。
（甲乙组份分装不同的容器中）
击实实验取原土样50kg（密封）保持自然含水率
按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试，取样数量：
（1）柱基：
抽查柱基10%，但不少于5点
（2）基槽管沟：
每层按长度20-50m取点，但不少于
干密度
1点
（3）基坑：
每层
100-500㎡取1点，但不少于
1点
（4）挖方、填方；每层100-500㎡取1点，但不少于1点
（5）场地平整：
每层200-500㎡取1点，但不少于1
点
（6）排水沟：
每层长度20-50㎡取1点，但不少于1
点
地（路）面基层：
每层按50-500㎡取1点，但不少于1点。
组成砼的原材料质
量检验
外加剂、粉煤灰选择
及合理掺量试验
砼性能试验：
坍落
度、抗压强度
备注
中心试验室
项目部试验室检验
试验室检验
混凝土生产
12.
1、搅拌机衡器计量1、建立制度定期校验搅拌站
2、原材料品种、规
格、质量2、每班至少两次，调整配合比时应及时检查
3、原材料称量及其
允许偏差3、每班至少两次，调整配合比时应及时检查
4、砂含水率
5、外加剂溶液浓度4、每天一次，天气变化大时应及时调整
测定5、每天至少一次，新配制的溶液必须测定一次
序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量备注
普通混凝土
试块留置
GB50204-92
（1）普通砼强度试验以同一砼强度等级，同一配
G1314902-94
合比，同种原材料：
JGJ55-2000
（1）每拌制100盘且
升级会员 