安全设施施工情况报告规范文本样板.docx
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安全设施施工情况报告规范文本样板
安全设施施工情况报告
一、建设项目概况
山东卓成化工有限公司,成立于2012年8月法定代表人苏召辉
注册资本壹仟另捌拾万元,是一家新成立的民营股份制企业。
该公司位于沾化经济开发区富源五路,占地面积82.5亩,公司根据市场调研及公司发展规划拟投资9800万元建设15000吨/年叔胺,3000吨/年
伯胺,3000吨/年季铵盐项目。
生产线采用目前国内最先进的脂肪醇常压一步法,装置的关键设设备为胺化反应釜、二甲胺储罐和氯甲烷储罐等,系统的主要流程控制点均采用PLC控制,稳定可靠,整个装置布局合理,工艺先进,节能环保。
1、工程简要说明:
1.1工程名称:
山东卓成化工有限公司15000吨/年叔胺,3000吨/年伯胺,3000吨/年季铵盐项目中,2500吨/年叔胺,3000吨/年季铵盐项目的安装。
1.2工程进度
2012年12月15日开始整体大规模安装条件,计划2013年5月1日安装完毕,具备单体试车条件。
2、2500吨/年叔胺,3000吨/年季铵盐施工范围
2.1生产线内管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及
化、油漆、试压、管道吹洗工作。
2.2生产线内所有工程循环上水、循环回水、生产水、消防水、
消防栓、等安装并达到开车使用条件(主机内除外)
2.3生产线内所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安
2.4
装以及与低压控电变、主控室线路的连接(主机内除外)本生产线与公用管廊连接的钢结构及与公用管廊上管线的焊
接碰口。
作。
2.10完成从总降压站到本装置内控制变电缆的铺设连接。
2.11完成本装置内低压控电变设备安装、线路连接。
3、工程环境条件
山东卓成化工有限责任公司厂区地势平坦,路面为水泥地面,生
货物运输提供便利条件。
二.施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准
1、设备、管道安装工程施工技术规范规程
2)
3)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98
(GB50274-98
《空气分离设备表面清洁度》(JB/T6896-93);
20)
《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83);
21)
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)
—97);
31)
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3091-93);
32)
《奥氏体不锈钢焊接钢管》(HG20537.1492;
36)
2、防腐保温工程技术规范规程
《化工建设项目施工组织设计标准》(HG20235—93);
8)
《设备及管道保冷技术通则》(GB11790-1996
(GB50185-1993
3、电气工程施工技术规范规程
1)
«电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90
(GB50150-92)
3)
«电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
(GB50171-92)
5)
(GB50254-9®
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90
(GB50168-92)
7)
«电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收
规范》(GB50257-96)
8)
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工
及验收规范》(GBJ148-90
(GB50169-92)
(GB50225-9®
4)
5)
«自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-8®
7)
(HG21508-92)
《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-1992
5、
综合类施工技术规范规程
1)
《化工建设项目施工组织设计标准》(H020235-93
1)
2)
3)
4)
5)
6)
《化学工业大中型化工装置试车工作规范》(HJG231-91)
《建筑安装工程质量验收统一标准》(GBJ50300-2001
《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-1994
《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94)
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999
安全设施及原材料检验、检测情况
由具有上岗资格的检验员,牵头进行设备、材料检验,首先
拟订检验计划,开出“检验联络单”,在规定时间内通知供货商、
业主、监理公司参加材料设备的检验。
求,检查装箱资料是否齐全,核对实物与装箱单上的名称、数量
是否相符;核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。
3)
对产品外观进行全面检查,检查其有无变形、残损、锈蚀等
问题。
对发现的问题分清是原残还是工残,做好详细记录,并记
入索赔登记台帐,写明情况和处理意见。
4)
对开箱检验后,不易恢复原包装,以致不能安全保管的精密
设备,经主管部门批准并同供货商代表协商同意后,留待安装时
一并开箱。
5)
对于重要设备,在开箱检验的基础上,视其特点进一步实施
安全、质量检验。
通过必要的理化分析、性能测试及专项检测,
检验设备各项技术指标是否符合设计标准及合同要求。
6)
对于质量检验中发现的问题,详细记录,出具证明,写明缺
陷的内容及处理意见,由我方现场代表或检验负责人和供货商现
场代表签字,作为双方继续交涉和处理的依据。
7)
设备、材料堆放场地的标牌设置:
明确设备、材料名称、规
格、到货日期、检验状态和供货厂家,字迹清楚、不褪色;标牌
制作使用1.2mm厚的薄钢板,300mm长)x250mm(高)的白底红字
标牌。
8)
现场设备、材料采用定置管理,分区划片,按系统分类设位
并标识设备、材料定位编号,同样以此作为计算机网络系统设备、
材料货位编号,并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。
维护与保管工作。
10)露天堆码的材料分区分类码放;各种材料按品种、规格、型
号、长度分别挂牌堆放,底垫高度不小于200mm;码放整齐,做
到一头齐一条线,不得混放;露天存放的钢材采取必要的防雨措
施,上盖下垫。
11)库房管理制度齐全,书写清楚,悬挂上墙,整齐醒目;库房
布局合理,库容整洁,便于收发;实行库内“四定位”、“三成线”;
保持库内整洁无杂物;化工油漆等危险品材料,根据消防部门的
要求单独设库,库房远离火源,库房设专人保管,并配备足够的
消防器材,保证危险品库房的安全。
12)安全阀、压力表、气体报警仪等外购安全产品成品件先行送
到长治市技术监督局进行校验,待效验合格后再行安装。
13)车间所有压力容器再到货后,先行组织业主、厂家和施工三
方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证,
然后告知长治市技术监督局后进行安装。
14)装置内防雷静电接地全部链接成一个接地网,并组织监理、
业主安全部门进行接地网检测验收合格后,进行回填并签办相关
验收记录存档。
四、主要装置、设施的施工质量控制情况
1、特种设备、压力容器、压力管道安装
装置内压力容器11台,,压力管道180米,均严格按规范要求,
检验研究院滨州分院进行安装过程监检。
2、安全阀
安全阀为设备和压力管道重要的安全附件,主要分布在装置内压力容器上,共13台。
安全阀主要在二甲胺、氯甲烷、氮气、蒸气罐或设备中起到安全泄压作用,对装置的安全起到关键作用,因此在安全阀安装时严格按施工方案进行施工,在投入运行前首先将其送检测机构进行调校,在联运时对其进行检测,合格后重做铅封,并填写《安全阀调试记录》从而避免了系统出现故障时,造成安全事故。
3、设备安全防护设施
装置内所有机泵全部配备防护罩、各操作柜、柱,增设防护屏。
车间内检修用行车确保负荷限制器、行程限制器,制动、限速措施完好无缺。
变压器室、配电室房顶做防水、防渗漏等措施。
4、安全警示标志
车间配电室加设钢防护门,门上刷涂“高压危险”等醒目标语。
部分设备标示“高温、高压、高速”危险、请谨慎操作”字样。
5、接地保护
1、电气设备、可燃易爆介质,工号高层框架多是本工程的一大
特点,因此接地保护必不可少。
本工程接地可分为两大类:
电气接地和仪表接地。
电气接地又分为保护接地、避雷接地、静电接地。
各单元的多电气接地分布如下:
避雷网和避雷引下线与接地网连接。
在空分塔最高点设避雷针个,装置厂房定四周设避雷网和避雷引下线与接地网连接。
避雷和保护接地系统均严格按施工方案和相应电气规范进行施
工。
在施工中为保证整个接地系统的可靠性,在施工时对以下几个方面进行了重大控制:
1)所有接地极埋深在600mm以上,且保证其垂直度。
2)每个电气装置与接地网均并联,在施工时质量检查员进行严格检
查。
3)避雷引下线在地面1.8m处设断接卡,保证其避雷系统的阻值在设
计范围内。
5)各单元的易燃金属管(如液氨管线)管道均在非焊接接头处用软
铜线压接线端子进行可靠的螺栓连接,使其保证在0.03欧以内。
仪表接地:
1)所以仪表外壳仪表盘柜箱、盒和电缆槽、保护管等正常不带电的
金属部分,由于绝缘损害而有可能带危险电压者,均做了保护接地。
2)仪表中控室的所有屏蔽均有绝缘端子与电气接地隔离,单独做接
地系统。
3)金电中控的DCS的保护接地与系统接地可与电气接地网连接。
6.消防系统
由于存在易燃易爆介质,为了防止发生重大火灾事故,所有车间、成品仓库及堆场引入消防专用管线,在所有车间、成品管区及仓库周围布置消防栓,完成车间布置消防炮,在各车间厂房车间一层和二层、设有消防自动报警系统,以应对突发安全问题。
由于消防管线均为埋地碳钢管,我们施工时严格遵守施工程序,并从焊接和防腐两个方面进行重点控制。
中杜绝一切质量通病,在试压合格,业主签字后方可允许防腐。
防腐方面:
采用五油三布的防腐工艺,严格施工程序,对于玻璃丝布褶皱、缠绕不紧、搭接不均都做了严格的监督检查。
对于消防炮和其他消防设置,均按设计文件和相关标准进行施工,投入使用前均做过试验。
7、DCS连锁保护
该项目工程工艺复杂,压力管道、压力容器承压较高,且存在多种易燃易爆和有毒腐蚀性介质,对整个装置的生产运行带来严重威胁,因此仪表DCS连锁保护至关重要,本装置DCS采用了金电中控
的产品具有良好的可靠性和安全性。
对全厂的管道和设备的压力、温度、流量、液位、可燃气体、有毒气体进行检测、报警,并通过执行器阻止或延缓故障的扩大,避免造成大的安全事故。
在施工中关键把握了单台仪表反应迅速动作灵敏,仪表相互连锁配合到位、强弱电隔离屏蔽防止干扰等几方面,且检查到位。
五、施工过程质量保证管理措施
5.1工序质量控制
(1)工序质量是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量
(即:
施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和
工序活动效果的质量(即:
符合质量检验评定标准程度),必须进行全过程有效控制。
(2)质量员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或
工,并及时做好施工记录。
(3)专业按相应的施工程序,以处“过程控制程序文件”规定要
求,对质量特征的技术参数进行监控。
(4)施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。
对于孔
洞的预留和预埋件的埋设,在主体施工过程中,施工人员应密切配合土建,施工班组做到自检、施工员进行复查,项目技术负责人复核无误后,才能进行下一步施工。
5.2工序质量检验
A、施工班组严格执行“三检”制,即:
自检、互检、交接检。
为
了保证每道工序达到合格,对施工班组任务书结算实行质量认证制,即没有质量员验收签字不得结算。
B、项目部设专职质量员,对质量控制点进行专人控制,在每道工
序班组自检的基础上,质量员按分项工程进行检查验收,对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。
C、在工序质量检验中,对已确定的关键过程和质量控制点均属于
停工待检点,必须在自验合格的前提下,由建设单位、业主单位验收通过后,方可进入下道工序的施工。
最后,我们保证在整个施工中从硬件的安装到软件的调试,乃至最后的联校都严格按照施工图、方案、相关设计文件、标准规范进行。
山东四方安装工程有限公司
2013/7/4