给排水工程细则.docx
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给排水工程细则
建筑给水排水工程
监理实施细则
编制：
日期：
审批：
日期：
宁波市天正工程咨询有限公司
***项目监理部
年月日
1、工程概况
2、编制依据
3、专业工程概况和特点
4、监理工作流程
5、监理工作控制要点及目标值
6、监理工作的方法及措施
7、质量通病及防治
建筑给水排水工程监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
3、设计单位：
4、监理单位：
宁波市天正工程咨询有限公司
5、施工单位：
6、工程地点：
7、建筑面积：
8、工程造价：
9、质量要求：
一次性验收合格
10、施工工期：
11、工程概况说明:
本工程总投资26249万元，计划总工期为560天。
该项目由26幢房子组成，其中10幢小高层住宅，其余的为多层住宅和小区物业管理用房，设计使用年限50年，框架结构，建筑抗震等级三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙类，场地类别为四类，本工程±0.000相当于黄海高程2.900米。
二、编制依据
1、建设单位与监理单位签订的合同、协议及有关文件；
2、建设单位与承包单位签订的合同、协议及有关文件；
3、已批准的监理规划；
4、已批准的施工组织设计；
5、与专业工程相关的建设项目设计图纸、文件及变更。
6、本工程适用主要技术标准及验收规范
（1）《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001
（2）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
（3）《高层民用建筑设计防火规范》（2001）GB50045-95
（4）《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》CECS94:
2002
（5）《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》CECS125:
2001
（6）《建筑排水金属管道工程技术规程》CJJ127-2009
（7）《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:
2003
（8）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
（9）《手提式灭火器通用技术条件》GB4351-1997
（10）《室内消火栓安装》04S202
（11）《卫生设备安装》04S304
（12）《管道支架及吊架》03S402
（13）《防水套管》02S404
（14）《小型潜水排污泵选用及安装》01（03）S305
（15）《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》96S406
（16）《管道和设备保温》03S401
三、专业工程特点
（一）室内给水系统：
1、给水管道：
1~4楼市政直供，5~9楼变频加压供水，水表前采用钢塑复合管丝扣连接，水表后采用PP-R管，热熔连接。
2、室内消火栓系统：
小高层和地下室设置室内消火栓，DN＞100时采用无缝钢管热镀锌，DN≤100时采用热镀锌钢管，DN≤80时采用丝扣连接，其余采用沟槽式连接，消火栓箱1600×700×240单口单栓，消防栓采用DN65，水枪口径19mm，衬胶水带长度25m，内配2只干粉灭火器，四楼及以下的消火栓采用减压稳压消火栓，栓后压力0.25MP。
3、给水设备：
2#、3#地块地下室分别设置消防水池，其中2#地块的6#楼顶和3#地块的18#楼顶分别设置高位水箱，消火栓泵组和生活变频加压泵组均设置在地下室。
其中地下室集水坑排水采用压力排水，热镀锌钢管。
其中地下室人防给水管道预留。
（二）室内排水系统：
1、排水管道：
采用硬聚氯乙烯（PVC-U），粘接连接，与卧室相邻的采用芯层发泡管或内螺旋消音管。
2、雨水管道：
采用硬聚氯乙烯（PVC-U）防紫外线型，粘接连接。
（三）卫生器具安装：
采用节水型，每户厨房洗涤盆、一套座便器安装到位。
四、监理工作流程
（一）监理工作流程（见下图所示）
参与设计交底
审核施工组织设计
审查分包单位资质
审核工程物质
隐蔽工程验收
检验批验收
分项工程验收
参加系统联合试运
组织竣工预验收
监督施工单位整改
参加竣工验收
监理资料归档编写
专业监理工作总结
（二）管道试压、灌水、通水及清洗流程图（见下图所示）
施工单位试验
施工单位整改施工单位自检
不合格
合格
合格
通知监理人员
可
双方一起检查
不合格
合格
合格
签署试验记录
五、监理工作的控制要点及目标值
（一）事前监理控制要点与方法：
1、掌握和熟悉有关给水排水安装工程的质量控制文件和资料，即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、市政及消防部门的规定、有关的技术规范等资料。
2、做好图纸会审工作，组织设计、施工等有关单位进行会审，并做好会审纪录。
会审重点：
（1）各给水排水系统是否符合现行的设计规范及地区的技术标准要求。
（2）所用的材料、设备的规格、型号、性能是否合理。
（3）熟悉设计图纸，领会设计意图，理解系统的工作原理；与其他专业图纸对照是否有互相碰撞、立面布置不合理的现象，并给予解决。
（4）认真审核拟采用的新材料、新结构、新工艺、新技术的技术鉴定文件，提出是否适用的意见。
3、对承包商资质进行审核:
（1）审查企业注册证明和资质等级，要求交验有关证明（复印件）。
（2）主要施工安装业绩。
（3）技术力量情况。
（4）施工机具情况。
（5）对近期已完成或在建工程进行实绩考察。
（6）对承包商选择的分包商，必须按规定审查验证，符合条件才允许分包。
（7）对施工方的技术工种，上岗证进行审查。
4、审核给水排水工程开工申请报告和施工组织设计（施工方案）。
（1）施工组织设计应按施工规范要求，质量计划的内容，编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺程序，具体应有:
1）室内给水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。
2）室内排水管道安装的工艺程序及保证施工质量的技术措施。
3）卫生洁具安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。
4）室内消防管道及设备安装的工艺程序及保证安装质量的技术措施。
5）系统调试、验收的内容和技术要求。
（2）根据提交的开工申请报告，审查是否已具备开工条件，审核标准应以施工方案、现场施工准备情况，各种开工手续是否齐备，来确定是否同意开工。
5、现场作业条件的检查和复核，其内容如下：
（1）铺设室内埋地管道的回填土要夯密实，挖土要挖到管底标高，沿管线位置清理干净，坐标、标高正确。
（2）与土建配合预埋的套管或预留是否正确。
（3）托吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装的模板及杂物清理干净。
（4）立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
（5）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
（6）卫生器具安装应在所有与卫生洁具连接的管道水压试验已完毕，并已办好预、隐检手续后方可进行。
卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
6、对给水排水的管材、管件、系统组件，以及其他设备、材料，必须要有质量鉴定部门的技术鉴定书，质量保证书，说明书，并有出厂合格证。
根据质量、价格、售后服务及市场的反映。
对比后，确定厂家及产品，定好样板，做好封板。
材料、器具、设备进场后使用前应认真进行检查，确认符合要求，方可准用。
（1）各种连接管件不得有裂纹和砂眼，丝扣要完整。
（2）各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。
对在主干管起切断作用的阀门，安装前应进行严密性试验，试验压力为出厂规定的压力。
（3）镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
（4）非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
（5）对自动喷淋灭火系统的喷头要做密封性能试验；对报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间5min，不合格者不得使用。
（二）事中监理控制要点与方法：
给水排水系统施工安装正式开始后，监理人员应现场监控，按事先确定的监控目标，对每一道安装工序实行动态控制。
主要方法有：
（1）检查监督、引导或纠正。
（2）原始记录，收集各种信息，分析察看，发现问题，即时提出改正。
（3）办理中间验收及签证。
1、室内给水管道安装：
（1）室内给水管道安装工艺程序：
支吊架予制加工干管安装立管安装支管安装
管道试压管道冲洗管道防腐和保温（指空调供、回水管）
（2）监理要点：
1）给水引入管与排水引出管（或煤气引入管）水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为0.5m。
交叉敷设时垂直净距为0.15m。
给水管应敷设在排水管上面。
2）明装钢管或排水管安装时，直线要互相平行。
3）水平管道纵横方向弯曲的偏差控制：
每1m钢管，允许偏差1mm；全长25m以上，允许偏差≯25mm；每1m铸铁管，允许偏差2mm；全长25m以上，允许偏差≯25mm。
检查方法：
用水平尺，直尺、拉线和尺量检查。
4）立管垂直度安装的容许偏差和检验方法：
每1m钢管，允许偏差3mm；5m以上，允许偏差≯8mm；每1m铸铁管，允许偏差3mm；5m以上，允许偏差≯10mm；
5）管道支、吊、托架的位置应正确、牢固，与管道接触紧密。
其间距应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。
钢管管道支架的最大间距应符合下表规定：
公称直径mm
15
20
25
32
40
50
70
80
100
150
200
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
7
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
8
9.5
塑料管及复合管管道支架的最大间距应符合下表规定：
管道直径mm
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m）
立管
0.7
0..8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平保温管
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
水平不保温管
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
9
6）水压试验结果必须符合设计或施工规范要求,这是保证项目,而管道接口是关键,监理人员应严格控制。
7）管道焊接对口的错口偏差控制，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。
检验方法：
尺量检查。
8）管道焊接不允许存在焊瘤、咬肉、裂缝弧坑、夹渣及气孔和管中心线错开。
检验方法：
观察。
9）管径≤DN100的镀锌钢管应采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，应做防腐处理。
管径>DN100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，绞丝钢管与法兰焊接处应二次镀锌。
10）碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密与管中心线垂直。
所用衬垫，冷水管用橡胶垫。
11）给水立管安装，钢管的垂直度允许偏差控制，每m在2mm以内，全长（5m以上）不大于8mm。
检验方法：
用吊线和尺量检查。
12）给水立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个。
层高大于5m，每层不得少于2个。
13）给水管道穿地下室和天面，应采用防水套管，热水管穿墙和楼板应有套管。
14）室内给水管道试验压力为：
金属和复合管P×1.5（MPa），但不小于0.6MPa，在试验压力10分钟内，压力降不大于0.02Mpa为合格。
施工单位应做好试压记录。
塑料给水管系统应在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
2、室内塑料排水管道（UPVC管）安装：
（1）UPVC管道安装的工艺程序：
予制加工干管安装立管安装支管安装
卡件固定封口堵洞埋地管闭水试验通水试验。
（2）监理要点：
1）承插排水塑料管道的连接，插口外棱应铣出15°~30°坡口，管口要齐平。
接口前应对承插口的水分、灰尘、油污清除干净，用有合格证书的粘接剂粘接，承插口涂抹的粘接剂应均匀。
2）管道应按设计位置、标高、坡向、坡度进行各管段粘连后，管道应均匀。
3）塑料排水管安装的允许偏差和检验方法：
项目
允许偏差
检验方法
水平管道纵横方向弯曲
（1）每1m长度不大于1.5mm
（2）全长25m以上，不大于25mm
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
立管垂直度
（1）每1m高度不大于
2mm
（2）5m以上，全高不大于8mm
吊线和尺量检查
4）UPVC塑料排水管支架的支撑间距按下表规定设置：
外径（mm）
50
75
110
160
水平管（mm）
500
750
1100
1600
立管（mm）
≤1200
≤1500
≤2000
≤2000
5）UPVC塑料排水管的坡度必须符合设计或施工验收规范GB50242-2002表5.2.3规定。
管径（mm）
50
75
110
160
最小坡度（‰）
12
8
6
4
6）管道穿楼板应有阻水圈或套管。
7）管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位，应设阻火圈或防火套管。
横干管穿越防火分区隔墙，隔墙两侧应设阻火圈或防火套管。
8）立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节，层高大于4m时，伸缩节数量由设计决定。
横管大于2m时应设伸缩节，但伸缩节的间距不得大于4m。
9）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上缘或底层地面高度。
管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。
3、卫生洁具安装：
（1）卫生洁具安装程序：
卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装
卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。
（2）监理要点：
1）卫生洁具规格、型号必须符合设计要求，洁具的颜色及厂家应与业主协商。
洁具必须有产品合格证，洁具零件规格标准质量可靠。
水箱采用节水型。
2）卫生洁具排水的出口与排水管连接严密不漏，应在预装和稳装的关键工序采取预控措施。
3）支托架的埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净、支架与洁具接触紧密。
检查方法：
观察和手板检查。
4）卫生器具安装的允许偏差和检验方法见下表：
项目
允许偏差
检验方法
坐标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
器具垂直度
3
用吊线和尺量检查
4、室内消防管道及设备安装：
（1）安装程序：
安装准备干管安装报警阀安装立管安装
喷淋分层干支管、消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、水流指示器、信号阀、消火栓配件、喷洒头安装通水调试。
（2）监理要点:
1）安装前应对自动喷淋系统的压力开关、水流指示器、信号阀、报警阀等自动监测装置，逐个进行主要功能的检查，不合格者不得使用。
2）消火栓箱体的规格、类型应符合设计要求，箱内配件齐全，栓阀灵活、严密。
3）管道安装所需要的基准线，应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
自动喷淋系统的喷头安装是按装修图定位，吊顶龙骨安装后，按吊顶材料厚度确定喷头的标高。
封吊顶时按喷头预留口位置在顶板上开孔。
4）吊顶内的管道安装应与空调、电气等管线的位置要协调好，各专业工序安装应有总体安排。
5）报警阀的安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度为1.2m。
报警阀处地面应有排水设施。
控制阀应有启闭指示装置。
水力警铃和报警阀的连接管径应为20mm，其距离不得大于20m。
6）自喷管道应不小于0.002的坡度；不同管径管道的连接不宜采用补芯，应采用异径管箍，异径弯头；三通上最多用一个补芯，四通上最多用两个补芯。
7）自喷管道的固定支架安装，支吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm.
干管、立管，均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m。
单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
8）水流指示器的安装控制措施，应水平安装，前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，注意指示器的水流方向，及电接点有良好的接触。
9）消防接合器应采用带弹簧封板型，注意止回阀的安装方向，安全阀应按系统工作压力定压。
10）消火栓及支管的安装控制，消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不应斜进箱内；消火栓口应垂直朝外，阀门中心距地1.1m；水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固,水龙带卷折挂好。
11）消防泵的安装应牢固，不偏斜，其质量控制：
泵体水平度每米不得超过0.1mm，离心泵的水平联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm。
检查方法：
用水平尺、百分表、塞尺检查。
12）消防管道试压可分层分段进行，对不能参与试压的设备、仪表、附件应加以隔离。
自动喷淋系统的试验压力：
当工作压力≤1Mpa时，水压强度试压应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa;当设计工作压力>1Mpa时,水压强度试压应为工作压力加0.4Mpa。
稳压30分钟，无漏无变形，且压力降≯0.05Mpa为合格。
13）管道的冲洗是在管道试压完毕后，可连续做冲洗工作。
施工单位应做好试压和冲洗记录。
5、系统调试应具备的条件：
（1）系统施工安装已全部完成。
（2）供水系统已通水，地下水池已储备设计要求的水量，各供水系统已充满水，无泄漏。
（3）供电系统供电正常，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
6、系统调试的内容和要求：
（1）系统调试的内容：
1）系统的冲洗
2）水源测试
3）水泵测试
4）报警阀调试（指自喷系统）
5）排水装置调试（指自喷系统）
6）联动试验
（2）水源测试应符合下列要求:
1）核实进水管的管径，地下水池的容积，水池的配管，消防储水量不作它用的技术措施等项，应符合设计和规范的要求。
2）核实消防接合器的数量、规格、型号是否符合设计的要求。
（3）水泵调试的要求：
1）手动或自动启动时，水泵应在5分钟内投入正常运行，水泵性能正常。
2）以备用电源切换时（指自喷系统）消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行。
3）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
（4）报警阀调试应符合下列要求：
湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应及时动作，发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。
（5）排水装置（自喷系统）调试应符合下列要求：
1）开启排水装置的主排水，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，使压力达到稳定。
2）试验过程中，从自喷系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
（6）联动试验应符合下列要求：
1）对室内生活给水排水系统，在给水系统通水后，各用水点应供水通畅，排水系统接口无渗漏。
2）消火栓系统，在地面系统接口无渗漏。
打开水枪，开动消防泵进行试水，水枪喷射密实水头应大于10m。
3）对火灾自动报警系统的各种探测器，输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水灭火系统。
4）以0.94~1.5L/S的流量从未端试水装置处放水，水流掣、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时动作，并发出相应的信号。
7、系统的验收
（1）生活给水排水系统验收：
1）验收时准备的资料，应有施工图、竣工图及设计变更，设备、材料的合格证，隐蔽工程验收记录，设备试运转记录，水压试验记录、冲洗记录等。
2）验收时重点检查和校验下列各项：
坐标标高和坡度的正确性，连接点或接口的严密性，各类支架、挡墩安装的牢固性，给排水系统的通水能力等。
（2）消防系统的验收：
1）准备好资料，如设计图纸、消防批文、变更通知、竣工图、消防系统试压、调试、隐蔽记录、系统联动试验记录，材料、设备、组件的合格证等。
2）建设单位、施工单位、监理单位三方进行初步验收后，建设单位填写好《建筑工程消防验收申报表》，向消防部门提出消防验收申请，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设单位、设计、监理、施工单位参加验收。
消防部门进行验收后，根据《建筑工程消防验收意见书》进行消防系统的整改完善。
3）消防验收时，消防系统的供水水源的检查，系统的流量和压力试验，消防水泵的验收、管网的验收、报警阀组的验收、喷头的验收、系统进行模拟灭火功能试验等项，应符合设计和施工验收规范的要求。
（三）事后监理控制要点与方法
1、对已安装的产品或中间验收后的产品，安装单位应进行产品保护。
（1）所有已安装的管道、卫生器具、消防器材，应采取预防人为损坏或被盗的措施。
（2）厕排水口、大小便器、地漏等敞口，在使用前应进行封堵，防止水泥砂浆及垃圾进入管道，造成堵塞。
2、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
3、交工后的保修期内，当发生给水排水系统因质量而损坏的现象，监理人员应及时通知施工单位，找出事故原因及地点；由施工单位提出处理方案，监理审核，及时进行修理，监理人员现场检查处理合格后，再交给业主使用。
4、竣工验收后，应整理归档的安装记录：
有材料设备出厂合格证、设备拆卸清理记录、机泵安装记录、设备机组试车试运转记录，管线焊接检查记录，管道阀门强度严密性试验及吹洗记录、排水管道灌水试验记录。
对以上的记录，按档案资料规格标准，整理成册，上交公司档案室存档。
六、监理工作方法和措施
（一）监理工作方法
1、施工准备阶段
（1）审查设计图纸及重大设计变更是否经过施工图设计审查单位审查合格,未经审查或审查不符合建筑节能强制性标准的施工图不得使用。
（2）参加由业主组织的设计技术交底会,对图纸中存在的问题提出意见和建议,由总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。
（3）熟悉掌握国家和省市有关建筑节能法规文件、设计文件及与本工程相关的技术规范标准。
（4）审核施工单位提交的施工方案，并提出审查意见，督促施工单位做好技术交底。
2、施工阶段
（1）严格执行进场材料报验制度，审核材料质量证明资料（质保书、说明书、型式检验报告等）是否齐全有效，不得使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件，并按规定进行见证取样送检和平行检验，做好材料进场验收记录。
检验方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
（2）督促检查施工单位按照设计文件和施工方案进行施工。
（3）对施工过程进行不定期巡视
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