0609虹吸排水施工方案润蒙.docx

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0609虹吸排水施工方案润蒙

临沂市市民活动中心虹吸雨水排水系统

 

 

施工单位:

临沂润蒙通风配套设备工程有限公司

日期:

2015年6月6日

 

一、编制依据

1.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.《建筑设计防火规范》GBJ16—87

4、《虹吸式屋面雨水排水系统应用技术规程》CECS183:

2005

5.《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材、管件》CJ/T250-2007

6.《国家雨水斗安装图集》01S302

7.《建筑与小区雨水利用工程技术规范》GB50400-2006

8.《雨水斗选用及安装》09S302

9.《虹吸雨水斗标准》CJ-T245-2007

二、工程概况

1、临沂市市民活动中心雨水排水系统设计为屋面虹吸雨水排水系统,根据屋面形式不同分为7个汇水区域,7个虹吸子系统,8个WPK56雨水斗,18个WPK90雨水斗,2个WPK110雨水斗。

虹吸雨水排水系统汇水总流量为486.97L/s,汇水面积约为8502.19m²。

2、施工内容为:

雨水斗安装,管路悬吊系统安装,排水管道安装,排水管引出建筑外至专用雨水井(不含井),雨水斗与屋面天沟结构配合安装,管道安装位置穿楼板、墙面孔洞开凿,管道安装后的楼板、墙面预留孔洞封堵.

3、施工工期:

35天(详见施工计划进度表)

三、施工准备工作

1、准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料(包括:

管道、管配件、雨水斗等),到场后报请甲方和监理单位检验,入库分类存放备用。

2、会同设计、甲方、监理进行图纸会审,解决存在的问题。

3、配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞,孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。

4、做好与其它相关专业的协调工作。

四、施工劳动力计划安排及工期安排

1、劳动力计划表

单位:

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

前期施工准备阶段

施工期阶段

调试阶段

验收阶段

管道工

1

3

2

1

电工

1

1

1

1

焊工

1

2

1

1

普工

4

5

2

1

2、根据本工程各项工作进度计划,施工工期定为35日历天。

五、与其它专业的协调配合

1、积极配合屋面施工单位施工,在保证屋面防水的前提下,作好屋面雨水斗的安装,贯彻“防排结合”的理念。

2、召开工程例会,及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通等其它安装专业交叉作业时发生的问题。

六、工程施工技术方案

本工程雨水斗采用不锈钢虹吸式雨水斗,管材采用高密度聚乙烯管(HDPE)。

1、工艺流程和技术措施

1.1系统安装工艺流程

 

1.2技术措施

1、管道安装部分应做好以下工作:

①、熟悉施工图纸和施工现场。

②、按图纸设计的要求,密切配合施工总进度要求,理顺施工程序和系统要求。

③、管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经涂刷防锈漆后方能安装。

④、按先装大管径干管、立管,后装小管径支管的原则。

⑤、配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。

保证施工质量和施工时间。

⑥、施工完毕或安装中断的敞口处,也要做封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。

⑦、做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。

2、虹吸式雨水斗的安装

不锈钢雨水斗结构图

(1)要求:

天沟平直、同一天沟内的雨水斗标高要一致,雨水斗要固定。

土建施工时在屋面雨水斗安装位置留孔,安装时将不锈钢底盘平放在孔的正上方(确保底盘与面板顶面标高一致),同时封堵尾管与孔之间的空隙。

 

(2)防水卷材

在混凝土封堵完成后,土建方制作防水,同时保证防水层施工不要超过规定的界限(见下图)。

 

钢筋混凝土板

 

(3)夹圈安装

在防水施工后找平施工前,安装夹圈。

如下图

夹圈

防水层

截止位置

防水层

钢筋混凝土板

(4)找平

 找平施工做到夹圈的边缘(土建方施工)见下图

水泥沙浆

夹圈

防水层

截止位置

钢筋混凝土板

防水层

(5)安装空气挡板

在屋面工程结束后,虹吸管路系统安装试验完成后,安装空气挡板或防护罩。

在屋面施工时,应特别注意不得使密封膏进入雨水斗和短管内壁,否则必须清除干净,以免影响过水断面。

屋面防水施工完成后,应及时清除屋面上的杂物,经确认雨水管道畅通后,再安装雨水斗内的整流器及导流罩。

雨水斗安装完成后,将雨水斗堵住,向天沟内灌水至没过雨水斗,24h不渗不漏为合格。

3、HDPE管道安装

HDPE(高密度聚乙烯)管本身具有良好的抗震性能,但其材质柔软:

(1)HDPE管管道支架最大间距(表一)

管径(mm)

63

75

90

110

125

160

200

250

悬吊滑动管卡间距(m)

0.7

0.7

0.9

1.1

1.2

1.6

2.0

2.5

立管管卡间距(m)

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.4

3.0

3.8

悬吊固定管卡间距(m)

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

5.0

立管锚固点间距(m)

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

螺纹杆间距(m)

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

(2)HDPE管固定系统安装

对于HDPE管,固定系统采用威派克悬吊固定系统,为工厂生产的成品,已经热镀锌处理。

除与网架及钢结构的连接外,均不需用电焊,只要按照要求进行简单的装配就可以了。

在安装管道系统以前,按照设计位置把固定系统安装好。

首先,对于悬吊水平管道的消能悬吊系统,按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上(或采用抱箍连接),用钢膨胀螺栓固定在钢筋砼上,用螺杆、方钢卡等装置把型号为30X30的镀锌方钢管固定起来,水平度调整至符合设计要求。

以便进行水平管道的安装。

对于立管的固定装置,同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上,以便进行立管管卡的安装。

a.悬吊系统

悬吊系统如下图所示,

注:

1、M10膨胀丝2、10mm螺纹杆3、方钢吊卡4、螺栓5、方钢30*30mm

6、方钢连接件7、水平悬吊管8、悬吊固定卡9、偏心异径短管

放线及安装片的固定。

放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突,再放出直线,在直线上定出安装片的位置。

水平管安装片不超过2.0米设置一个,立管安装片不超过15倍管径设置一个,具体距离参照管道的固定。

安装片装好后要重新拉线检查,如果安装片的中心不在一条直线上,可以通过上面的长形孔作调整。

不论是水平悬吊管还是立管,都应把所有穿墙板孔洞打通后,拉(或吊)通线,以保证其直顺度。

(3)立管安装

高密度聚乙烯(HDPE)管立管固定卡间距不应大于6m,导向管卡间距不应大于15倍管径,立管到达地面之前必须有一个固定点。

立管安装支架最大间距

管径(mm)

63

75

90

110

125

160

200

250

立管管卡间距(m)

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.4

3.0

3.8

立管锚固点间距(m)

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

6.0

每个Y型三通都需要1个紧固点,对于大的管径,当2个Y型三通之间的距离超过3M时,我们必须增加紧固点至少使2个紧固点不能相距超过3m。

末端的雨水斗和水平管(悬吊管)接入立管的地方必须有紧固点。

紧固点使用电焊管箍连接件,直径为200MM的紧固点使用双法兰衬管。

管径超过125mm(含125mm)的,每隔0.8m需要一个紧固点,超过160mm的每隔1.2m需要一个紧固点。

立管与排出管的连接应采用采用2个450弯头或R不小于4D的900弯头。

对于立管的固定装置,同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上,以便进行立管管卡的安装。

(如图)

 

立管安装示意图

(4)HDPE埋地管敷设

管沟开挖必须确定开挖部位地下有无相关专业管道敷设,然后按照设计图纸放线,并挖至设计标高。

若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,必须清除,然后敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土,并平整夯实。

管沟回填应用细土或砂覆盖管道,回填时应先填实管底,再填管道两侧。

管顶回填土厚度达到300mm以上时,可采用机械回填和夯实。

穿越道路的埋地管道,当覆土厚度不大于650mm时,应加设防护套管。

(5)HDPE管道连接

HDPE管道连接采用电熔连接和热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接。

HDPE管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度。

HDPE管道连接时,管端应洁净。

每次收工时,管口应临时封堵。

HDPE管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。

不合格者必须返工,返工重新进行接头外观质量检查。

●热熔对接连接应符合下列规定:

·在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端,清洁插口端。

·移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙不大于0.3mm。

·校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。

·将加热工具放在两连接面之间。

使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。

·加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。

●热熔焊接工艺流程:

对焊接面容许的对焊面厚度

管径(mm)32-7590110125160200250315

对焊面(mm)34556 7710

焊接表面污物应用洁净棉布擦净

将管材、管件连接面在铣刀上刨平

将加热工具放在两连接面之间加热

 

加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具后在一定压强下对接

 

电熔连接应符合下列规定:

·电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通,连接时,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

·电熔管件焊接前应包装保护好,焊接面应干燥。

·检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。

·电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

·电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并应标出插入深度,刮其表皮。

HDPE管电焊管箍连接工艺流程图:

清洁、弄干、刮削管端焊接处。

除去屑。

在整个焊接过程中保持管端的干燥。

 

 

Ø200—315mm

 

插入要焊接的管道

 

Ø200—315mm

 

接上电源

 

调节电熔焊机工作参数

 

 

4、HDPF管道安装中的其他要求

(1)穿墙安装

 

防水,防火密封

 

高密度聚乙烯(HDPE)管道穿过墙壁、楼板或有防火要求的部位时,应按设计要求设置阻火圈、防火胶带或防火套管。

雨水管穿过墙壁和楼板时,应设置金属或塑料套管。

楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,有水房间高出装饰地面50mm.底部与楼板地面齐平。

墙壁内的套管,其两端应与饰面齐平。

套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料填实。

(2)雨水斗、套管与预留铜口的密封

将孔洞内壁剔毛,用细铁丝固定胶合模板,清洁、洒水,注意管洞内不要填杂物。

 

  浇注水泥砂浆(加膨胀剂,防水剂),要分两次浇注,并用钢钎捣固密实。

 

  砂浆凝固后拆模,凿磨清理。

 

④将有立管套管处的房间门口用黄泥土或低标号的水泥做成挡水坎向房间地面灌水,蓄水深度应不低于为20~30mm,24h内无渗漏为合格。

(3)管路过伸缩缝,消减管路应力的方法

为使系统美观、耐用,在设计时将尽量避免系统跨伸缩缝安装,如不可避免,则采用如下方法消减管路应力。

消减管路应力示意图

(3)防止管道横向、切向振动的方法

防止管道横向、切向振动示意图

5、系统检测试验

(1)雨水斗渗漏试验

堵住所有雨水斗,向屋顶或天沟灌水。

水位应淹没雨水斗,持续24h后,雨水斗周围屋面应无渗漏现象。

(2)灌水试验

参照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:

2005第6.3.1、第6.3.2条,本工程雨水管道采用灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

将雨水管排出口封堵严密,从雨水斗处注入清水,系统灌注至水面与天沟底相平,经1小时后,检查管道及接口,不渗不漏为合格。

(3)通球试验

灌水试验结束后,需用直径不小于系统最小管径2/3的橡胶球进行管道通球试验。

 通球时,为了防止球滞留在管道内,必须用线贯穿并系牢(线长略大于立管总高度)然后将球从雨水斗口向下投入,看球能否顺利地通过主管并从出户管处溜出,如能顺利通过,说明主管无堵塞。

如果通球受阻,可拉出通球,测量线的放出长度,则可判断受阻部位,然后进行疏通处理,反复作通球试验,直至管道通畅为止。

6、本工程雨水管道安装的允许偏差和检验方法按照下表执行。

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

坐标

15

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

2

标高

±15

3

横管纵横方向弯曲

塑料管

每1米

1.5

全长(25m以上)

≯38

钢管

每1米

管径≦100mm

1

管径﹥100mm

1.5

全长

≧25m

管径≦100mm

≯25

管径﹥100mm

≯308

4

立管垂直度

塑料管

每1米

3

用吊线和尺量检查

全长(5m以上)

≯15

钢管

每1米

3

全长(5m以上)

≯10

七、质量保证措施

质量是企业的生命。

现在公司把IS09001标准的贯彻作为首要任务来抓。

因此,为确保本工程实现整体工程创优目标,我们将对施工全过程的各环节、各要素采取以下措施严格控制。

为搞好施工过程的质量控制,保证各项质量目标的实现,特设置如下质量控制点:

A:

关键控制点B:

一般控制点H:

停点

序号

质量控制点

类别

控制责任人

1

材质确认及材料外观检查

A

材料员、业主代表、监理

2

隐蔽工程

H

业主代表、监理、质检员、班组长

3

设备材料标识

A

材料员

4

管道焊接

A

班组长、质检员

5

管道排水试验

H

业主代表、监理、质检员、班组长

6

管道灌水试验

H

业主代表、监理、质检员、班组长

7

雨水斗安装

A

质检员、班组长

8

系统验收

H

业主代表、监理、项目经理、班组长、质检员

施工过程中项目班组长、技术员对检验和试验手段进行确认,以确保其有效实施。

施工过程中要及时进行检验和试验,主要包括自检,交接检,专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。

为避免出现不合格品,全体施工人员应精心组织、精心施工,确保万无一失。

要及时组织召开有针对性的质量分析会议,及时发现质量隐患,制定切实可行的预防措施,将质量问题消灭于萌芽状态。

本工程若发现不合格品,应按公司不合格控制程序和纠正预防措施控制程序进行处置、管理。

在施工期间从备料到施工到试验都严格按程序执行,物资要有合格证或材质证,严禁把不合格物资用于工程。

施工中杜绝野蛮施工。

对业主提出的合理要求尽量满足并填写技术联系核定记录。

八、安全保障措施

1、从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作。

作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。

2、高空作业人员配给工具袋。

小型工具及材料应放入袋内,较大的工具,拴好保险绳。

不得随手乱放,防止堕落伤人,严禁从高空向下乱扔乱丢。

3、双层作业或靠近交通要道施工时,设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。

4、夜间高空作业,施工现场要有充足的照明。

5、作业2米以上高空作业必须使用安全带,安全带高挂低用,且必须系在固定物上。

6、佩戴安全帽,穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套。

7、现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆,横过通道时穿管埋地敷设。

8、配电箱、开关箱使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。

配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。

金属外壳电箱作接地或接零保护。

开关箱与用电设备实行一机一箱一闸一漏电。

同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

9、各种机电设备检修、维护时应断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。

10、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

九、文明施工

1、保持施工现场有条不紊的施工程序,保证编余人员工地的清洁。

2、操作人员不准吸烟,随地吐痰等对不良的卫生行为实行处罚制度。

 

附表

附表1工程劳动力需要量计划表

劳动力需要量计划表(虹吸排水)

序号

专业工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

备注

施工准备阶段

施工期阶段

调试阶段

验收阶段

1

管道工

1

3

2

1

2

电工

1

1

1

1

3

焊工

1

2

1

1

4

普工

4

5

2

1

 

附表2:

建筑材料需要量计划表

建筑材料需要量计划表(虹吸排水)

序号

材料名称

规格

需要量

需要时间

备注

单位

数量

1

不锈钢虹吸雨水斗(混凝土天沟)

WPK56

8

2015年6月

2

不锈钢虹吸雨水斗(混凝土天沟)

WPK90

18

2015年6月

3

不锈钢虹吸雨水斗(混凝土天沟)

WPK110

2

2015年6月

4

HDPE管道(6米/根)

63*3.0

12

2015年6月

5

HDPE管道(6米/根)

75*3.0

30

2015年6月

6

HDPE管道(6米/根)

90*3.5

108

2015年6月

7

HDPE管道(6米/根)

110*4.3

186

2015年6月

8

HDPE管道(6米/根)

125*4.8

48

2015年6月

9

HDPE管道(6米/根)

160*6.2

264

2015年6月

10

HDPE管道(6米/根)

200*7.7

168

2015年6月

11

HDPE管道(6米/根)

250*9.6

54

2015年6月

12

HDPE管道(5米/根)

315*12.1

35

2015年6月

13

方钢(6米/根)

93

2015年6月

14

15

16

17

18

19

20

21

附表3:

进货检验和试验计划表

进货检验和试验计划表(虹吸排水)

序号

材料名称

规格

单位

数量

组数

检验和试验内容

取样单位

1

HDPE管材、管件

63*3.0

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

2

HDPE管材、管件

75*3.0

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

3

HDPE管材、管件

90*3.5

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

4

HDPE管材、管件

110*4.3

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

5

HDPE管材、管件

125*4.8

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

6

HDPE管材、管件

160*6.2

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

7

HDPE管材、管件

200*7.7

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

8

HDPE管材、管件

250*9.6

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

9

HDPE管材、管件

315*12.1

米/个

抽检6米/6个

2组

外径、壁厚、外观等

整个工程管材管件各取样一组

10

不锈钢虹吸雨水斗(混凝土天沟)

WPK56

8

1组

材质、螺丝拧紧、外观等

整个工程取样一组

11

不锈钢虹吸雨水斗(混凝土天沟)

WPK90

18

2组

材质、螺丝拧紧、外观等

整个工程取样二组

12

不锈钢虹吸雨水斗(混凝土天沟)

WPK110

2

1组

材质、螺丝拧紧、外观等

整个工程取样一组

13

附表4:

施工检验和实验计划表

施工检验和试验计划表(虹吸排水)

序号

部位

检验和试验内容

1

立管、干管、系统(虹吸排水)

雨水管道灌水试验

2

楼层、排出管道

雨水管道灌水试验

3

系统、排出管道

雨水管道灌水试验

4

系统

给排水系统通水试验

5

立管、水平干管

雨水管道通球试验

6

屋面

雨水系统管道通水试验

7

8

9

10

11

12

施工机具需要量计划表(虹吸排水)

序号

施工机具名称

型号

规格

电功率

需要量(台)

备注

1

管道切割机

Y100L-2

/

2.2KW

1

2

电锤

TE-16

/

2KW

2

3

角向磨光机

BS-100

/

1.5KW

2

4

交流电焊机

ZX1-315

/

11KW,220V

1

5

电熔焊机

32-315

750W

230V,50HZ,2300W

1

6

焊接设备

63-315

/

3.0KW22V

1

7

电闸箱

/

/

/

2

8

9

10

11

编制人:

                 审批人:

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