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明洞回填施工方案

梨沟2#隧道明洞回填施工方案

一、编制依据

1、郧十高速公路第九合同段施工招标文件。

2、郧十高速公路第九合同段《两阶段施工图设计》。

3、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)。

4、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)。

5、当地的水文、气象及本项目的地质资料。

6、国家和当地地方法令、法规具体规定。

7、《郧十高速公路第九合同段施工标准化管理指南(隧道)》。

8、业主对本合同段工程的质量和工期要求。

9、我集团公司以往的施工经验和技术、设备能力。

二、工程概况

一)、工程简介

梨沟2#隧道位于十堰市郧县茶店镇梨沟村,该隧道走向189~197º,大致由北~南西向展布,为分离式隧道,隧道最大埋深约123m,测设线间距约为30~36m。

右线全长690m,起止里程分别为K52+500、K53+190,进出口分别采用端墙式、削竹式洞门;左线全长773m,起止里程分别为Z1K52+502、Z1K53+275,进出口分别采用端墙式、削竹式洞门。

二)、工程地质概况

1、地形地貌

隧道区属构造—侵蚀丘陵地貌区,穿越一山岭,沟谷切割较深,多呈“U”型峡谷,山体呈浑圆状,自然坡角20~35°。

山脉总体呈北西~南东西向,山顶呈圆状,多发育树枝状冲沟,沟内一般无水地表径流。

地表植被不甚发育,多以稀疏林木为主,进口地带有乡间简易公路到达,交通较为不便。

2、地质岩性

根据工程地质调查、钻探及物探资料,本隧道地段围岩主要为元古代武当群(Pt2w)片岩和山顶部漂覆的白垩—第三系(K-E)砾岩;斜坡坡面零星覆盖第四系残坡积(Q4el+dl)碎石质粉质粘土层组成,出口段围岩级别为Ⅴ级,工程性质差,浸水易软化,稳定性差。

施工开挖洞顶极易塌方,侧壁易变形,需超前支护。

3、地震基本烈度

隧道场区地震动反应谱特征周期为0.35s,地震动峰值加速度分区属0.05g区,相当于原地震基本烈度VI度区。

依据《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)有关规定,该隧道可比基本烈度提高一度采取抗震措施。

4、水文特征

隧道区地表水系不发育,隧道区多发育树枝状冲沟,沟内一般无地表水径流。

但在雨季会出现短暂地面渗流,流量较小,对隧道施工影响较小。

隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水,其次为残坡积碎石质粉质粘土层中的孔隙水。

三)、工程概述

梨沟2#隧道为新建双洞单向2车道隧道,左洞起讫里程桩号Z1K52+502—Z1K53+275,全长773m。

Z1K53+261—Z1K53+275为14m削竹式明洞。

右洞起讫里程桩号K52+500—K53+190,全长690m。

K53+176—K53+190为14m削竹式明洞。

三、施工准备

1、施工前,全线已完成导线点、水准点测量数据的复测,并在线路附近增设了导线点与水准基点。

2、施工拌合场地己在隧道出洞右侧建设完毕。

内配配备JS1000强制拌和机一台,设备及相应的小型机具的安装调试均已完成。

3、施工用水已从山脚下武家沟水库,牵引至我隧道出口的高压水罐。

4、施工用电:

供电采用400/230V三相五线系统,动力设备采用三相380V。

隧道内照明成洞段和不作业段采用220V,一般作业地段用低压电源不大于36V。

5、施工用风:

隧道掘进洞口建一座高压风站,供风站内设4台20m3/min电动空压机,负责洞内施工用风的供应。

6、施工通风

为加快施工进度,保证洞内作业环境满足要求,隧道内采用压入式通风方式。

在掘进洞口安设二台轴流式通风机。

7、人员配备

本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材料相关人员。

熟悉施工图纸,了解施工内容。

由技术总管主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。

附:

《分项工程施工主要人员报验单》

8、施工机械设备

施工机械已进场,技术状况良好。

附:

《进场设备报验单》

9、施工配合比

施工所需用水泥、碎石、砂、片石材料均已由监理抽样送试验室试验合格;施工用配合比已报批,可按配比施工。

10、材料准备

施工所需水泥、碎石、砂、片石均已按业主要求联系好供应商并签订供货合同;我拌合场区有部分储料满足施工需求。

交通情况:

可通过茶青线路及施工便道运达施工现场。

 

洞内四管线布置示意图

11、隧道施工人员安排计划(见下表)

序号

班组

人数(人)

任务范围

1

开挖掘进

42

全隧围岩钻爆

2

出碴运输

12

钻爆后洞碴装车运输

3

初期支护

28

运输、安装钢支撑、装锚杆挂网、喷砼

4

二次衬砌

26

仰拱、拱墙模筑砼浇筑、衬砌钢筋安装、防水板、排水管埋设及预埋件

5

机械队

15

装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆、电焊、施工用电等运行管理

6

勤杂机动班

7

零杂事务、文明工地环境卫生、协调其他班组施工

7

拌合站

16

砼拌合、运输、机械维护

8

钢材加工班

9

型钢架、格栅拱架加工

9

路面砼浇筑

25

浇筑路面砼、两侧沟槽

10

后勤管理

13

文明施工管理、技术管理、各班组各工序协调安排

11

合计

193

四、明洞防水层施工方案

1、施工工艺

明洞施工工艺流程见图。

隧道明洞施工工序图

2、明洞回填施工

(一)M7.5浆砌片石

明洞两侧边墙外侧墙脚泄水孔以下部分采用M7.5浆砌片石砌筑;

1.片石质量要求

⑴片石需质地坚硬,不易风化,无裂缝,片石表面不得有水锈,强度不小于MU30,片石表面的污渍必须予以清除。

⑵片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。

用作镶面的片石表面得平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。

2.砂浆质量要求

⑴砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比采用机械拌合,投料顺序应先到砂子、水泥、掺加料,最后加水。

自投料完算起,拌制时间宜为3~5min。

⑵拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性。

砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,宜为10~50mm,每批砂浆均应制作试件。

⑶砂浆得随拌随用,一般宜在3h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2h内使用完毕。

当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌合。

已凝结的砂浆不得使用。

3.浆砌片石铺砌方法及要求

⑴浆砌片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑,分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平缝大致水平。

各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。

砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。

勾缝采用凹缝或平缝,勾缝采用的砂浆强度不小于砌体所用砂浆强度;

⑵砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d;

⑶砌筑砂浆用铁板或彩条布铺底,防止污染砂浆;

⑷各部位接缝处,要预留石牙接茬,防止通缝;

⑸砌筑顺序为先下部后上部;

⑹10~15m设置一道沉降缝。

(二)干砌片石及碎石过滤层

明洞两侧边墙墙脚泄水孔以上至距外墙角底部7.35m范围内,采用干砌片石砌筑。

干砌片石层顶部设置45cm厚碎石过滤层。

具体施工方法如下:

1.原材料

⑴石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;

⑵片石中部厚度不得小于15cm,强度不小于MU30;

2.干砌片石施工工艺

⑴干砌时将较大石块置于基底,石块要交错咬搭,空隙用碎石填实;

⑵干砌片石反滤层采用碎石、卵石、角砾或粗砂等渗水性材料,不得采用非渗水性代替;

⑶当使用有层理的石料时,层理要与受力方向垂直;

⑷砌筑片石时,可不按同一厚度分层,但每层砌筑70~120cm高度后应找平一次。

3.干砌片石砌体质量检查

⑴砌体所有石料类别、规格及质量符合设计及规范要求;

⑵砌体位置、尺寸在允许偏差范围内;

(三)夯填土石

拱墙及仰拱混凝土强度达到设计强度的100%且碎石过滤层施工完成后,即可开始夯填土石施工。

1.明洞基坑回填应分层压实;隧道结构两侧回填应对称进行,两侧回填面高差不得大于50cm;

2.基坑回填高程不一致时,应从低处逐渐填压;基坑分段回填接茬处设置台阶,台阶宽度不得小于1m,高度不得大于0.5m;

3.明洞回填土石时,应尽量采用人工回填,以避免对明洞节后背后防水卷材及土工布破坏。

明洞拱背回填土石对称夯实,每层厚度不宜大于0.3m,回填至拱顶齐平后,再分层满铺至设计高度,严禁任意抛填。

如采用机械回填,应在人工夯实超过拱顶1m以上后进行;

4.基坑回填采用机械碾压时,搭接宽度不得小于20cm;小型机具夯填重叠不得小于1/3夯底宽度;

5.雨季回填应集中力量分段施工,取、运、摊、压各工序应连续作业,降雨前应完成填土层的压实,并形成排水坡面;

6.基坑不宜在寒冷季节回填,必须施工时有可靠的防冻措施。

(四)粘土隔水层

为保证明洞结构圬工免受水流侵蚀破坏,减轻洞内防排水压力,于夯填土石层上铺设厚50cm粘土隔水层。

隔水层设置排水横坡,将地表水引至两侧排水天沟。

五、工程质量保证措施

1、配备满足工程施工需要的人力资源。

有针对性地组织施工人员学习,进行施工前的岗位培训,以保证工程施工的技术要求。

2、工程施工实行现场标牌管理,标示注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名。

3、组织强有力的测量人员进行测量控制。

我们将严格按照质量管理体系中要求,实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底制度,确保工程测量万无一失。

4、通过严把检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。

严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求,及时组织质检人员和有关技术人员对各工序进行自检,对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果。

并及时通知监理单位,经现场认可后,才能进行下一步工序的施工。

好施工材料的质量控制

(1)除业主提供的材料外,自行采购的材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证供货能力的分包方处采购。

(2)做好材料进货的检验和标识工作。

按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。

6、加强施工过程的试验和检验

确保各种实验的有效性和准确性,在加强试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上,严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据指导现场施工。

附件:

质量保证控制流程图、原材料检验程序图、质量检验总程序图

六、安全技术措施

1、确定安全生产目标的安全防范要点

⑴本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”,“三无”即:

无死亡重伤事故;无重大机械事故;无倒塌事故;年轻伤率2‰以下。

“一杜绝”即:

杜绝重伤事故;“一创建”即:

创建文明工地。

⑵根据本工程特点,安全防范重点有以下八个方面:

①防高处坠落事故;②防坍塌事故

③防触电电击事故。

④防机械伤害事故;

⑤防火灾事故;⑥防交通事故;

⑦防起重伤害事故⑧防洪涝事故

2、建立安全生产体系

⑴建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。

⑵项目实行安全生产三极管理,即:

一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。

⑶按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底,横向到边,各自做好本岗位的安全生产。

⑷本项目在开工前,由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大,、多发易发事故的高处作业,钢管支撑的安装的拆除,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产“五同时”的原则,采取安全技术措施,确保施工安全。

⑸实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。

项目经理部专职工安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并做好记录。

⑹加强施工现场安全教育

①针对工程特点,对所有从事管理和生产人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、爆破工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

②对从事施工管理和生产的人员,未经安全教育得不准上岗;新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗;变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行,经过培训考核,获取操作规程证方能持证上岗,对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。

④通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:

不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

⑺认真执行安全检查制度

经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期及参加检查的人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前,施工危险性、采取新工艺、季节形变化、节假日后等要进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

⑻成立防洪抗灾工作领导小组,制定防洪抗灾措施,接受业主和总承包单位的统一指挥,在洪涝季节,密切注意天气情况,加强值班,配备充足应急资源,做好一切防洪抗灾工作。

⑼事故报告制度

①无论何时,一旦发生危害工程安全、工程健康、工程质量事故时,除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

②事故发生后,必须以最快的方式,将事故的简要情况报监理工程师。

③监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见,应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响,并查明事故原因。

若事故原因迟迟未能查明,监理工程师认为事故隐患未消除时,可不能恢复开工。

3、高处作业的安全技术措施

⑴所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或系安全带等安全工具。

⑵作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

⑶在距边缘1.2~1.5m处应设置护栏或架设护网,且不低于1.2m,并要稳固可靠。

⑷从事架子施工的人员,要持有特种作业操作证方能上岗;对进行模板施工,高度超过2m的架子要由架子工去完成。

⑸施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方能使用,架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-90)和《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980-5-20)规定要求。

⑹人员上下通道要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、脚手架或绳索上下。

⑺作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。

⑻进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔网防护罩加以保护。

⑼脚手架拆除时,应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下,逐步下降进行;严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

(10)施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。

七、文明施工及环保措施

本隧道已经对隧道施工做好了全面规划,对环保工作综合治理,并与地方环保部门取得联系,按环保规定,做好施工现场的环境保护工作,具体措施如下:

1.成立环保小组,制订环保项目,建立环保措施,项目部、队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。

2.对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。

3.在施工中,不得乱伐树木,破坏自然生态;严格按照设计要求范围取、弃土方,不得擅自行施,以保护植被。

在施工完成后要尽快恢复土地,还田于民,促成原貌。

4.控制扬尘:

对施工便道进行定期洒水,以减少起尘。

易于引起粉尘的细料或散料给予遮盖或适当洒水,运输时应用帆布及类似物品遮盖。

5.废弃物:

对施工及生活中垃圾统一及时处理,堆放在指定地点,严禁乱扔乱弃,避免阻塞水沟和污染水源。

6.排水:

施工及生产中的污水或废水,集中沉淀处理,经检验符合标准后,才能排放到沟溪中。

不准将泥浆直接排入水道或现有的灌溉系统中。

7.在施工中如发现文物,及时报告业主,不能随便挖掘。

8.文明施工,现场车辆停放整齐,材料堆放有序。

 

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