中央空调工程施工组织设计方案模板.docx

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中央空调工程施工组织设计方案模板

XXX

空调系统安装工程

施工组织设计

施工单位：

XXX空调

法人代表：

（签章）

委托代理人：

（签字）

传真：

_____________________

：

__________________

时间：

_________

施工组织设计会签

编制：

_______________

审核：

_______________

审批：

_______________

一、指导思想及实施目标

1、指导思想

我公司针对本工程的指导思想是：

质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出全国第一流水平的工程。

2、制造公司简介

（略）

质量目标

在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达100%，分部分项工程优良品率≥85%，质量承诺：

工程最终验收达到市级优良标准。

工期目标

我们将组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施，如果××××年××月××日开工，确保××月××日交工验收。

工期承诺：

若达不到该工期目标，每延误一天扣××××元，最高扣罚不超过××万元。

安全目标

我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下，实现“双零”标准。

文明施工目标

严格按XX省文明施工的各项规定执行。

各种施工机械停放整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，创建优良达标现场。

环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度地减少对环境的污染。

二、工程概况及编制依据

1、工程概况

工程简述

XXX位于XXX路，总建筑面积XXX平方米。

本次投标甲方：

XXX

设计单位：

XXX建设规划设计院

监理单位：

XXX监理公司

建筑施工单位：

XXX建设集团公司

⑵工程承包围

XXX系统安装工程。

三、施工组织

1、施工组织

为确保优质，高速，安全，文明地完成市长途客运站空调工程的施工任务，根据该工程的特点及重要性，我公司决定建立二级组织进行管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人参加的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工管理经验的XXX同志担任项目经理（项目经理简历见附表-2），对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。

项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，财经部，器材部，综合办公室组成项目管理层，由公司统一组织劳务作业层（主要施工管理人员表见附表-1）。

项目组织见附图-1，各类人员的岗位职责参照公司项目管理文件执行。

2、主要职责

⑴项目领导层职责

1）贯彻执行国家和市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2）项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目部承包责任制。

11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

⑵项目各部门职责

1）工程技术部：

对施工围的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。

对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

并对施工档案资料进行收集、整理。

2）质量安全部：

对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。

对施工围的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工按规要求进行试验检验、计量管理。

3）器材物资部：

对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

4）经营财务部：

对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工围的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

5）综合办公室：

负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

⑶公司对现场工作的保障作用

我公司的本部是常设，项目经理部是非常设。

其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。

公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：

1）质量控制：

公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。

公司领导还不定期对项目进行检查。

2）工期控制：

公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。

3）资金管理：

公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。

4）工程合同管理：

公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。

5）安全及文明施工生产管理：

公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。

同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。

6）工程技术管理：

公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。

7）工程料具管理：

公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司围的料具进行合理调配。

8）机械设备管理：

公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。

9）劳动力管理：

公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。

四、施工准备

1、施工技术准备

（1）、做好调查工作

1）气象、地形和水文地质的调查：

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2）各种物质资源和技术条件的调查：

由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

（2）、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（3）、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

（4）、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

2、物资条件准备

（1）、安装材料的准备

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

（2）、构配件的加工准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

（3）、施工机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

主要施工机械设备见附表。

设备安装主要施工机具表

序号

机具名称

型号或规格

单位

数量

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

水准仪

方水平仪

铁水平尺

百分表

塞尺

万能角尺

板手

冲击电钻

手持式角向砂轮机

直流、交流电焊机

电焊机把、线

无线对讲机

电动套丝机

电动试压泵

电动真空泵

墙身钻孔机

钢管切割刀

手拉葫芦

钢丝绳

滚管

电焊条烘干箱

氮气瓶

氧气瓶

乙炔瓶

手持焊具

R22罐

高、低压冲氟表

准确度,<2.5mm

0.04/1000

1/1000×300

0.01,带架

200×15片

0~3200,精度2ˊ

ø12和ø6

ø100、ø150

20KVA

ø50~100mm

P=15MpaDN20

Ø63、

12000,150mm

1t,2t

Ø15×200m

600×500×750

台

个

个

套

把

把

套

台

台

台

副

台

台

台

台

把

台

只

台

台

只

只

只

只

只

套

套

2

2

4

2

2

1

4

各2

各1

1

1

2

1

1

1

6

2

1

4

1

1

1

2

2

2

2

2

3、现场准备

为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为半永久性的坐标点和水平基准点，必要时应设保护措施，以防破坏，并和土建测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等相一致，确保施工质量。

4、施工队伍准备

根据确定的现场管理建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

进场后，到当地劳动部门、公安部门及时办理有关手续。

（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定施工阶段的劳动力需用量计划。

（2）对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。

（3）生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

5、通讯准备

与当地通讯部门取得联系，建立高效率的通讯指挥系统。

6、生活设施准备

（1）工程正式开工时，在现场布置的生活临建建设完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。

现场设置部分职工宿舍、食堂及厕所，生活污水经化粪池处理后排出。

生活用电、用水由分支管线接入生活区。

（2）其他生活临建考虑在附近租用民宅。

五、施工部署

根据省城乡建设规划设计院的施工图、招标围及相关资料，结合现场勘察和类似工程的施工经验，总结出工程特点后，我们对整个工程进行如下的施工部署。

在各个分部工程施工过程中，土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高速、安全、文明完成的关键，这样就要协调好土建与安装的关系，控制好各项安装工程的插入点，土建与土建之间，土建与安装工程之间，安装与安装之间做到协调配合，有条不紊。

我们将充分利用有限的时间和空间，拟采用先地下，后地上，有序组织交叉作业。

六、主要分部分项工程的施工工艺

1、施工流程：

安装准备→管道﹑支架预制加工→支架安装﹑主机设备安装→水平主管安装→垂直立管安装→室机分支管安装→管道清洗→管道试压→隐蔽工程检查→联动调试

2、施工工艺

（1）、室机设备工程施工工艺

1）、材料要求

设备安装过程中使用符合设计要求的各类型材、垫料、螺栓、螺母、螺丝。

2）、主要机具

倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、呆扳手、活动扳手，钢丝钳、螺丝刀、线坠、水平尺等。

3）、作业条件

A安装现场，应具备足够的运输场地，清理设备安装地点。

B设备型号、设备尺寸及位置应符合设计要求并应相符合。

C与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。

设备所带备件应齐备有效。

资料和合格证应完备，并做好开箱检查记录。

4）、操作工艺

A空调机组安装前应根据图纸对设备安装位置进行全面检查，认真核对标高、位置尺寸是否符合设计要求。

B空调设备的水平和垂直运输尽可能不要离开箱或保留好外包装。

C安装前应认真熟悉图纸，随机资料，检查设备零部件是否齐全。

D安装时坐标、位置应正确，安装型号、数量和位置均符合设计要求的减振装置，安装设备并找正。

E空调设备系统的管道由经格力厂专业培训的管道工安装。

F室机安装前，应逐台电机壳体及表冷器有无损伤。

并进行通电、通水试验。

G室机吊架要平稳牢固，位置正确，吊杆与设备使用双螺母紧固并找平，使四个吊点均匀受力。

H设备冷凝出水配管，宜采用软接连接，用双套工具对称用力紧螺纹，谨防损坏设备。

凝结水宜选用U-PVC管，连接时应找好坡度，凝结水盘应无积水现象。

I室机的下部吊顶应留有活动检查口，便于设备拆卸和维修。

5）、质量标准

室机安装必须平稳、牢固，与设备连接的高、低压管连接严禁渗漏，凝结水近的坡度必须符合排水要求。

6）、成品保护

A设备开箱后安装现场应避风、雨、雪，并保持干燥，堆放设备应隔潮，并避免碰撞，表面划伤和损坏，要保持设备的洁净、卫生。

B设备安装时，要轻拿轻放，并按顺序安装避免返工。

C安装后的设备现场应清理干净，易损部位应加临时防护，做好封闭，同使用单位办好移交手续。

7）、应注意的质量问题

A设备与管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防盘管堵塞。

B室机运行前应清理凝结水盘的杂物。

（2）、管道工程施工工艺

1）、材料要求

A铜管材：

管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的现象。

B铜管件：

无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准现象。

C阀门：

铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活、严密、丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

D其它材料：

型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。

选用应符合设计要求。

2）、主要机具

A机具：

型材切割机、套丝机、台钻、电焊机等。

B工具：

工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。

C其它：

钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。

3）作业条件

A干管安装：

位于管井的干管，应把井杂物清理干净，安装好支架，然后进行主管安装。

B安装前必须确定好地面标高。

4）操作工艺

A工艺流程

B安装准备：

认真熟悉图纸，预留槽洞及安装预埋件；

a管线测量、定位；

b安装卡架，按设计要求或规定间距安装，吊卡安装时，先把吊杆按坡向顺序依次穿在型钢上，吊环按间距套在管上，再把管抬起穿上，螺栓将管固定。

安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好“U”型管卡，然后安装第二节管，以此类推。

c干管安装应以进户或分支开始，装管前要检查管腔并清理干净，在管头处用角向磨光机打好“V”型坡口，然后将管口对好，点上调直，再施焊，依此类推。

d管道安装完，检查座标、标高、预留口位置和管道坡度是否正确，然后调直，合格后再调支托架，使其平正一致，固定卡止动板须焊接牢固。

e摆正或安装好管道穿结构处的刚性套管、填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

5）丝扣连接管道安装

A检查风机盘管的安装位置及管口预留位置是否准确，量出支管尺寸。

B配支管按量得尺寸，减少阀件的量，然后断管、套丝和调直。

抹铅油麻丝，装好阀件，连接风机盘管，把麻头清净。

C检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及管道水平度和风机盘管的位置是否符合规定要求。

按设计和规定进行水压和冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

D立、支管道变径，不宜使用卜申，应使用变径束节。

5）、质量标准

A保证项目

a隐蔽管道和系统水压试验结果，必须符合设计要求和施工规规定，检查方法：

检查试压报告。

b管道木垫支架的位置和构造必须符合设计和施工规要求。

c系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。

检查方法：

检查吹洗记录。

B基本项目

a道坡度应符合设计要求。

检查方法：

水准仪、拉线和尺量检查。

b阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规规定。

安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向使于使用，表面洁净。

c安装在墙和楼板的套管应符合以下规定：

楼板套管顶部高出地面不少于20mm，底部与天花面齐平，墙的套管两端与饰面平，固定牢固，管齐平，环缝均匀。

d管道支架的安装应符合以下要求：

构造正确，埋没平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

检查方法：

观察和手扳检查。

e螺纹连接的管道应螺纹清洁、完整，无断丝或缺丝，连接牢固，螺纹根部外露2～3扣，接口无外露油麻等缺陷。

检查方法：

观察或解体检查。

f箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆腊厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

C允许偏差项目（见附表）

附表

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1.

水平管纵横弯曲（mm）

每1米

d≤100

d>100

0.5

1

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

全长

（25m）上

d≤100

d>100

不大于13

不大于25

2.

弯管

椭圆率plax----Dmin

d≤100

10/100

用外径卡钳和尺测量

DMAX

d>100

8/100

抗皱不平度

d≤100

d>100

4

5

6）、成品保护

A安装好的管道不得用作吊位负荷及做支撑，也不得做蹬踩工具。

B搬运材料、机具及施焊时，要的具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

C管道安装好后，应将阀门手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。

7）、应注意的质量问题

A管道坡度不均匀，造成的原因是安装干管时接口部位未调直，或吊架松紧不一致。

B立管不垂直，主要原因为主管尺寸不准，推拉立管造成分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔楼板洞时，不吊线造成的。

C套管在过墙两侧或预制板下口外露，原因是套管过长造成。

D麻头清理不净，原因是工人未及时清除造成。

E试压及运转时，管道堵塞。

主要是安装时，预留口没装临时管堵，掉进杂物造成的。

（3）防腐保温管预制

1）、防腐保温管预制准备工作

A钢管弯曲度应小于或等于钢管长度的0.2%，但最大不得超过20mm，椭圆度应小于或等于钢管外径的0.2%，长度不宜小于6.5m。

B钢管表面预处理：

a在预制前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。

b钢管表面的毛刺等应清除干净。

c彻底清除钢管表面的灰尘。

d应根据管径大小和不同的在成型工艺，选用相应发泡时间、固化时间以及表观密度的组合聚醚和作业线机具工艺参数。

e泡沫塑料涂敷时钢管表面温度宜为（35±5）℃，组合聚醚和异氰酸酯温度宜为（25±5）℃。

f露天作业时，钢管表面温度应高于露点温度3℃以上，施工环境的相对温度应低于80%，雨、雪、雾、风沙等气候条件下应停止施工。

2）“一次成型”工艺

A聚乙稀原料受潮后必须烘干后方可使用。

B聚乙稀原料中应按规定比便加紫外线吸收剂、光屏蔽剂、抗氧剂、润滑剂等助剂。

各组分应称量准确，混合均匀。

C挤出机各段加热温度及挤出温度应根据聚乙稀溶体指数确定，挤出温度宜为（205±10）℃。

D根据钢管直径调整作业线，应使钢管中心、挤出机机头中心及纠编环中心保持在一条水平线上。

E测定比例泵输送的多异氰酸酯和组合聚醚的配比。

多异氰酸酯与组合聚醚配合比宜为（1.0~1.1）：

1.0。

F泡沫塑料原料宜用喷枪连续混合，喷枪空气压力不得低于0.5MP.

G根据聚乙稀层厚度确定钢管的送进速度及泡沫塑料原料供料量。

发泡液面距定径套跑离宜为0.5~1.0m，且保持相对稳定。

纠偏环应处在泡沫开始固化的位置，宜位于泡沫液面后50~100mm。

H接头切割点与复合机头之间距离应大于7m。

3）“管中管”成型工艺

A按设计要求，防护层管长度宜比钢管短300mm。

B防护层管用专用设备套在做好防腐层的钢管上。

C固定好钢管和防护层管，使钢管两端均露出150mm。

扣上防护层管外定心卡子及一端钢管定500mm处。

D启动发泡小车，使喷枪进入钢管与防护层管的环形空间至钢管另一端，喷枪头距定心500mm处。

E托管发泡架宜有15°左右的斜度，便于环形空间的空气逸出，同时也可防止泡沫液料倒流，堵塞喷枪。

F泡沫塑料原料用喷枪连续混合，喷枪空气压力不得低于0.2MPa。

G用比例泵制组合聚醚和多异氰酸酯的配合比。

H在发泡位置安装特制照明灯，用来观察发泡情况，便于及时调整小车倒退速度和泡沫喷涂量。

I喷完一根管应迅速抽出喷枪，并将钢管定心堵板扣上。

停放1min后方可打开定心卡子，将防腐保温管运走。

4）防腐保温管端头处理

A带有防腐保温层的钢管两端应预留一段光管管头，长度宜为150mm。

对于焊接时需要预热的高强钢管，长度宜为200mm。

端面应垂直平整。

B防腐保温管端头结构、防水帽性能指标应符合要求。

C防水帽应在防腐保温管堆入前安放。

防水帽的规格应与管径相配套。

防水帽及与防水帽搭接粘接部分必须清洁干燥。

与防水帽搭接的防护层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对防水帽加热，按防水帽产品说明书的要求控制加热温度。

5）质量检验

A生产过程质量检验

a生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。

b对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘。

c对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

d保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过下表的规定。

防护层和保温层的厚度及偏差应符合《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T4015-1996的规定。

（5）空调箱及空调主机主要施工