34保安10KV段检修文件包.docx
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34保安10KV段检修文件包
内蒙古蒙东能源有限公司鄂温克发电厂
NO：
GWNY-EWK1-A13-E034
公用系统A级检修
作业文件包
设备/系统名称：
保安10KV段保护
批准：
审定：
审核：
编制：
2013年04月
目录
1检修任务单
2修前准备
3危险点分析及预控措施
4质量计划
5检修工序及工艺标准
6质检点验收
7试运情况记录
8检修完工总结
1检修任务单
设备名称：
保安10KV段保护检修
1.1检修计划
检修级别：
A级检修；计划工日：
30
1.2工作许可
1.2.1工作票种类：
电气二种工作票，明火作业票级别：
无
1.2.2其他工作许可条件
□脚手架围栏设置□安全网□其它
1.3修前交底
1.3.1设备概况
1.3.1.1主要技术参数
开关
编号
设备名称
保护配置
定值变比
9B01
保安10KV进线开关
RCS-9625CN
1000/1
9QJ1
#2启动炉变
RCS-9624CN
200/1
9EG1
二公司生活变
RCS-9624CN
200/1
9BA1
I期保安备用变
RCS-9622CN
200/1
1.3.1.2修前状态
保护装置正常
1.3.2主要检修工作任务和内容
1.3.2.1工作任务:
保安10KV段保护检修
1.3.2.2工作内容
1.3.2.2.1、卫生清扫、端子紧固
1.3.2.2.2、保护校验、定值核查
1.3.2.2.3、CT直阻测试、绝缘检查
1.3.2.2.4、开关传动、信号检查
1.3.3以往检修工作经验教训
1.3.3.1安全措施齐全，危险因素控制措施已完成，能保证工作人员安全。
1.3.3.2工作前保证认真检查设备的双重编号，确认无电后方可进行工作；工作期间保证遵章守纪，服从指挥。
注意安全保质保量完成任务。
1.3.3.3所有工器具包括试验仪表等齐全，检查合格。
1.3.4交叉作业及配合工作
1.3.5修后目标：
1.3.5.1保护装置背板接线牢固，插件联接可靠，液晶显示良好；各继电器线圈及触点外观检查无异常，焊接处无虚焊。
1.3.5.2盘柜外观整洁，二次回路清洁无灰尘，接线正确、端子标号清晰，螺丝紧固。
1.3.5.3开关量输入、输出正确可靠。
1.3.5.4向装置输入额定电流及额定电压，记录采样值。
误差不大于额定值5%。
1.3.5.5保护定值采样正确，动作灵敏，核对保护定值及控制字正确无误。
1.3.5.6用1000V摇表测量二次回路绝缘电阻合格（大于1兆欧）
1.3.5.7CT二次回路直流电阻合格（相间误差不大于10%）,且接线正确。
1.3.5.8在80%装置电源情况下，保护装置可靠动作。
1.3.5.9整组传动试验良好，信号正确。
2修前准备
2.1设备检修所需图纸与技术资料
序号
名称
图纸图号
备注
1
检修工艺规程
《继电保护和安全自动装置技术规程》
[GB/T14285-2006]
2
设备安装、运行说明书
南瑞RSC-9600系列保护装置使用说明书
3
试验、检验规程
《继电保护和电网安全自动装置校验规程》
[DL/T995-2006]
4
相关图纸资料
保安10KV二次线图纸
5
上次检修记录
2.2主要备品配件与大宗材料计划
工作所需物资、备品计划
序号
名称
规格型号
单位
计划
数量
备注
1
厂用变压器综合保护
RCS-9624CN
RCS-9622CN
台
2
物资已到货
物资已到货
2.3主要工器具明细（专用工具、检修装置、测量仪器仪表等）
序号
名称
型号规格（材质）
单位
数量
备注
1
绕线盘
盘
2
电厂自备
2
1000V兆欧表
ZC25B-4型绝缘电阻表
台
1
电厂自备
3
数字万用表
Fluck
台
1
电厂自备
4
微机保护测试仪
博电PW436
台
1
电厂自备
5
绝缘胶布
盘
2
电厂自备
6
中性笔
支
1
电厂自备
7
手套
付
2
电厂自备
8
毛刷
把
2
电厂自备
9
改锥
一字、十字
把
各1
电厂自备
10
尖嘴钳
把
1
电厂自备
2.4人员准备
序号
分工
要求
人数
备注
1
2
3
2.5现场准备
序号
准备项目
1
运行设备隔离措施：
安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。
2
现场检修环境布置：
放置作业垫及清理工具。
3
检修准备工作：
摆放专用、仪器。
3危险点分析及预控措施
序号
危险点
预控安全措施
1
人员思想状况不稳
工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。
2
人员精神状态不佳
工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。
3
误动其它设备
1、办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。
2、雇佣临时工时，必须在监护下工作。
4
人身触电
1、工作前验明设备是否有电
2、工作中不得将回路的永久接地点断开
3、工作前要认真核对设备编号、名称和位置，防止走错工作地点
4、了解工作地点一二次设备运行情况,与本工作有无联系
5、查清可能送电至工作地点的位置是否装设接地线
6、接、拆电源必须在电源开关断开的情况下进行工作
7、工作前要断开PT二次回路，防止反送电，运行中CT二次回路严禁二次开路
5
机械伤害
1、紧螺丝时防止碰伤手臂
2、攀登一次设备前看清设备编号并在有经验的第二人监护下进行
3、攀登一次设备前应戴好安全帽并系好安全带
6
保护三误
1、认真核对定植通知单和实际是否相符
2、设备试验、二次线变动做好检修记录
3、认清设备位置，防止误碰其他运行设备
4、保护二次回路变动时，没用的二次线拆除，防止寄生回路的存在
5、应防止联跳回路的误动
6、试验电源不得以运行中的保护电源作为试验电源
7
设备损坏
1、二次接线做好标记
2、设备电源接线严格按图纸进行，防止造成装置损坏
3、接触二次电路板必须进行人体放电，防止感应电造成电路板故障
4、插拔插件必须在装置断电的情况下进行，操作应小心谨慎，并使用合适的工具
危险点工作人员签字确认：
4质量计划
质检点
质检点内容
验收级别
备注
W1
保护校验、定值核查
二级
W2
CT直阻测试、绝缘检查
二级
H1
开关整组传动、信号检查
三级
5检修工序及工艺标准
5.1工作许可：
工作票号：
；明火作业票号：
5.2检修工序
5.2.1柜体内检查及清扫
5.2.1.1高压开关柜二次室应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。
5.2.1.2检查前应先断开交流电压回路，后断开直流电源。
5.2.2一般性外观检查
5.2.2.1装置内外部清洁积尘。
5.2.2.2检查小开关、拨轮及按钮是否良好。
5.2.2.3检查插件是否无损伤或变形，连线是否连接好。
5.2.2.4各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧。
5.2.2.5各插件上焊点是否饱满良好，无虚焊。
5.2.2.6装置横端子排螺丝是否拧紧，配线连接良好。
5.2.3开关二次回路检查
5.2.3.1检查开关储能回路电阻是否合格
5.2.3.2检查开关合闸回路电阻是否合格
5.2.3.3检查开关跳闸回路电阻是否合格
5.2.3.4检查开关跳合闸动作电压是否合格
5.2.4装置校验
5.2.4.1接点检查
分别在装置带电和断电情况下，检查装置各接点。
5.2.4.2采样值检查
5.2.4.3保护校验及相应的接点、信号灯检查
5.2.5压板检查
各保护项目动作后，检查出口压板是否有效。
5.2.6检查保护是否投入
5.2.7变送器、表计检定
5.2.7.1外观检查
5.2.7.1.1电测量变送器应有保证该器具正确使用的必要标志和接线图。
外观零部件完整，无松动、无裂缝，无明显残缺或污损。
倾斜或轻摇仪表时，内部无撞击声。
5.2.7.1.2表计应有仪器名称（或国标单位简称）、制造厂名（或商标）、出厂编号、及其他保证正确使用的信息。
5.2.7.1.3不应有其他可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
5.2.7.2基本误差检定
5.2.7.2.1电测量变送器接通辅助工作电源后，应有DC4mA直流输出；使用标准装置法进行检定；检定时，由最大负载点向轻负载点顺序检定；检定点应以等分原则选取；根据检定结果，合格的出具检定证书，并在该变送器外壳明写可见的、不遮挡其他标示的位置以合格证标示。
不合格的出具检定结果通知书，并填写不符合项报告，执行不符合项处理程序。
5.2.7.2.2对准确度等级小于或等于0.5的仪表，每个检定点应读数两次，其余仪表可读数一次。
对被检表的有效测量范围内所有带数字的分度线进行检定；检定方法可以采用标准装置法（标准源法）或用数字表作为标准的检定方法；首先应调整被检表零位，然后接入测量回路。
5.2.7.3绝缘检查
使用额定电压1000V的兆欧表进行下列绝缘电阻进行测试，绝缘电阻应不低于1MΩ。
5.2.7.4变送器测量信号回路传送检查
变送器检定结束后，应在现场进行测量回路传送检查。
5.2.8传动试验
5.3检修记录（文字或表格）
5.3.1开关动作电压及跳合闸回路电阻测量表
序号
开关编号
合闸回路电阻（Ω）
合闸电压（v）
分闸回路电阻（Ω）
分闸电压（v）
结果
1
9B01
2
9QJ1
3
9EG1
4
9BA1
5.3.2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
内容
结果
其面板中修改定值的密码为：
各插件外观及焊点检查情况
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
各装置后背板内清扫及检查情况
各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；
装置的小开关、按钮是否良好；
各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
各插件上变换器、继电器是否固定好；
后板配线连接是否良好
压板端子接线压接是否良好
5.3.3定值检查、核对
5.3.3.1整定值是否与定值单相符
5.3.3.2保护是否正确投退
（见2012版继电保护10KV定值单）
5.3.4装置校验
5.3.4.1零漂检查
5.3.4.2保护校验及相应的接点、信号灯检查
5.3.5保护校验记录表
名称
保护名称
内容
定值检验记录
时间检验记录
误差
是否正确动作于开关
整定值
动作值
整定时间
动作时间
9B01
过流保护I段
A相
±10%
C相
±10%
过流保护II段
A相
±10%
C相
±10%
复压闭锁
A相
±10%
C相
±10%
过负荷
A相
±10%
C相
±10%
零序
±10%
名称
保护名称
内容
定值检验记录
时间检验记录
误差
是否正确动作于开关
整定值
动作值
整定时间
动作时间
9QJ1
过流保护I段
A相
±10%
C相
±10%
过流保护II段
A相
±10%
C相
±10%
复压闭锁
A相
±10%
C相
±10%
过负荷
A相
±10%
C相
±10%
零序
±10%
名称
保护名称
内容
定值检验记录
时间检验记录
误差
是否正确动作于开关
整定值
动作值
整定时间
动作时间
9EG1
差动保护
A相
±10%
C相
±10%
过流I段
A相
±10%
C相
±10%
过流II段
A相
±10%
C相
±10%
负序一段
A相
±10%
过负荷
A相
±10%
C相
±10%
复压闭锁
A相
±10%
C相
±10%
9BA1
保护名称
内容
定值检验记录
时间检验记录
误差
是否正确动作于开关
整定值
动作值
整定时间
动作时间
过流I段
A相
±10%
C相
±10%
过流II段
A相
±10%
C相
±10%
过流III段
A相
±10%
C相
±10%
负序一段
A相
±10%
过负荷
A相
±10%
C相
±10%
低电压
A相
±10%
C相
±10%
零序
±10%
5.3.7绝缘检查
5.3.7.1将试验插插入Z01，将CT回路与保护装置进行隔离
5.3.7.2将CT本体二次接地点打开
5.3.7.3断开关操作电源开关A11
5.3.7.4断开保护装置本体电源开关
5.3.7.5断开盘柜内的电源控制开关
5.3.7.6测试绝缘记录表
端子号
绝缘值
标准值
CT交流回路
大于1MΩ
零序CT
大于1MΩ
5.3.7.7用1000V兆欧表摇测，要求大于1MΩ。
5.3.7.8测试后，应将各回路对地放电。
5.3.7.9测试完毕将各小开关和二次插头恢复至检修状。
5.4开关整组传动、信号检查试验
5.4.1检查开关处于试验位置
5.4.2检查开关二次接线正常，无异常情况
5.4.3给上开关二次插子
5.4.4合开关控制电源F1
5.4.5就地合10KV开关
5.4.6投运前需检查的项目
检查内容
结果
核对定值，保护定值是否和最新整定通知单一致
验收传动结束后，应清除所有保护装置内部的事件报告
结束工作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，使装置复位
“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复（如临时短接线等）
校正保护装置的时钟：
检查交流回路端子接线
检查保护装置压板恢复检修状态
检查保护装置的接地点应可靠接地
5.5收尾工作
5.5.1工作票终结确认。
5.5.2整理收拾工具。
5.5.3工完料尽场地清。
6质检点验收
见证点
W1
质检内容
保护校验、定值核查
质量监督点自检情况
质量标准
自检情况描述
保护校验，动作可靠，核对保护定值及控制字正确无误。
记录人签名：
验收
工作负责人
一级验收
二级验收
三级验收
签名
日期
见证点
W2
质检内容
CT直阻测试、绝缘检查
质量监督点自检情况
质量标准
自检情况描述
用1000V摇表测量二次回路绝缘电阻合格（大于1兆欧）。
CT二次回路直流电阻合格（相间误差不大于10%）,且接线正确。
记录人签名：
验收
工作负责人
一级验收
二级验收
三级验收
签名
日期
见证点
H1
质检内容
开关整组传动、信号检查
质量监督点自检情况
质量标准
自检情况描述
整组传动试验良好，信号正确。
记录人签名：
验收
工作负责人
一级验收
二级验收
三级验收
签名
日期
7试运情况记录
7.1试运时间：
7.2参加试运人员：
7.3试运数据：
7.4试运结论：
8检修完工总结
工作负责人：
检修单位：
8.1实际检修时间：
年月日至年月日
实际工日：
工日
8.2检修主要工作
8.3发现并消除的主要缺陷
8.4尚未消除的缺陷及未消除的原因
8.5设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况、不符合项处理情况
8.6质量监督点执行情况
本项目设置W点个，H点个；
验收合格的W点个，H点个；
8.7试运结果
8.8设备和人身安全情况
8.9备品备件、材料消耗记录
名称
型号规格
数量
用途
备注
8.10检修经验总结与建议
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