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桩基工程监理实施细则

道康宁（张家港）有限公司19万吨/年有机硅聚硅氧烷项目（2期）工程

桩基工程监理实施细则

专业监理工程师：

夏丹

总监理工程师：

卢鸿雁

上海协同监理造价咨询有限公司

2008年4月17日

1、工程概况

2、监理工作依据

3、监理工作流程

4、监理工作控制要点

5、监理工作方法及措施

一、工程概况

工程名称：

道康宁（张家港）有限公司19万吨/年有机硅聚硅氧烷项目（2期）

工程地址：

江苏省张家港保税区

建设单位：

道康宁（张家港）有限公司

管理单位：

东洋工程公司,阿克.科瓦纳工程公司

勘察单位：

江苏南京地质工程勘察院

监理单位：

上海协同工程监理造价咨询有限公司

施工单位：

中化岩土工程有限公司

本工程位于张家港保税区内，桩基工程造价1600万元整，于2008年4月14日开工，至2008年7月25日结束，计划工期100天。

基础工程采用先张法预应力高强度混凝土管桩（PHC）和灌注桩同时施工，其中PHC桩共75000m，CIP桩共2702m。

PHC管桩直径包括400mm、500mm、600mm三种，桩长包括13m、17m、23m和26m四种，其中13m和17m的桩为单节桩，23m和26m的桩为双节桩；单桩设计竖向承载力特征值最大为1440KN；采用全液压步履式静力压桩机YZY600级别以上的5台，打桩过程中的焊接方法采用手工电弧焊。

灌注桩直径为600mm和800mm，共2940根，桩身混凝土强度等级为C30，采用GPS-10型钻孔桩机2台。

打桩过程中的焊接方法采用手工电弧焊。

本桩基测试按设计规定要求采用高应变法和低应变法对工程桩身完整性进行检测，高应变抽检总桩数的5%，低应变抽检总桩数的20%，每柱承台下桩至少检测一根；对沉桩完毕的工程桩，采用静载试验法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。

二、监理工作依据：

1．依法签订的工程建设施工承包合同和工程建设监理合同。

2．本工程地质勘察报告、工程建设设计图纸以及业主的技术要求。

3．《先张法预应力混凝土管桩》DBJT08-92-2000。

4．《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。

5．《建筑桩基技术规范》JGJ94－94。

6．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001。

7．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）。

8．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

9.《工程测量规范》（GB50026－93）

10．《建设工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2002。

11．工程建设标准强制性条文。

三、监理工作流程：

监理工程师检查

四、监理工作控制要点：

（一）PHC管桩

1.施工准备阶段：

（1）进场桩机、起吊设备、电焊机等需满足本工程的质量、进度、安全等方面的需要，设备型号、性能需报监理部检查，复核备案。

（2）压桩的施工人员属于特殊工种操作，必须持有特殊工种上岗操作证，并报监理部检查备案，无证人员不得上岗操作。

（3）开工前施工单位应组织管理人员认真熟悉图纸、地质报告及相关规范标准等，发现问题在图纸设计交底时解决。

（4）施工单位应在开工前编写好压桩方案，方案中需明确管理网络、施工顺序、施工技术措施、质量安全保证措施，以及施工进度计划等。

并填写《施工组织设计（方案）报审表》，报监理部审批，监理部审批认可后实施。

（5）抄平放线、定桩位并做好标高和桩位控制桩，放线成果必须报验审核，确认后方可进行下一步施工，定期对所有控制桩做复测记录。

（6）所有准备工作完后，施工单位填写《工程开工/复工报审表》，报监理部总监理工程师审核同意签字后，才能正式开工。

（7）PHC桩的规格、数量必须符合设计要求，进场后报监理验收确认，并应有出厂合格证，要求桩身不得有裂缝。

2.压桩施工监控要点：

（1）静力压桩压桩机应符合下列规定：

压桩机应根据土质情况配足额定重量；桩帽、桩身和送桩中心线应重合；压同一根（节）桩应缩短停顿时间；为减少静力压桩的挤土墩可选择适当措施；沉桩场地应平整；沉桩场地应满足沉桩机接地压力要求。

（2）沉桩顺序应符合下列原则：

空旷场地沉桩应由中心向四周进行；某一侧有需要保护建筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向进行；沉桩机运行路线应经济合理。

（3）桩位可用白灰划出管桩外径圆圈做标记，圆心放样偏差不应大于20mm。

（4）桩位定位时，应在沉桩机正面和侧面分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，直桩垂直度，偏差不得大于1/200，另加水准仪控制桩顶标高。

（5）送桩应满足下列要求：

应具有足够的强度和刚度，送桩刚度尽量接近桩身刚度，且考虑能尽量减小上拔时的阻力；应分析所沉没的桩径相适应，桩帽外圈内径宜比桩径大1-2CM，内圈外径宜比桩内径小4CM，桩帽宜套入桩顶30-40CM；必须设置排气孔，确保管桩内腔的空气与大气相通，排气孔孔径不宜小于管桩内径的1/10。

（6）应确保压桩、送桩和桩身在同一轴线上。

（7）桩顶标高允许偏差±50mm之内。

3.对压桩的质量监控要点

（1）必须严格控制第一节桩的沉桩质量，认真注视稳桩，压锤时桩身变化情况，发现偏移倾斜时应立即分析原因，并采取标正措施。

（2）现场接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴线错位不得大于2mm，坡口根部间隙不得大于4mm；下节桩已呈倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线，不要出现折叠现象。

（3）压桩顺序要合理，碰到硬层容易折断。

当施工中出现断裂桩时，应会同设计人员共同研究处理，根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法，补一根桩时可以在轴线外补，补两根桩时可在断桩两边补，补桩和断桩轴线距离应大于后等于桩身直径的3倍。

4.焊接接桩应符合下列规定：

（1）电焊接桩时采用的是CO2气体保护焊，焊工应持有相应的资格证书并通过道康宁的焊工考试。

（2）焊丝必须有质量合格证。

焊丝在未使用之前应放入焊条筒内，随用随取。

（3）上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽后方可施焊。

（4）焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊条相匹配，应分层、对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，焊接道数不得少于2，每道焊接接头应超前引弧，注意焊接始端和终端的焊口处理，表面加强焊缝高度宜为1mm，力求平滑。

焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但在同一条焊缝返修次数不得超过2次，超过2次作废桩处理。

（5）接桩时，上下节桩应对齐顺直，由二名焊工对称同时焊接，以减少焊接变形；焊缝应连续饱满，焊缝应高出坡口1mm。

（6）临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有上述缺陷，应在正式焊接前消除。

（7）大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工；当湿度>90%时，不得施焊。

（8）焊接结束后应让其冷却5分钟，方可进行压桩。

（9）静压桩过程必须有完整的压桩记录。

（二）灌注桩

由于灌注桩的施工有很严格的施工流程，现用下表来表示监理的控制要点。

类型

控制要点

目标值

巡视、旁站控制点

备注

事中控制

测量定位

1、护筒中心偏差≤10；

2、护筒埋入原状土200～500。

专业测量监理复核

钻机就位

1、机架平稳、垂直；

2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差≤20；

3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”；

4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。

现场验收

签署开孔通知单填写监理记录表

钻进成孔

1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；

2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；

3、钻进泥浆比重宜控制在1.10～1.20；

4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；

5、控制钻进垂直度，＜1％；

6、泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0m。

巡视检查

填写监理记录表

一次清孔

1、泥浆比重控制在1.15～1.20；

2、沉渣厚度≤50（端承桩）；≤150mm（摩擦桩）

3、钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；

4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。

现场验收

验收签字

填写监理记录表

制作

钢筋笼制作

1、允许偏差：

主筋间距：

±10，箍筋间距：

±20，钢筋笼直径：

±10，钢筋笼整体长度：

±100；

2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》，进行100%检查验收；

3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。

巡视检查

验收

填写钢筋笼监理检查实测表

下放

钢筋笼下放

1、严格控制焊接质量。

2、严格控制钢筋笼安装深度±100

旁站检查

隐蔽验收

必要时填写旁站监理记录表

二次清孔

1、泥浆比重控制在1.15～1.20；

2、沉渣厚度≤50（端承桩），≤150mm（摩擦桩）。

现场验收

隐蔽验收、签字

填写监理记录表

混凝土灌注

1、检查砼配合比、发货单；

2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在160－220mm；

3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m

4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；

5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”

6、控制桩顶标高和砼充盈系数；

7、控制砼上翻余量不小于2m；

8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。

旁站检查

浇砼记录监理签字

填写监理记录表

必要时填写旁站监理记录表

五、监理工作方法及措施

1.按照下表表示进行事前控制。

类型

控制要点

目标值

巡视、旁站控制点

备注

事前控制

设计交底

检查施工图纸的有效性；

督促总、分包单位提出阅图意见；

提出书面监理阅图意见；

参加设计交底会并予签认。

总包单位管理体系审查

质量管理体系；

技术管理体系；

质量保证体系；

安保体系。

检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。

分包单位资质审查（桩基工程分包）

检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。

《分包单位资格报审表》监理审批。

施工组织设计审批

结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。

检查总、分包单位审批手续是否齐全。

审查施工顺序和检测手段。

提出书面监理审批意见。

机械设备控制

设备型号、数量应与施工组织设计相符；

检查检修记录、合格证、操作证等。

人员控制

检查管理人员、操作人员上岗证。

场地布置检查

应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。

巡视检查

材料质量控制

1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；

2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质量），搅拌现场进行考察。

见证送检和材料报审

测量监理复核

1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；

2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。

专业测量监理复核

开工令审批

1、检查施工许可证；

2、人员、设备、材料到位；

3、场地“三通一平”

4、施工组织设计审批手续齐全。

总监

签署

第一次工地会议

进行详细的监理交底。

业主主持，监理记录；

2.加强成品桩的质量控制，桩进场后，需对现场已起模的成品桩作全面质量检查，强度必须达到设计强度的100％，并具有合格证，检查桩规格、型号及桩身质量，如不符合要求，书面通知限期运出施工现场并报告业主，对桩身有超过规范裂缝及其它质量问题的桩，坚决不准使用。

桩外观检查控制要点：

（1）桩身是否出现裂缝，表面收缩裂缝宽度不得大于0.2mm；

（2）接桩端板密实情况，可用小锤轻击检查；

（3）表面蜂窝深度不得超过15mm，蜂窝面积不超过桩表面面积的0.5%；

（4）桩身部分不得有蜂窝、损坏或钢筋裸露。

3.严格按施工方案确认的打桩顺序进行施工。

对每天施打完成的桩，监理认真详细作好记录，以便及时掌握工程进度，同时督促施工单位，以每个工作日能完成的桩数，做打桩隐蔽验收记录。

4.打桩时，必须对每根桩做好记录和必要的数值测定，每天需要按每台桩机做好旁站记录。

5.当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停止压桩，分析原因，采取相应措施。

6.一旦桩发生倾斜、桩身断裂、接桩处拉脱开裂应将桩拔出，探明原因，重新施打。

若拔桩有困难，应在原桩附近补打桩。

7.接桩时保证上下节桩在同一轴线上，要求对称施焊，焊缝饱满，无焊渣。

经隐蔽验收后，才可继续施打。

当天打桩施工结束后，及时上报打桩资料。

8.凡是关键环节都要有专人控制，专人记录，并提交记录资料。

9.对施工中出现的不规范行为，监理需要根据实际情况签发《监理工作联系单》、《监理工程师通知单》、《工程暂停令》等，施工单位在整改完成后，书面回复，经监理复查合格后方可进行下道工序施工。

10.打桩结束后，及时整理技术资料。

11.监理工序验收：

（1）从制桩到打桩完成，按时间顺序须经监理验收的控制点有：

原材料报审；施工组织设计报审；成品半成品厂家资质报审；工程开工报审；测量放线报验（以每次放线的桩位数）；桩隐蔽报验（每台班打的桩数为一次）。

（2）监理验收程序：

上述各工序是在施工单位自检的基础上进行的，且应书面申请验收并附相关的自检资料；未进行自检或无自检资料，监理有权拒绝接受申请和验收。

（3）工程施工完成后，施工单位应整理以下资料进行归档：

工程地质勘察报告、桩基施工图、桩位竣工图、图纸会审纪要、设计变更、施工方案、开工报告、测量定位记录、原材料质保、复试资料；试块报告、成桩原始记录、桩隐蔽验收记录、桩静载应变试验资料。

附：

施工检测和验收项目表

INSPECTIONANDTESTPLAN（ITP）FORCONSTRUCTION施工检测和验收项目表

ITPNo.编号

INSPECTIONACTIVITY验收项目

APPLICABLEPROCEDURE程序或者规范

GRADE

（Note）验收等级

RESPONSIBILITY（Note）

INSPECTIONFREQUENCY验收频率

REV.017thApril,2008

ACCEPTANCECRITERIA验收标准

QUALITYRECORD/VERIFICATIONDOCUMENT验收表格

CON

TEC

QSC

SQIB

0100PILINGWORK（P.H.C）静压桩打桩工程

0101-A

DesignexplanationandDrawingReview设计交底和图纸会审

InvestigationandDesignregulationofConstructionEngineering建设工程勘察设计管理条例

GB50319

W/R

W®

开工前进行BeforeConstrution

ZJ1.3

0102-A

VerifyMaterialCertificates-ManufactureMaterialTestCertificates

验证材料合格证书及材料实验报告

DCSPEC.0136-STD-100020015,0136-STD-100020016GB50202-2002

DCSPEC.0136-STD-100020015Sec.2,0136-STD-100020016Sec.3

GB50202-2002Sec.5.1.7&5.2.2&5.6.1

T/QR

W/R

W®

EachLot

每批

Pile-ZJ2.1&ZJ2.2Conc.-ZJ2.14&ZJ2.15RebarZJ2.11&ZJ2.12&ZJ2.13

0103-A

WelderCertification/Qualification焊工证书

DCSPEC.0136-STD-100020015,JGJ18-2003

DCSPEC.0136-STD-100020015Sec.1.4.6,JGJ18-2003Sec.1.0.3

T/QR

W/R

EachWelder

每个焊工

TECFormP-003&GJ1.6CopyofCertificate

0104-A

WeldingTestOfRebarJoint

钢筋焊接测试

NOTAPPLICABLE

T/QR

W/R

1set（3Joints）for300nos.ofWeldingJoint每300个接头测一组

NOTAPPLICABLE

0105-A

SurveyOfPosition

定位测量

DCSPEC.0136-STD-100020015GB50202-2002/GB50026

DCSPEC.0136-STD-100020015Sec.1.8&1.9

GB50202-2002Sec5.1.1/GB50026

W®

EachPosition

每个位置

ZJ1.2/ZJ1.6

0106-A

PileDriving打桩（沉桩检查）

DCSPEC.0136-STD-100020015GB50202-2002

DCSPEC.0136-STD-100020015Sec.8

GB50202-2002Sec.5.2.5

W®

EachPile

每根桩

ZJ3.1

0107-A

PileExtension（VisualInspectionOfWeldingJoint）焊缝检查

GB50202-2002

GB50202-2002Sec.5.5.4-2

W®

EachPile

每根桩

ZJ3.1

0108-A

InspectionOfPileDepth（BoredHole）桩深度检测（钻孔）

NOTAPPLICABLE

W®

EachPile

每根桩

NOTAPPLICABLE

0109-A

Inspectionofpilefillingcoefficient桩的冲盈系数检查

NOTAPPLICABLE

W®

EachPile

每根桩

NOTAPPLICABLE

0110-A

CleaningOfBoredHole钻孔清理

NOTAPPLICABLE

W®

EachPile

每根桩

NOTAPPLICABLE

0111-A

InspectionOfRebarInstallation钢筋验收

NOTAPPLICABLE

W®

EachPile

每根桩

NOTAPPLICABLE

0112-A

ConcretePouring混凝土浇捣

NOTAPPLICABLE

W®

EachPile

每根桩

NOTAPPLICABLE

0113-A

CompressiveStrengthTest

混凝土强度检测

NOTAPPLICABLE

I/T

W®

W/R

1setPer50/m3每50立方1组,每根桩至少一组（1setforstandardcuring&

1setfornaturalcuring）

NOTAPPLICABLE

0114-A

AsBuiltSurvey竣工测量

DCSPEC.0136-STD-100020015GB50026,GB50202

DCSPEC.0136-STD-100020015Sec.10GB50202-2002Sec.5.1.3&5.1.4&5.2.5&5.6.4

W/R

EachPile

每根桩

ZJ1.6&ZJ3.0

0115-A

PileLoadingTest（Vertical,Horizontal

&AntiExtractionTest）

桩荷载测试

DCSPEC.0136-STD-100020015JGJ106-2002（建筑基桩检测技术规范）JGJ94-94

DCSPEC.0136-STD-100020015Sec.9&3.3.1JGJ106-2002/JGJ94-94sec5.2.5

I/T

W/R

W®

不少于总桩数的1%，且不少于3根notlessthanboth1%oftotlepilenumbersand3piles.

TECFormG-001&TestingReport测试报告

0116-A

HighStrain&LowStrainDynamicTest大应变&小应变桩测试

JGJ/T106-2002

JGJ/T106-2002Sec.3

I/T

W/R

W®

*5%forHighStrainD.T.ofTotalPile大应变总数5%*20%forLowStrainD.T.ofTotalPile小应变总数20%

TECFormG-001&TestingReport

0117-A

InspectionOfPilingCutOffLevel桩基工程验收

GB50202-2002

GB50202-2002Sec8

EachPile

每根桩

ZJ1.6&ZJ3.0

0118-A

QualityInspectionandAcceptanceRecordsofWorks（Turn-OverNotice）-Internal施工验收检查（工序交接）记录

AsperConstructionQualityProcedure施工质量管理程序

EachArea每个区

TON-001

0100PILINGWORK（C.I.P）灌注桩打桩工程

0101-B

DesignexplanationandDraw

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