危险岗位涂层烘干室人员学习资料剖析.docx

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危险岗位涂层烘干室人员学习资料剖析

危险岗位（涂层烘干室）作业人员安全教育

一、涂层烘干室设备的工作原理

结构简介

烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。

（与烘干机配套的附属设备：

燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）

筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。

在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

在其外部装有用于支承的轮带。

筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。

筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。

每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。

同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。

筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。

进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。

传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

工作原理

涂层烘干室是指用加热方式使涂层进行干燥、固化的装置，俗称涂层烘箱、烘房或烘道，广泛应用到金属、木材、塑料、陶瓷、橡胶等材质的制品涂层干燥、固化。

绝大多数涂层含有易燃性有机溶剂或粉末，易挥发、扩散，与空气混合，积聚到一定的浓度时，遇到点火源就会发生燃烧爆炸，同时涂层中有些成分对人体有毒害作用。

二、涂层烘干室常见的事故伤害

1、火灾、爆炸

2、电击伤

3、毒害作用

4、高温伤害危险

事故案例：

宝安区松岗街道下涌第一工业区台资企业扬风机电厂于2005年5月4日晚9时许发生一起烤箱爆炸事故，造成2人受伤。

2008年3月9日下午5点半左右，海淀区双泉堡路一汽修厂内的烤漆房起火，值班员及时将房内一辆桑塔纳轿车推出。

大火将房内大量电线、电动工具烧毁，幸未造成人员伤亡。

三、涂层烘干室安全通则

《深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评》是依据《中华人民共和国安全生产法》、《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》等法规和技术标准规范要求编写的指导性文件。

4涂层烘干室安全技术条件

　　4.1安全通风

　　4.1.1在烘干过程中，烘干室内含有可燃气体（或粉末）时，烘干室必须设置安全通风装置。

空气循环系统及送风、排风系统中所使用的风机，必须设有防止火花产生的可靠措施。

　　4.1.2烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25%。

空气中粉末最大含量不应超过爆炸极限浓度的50%。

　　4.1.3烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。

　　4.1.4每台烘干室宜单独设置废气排气管道，不宜与其他设备共用排气管道。

　　4.1.5烘干室的安全通风系统不宜使用自然通风。

　　4.1.6排气管道上装设余热回收换热器时，应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。

　　4.1.7排气管道和检修口应保持良好的气密性。

　　4.1.8烘干室设置空气循环系统时，应使室内的可燃气体不产生积聚。

　　4.1.9直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。

　　4.2加热器设置

　　4.2.1烘干室内宜使用足够强度的加热器，如使用易碎加热元件，室内应有防护装置，防止因机械损伤引起的火灾及触电事故。

　　4.2.2加热器表面温度

　　4.2.2.1间歇式烘干室，当设置不同的安全设备时，加热器表面温度应分别符合以下要求：

　　——未设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃温度的80%；

　　——设置安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度；

　　——除设置安全通风监测装置外，安全通风系统的排气使用专用风机并与加热系统联锁的情况下，加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。

　　4.2.2.2连续式烘干室的加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂的引燃温度，但具有下列安全措施之一的除外：

　　——设置安全通风监测装置；

　　——敞开面积大的辐射加热烘干室，采用不使爆炸性气体积聚的有效通风措施，能保证设备正常工作及设备故障和误操作的非正常工作时，工作空间的气体都不形成爆炸浓度。

　　4.2.3喷漆室内不得设置加热装置兼作烘干室。

　　4.3控制与联锁

　　4.3.1烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置。

　　4.3.2需设置安全通风监测装置的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器，直接监测爆炸危险浓度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。

每种情况均应与加热系统联锁。

　　4.3.3可燃气体浓度报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设定在可燃气体爆炸下限的50%以内。

烘干室在这种情况下运行时，室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25%。

　　4.3.4烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。

　　4.3.5人工装挂工件的大型间歇式烘干室，应设置安全门或室内发讯机构，防止误将工作人员关在室内。

　　4.4调节阀与泄压设施

　　4.4.1烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。

　　4.4.2烘干室的安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小开度的限位装置。

　　4.4.3烘干室宜设置泄压装置。

每立方米烘干室工作容积宜设置0.05～0.22㎡的泄压面积。

泄压装置的泄压面设置不应朝向工人操作区域。

　　4.4.4低结构强度的大型烘干室可利用设备上的开口，侧门及靠自重封严的轻型保温顶作为泄压面积。

　　4.5防火

　　4.5.1烘干室附近应采取防火的可靠措施，配备灭火装置或设置扑救火灾的消防器材。

　　4.5.2大型烘干室的排气管道上应设防火阀，当烘干室发生火灾时，能自动关闭阀门，同时使循环风机和排气风机自动停止工作。

　　4.5.3严禁烘干室周围存放易燃、易爆物品。

　　4.5.4烘干室所在作业场所严禁动用明火；确需动用明火时，应经过使用单位安全部门批准，并落实防火安全措施。

　　4.6安全警示标志

　　涂层烘干室使用单位应当在涂层烘干室的生产场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

　　4.7电加热系统

　　4.7.1涂层烘干室电气设备应有防止电气短路的可靠措施。

　　4.7.2电加热器与金属支架间应有良好电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于1MΩ。

　　4.7.3电加热器与导线的连接须保证良好接触。

接线端的设置应便于检查。

　　4.7.4烘干室应设置静电保护接地，接地电阻值不大于100Ω。

　　4.7.5装有电器设备的烘干室，其外壳必须接地，接地电阻值不大于10Ω。

金属外壳的各部件之间，应保持良好的电气连接。

　　4.7.6烘干室内部电气导线应有耐温绝缘层。

　　4.7.7烘干室外部电气接线端应有防护罩。

　　4.7.8烘干室的电气设备应符合防火防爆要求。

　　4.8燃油、燃气加热系统

　　4.8.1燃料供给系统必须设置紧急切断阀。

　　4.8.2燃烧装置应符合工业用火焰炉有关安全技术规定。

　　4.8.2.1燃烧装置应装有联锁装置，当风机故障时，自动切断全部燃料供应；燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油、燃气供应。

　　4.8.2.2燃烧装置必须设置可靠的程序控制和熄火保护装置。

在点火程序控制中，发出点火指令后，首先启动风机，按设定时间进行通风，然后点燃点火枪，电磁阀开启，燃烧装置开始燃烧；如发生点火失败，电磁阀立即关闭，重新进入程序，进行通风等。

　　4.8.2.3燃烧装置运行时，保护装置与联锁装置不得任意退出停用。

　　4.8.2.4联锁保护装置的电源应可靠保障。

　　4.8.3烘干室宜使用间接燃烧加热系统。

在烘干室设置空气循环系统，且循环空气流量不少于加热系统燃烧产物体积流量10倍的情况下，也可使用直接燃烧加热系统。

　　4.8.4烘干室使用直接燃烧加热系统时，烘干室必须设置空气循环系统，循环空气流量应不少于加热系统燃烧产物体积流量的10倍。

如使用自动点火系统，燃烧装置应安装火焰监测器，并使燃烧器熄火时能自动切断该燃烧器的燃料供给。

　　4.8.5烘干室实体及其保温层均须使用非燃材料制造。

　　4.8.6烘干室应有良好保温层，外壁表面温度不应高于室温15℃。

　　4.8.7燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热，外表温度不应超过70℃。

　　5安全操作与维修保养

　　5.1安全操作

　　5.1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。

　　5.1.2烘干室启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。

预通风结束后，才允许启动加热器；关闭时，应使加热器关闭5～10分钟后，才能停止风机运行。

　　5.1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。

　　5.1.4烘干室因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。

　　5.1.5烘干室内部应保持清洁，随时清除室内漆渣，定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。

　　5.1.6涂层烘干室运行时，操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析，做好设备运行记录和交接班记录。

对设备运行中出现的异常情况，应采取有针对性的果断措施，并认真做好记录。

　　5.1.7涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查，发现问题应当立即处理；紧急情况时，应当立即停止使用设备，并及时报告有关负责人。

　　5.2维修保养

　　5.2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。

　　5.2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养，发现异常应当及时处理。

确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。

　　5.2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验，保证正常运转。

　　5.2.4涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入档案。

　　5.2.5涂层烘干室需要重大维修时，设备维修后的通风净化系统，防爆电气系统，防火防爆设施应满足设计要求；经联动负荷试车测定与调整，进行检测后，满足涂装作业场所整体安全要求；主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防，随同主机负荷试车，达到设计要求。

　　5.2.6维护、保养、检修应当做好记录，并由有关人员签字。

　　6安全管理要求

　　6.1管理机构和人员

　　6.1.1机构设置和人员配置

　　涂层烘干室使用单位的主要负责人应对本单位涂层烘干室的安全全面负责。

　　涂层烘干室的使用单位，应当配备涂层烘干室专职的或兼职的安全管理人员。

　　6.1.2岗位基本要求

　　涂层烘干室操作人员，应经过专业安全技术培训，掌握操作规程，经考核合格，才能上岗操作。

　　特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，才能上岗作业。

　　6.1.3作业人员的培训

　　烘干室使用单位应当加强作业人员经常性安全生产教育和技术培训，保证烘干室作业人员具备必要的涂层烘干室安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和掌握本岗位的安全操作技能。

　　6.2安全管理制度

　　6.2.1岗位责任制

　　烘干室使用单位应按照国家法律法规建立健全各级人员和各职能部门的安全生产岗位责任制。

应当包括但不限于：

　　——企业安全生产负责人岗位责任制；

　　——烘干室使用车间岗位责任制；

　　——涂层烘干室专职/兼职管理人员岗位责任制；

　　——涂层烘干室作业人员岗位责任制。

　　6.2.2规章制度

　　应当根据本单位的实际情况制定涂层烘干室规章制度，应当包括但不限于：

　　——维修保养制度；

　　——安全检查和隐患整改制度；

　　——事故应急救援制度；

　　——定期检验检查制度；

　　——安全教育培训制度；

　　——交接班制度；

　　——事故报告制度。

6.2.3安全操作规程

　　涂层烘干室使用单位应当根据烘干室出厂时必须附有的使用说明书及本单位涂层烘干室的加热类型、用途、涂料性质、作业场所以及安全技术规程的要求，制定相应岗位的安全操作规程。

　　6.3档案管理

　　涂层烘干室使用单位应当建立设备管理档案，包括：

设计文件、产品质量合格证明、使用维修说明书、技术图纸及相关技术数据、安全检验合格证、注明有安全技术数据的铭牌、设备安全性能检测记录、浓度报警器（或控制器）校验记录、温度控制器校验记录、火焰监测器等安全装置、仪表的校验记录、维修检修检查记录、隐患及整改记录、设备运行记录、交接班记录、事故及事故处理记录等。

　　设计文件应包括如下安全数据：

烘干室

工作容积

加热功率

最高允许温度

烘干室装载量

溶剂名称

最大溶剂量

新鲜空气量

（20℃）

电

燃气

燃油

连续式

间歇式

连续式

间歇式

m3

KW

m3/h

kg/h

℃

kg/h

kg/次

kg/h

kg/次

m3/h

　　6.4安全性能检测

　　涂层烘干室交付使用前，应进行设备安全性能检测。

安全性能检测的内容为：

　　——铭牌规定的新鲜空气量；

　　——绝缘电阻及接地电阻；

　　——噪声控制要求；

　　——浓度报警器（或控制器）、温度控制器及火焰控制器等仪表的检测；

　　——其他应检测项目。

　　6.5定期安全检查

　　6.5.1涂层烘干室使用单位应根据设计单位及制造单位提供的技术文件进行定期安全检查。

安全检查的内容为：

　　——装载量及溶剂是否符合设备技术文件要求；

　　——安全装置（如控制及报警系统、泄压装置等）的有效性检查；

　　——其他应检查项目。

　　6.5.2涂层烘干室使用单位每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果计入档案。

　　6.6应急准备与响应

　　6.6.1应急救援预案

　　涂层烘干室使用单位应针对生产过程中可能发生突发性事件和紧急情况，制定可靠的防范措施和应急救援预案。

　　6.6.2应急资源准备

　　烘干室使用单位应保证应急救援物资、专（兼）职应急救援人员等应急资源的需要。

　　6.6.3应急培训和演练

　　应对员工进行培训，使其熟知岗位上可能遇到的紧急情况及应采取的应急措施，并进行定期演练。

　　6.6.4应急预案的总结与完善

　　烘干室使用单位针对应急预案演练过程中暴露出的问题进行总结，使应急预案切合实际，行之有效。

　　6.7故障处理与隐患整改

　　烘干室作业人员发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或有关负责人报告；烘干室使用单位负责人应立即组织对事故隐患或异常现象的全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

四、涂层烘干室安全装置

1、烘干室安全通风系统

2、烘干室可燃气体浓度监测（报警）装置。

3、烘干室温度自动控制及超温报警装置。

4、燃烧（油、气）供给系统的紧急切断阀。

5、燃烧装置与通风系统、温控系统联锁装置。

6、燃烧程序控制和熄火保护装置。

7、自动点火系统的燃烧火焰监测器。

8、烘干室和电气设备的保护接地。

五、涂层烘干室作业人员岗位责任制

1涂层烘干室作业人员应严格遵守涂层烘干室作业人员操作规程。

2烘干室因故自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除后，方可重新启动运行。

3烘干室内应保持清洁，随时清除室内漆渣。

4定期清除排气管内的沉积物，以避免可燃物自燃引起火灾。

5涂层烘干室运行时，作业人员应加强重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析，做好设备的运行记录和交接班记录。

对设备运行中出现的异常情况，应采取有针对性的果断措施，并认真做好记录

6烘干室启动前应进行预通风。

预通风结束后，才能启动加热器。

7烘干过程中必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。

六、烤漆房安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养，使用前认真阅读说明书。

严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。

    2．使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

　　3．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。

对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进。

　　4．打开烤漆房门应先通风换气，然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

　　5．关闭烤漆房门前要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再起动开关进行工作。

　　6．烤漆房内外要保持整洁，烤漆房顶、周围严禁堆积物件。

烤漆房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

　　7．烤漆房内严禁烤衣服及其它物品，严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

　　8．工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

  9．烤漆房必须按技术规定使用，严禁超温使用。

　　10．烤车时必须有两人以上当班，严禁脱离岗位。

七、涂层烘干室爆炸事故应急救援预案

.1基本情况

　　×××公司位于深圳市×××区×××，是从事×××的生产企业，主要生产的产品有×××、×××等×个品种，主要设备有×××、×××等×台（套）。

该公司现有员工×××人（高级工程师、技术人员×××名），生产过程中，存在着涂层烘干室爆炸事故的潜在危险。

2基本概念

　　本预案所指涂层烘干室是指一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于涂层工件干燥、固化及传输系统的总称。

　　涂层烘干室在工作过程中，由于工件涂层在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体，使其工作空间及其周围的一定区域及其配套的排风系统形成爆炸危险区。

当可燃蒸气或气体达到爆炸极限浓度，遇点火源将引起涂层烘干室爆炸。

　　涂层烘干室在其生产过程中的主要危险源一般包括：

（1）．烘干室内部工作空间。

（2）．烘干室装料门的水平和垂直方向3米以内的区域。

　　（3）．烘干室周围与爆炸危险区连通时的地坑。

　　（4）．燃油或燃气系统。

　　（5）．其他可能引起涂层烘干室爆炸的系统。

3主要危险源（点）种类和数量

　　本企业危险源主要包括烘干室内部工作空间、烘干室装料门的水平和垂直方向3米以内的区域、与其相连接的排风系统内部……等共N个危险源。

4主要危险源（点）特性

　　由于涂层烘干室在生产过程中，其干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体，在其工作空间或涂层烘干室的周边区域可燃气体积聚的浓度易达到其爆炸极限，加之加热装置故障或由于使用明火导致涂层烘干室的爆炸。

（1）．烘干室内部工作空间由于烘干室内工件涂层在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体时，其工作空间形成爆炸危险区，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。

（2）．烘干室装料门的水平和垂直方向3米范围内，由于涂层工件在装运过程中，其涂层工件释放易燃、可燃蒸气或气体在该区域形成爆炸危险区，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。

　　（3）．烘干室周围的地坑与爆炸危险区连通时，在其地坑内易积聚易燃、可燃蒸气或气体，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。

　　（4）．燃油或燃气系统由于紧急切断阀失效、操作不当、管路故障等因素造成燃油或燃气泄漏，易形成爆炸性混合物，当其浓度达到爆炸极限，一旦遇点火源将引起爆炸。

5潜在的事故类型、影响的范围及后果

（1）本企业涂层烘干室作业易导致的潜在事故

　　爆炸事故。

　　火灾事故。

　　潜在事故的范围及后果

　　发生火灾、爆炸事故，其危害范围主要涉及到在涂层烘干室作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员及涂层烘干室作业环境周边人员、物品和设备设施……（根据企业涂层烘干室作业环境周边的具体情况列明）；其危害后果主要会导致人员炸伤、炸死、烧伤、中毒、窒息、烧死及设备损坏、物品损坏、建筑物损坏等。

（2）分类

　　①涂层烘干室爆炸

　　主要由于爆炸性气体泄漏或涂层烘干室内产生的爆炸性气体积聚在此涂层烘干室内，无法及时察觉。

且由于通风不畅，易形成爆炸性气体，一旦遭遇明火或电火花等，就会发生爆炸。

造成人员伤亡和财产损失……

　　②涂层烘干室通风系统爆炸

　　主要由于爆炸性气体泄漏或涂层烘干室内产生的爆炸性气体积聚在此涂层烘干室通风系统内，无法及时察觉。

且由于通风不畅，易形成爆炸性气体，一旦遭遇明火或电火花等，就会发生爆炸。

造成人员伤亡和财产损失……

　　③涂层烘干室供油或供气系统爆炸

　　主要由于涂层烘干室供油或供气系统泄漏，无法及时察觉。

且由于通风不畅，易形成爆炸性气体，一旦遭遇明火或电火花等，就会发生爆炸。

造成人员伤亡和财产损失……

　　（3）分级

　　按照可控性、严重程度和影响范围，本单位涂层烘干室爆炸事故原则上分为重大事故和特别重大事故。

　　①重大爆炸事故

　　重大事故是指事态较复杂，对本单位范围内的财产、人身安全造成严重危害和威胁，已经或可能造成重大人员伤亡、财产损失或环境污染等后果，但只需要企业调度本单位有关部门就能够处理的事故。

　　②特大爆炸事故

　　特大爆炸事故是指事态复杂，对本单位范围以外的财产、人身安全造成严重危害和威胁，已经或可能造成重大人员伤亡、财产损失或环境污染等后果，需要上级主管部门调度本区域内有关部门统一协调、指挥各方面资源和力量才能够处理的事故。

6、抢险救援

深圳市工矿企业重大事故应急救援预案编制指南:

涂层烘干室爆炸事故应急救援专项要求

（1）．现场应急指挥负责人和应急人员首先对事故情况进行初始评估。

根据现场观察的情况，初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性，核实现场作业人数和被困人员人数，预判受困人員所在的位置。

（2）．切断有关动力来源（为确保安全的动力除外）如气源、电源、火源等。

（3）．根据现场紧急处置情况采取相应防护措施，准备进入现场搜救。

（4）．抢险人员要穿戴好必要的劳动防护用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），以防止抢险救援人员受到伤害。

（5）．对受损的建筑物、设备、容器、管线、仪表、电器等采取相应的措施，以防造成二次伤害。

（6）．发现有受伤人员，应迅速采取措施将受伤者撤离危险区域，并及时转送医院。

（7）．抢险工作完成后，清理好现场，经检查确认后，人员撤离抢险现场。

7、医疗与卫生

（1）伤员现场救护

　　①止血急救。

　　止血的方法通常采用压迫止血法、止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等。

　　②包扎处理。

　　有外伤的伤员经过止血后，就要立即用急救包、纱布、绷带或毛巾等包扎起来。

如果是头部或四肢外伤，一般用三角巾或绷带包扎，如果没有三角巾和绷带，可以用衣服和毛巾等物代替。

　　③固定处理

　　骨折是一种比较多见的创伤。

如果伤员的受伤部位出现剧烈疼痛、肿胀、变形以及不能活动等现象时，就有可能是发生了骨折。

这时，必须利用一切可以利用的条件，迅速、及时而准确地给伤员进行临时固定。

　　④烧伤急救

　　a迅速脱去着火的衣服（或被热液浸湿的及沾染化学品衣服），用水浇灌或卧倒打滚等方法，熄灭火焰。

　　b用冷水冲洗、浸泡或湿敷受伤部位。