太阳能路灯技术规范样本.docx

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太阳能路灯技术规范样本

太阳能路灯技术规范

前言

随着地球资源日益贫乏，基本能源投资成本日益攀高，各种安全和污染隐患可谓无处不在，太阳能作为一种“取之不尽、用之不竭”安全、环保新能源越来越受注重。

同步，也随着太阳能光伏技术发展和进步，太阳能灯具产品在环保节能双重优势，太阳能路灯、庭院灯、草坪灯等方面应用已经逐渐形成规模，太阳能发电在路灯照明领域发展已经日趋完善。

经济效益

太阳能路灯安装简便，不用铺设复杂输电线路、配电设备，不需开挖路面、埋管工程，不消耗电能，大幅减少维护成本，使运营成本大大减低。

据推算，太阳能路灯5-7年即可与普通路灯总投资持平，之后则长期受益。

太阳能灯具是低压产品，运营安全可靠，无安全隐患，不会因施工质量、工程改造、材料老化、供电不正常、水电气管道冲突等多方面因素而导致安全隐患，为市政工程建设直接带来明显可运用优势。

社会效益

与当前国家倡导科学发展观、建设节约型社会、实现可持续发展主旋律一致，标志着当代物质文明和精神文明进步、民众观念更新和社会责任感增强。

环境效益

太阳能路灯系统所需电能由清洁无污染太阳能转化而来，不采用常规公网电力，不消耗任何化石原料，没有二氧化碳、二氧化硫有害气体排放，在环境危机不断加剧今天，推广应用太阳能等新能源发电对于节能减排、改进环境，保证社会可持续发展具备战略意义。

太阳能发电照明与老式发电照明比较：

太阳能发电照明特点

老式发电照明特点

环境成本

1.太阳光是取之不尽用之不竭绿色环保干净能源；

2.无排放无噪音无污染，不消耗任何自然资源。

1.产生噪音（发电设备）；

2.排放有害气体，产生废料，污染破坏生态环境。

资金投入

1.首期建设投入资金相对较高，运营成本很低；

2.零电费使用，一次投资，长期受益。

1.电厂及电网占用土地，消耗人力物力财力；

2.使用代价高，需缴纳电费有偿使用。

使用效果

1.高质量，高亮度，长寿命；

2.太阳能发电组件寿命>25年，LED灯寿命100万小时以上；

3.瞬时启动无闪烁；

4.照明效果不受环境温度影响。

1.电压影响大，电压过高易烧毁光源，过低光源亮度差；

2.平均寿命不超过一年；

3.需10-15分钟启动，有闪烁；

4.普通灯具低温下亮度差。

管理成本

1.自动控制，完全智能化，无需专人管理。

1.需经常更换光源，管理维护成本巨大。

安全性能

1.系统使用低压直流电源，密封性能好，不怕水，不怕漏电，无触电危险。

1.易漏电，有触电危险；

2.短路易引起火灾，烧坏电网，导致生命财产损失。

安装成本

1.安装以便，使用灵活，只需安装于有阳光地方即可使用；

2.移动以便，无需其他投资和施工。

1.局限性大，布局更改困难安装成本地方即可使用；

2.移动需重新施工，再次投入资金。

目

为了更好规范太阳能路灯安装和管理特制定本规范，以便在寻常工作中可以起到监督管理作用，保证产品质量，满足客户规定。

一、太阳能路灯工作原理

太阳能路灯由如下几某些构成：

太阳能电池、蓄电池、太阳能路灯专用控制器、光源及灯杆。

工作原理：

在白天太阳能电池接受阳光照射产生给蓄电池充电，将光能转换为电能，通过太阳能控制器给蓄电池充电，将电能存储在蓄电池中。

当天黑时，即太阳能停止充电，太阳能控制器启动光源。

（可依需要设计多时段变降功率使用）。

二、太阳能路灯检测原则

所有设备及材料制造、实验等各方面应遵循下列原则：

GB7000.1-《灯具通用安全规定与实验》

GB7003-86《灯具外壳防护级别分类》

QB/T3741-1999《灯具电镀、化学覆盖层》

GB7248-87《电光源安全规定》

GB9468-88《道路照明灯具光度测试》

GB19652-《电光源产品质量分级等指标》

GB5702-85《光源显色性评论办法》

GB50259-96《电气照明装置施工及验收规范》

CJJ89-《都市道路照明工程施工及验收规范》

IEC60598-1《国际安全原则》

（一）、灯杆技术规定

1、符合国家现行规定路灯验收原则；

2、灯杆灯具参数、尺寸、外型满足图纸规定；

3、灯杆内外表面采用热镀锌防腐解决后喷塑，颜色以效果图为准，表面光滑，不变色，无针孔、无流挂、无剥落等现象；镀锌厚度不不大于85微米，喷塑厚度不不大于100微米；

4、支撑杆、横档为优质低碳钢材，无凹陷等明显痕迹，并与主杆同样采用热镀锌、喷塑；

5、法兰板采用等离子切割成形，周边光洁，无毛刺，外观美观，孔位精确；

6、电器门采用等离子切割，尺寸精确，表面光滑、平整，并焊接防盗装置和接地装置；

7、铜芯接线端子质量达到国家电器行业原则；

8、路灯设计风速不不大于35米/秒，抗震度不不大于8级，保证整杆路灯在恶劣天气状况正常工作。

（二）、灯具技术规定：

1、灯具全套部件由抗冲击高压铸铝构成；

2、高纯铝氧化灯具外壳，经电脑特别设计，线型流畅，曲线均匀饱满；

3、高强度耐高温弧面钢化玻璃，配柔性硅密封，密封级别达IP65；

4、上开盖启动方式，配安全不锈钢扣紧器；

5、静电喷塑表面解决工艺，抗紫外线辐射，颜色按效果图；

6、灯具通过2G重力加速度3维10万次机械震动测试，无应用安全顾虑；

7、灯具所用紧固件采用不锈钢材料制造；

8、灯具采用一体化设计，电器腔和光源腔分置；

9、反射器采用高纯度铝拉伸成型，经阳极氧化抛光解决后，反射率规定≥80%，且十年内不会氧化；

10、透光某些采用透光性好、强度高、耐高温、防眩光强化清水玻璃罩；

12、灯具整体使用寿命在20-30年。

（三）、太阳能组件技术规定：

外观检定原则

1、不容许不同图形、不同材料电池片在同一组件内浮现；

2、目视组件电池片不可有明显色差；无手指印、目视无篮花印；无绒面色斑。

无水痕印，无刻蚀边线，直视无波浪纹；

3、表面无碎片；

4、电池缺破：

1）栅线长形缺口：

长度≤5.0mm,深度≤0.5mm,每板内数量≤8处；2）不得超过电极，不得在主栅线上；3）不容许有V形缺口。

5、电池片表面脱晶/掉瓷：

纵深≤0.5mm,长度≤3.0mm；

6、断栅：

细栅线在同一电池片内，单个断栅长度≤2.0mm，且不得超过3根，纵向或同一栅线不得存在一串断栅；

7、杂质：

1）不得存在也许引起内部短路杂质；2）毛发、纤维长度容许存在长度≤10mm、宽度≤0.1mm1根，但不能连通电池片；3）容许存在面积≤1㎜²杂质,数量≤3，1～1.5㎜²≤2个，＞1.5㎜²不容许存在；

8、EVA气泡/不熔物：

1）电池片或焊带位置不容许有；2）其她位置：

a.直径≤1.5mm不能超过3个；b.1.5mm＜直径≤2mm最多容许存在1个；c.直径＞2mm气泡不容许存在；

9、不容许浮现EVA分层；

10、白斑：

1）可以容许存在2.0*0.5mm以内白斑；2）长2.0～5.0mm，宽0.5～1.0mm白斑容许有3处；3）不不大于5.0*1.0mm白斑不容许存在；

11、焊接：

1）焊接表面光亮、无锡珠、无毛刺、无焊锡堆积；2）无严重呲锡，锡渣残留；3）焊带无色差、氧化、污染；

12、漏栅：

电池片漏栅≤0.5mm，并且均匀焊在主栅线内；

13、背板鼓包：

不容许存在由气体引起鼓包；

14、背板脏污/污染：

不得有明显硅胶残存痕迹,不可有无法擦除之脏污；

15、背板刮伤1）轻微刮伤（未划破表层薄膜）：

长度≤50mm,N≦2；2）严重划伤：

不容许存在划破表层薄膜划伤；3）任二条刮伤之间距＞100mm。

16、背板凹坑：

深度≤0.5mm且面积≤50㎜²,数量≤1处；

17、背面褶皱、凸起容许有轻微褶皱及由引线、胶带导致轻微凸起，褶皱或凸起：

高度≤0.5mm，褶皱条数≤3条；

18、玻璃气泡/气线：

1）圆形L≤0.5不得密集存在，0.5＜L≤1.0，5.0*S；1.0＜L≤2.0，3.0*S；L＞2.0，0；0.5＜L≤1.0且W≤0.5不得密集存在；2）长形1.0＜L≤3.0且W≤1.0，3.0*S；L＞3.0或W＞1.0，0；备注：

1）尺寸不不大于0.5mm气泡，气泡间及气泡与夹杂物间距应不不大于300mm；2）圆形气泡密集存在时指在100mm直径圆面积内超过20个，长型气泡密集存在是指在100mm直径圆面积内超过10个；3）S为玻璃面积（单位为平方米），气泡数量容许上限是S乘以相应系数所得数值，此数值应按照GB/T8170修约至整数。

19、玻璃划伤：

0＜L≤30，4.0*S；30＜L≤50，2.0*S；50＜L不容许所有划伤深度≤0.2mm，宽度≤0.5mm。

20、玻璃异色/污点：

不可有明显玻璃异色/污点

21、接线盒：

1.接线盒规格及与铝合金边框间距符合设计规定，左右偏差不大于20mm，角度偏移不大于2.5°，并且不能与铝合金接触；2.外观无损坏；与背膜之间硅胶粘接均匀、牢固，无隙，接线盒外挤出硅胶宽度不不大于2mm；3.接线盒正负电极极性对的，连接牢固

22、安装孔、雨水孔：

必要按照图纸规定进行冲孔，不容许有多孔或者漏孔现象，并且尺寸要符合图纸规定。

23、铝合金挤压线/焊合线：

1.A面不容许存在；2.B、C.面容许存在不明显挤压痕/焊合线。

24、铝框划伤：

1.轻微划伤（深度≤0.05，高度≤0.01mm）：

a）A面划伤长度之和≤60mm；b）B、C面划伤长度之和≤100mm；2.严重刮伤（0.05mm＜深度≤0.1mm,0.1mm＜宽度≤0.2mm）：

a）A面不容许；b）B,C面：

划伤总长度之和L≤40mm；3.磕碰伤：

a）A面不容许；b）B,C面：

容许深度≤0.5mm，总面积≤5㎜²。

25、铝框间隙/错位：

1.边框之间紧密连接，无可视缝隙，间隙不大于0.5mm。

2.铝框安装结合处长短框上下错位≦1.0mm；

26、铝合金尺寸铝合金框长度偏差：

偏差≤1.5mm,两条对角线误差0--3mm。

27、排列偏差：

同串电池片间间距，由于各版型不同，详见技术图纸，间距公差为±0.5mm。

汇流条与电池片间距同侧电池片距边沿距离，由于各版型不同详见技术图纸，间距公差为±1.0mm。

同一串电池片间距差值≤1mm，相邻两串电池片差距值≤2mm。

28、组件整板偏移：

偏差应≤1.5mm范畴内，即：

两边差值≤3mm。

29、背面硅胶：

背板材料与边框之间无明显缝隙，四边硅胶均匀一致，不可有无法擦除脏污，铝合金台阶处有硅胶。

30、正面硅胶：

1.背板与玻璃间缝隙≤0.3mm；2.若背板与玻璃间空隙＞0.3mm，则其深度≤3mm。

31、表面清洁：

玻璃表面及铝合金边框清洁干净，距组件40cm目视不得有硅胶残存痕迹和EVA痕迹等，不能有可擦除脏污。

32、标签：

1.标签气泡直径≤5mm，N≤3个；2.标签不容许存在气泡直径>5mm；3.字体清晰可辨。

33、条形码：

1.条形码内容对的、笔迹清晰；2.位置对的、不遮挡电池片；3.尺寸偏差≤3.0mm。

其她技术指标

1、耐冲击强度：

参照IEC61215原则冰雹实验某些；

2、透光率：

可见光透过率≥91.6％；

3、铁含量：

≤0.02%；

4、热稳定性：

最大安全工作温度为288℃，能承受204℃温差变化；

5、抗压性能：

参照IEC61215原则机械载荷某些；

6、钢化限度：

碎裂后，在50mm³50mm区域内碎片数超过40个,但不超过120个；

7、弯曲度：

不容许存在波形弯曲，弓形时不超过0.3%；玻璃弯曲度不超过0.5mm；

8、耐高温高湿性：

温度50±2℃，相对湿度95±4%，时间＞800h后观测玻璃有无发霉；

9、水蒸气渗入性：

<0.16g/ ㎡day；

10、热收缩性（150℃0.5Hr）：

纵向≦1.5%，横向≦1%；

11、水汽透过率：

不大于0.16g/㎡d；

12、拉伸强度：

≥50MPa；

13、局部击穿电压：

≥50KV；

14、最大系统电压：

≥1000VDC；

15、伸长率：

≥75%；

16、太阳能电池芯片，其转换率≥17%，寿命≥25年，可以完全符合太阳能路灯照明；

17、防护性能：

IP65；

18、外壳防护性能：

Ⅱ级；

19、工作环境：

-50℃~+70℃；

20、触电防护级别：

Ⅰ类。

（四）太阳能路灯控制器技术规定

太阳能路灯控制器技术规定有：

1）供电系统，依照太阳能路灯蓄电池特性，必要保证是恒流输出；2）控制器必要具备蓄电池开放保护、负载过电压保护、太阳能电池反接保护，延电动作，浮充功能，还必要具备短路、过载自动关断、恢复等全功能保护办法，同步还要具备温度补偿，光控加时控，防潮保护，蓄电池过充，过放等保护办法；3）控制器必要具备系统调节功能，能实现电压、电流和负载功率多重调节功能；4）对于特殊规定还需要建立网络控制系统；5）控制器还要具备详细充电批示、蓄电池状态、负载及各种故障批示诊断功能；6）依照市场规定，产品必要采用模块化控制；7）控制器必要具备自身功耗小，运营稳定特点。

（五）太阳能蓄电池技术规定

当前采用太阳能路灯蓄电池有：

密封铅酸蓄电池、普通铅酸蓄电池,胶体蓄电池，锂铁蓄电池和碱性镍镉蓄电池等，电压普通为12V或24V，路灯用蓄电池应满足如下规定：

1、优先选用在国际、国内运用先进技术生产质量稳定产品；

2、蓄电池生产公司应已获得ISO9001：

国际质量管理体系认证证书和ISO14001：

环境管理体系认证证书；

3、蓄电池在环境温度-20℃～+50℃条件下，能正常工作，如果是胶体蓄电池则，规定其胶体为固体凝胶电解质，无酸分层现象，在整个使用寿命期内无需补充电解液；

4、蓄电池浮充运营设计寿命不低于；

5、蓄电池应采用强化涂膏式正极板设计，30%放电深度条件下循环寿命不低于1200次；

6、一组蓄电池中任意两个电池开路电压差别不应超过100mV；

7、胶体蓄电池应采用胶体电池专用高分子微孔隔板进行组装；

8、蓄电池槽、盖应采用高强度ABS材料制造，并具备阻燃性，正常工作条件下不浮现鼓胀或收缩变形。

9、蓄电池采用低阻镶嵌式内螺纹铜端子，应保证无金属铅或铅合金外露。

10、胶体蓄电池内部构造应对极板膨胀伸长问题进行针对性设计，以有效缓和极板膨胀对极柱导致应力，从而避免浮现电池极柱封口胶浮现漏液。

11、胶体蓄电池密封反映效率不低于99%；

12、蓄电池自放电率每月不不不大于3%；

13、蓄电池最高放电深度应能达到≤65%。

14、蓄电池使用寿命不不大于5-，具备深度充放电功能。

备注：

由于太阳能路灯系统是运用太阳能进行发电，而太阳能是一种不持续、不稳定能源，容易使得蓄电池组浮现过充过放和欠充电状态。

蓄电池组有是太阳能路灯系统中最薄弱环节，因此应对蓄电池进行定期检查和维护，观测蓄电池表面与否清洁，有无腐蚀漏液现象，观测蓄电池外观与否有凹瘪或鼓胀等非正常现象浮现。

（六）太阳能路灯其她技术规定

使用环境条件：

1、海拔高度：

≤5000M；

2、环境温度：

-50℃_+70℃；

3、设计风速：

35m/s；

4、相对湿度：

80%；

5、抗震烈度：

8级

互换性：

相似型号照明设备和附件构造、性能参数、尺寸等，应完全相似，所有备品备件材料和性能应与原提供样品照明设备相似。

铭牌和标志：

1、所有灯杆、灯具和重要元器件及其附件都要有铭牌和标志。

2、铭牌和标志应符合中华人民共和国国标关于规定，铭牌应安装在恰当位置，且能以便地看清铭牌上内容，标志应笔迹清晰且不易损环脱落。

3、铭牌上应涉及如下内容：

（1）制造厂家名称和商标；

（2）型号、名称和出厂编号；

（3）出厂日期；

（4）重要额定参数；

（5）防护级别。

三、施工

（一）灯具施工地点选取

一方面对安装施工地点气候及周边环境考察，拟定施工方案实行可行性。

施工地点选取应遵循如下原则：

1、安装地点四周不能有遮挡物，保证太阳电池组件可正常采光；

2、安装地点必要排水顺畅；

3、如果距安装地点10米内存在河流、水坑等低洼积水点，则地基最低点必要高于积水点50年内最高水位；

4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工、安装。

（二）路灯地基施工

地基是用来固定太阳能灯具构造，同步它也起到放置和保护蓄电池（个别太阳能草坪灯除外）作用。

太阳能灯具地基分为三种：

太阳能草坪灯地基、太阳能庭院灯地基和太阳能路灯地基。

因各种太阳能灯具高度及所受风力大小不同，各种太阳能灯具对地基强度均有所差别。

在施工时，保证地基强度及构造达到设计规定。

1、熟读太阳能灯具地基图纸及技术规定；

2、拉线，划点拟定灯具安装点，相邻两点直线距离误差±0.5m；

3、清除灯具安顿处杂物，根据地基图，画线拟定地基坑长度及宽度。

地基长边或短边中心线必要垂直于路面走向，草坪灯除外；

4、依照太阳能灯具地基图开挖地坑。

地基坑深度容许偏差为+100mm、-50mm。

当土质因素等导致地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时，超过+100mm某些可采用填土夯实解决，分层夯实深度不适当不不大于100mm，夯实后密度不应低于原状土；

5、检查地坑与否有局部软弱土层或孔穴，如若存在应挖除后用素土或灰土分层填实，抹平地坑四周；

6、地坑底部铺一层厚度为150mm灰土并夯实。

灰土配合比（体积比）为2：

8，灰土中土料优先采用从地坑中挖出土，但不得具有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得不不大于15毫米。

灰土施工时，应恰当控制含水量，检查办法是：

用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或局限性时，应晾干或洒水润湿。

灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。

7、清除地坑中浮土及杂物，边坡必要稳定。

制作地基水泥基本：

选用适当水泥、沙和沙石进行混合，搅拌均匀后填入地坑中，每填充200mm～250mm夯实一次，保证填充结实；当填充混凝土深度达到设计规定期（参照图纸），于适当位置放入地笼和穿线管（关口必要采用东西堵住，避免在施工过程中泥沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。

此时在填充混凝土时，要保证地笼或地脚螺栓垂直于水平面；庭院灯和草坪灯地基强度不不大于C25，路灯地基强度不不大于C30砂和砂石材料，不得具有草根垃圾等有机杂物，含泥量不适当超过3%。

碎石或卵石最大粒径不适当不不大于50毫米；

8、所填充混凝土应高于底面10mm～15mm，同步保证地基上表面及水泥槽上表面水平一致（采用精度0.02/1000水平仪进行测量、误差不超过两个格），并进行抛光解决；

9、制作好地基必要进行2～5天（依照施工时环境温度，由施工人员自行把握）养护，在养护过程中，对地基上表面不定期进行水平测试以保证其水平；如若不符合规定，应及时进行补修解决。

地基工程在冬期施工时，应符合下列规定：

1）现场道路和施工地点冰雪，必要清除；

2）影响施工冻土应挖除并采用防冻办法；

3）冻结材料，不得使用。

10、清除地基四周杂物，保持环境整洁；

11、地基施工完毕后必要有施工人员进行现场验收，验收合格后方可进行灯具安装。

（三）路灯安装

准备工作

1、拆装及组装地点选取：

拆装地点应在安装地点附近，以便于拆装后运送。

此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。

2、专业安装人员3～6名（安装任务较重时可相应增长安装人员），安装人员及工具：

每人配备安装工具一套，涉及8-10、14-17、12-14呆扳手各一把，6和8内六角扳手各一把，大活口（安装地脚螺母）和平口螺丝刀、十字螺丝刀和尖嘴钳、剥线钳各一把，绝缘胶布和防水胶带数卷，万用表一块。

3、依照发货清单清点灯具，拆开包装，参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损和划伤等损坏，不合格品禁止安装。

4、灯杆组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、灯头等）在放置时必要垫有柔软垫物以免在安装过程中导致划伤等不必要损坏。

5、下灯杆组件放置时，其上端处需有一铁架支撑，便于上灯杆组件安装。

安装

1、组装灯杆组件（上灯杆组件、灯臂组件、太阳能电池组件固定）

1）安装灯具（内装有灯源）：

将灯具接近灯臂上端，裸露护套线从灯具尾部穿进灯臂内，拉动护套线，同步将灯具插入灯臂上，两者重叠长度为150mm，以灯臂为中心转动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于灯臂上。

2）安装灯臂：

用细铁丝将灯臂上裸露护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹，将细铁丝另一端穿过灯杆组件，在灯杆组件顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带动护套线穿过灯杆组件。

同步灯臂组件逐渐接近上灯杆，直至灯臂上面板于上灯杆上灯臂凸台对准、紧贴，然后采用适当螺栓紧固灯臂组件于上灯杆上。

固定灯臂组件时，避免灯臂组件挤压护套线，导致护套线线皮受损乃至切断，断开细铁丝与护套线连接；

3）组装上灯杆组件：

将太阳能电池组件和电池组件支架用M6×20螺栓连接。

安装时，应将螺栓由外向里安装，然后套上平垫、弹垫并用螺母紧固，紧固时规定螺栓连接处连接牢固，无松动。

安装时保证接线盒均处在高处，当太阳能电池组件横放时，接线盒应向距灯杆组件近方向靠拢，然后再将支架与灯杆组件连接，连接部位螺栓要受力均匀、紧固。

组装完毕后必要保证太阳能电池组件固定框朝向安装地点正南面。

用万用表检测太阳能电池组件连线（接控制器端）与否短路，同是检测太阳电池组件输出电压与否符合系统规定。

在晴好天气下其开路电压应不不大于18V（系统电压为12V）或34V（系统电压为24V）。

注意：

电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其导致损坏。

2、安装控制箱和蓄电池

将控制箱按安装位置安装于灯杆相应位置上，并将蓄电池方向朝上置于控制箱内，把电线捋顺。

3、安装控制器、接线

安装控制器：

把各路电线分别引入控制箱内，检查控制器与否完好，并按照控制器上标记一一接线，接线顺序：

蓄电池―路灯光源―太阳能电池组件。

接线时注意“正““负”极性，规定红线接正极，蓝线接负极。

用剥线钳将组件线、光源线、蓄电池线和控制器上各电源线均剥去30±2mm线皮，然后按如下顺序进行接线：

先将蓄电池电源线和控制器上蓄电池线拧接在一起，拧线时一方面把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，控制器上批示灯延时10s后亮表达输出正常。

若控制器上四个LED都不亮则用万用表检查蓄电池电压，若蓄电池电压高于12.3V而负载无输出电压则控制器损坏，若蓄电池电压低于12.3V则是蓄电池电压偏低控制器无法正常启动。

再将光源线绝缘胶布拆除并清理干净后将光源电源线和控制器上负载连接线线芯直接拧接在一起（不带逆变器时），拧线时一方面把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，此时控制器负载批示灯亮，并有负载输出，若不正常，则需要检查负载与否损坏。

然后，再将太阳能电池组件电源线和控制器上组件连接线线芯直接拧接在一起（控制器是双路太阳能输入，应优先连接第一路），拧线时一方面把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，此时控制器上组件灯点亮，并闪烁表达正在进行充电，如果组件灯不亮则需要检查组件或控制器与否损坏。

以上连接结束后，把控制器上太阳能电池组件线断开，察看光源与否正常工作，如若光源不亮（5分钟内），则必要对控制器和光源进行检查并维修。

最后将导线和控制器置于控制箱内，保证安放稳妥，关闭控制盒门。

竖灯

1、将灯具运送到地基附近，然后3～4人将灯具抬至地基上放，缓慢放下灯具法兰端于地基上适当位置（便于竖灯时法兰上穿地脚螺栓孔与地脚螺栓对齐），同步保证灯光源及太阳电池组件方向对的；

2、3~4名安装人员于灯具中上缓慢竖灯，此外至少1名安装人员把住法兰，同步随时调节法兰位置使得地脚螺栓穿过法兰盘上地脚螺栓孔；

3、待灯具完全竖起后，先后于地脚螺栓穿上相应规格平垫圈、弹簧垫圈，然后采用螺母紧固,用水平尺调节灯杆垂直度，如果灯杆