建筑用化学添加剂.docx
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建筑用化学添加剂
建筑用化学添加剂
建筑用添加剂是一种在水泥、混凝土中所占份额较少，却可以显著地改善混凝土的某些特性化学物质.它们只须掺混在水泥、混凝土中，通常就能大量减少水的加入量；提高混凝土的强度、耐久性能；改变混凝土的流动性能，增加其可操作性；并且还能节约建筑材料，减少工程成本。
添加剂的品种敏多，功能各不相同。
但主要有:
减水剂、加气剂（AE剂、引气剂）、缓凝剂、促进剂、早强剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、防开裂剂，以及复合型添加剂等。
⑴减水剂 是一种表面活性剂，其分子结构的分支多、疏水基分子段较短、极性强。
分为普通减少剂和高效减水剂.普通减水剂是指在保持混凝土稠度不变的条件下,具有一般减水增强作用的外加剂。
主要成分：
木质素磺酸盐、碱木素、磺化腐殖酸钠等。
高效减水剂是指在混凝土稠度不变的条件下，具有大幅度减水增强作用的添加剂。
主要成分为：
甲基萘磺酸盐、萘磺酸盐、多萘磺酸盐、β—萘磺酸甲醛缩合物钠盐、古玛隆—茚树脂、磺化三聚氰胺甲醛树脂等。
⑵引气剂 是指能在混凝土中引入大量分布均匀的微小气泡，以减少混凝土泌水离析，改善和易性,并能显著提高抗冻耐久性的外加剂。
主要成分:
松香皂、松香热聚物、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、直链烷基磺酸盐、十二烷基硫酸盐、蛋白质材料、高级脂肪醇衍生物、AE减水剂、磺化丁二酸烷基酯等。
⑶早强剂 是能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的添加剂.可适用于多种气温条件下的工程。
但是，由于主要成分的腐蚀性和强电解性，施工时应严格根据有关标准进行使用。
主要成分:
硫酸盐、硫代硫酸盐、氯化钙、氯化铁、氯化镁等氯化物,醇胺类物，氢氧化钾、氢氧化钠、甲酸和甲盐、碳酸盐、铝质水泥、烧结明矾等。
⑷缓凝剂 是指延缓混凝土凝结时间,并对混凝土后期强度无不利影响的外加剂。
一般施工要求是日最低气温不得低于5℃，不宜单独用于有早强要求的混凝和蒸养要的混凝土工程。
主要成分：
木质磺酸盐、羟基羟酸、糖类及碳水化合物、氨基酸及其盐、腐殖酸、丹宁酸、氟化镁、磷酸及其盐或酯类、硼酸类、锌盐、苯酚、聚丙烯酸类化合物。
⑸防冻剂 是指在规定温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土不冻结或仅部分冻结，以保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度的添加剂.由于添加剂的性质，在施工时应注意防冻对建筑结构的适应性，避免其应用不当。
主要成分：
亚硝酸钠、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、碳酸钾、酒石酸、三乙醇胺等。
⑹膨胀剂 是指能使混凝土在水化过程中产生一定的体积膨胀，并且可控制其产生适宜自应力的添加剂。
常用于配制具有补偿收缩混凝土、填充用膨胀剂、自应力混凝土。
主要成分：
明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙—硫铝酸钙复合膨胀剂等。
⑺超塑化剂 是指能产生具有高流动性更便于浇注的混凝土，但不降低水泥用量和强度的添加剂。
主要成分：
磺化三聚氰胺甲醛缩合物（SMF）、磺化萘甲醛缩合物（SNF），改性木质磺酸盐（MLS），磺酸酯、羰水酯等。
⑻起泡剂 是指能在混凝土中产生微小气泡,并可均匀分布，对混凝土的强度无不利影响的外加剂。
主要成分：
树脂皂类、表面活性剂类、铝粉、水解蛋白质等.
⑼消泡剂 是指能消除混凝土中的气泡的添加剂。
主要成分分为：
矿物油类、油脂类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、醇类、酰胺类、磷酸酯类、硅酮类、金属皂类.
⑽防水剂 是指不影响混凝土品质,而使其整体具有防水性能的添加剂。
主要成分有:
脂肪酸及其盐、油脂、硅酮、石蜡、沥青、脂肪酸酯等.
减水剂
配方1
组分
用量/g
组分
用量/g
糖蜜（相对密度1。
2）
1
生石灰粉
0.16
制备 将糖蜜用热水稀释至相对密度为1.2,缓慢加入生石灰粉，不断搅拌完全溶解，混匀。
放置6-8d后，晒干粉啐即可。
配方2
组分
用量/g
组分
用量/g
木质素磺酸钠（25％水溶液）
300
水
60
过硫酸胺
6
醋酸和碳酸钠
适量
制备 先用醋酸和碳酸钠把木质素磺酸钠水溶液的PH值调至6,然后开始滴加过硫酸胺的水溶液。
滴加完后，保持温度30-40℃，并反应4h,即得产品。
添加量为水泥质量的0.75%。
配方3
组分
用量/g
组分
用量/g
氨基磺酸
256
KOH
105
甲醛（37%）
435
水
200
三聚氰胺
112
氢氧化钾溶液
适量
制备 将氨基磺酸先溶入水中,缓慢加入氢氧化钾；然后加入三聚氰胺和甲醛，把温度保持在75℃，时间40min；再用氢氧化钾溶液调PH值为5。
8后，加热到80℃保持1h；再用氢氧化钾溶液调节PH值为9，即得产品.添加量为水泥质量的1％.
早强剂
常温早强剂（0℃以上）
配方1
组分
用量/g
组分
用量/g
氯化钠
50
水
适量
三乙醇胺
5
制备 将前两组分溶于水中，配制成较浓的溶液。
使用时按用量要求，与水泥、砂、石等一起搅拌混匀即可。
说明 该早强剂掺入量为水泥用量的0.6%。
对钢筋有腐蚀作用，适用于无钢筋混凝土工程。
使用该早强剂比不掺入者2d则强度提高约60％，28d提高10%以上，1年内强度也有提高。
配方2
组分
用量/g
组分
用量/g
氯化钠
5
三乙醇胺
0。
5
亚硝酸钠
5
制备 将各组在混合均匀即成早强剂，掺入量为水泥用量的2。
5％。
说明 该早强剂对钢筋基本腐蚀，适用于预应力钢筋混凝土及对钢筋有严格要求的钢筋混凝土建筑工程。
配方3
组分
用量/g
组分
用量/g
氯化钠
1.5
硫酸钠
3
亚硝酸钠
1.5
明矾
3
酒石酸
0。
5
三乙醇胺
0。
05
制备 将各组分混合均匀即成。
掺入量为水泥用筋混凝土的7。
0%-7.5％.
说明 本剂对钢筋无腐蚀作用，适用于普通钢筋混凝土工程.
低温早强剂（0℃以下）
配方1
组分
w/％
组分
w/%
硫酸钠
1。
5—2。
0
亚硝酸钠
1.0
氯化钠
1.5
石膏
2.0
说明 普通水泥,养护初期温度-3℃——5℃，用量为占水泥质量的百分数。
配方2
组分
w/%
组分
w/％
硫酸钠
3
亚硝酸钠
2
说明 本配方最低温度为-3℃。
用量为占水泥用量的质量百分数。
配方3
组分
w/%
组分
w/％
硫酸钠
3
亚硝酸钠
4
说明 本配方最低温度为-5℃。
用量为占水泥用量的质量百分数。
配方4
组分
w/％
组分
w/％
三乙醇胺
0.05
氯化钠
0。
5
说明 室外气温—5℃——10℃，用量为占水泥量的百分数。
防水添加剂
配方1
组分
用量/g
组分
用量/g
氢氧化钠溶液（相对密度1。
12-1。
16）
1.25
水
5
松香
1
制备 将松香粉碎后过0.3—0.5cm筛,然后加入煮沸的氢氧化钠溶液中，待松香全部溶解后煮沸0。
5—1h，然后慢慢冷却至80—90℃，再加入60-70℃热水,配成5%松香酸钠溶液.
配方2
硫酸铁矿渣
1
铁屑
0。
2-0。
3
盐酸
2—3
硫酸铝
适量
制备 将干燥好的硫酸铁矿渣与铁悄一起倒入盐酸中搅拌,然后加入硫酸铝（约10%）即可。
说明 本品矿渣防水剂.
配方3
组分
w/％
组分
w/％
氯化铝
5
盐酸（相对密度1。
19）
.5
氯化钙
15
水
79。
5
说明 配制的溶液稀释至5％—10%即可使用。
在混凝土中的掺量为水泥的1。
5%-3.0％，把它掺入混凝土中能生成一种胶状悬浮颗粒，填充混凝土中微小孔隙和堵塞毛细通路，有效提高混凝土的密实性和不透水性。
抗渗标号达1500—3500kPa。
配方4
组分
w/%
组分
w/％
氯化铝
4
氯化钙（固体）
23
氯化钙（结晶体）
23
水
50
制备 将水放置在耐腐蚀的木质或陶制容器内30-60min，待水中可能有的氯气挥发后,再将预先打成直径约30mm的氯化钙碎块放入水中用木棒充分搅拌至氯化钙全部溶解为止（在止过程中，溶液温度将逐渐升高）。
待液体冷却到50-52℃时再将氯化铝全部加入.继续搅拌到全部溶解,即成防水剂.
硬化剂
配方1
组分
用量/g
组分
用量/g
氟硅酸镁
373
水
8523
制备 将上述组分混合均匀。
配方2
组分
用量/g
组分
用量/g
氢氧化铝
5
硫酸钠
22
制备 将两种物料按配比混合研磨均匀，即得速凝剂。
用时直接与混凝土搅拌和料混合拌匀，掺入量为水泥用量的2。
5%-3.0%。
脱模剂
配方1
组分
用量/g
组分
用量/g
石蜡
1
滑石粉（或烟灰）
4（2-3）
柴油
3—5
制备 将石蜡与柴油混合后用文火或水浴加热熔化，然后加入剩余柴油拌匀.本易脱模，板面光滑，但成本较高，蒸汽养护时不能使用,适于混凝土台座。
配方2
组分
用量/g
组分
用量/g
废机油
100
滑石粉
150-200
皂化油
100
清水
400-600
制备 先将废机油、皂化油混合，加部分水,加热搅拌使其乳化，再加滑石粉和其余的水，拌和成乳化液为止。
该配方脱模容易,便于涂刷,制品表面光滑，使用时注意钢筋不要粘油.
配方3
组分
用量/g
组分
用量/g
皂角
1
水
1.5
滑石粉
2
制备皂角加水煮沸熔化，拌成糊状即为脱膜剂。
使用时加滑石粉再用。
引气剂
配方1
组分
用量
组分
用量
苯酚
35g
氢氧化钠
4g
松香粉
70g
硫酸（98％）
2ml
制备 将苯酚、松香粉、硫酸混合，边搅拌加热，温度控制在70-80℃，反应6h。
然后,停止加热,加入氢氧化钠溶液（预先溶解），继续边搅拌边加热,保温2h，温度要求接近100℃，但不能超过。
完毕后，停止加热,静置、存储好可.添加量为水泥质量的0.5％-1。
5%。
配方2
组分
用量/g
组分
用量/g
松香
10
工业烧碱
15
骨胶
1.25
水
21.9
制备 将碱用部分水溶解后，加入松香，在100℃水浴锅内搅拌1。
5—2h，然后将二者充分拌和，并在100℃水浴锅内搅拌30min,即得浓缩发泡剂。
使用时在60℃下加4—5倍水稀释即可。
掺入量为水泥用时的0.5％左右。
其他类型添加剂
缓凝剂
配方
组分
用量/g
组分
用量/g
葡萄糖酸钙
2
水
1000
木质磺酸钙
15
说明 添加量为0。
227%。
防冻剂
组分
w/%
组分
w/％
硫酸钠
1.5—3
亚硝酸钠
2。
5
说明 用量为水泥质量的百分比。
混凝土的配合比是水泥:
砂:
石:
水=1：
2。
5:
3.5:
0。
57。
水泥品种为400号矿渣水泥。
本品适用于—3—-5℃养护。
本配方适用于负温养护下的钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土防冻剂。
稳泡剂
组分
用量/g
组分
用量/g
大豆油渣
24
三乙醇胺
30
氢氧化钠
0。
4
水
64
高碳醇
12
制备 用水将氧氧化钠配成10%溶液备用，将油渣和高碳醇混合加热到80℃，慢慢滴加氢氧化钠溶液进行皂化反应，加完后再将剩余的水和三乙醇胺加入搅拌混合均匀即成稳泡剂。
掺入量为水泥用量的0。
08%.
水泥增强剂
组分
用量/g
组分
用量/g
矿渣
5—8
氧化铝
2-4
石膏
5-8
制备 将上述组分混合，研磨即可，混合前各物料应烘干。
胎膜石灰膨胀剂
组分
用量/g
组分
用量/g
生石灰
100
硬脂酸
0.4
制备 将上述组分混合，研磨。
当比表面积大于5000cm2/g时即可.
水泥墙新鲜下挂物去除剂
组分
w/％
组分
w/％
柠檬酸
10
水
90
制备 将上述组分混匀。
RSF水泥微末剂
组分
用量/g
组分
用量/g
松香粉
8
1，2，3混合三胺
0.24
碳酸钠
1—2
水
12
制备 将NaCO3放入水中,加热溶解，温度至80-90℃时，加入松香,保持90℃,进行皂化反应2.5h，排出CO2和水蒸气；当含水量为10%—14％时，温度保持80℃，加入混合三胺,搅拌即可。
混合三胺（混合三胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的混合物）的加入量为0。
24g时，所得产物溶于70—80℃热水,加入量为2.8g时，所得产物溶于30℃的水中。
掺混量为水泥用量的0。
005％-0.015％。
混凝土养护剂
组分
用量/g
组分
用量/g
煤油
40—50
石棉
0。
5-1.5
聚乙二醇
0。
004—0.01
C10-20脂肪醇聚氧乙烯醚
2-3
C18—24伯脂肪醇
4—5
水
39—53
蒸煮松脂
0.4-0。
6
制备 将全部物料混合，充分搅拌均匀即成性能优良的养护剂。
松香建材疏水剂
组分
用量
组分
用量
松香
2。
5g
丁基化羟甲基甲苯
0。
1g
日本蜡
1。
5g
油酸
2。
5ml
巴西棕榈蜡
1。
0g
氨水
8.0ml
水泥钢筋防锈剂
组分
用量/g
组分
用量/g
水泥
1
粗骨粉
6
细骨粉
4
硅酸锂
0.001—0.1
制备 将上述组分混匀即可.施工时，沿钢筋加入。
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