中央空调安装工程调试项目设计施工可行性研究报告.docx

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中央空调安装工程调试项目设计施工可行性研究报告

中央空调安装工程调试项目设计施工可行性研究报告

工程概况

工程地点：

XXXX。

施工范围：

三线博物馆中央空调安装工程调试项目空调设备供货、包装、运输、卸货及安装、缺陷处理、售后服务。

3.1通风空调工程系统说明

3.1.1设计概况

3.1.1.1空调冷热源

采用冷水机组加热水机组作空调冷热源，夏季供回水温度7/12℃，冬季供回水温度60/50℃。

冷热站设于地下二层专用机房。

热水机组热源为天然气。

3.1.1.2空调自控：

1）空调控制系统采用三级控制管理模式，既集中管理分散控制。

中央管理层设置先进的集中控制平台和操作界面；控制层进行系统控制、参数设置、数据显示，确保实现系统的参数化，实现系统的智能化运行。

2）新风系统：

标准层空调的新风均来自新风竖井，在新风竖井的顶端设有专用新风送风机。

新风送风机根据总的新风需求量（竖井内压力变化）变速送风，在过渡季节力求使用全新风。

每层的新风量由各层的CAV定风量阀来控制，新风量的设定值根据室外的焓值变化而变化。

3）变风量空调器设变频控制，其水管出口管路上需装电动两通阀与变风量末端装置、温度控制器、定风量阀及设于风管内的压差传感器组成控制系统，从而实现镐效节能运行。

4）冷冻水系统：

采用一次泵变流量控制。

水泵变速控制，其转速根据系统最远端压差信号进行调节，保持该压差恒定。

根据制冷机运行负荷和主管供回水温度，自动调节制冷机运行台数，优化设备运行组合，实现高效节能运行。

当系统水量小于单台制冷机最小允许流量时，旁通阀打开，旁通一部分水量使制冷机运行在最小允许流量之上，避免频繁启停机组。

3.1.2机械通风系统

1）地下汽车库设机械通风（兼排烟）系统，每层按防火分区分别设一至二个机械排风（兼排烟）系统，有车道的，靠车道自然进风，无车道的，按防火分区分别设一个机械进风系统。

排风量按6次/h换气次数计算，进风量按排风量的1/2计算，风机设于专机房。

2）地下室设备用房按防火分区分别设计机械通风系统。

自然进风。

其中配电房通风量按15次/m换气次数计算，锅炉房事故通风量按12次/h换气次数计算，其它按5～6次/h换气次数计算。

柴油发电机房高温烟气设竖井至屋面高空排放。

储油箱设置通向室外的通气管。

3）地下室自行车库、库房、厨房及餐厅按防火分区亦分别设计机械通风（兼排烟）系统。

均靠自然进风。

其中前二者通风量按6次/h换气次数计算，厨房通风量按40次/h换气次数计算，餐厅按20次/h换气次数计算。

4）封闭卫生间、UPS电源室、电梯机房设机械通风系统，前二者按15次/h换气次数计算，后者按8次/h换气次数计算。

3.1.3防排烟系统

1）地下汽车车库设机械排烟（兼排风）系统,每层按防火分区分别设一至二个机械排烟（兼排风）系统,有车道自然补风,无车道的,按防火分区分别设一个机械补风系统。

排烟量按6次/h换气次数计算，补风量按排烟量的1/2计算，风机设于专机房。

火灾时，由消近代中心开启送排风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动送排风机停机。

2）地下自行车库设一机械排烟（兼排风）系统，靠四道自然补风，排烟量按6次/h换气次数计算。

当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联运排烟机停机。

3）地下室库房及内走道设一机械排烟（兼排风）系统，自然补风，分二个防烟分区，排烟量按120m3/hm2计算。

当火灾时，由消控中心开启排烟机高速运行，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

4）地下室设备用房中两内走道分别设计机械排烟系统（兼设备用房排风系统）。

排烟量按60m3/hm2计算。

当火灾时，由消控中心开启排烟风机及排烟口，关闭内管上的所有防火风口，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

5）地下室餐厅亦设计机械排烟（兼排风）系统。

自然补风。

排烟量按60m3/hm2计算。

当火灾时，消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

6）室厨房亦设计机械排烟（兼排风）系统。

自然补风。

排烟量按60m3/hm2计算。

当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

7）地上一、四层内走道设计机械排烟系统。

排烟机分别设于屋面。

排烟量按120m3/hm2计算。

当火灾时，由消控中心启排烟风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

8）中庭设计机械排烟系统。

排烟机设于16层屋面。

排烟量按4次/h换气次数计算。

当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

9）四层大会议厅设计机械排烟系统。

排烟机设于吊顶内。

排烟量按60m3/hm2计算。

当火灾时，由消控中心开启排烟风机，系统进行排烟。

当烟温达280℃时，设于排烟机入口处的排烟防火阀自动关闭，并联动排烟机停机。

10）筒体内位于人防部分的防烟楼梯间及消防电梯合用前室分别采用机械加压送风的防烟方式，楼梯间地上地下分段设置，地上楼梯间每隔三层设一送风口，地下楼梯间及所有前室每层设一风口，当火灾时，由消控中心开启加压风机运行，前室着火层及相邻两层的送风口开启，楼梯间风口全开，系统进行加压送风，当烟温达280℃时，加压风机停机。

11）筒体内位于非人防部分的防烟楼梯间及消防电梯合用前室分别采用机械加压送风的防烟方式，楼梯间每隔三层设一送风口，前室每层设一风口，当火灾时，由消控中心开启加压风机运行,前室着火层及相邻两层的送风口开启,楼梯间风口全开（地下室着火、地上的风口仅开1/3以确保地下室楼梯间的正压值）系统进行加压送风，当烟温达280℃时，加压风机停机。

12）位于人防口部分的防烟楼梯间采用机械加压送风的防烟方式，前室不送风。

当火灾时，由消控中心开启加压风机，系统进行加压送风，当烟温达280℃，当压风机停机。

13）位于裙房部分的防烟楼梯间采用机械加压送风的防烟方式，前室不送风。

当火灾时，由消控中心开启加压风机，系统进行加压送风，当烟温达280℃时，加压风机停机。

3.1.4消音与减震

除加压及排烟风机可不做消音减震外，其余运转设备均做此处理。

送回风总管设消音器或消音静压箱，管道与设备连接为软按，设备基础设减震器或减震垫，机房（包括柴油发电机机房）内壁贴吸音材料，门窗为隔音门窗，柴油发电机房进出风道做工消音处理，从而减少噪音震动对环境的影响。

3.2施工说明

3.2.1风管、风阀、防火阀

3.2.1.1风管

1）通风防排烟风管材料采用FSC无机玻璃钢制作，空调风管采用无甲醛纯白色环保玻璃棉超级风管，贴面铝箔采用专用防火防潮贴面（FKSP）

2）安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。

3）穿越沉降缝各变形缝的两侧以及与通风机、空调机的进出口相连处应设置长度为200-300mm的不燃性玻纤帆布软接头，排烟风机可为金属软接头。

软接的接口应牢固、严密，在软接处禁止变径。

4）风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。

5）所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式在保证牢固、可靠的原则下，根据施工现场实际需要设置。

6）风管支吊架设置于保温层的外部，并在支吊架与风管间镶以垫木，同时应避免在法兰，测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。

7）除空调风管外，其他风管均采用法兰连接，法兰垫料厚度为3-5mm；法兰垫料不得挤入风管内。

法兰垫料的材质采用不燃型8501密封胶带。

8）支吊架间距：

a对不保温风管：

水平安装时，风管直径或长边小于400mm，其间距不得大于4m，大于或等于400mm，其间距不得大于3m，垂直安装时，间距为400mm。

b对保温风管：

水平或垂直安装一般不超过3m。

3.2.1.2风阀

安装调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

3.2.1.3防火阀

1）安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。

2）防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。

为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再安装。

3）防火阀必须单独配置支吊架。

3.2.2冷（热）水系统

3.2.2.1管材

1）冷热水供回水管、凝结水管、膨胀管、给水管、排水管、排气管等全部采用碳素钢管，公称直径DN≤80mm采用镀锌钢管（GB3091-82）；公称直径DN>80mm采用无缝钢管（GB8163-87）。

3.2.2.2钢管连接

1）无缝钢管和螺旋电焊钢管采用焊接，镀锌钢管管径≤32mm采用螺纹连接，管径>32mm采用焊接或法兰连接。

管件处采用法兰连接，但管件DN≤32mm可采用螺纹连接。

2）法兰垫片采用橡胶石棉板，螺纹连接丝口处填料为麻丝。

3.2.2.3水路系统最高点应设置DN20自动排气阀，在最低点应配置DN25泄水管并配置相同的闸阀，泄水管就近引至地漏或室内排水明沟等排水点。

3.2.2.4管道支吊架最大跨距，不应超过下表的数据。

公称直径（mm）

最大跨距（m）

公称直径（mm）

最大跨距（m）

15-25

2.0

250

8.0

32-50

3.0

300

8.5

65-80

4.0

350

9.0

100

4.5

400

9.5

125

5.0

450

10.0

150

6.0

500

11.0

200

7.0

600

12.0

3.2.2.5管道的支吊架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊架，应镶以同层厚度的相同垫木。

3.2.2.6管道施工安装时应尽量利用管道弯曲的自然补偿作用，其L型和Z型自然补偿器的安装尺寸及固定支架位置应符合设计要求，波纹补偿器和双向导补偿器的安装位置一般应在两个固定支架的中间；单向导补偿器的安装位置一般靠近固定支架。

补偿器的安装一般在固定支架固定后安装。

3.2.2.7管道穿出屋面及地沟顶板时应有防雨装置。

3.2.2.8管道在安装中相遇一般应以下列原则避让：

1）小口径管道让大口径管道；

2）有压管道让无压管道，低压管道让高压管道；

3）常温管道让高温或低温管道；

4）支管让主管；

5）水管让风管；

3.2.2.9空调冷（热）水供回水管及冷凝水管必须按设计坡度敷设。

冷（热）水供回水管坡度i＝0.003，供水顺坡、回水逆坡；凝结水管坡度一般为i＝0.01，特殊情况下不小于i＝0.005；排水坡度i＝0.01.

3.2.2.10空调供回水管、凝结水管、膨胀管、阀门等均需保温，保温材料采用无甲醛纯白色环保玻璃棉管，贴面铝箔采用专用防火防水贴面（FKSP-HF）。

保温厚度：

当DN≤50mm时，＆＝30mm；DN≥50mm时，＆＝40-50mm；室外管道保温层外部，覆以镀锌铁皮保护层。

3.2.2.11柴油发电机组的尾气排放管采用硅酸盐保温涂料（厚度100mm）进行保温，外加防护层。

3.2.2.12冷（热）水管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充。

3.2.2.13与冷（热）水机组、水泵、空调机组和风机盘管相连接的进出水管上必须安装减振软接头。

3.2.2.14每台水泵的进水管上，应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器；出水管上安装止回阀、闸阀、碟阀、压力表和带护套的角型水银温度计。

3.2.2.15安装水泵基座下的减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。

3.2.2.16冷热水系统管道安装完毕后应进行水压试验。

3.2.2.17经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。

3.2.3油漆及防腐

1）涂漆施工应在管道试压后进行。

未经试压的大直径钢板卷管，应在涂漆前对焊缝部位做出标记。

管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

2）管道涂漆前被涂表面应无污垢，油迹，水迹，锈斑，焊渣，毛刺。

3）镀锌钢板风管内外表面均不涂刷漆，但在加工过程中，锌.坏处应涂环氧树脂。

4）保温空调冷热水管道及分，集水器均涂刷红丹漆两遍。

5）金属支，吊，托架在表面除锈后刷防锈底漆与调的漆各二遍。

3.2.4通风、空调、制冷（热）设备的安装

3.2.4.1所有混凝土设备基础必须待其设备到货后按实物核实尺寸后再进行浇灌施工，表面找平。

3.2.4.2通风空调设备及制冷系统的安装必须按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中的第7.8.9章中的有关规定进行，同时也应遵守制造厂提供的《安装使用说明书》之规定。

3.2.4.3制冷（热）站房内沿设备基础四周做100×100的排水明沟，坡度i＝0.1排向室内排水沟并接至地面排水沟，施工时与土建及给排水专业配合实施。

3.2.5调试和试运行

3.2.5.1试压、冲洗与清扫空调制冷系统安装竣工并经试压，应进行必要的清扫。

3.2.5.2调试

1）单机试运转水泵、通风机、空调机组、制冷机等设备，应逐台启动投入运转，考核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。

2）系统的测定与调整

a测定通风机的风量、风压；

b风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。

3）冷（热）态调试

a考核并测定热交换器、制冷机设备的能力。

b按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数。

c测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。

4）自控系统的调整

将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。

必须调整至各项控制指标符合设计要求。

5）综合调试：

根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于24小时，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标、以达到设计要求为合格。

3.2.6与土建及相关专业的配合

1）本工程建筑空间有限，密集各种空调送，回，新风管，排烟排风管，空调冷热水管，上下水管，消防喷淋管以及电缆桥架等，在安装前应与各相关专业密切配合，统筹安排施工顺序及方式，原则上应先上面后下面，先里面后外面，小管道让大管道，有压水管让无压水管。

2）考虑到空调机组的尺寸及安装方便，空调机房的隔墙应在空调机组安装完毕后再砌，空调送回风管及其它通风管道穿过机房隔墙及其它隔墙时，应与土建配合预留墙洞，并提请土建在洞上方加过梁。

3）风道竖井（正压送风，消防排烟，新风等）除核实其断面尺寸无误外，要求土建在施工时确保其内表面光滑严密不漏风。

项目管理目标及组织机构

1、项目管理目标

本公司承诺认真履行综合安装工程合同，在项目管理中实现合同规定的各项目标。

主要目标为：

1.1工程质量要求

施工质量达到一次性竣工验收合格，配合施工总承包人达到“天府杯”的标准。

1.2工期目标

川投调度中心建设项目通风空调系统工程总工期为500日历天。

1.3施工安全目标

执行国家和成都市关于施工安全管理的规定及总承包方和业主用户方关于施工安全管理的要求。

确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。

1.4文明施工目标

认真执行ISO14001环境管理体系和OSHAS18001管理体系文件，加强文明施工管理，配合总承包方取得成都市安全文明施工样板工地荣誉。

1.5工程成本造价控制目标

站在业主用户的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主用户的投资发挥最佳的效益和效果。

1.6团结合作目标

严格项目管理，以“过程精品”为目的，秉承“想业主用户所想、急业主用户所急”的指导思想，服从业主用户、监理的管理，努力拓展并延伸为业主用户服务的范围，处理好与业主用户、设计、监理、其它分包商以及政府部门的关系，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受业主用户、设计和监理工程师在施工全过程中的指导、监督，共同促进项目管理各目标的全面实现。

2、项目管理组织机构

2.1项目组织机构的构成

本公司是具备机电安装工程总承包一级资质的企业，将按照多年来积累的工程管理经验，建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容、以科学的系统管理和先进的施工技术为手段的项目管理机制。

本工程将委派具有同类工程施工管理经验的一级项目经理和公司优秀管理人员组成工程项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，实施“过程精品”管理。

以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对综合安装工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现项目管理目标，落实业主用户、监理和总承包的各项要求，实现对业主用户的承诺。

2.2项目组织机构图

管道工程师

3、项目管理体系

3.1项目管理体系

项目管理体系从纵向分为管理策划→组织实施→实际操作三个层次，三个层次涉及到公司→项目→作业队等方面。

管理策划包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。

组织实施：

项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求。

实际操作：

施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。

3.2项目管理理念

项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念的实现的基本保证。

执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。

3.2.1“三位一体”是本公司提出的项目管理战略，是指：

“控制成本、保证质量、标化现场”三位一体。

成本管理要做到“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”；质量管理要做到“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”；现场管理要做到“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”。

这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。

3.2.2三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T19001—ISO9001模式标准建立的质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主用户的质量要求。

质量管理的依据是公司制定质量体系和公司在合同中对本工程的质量目标承诺。

三位一体的成本管理方面由公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主用户让利保证，是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。

现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行公司的成本控制指令，执行公司质量体系，把公司、项目经理部形成的管理合力，用于实现业主用户对本工程项目的各项要求，兑现合同对业主用户的各项承诺

3.2.3三位一体还体现在一是先进的管理手段，如项目计算机网络系统、AutoCAD系统、Project项目管理系统，质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。

二是国有企业的优良传统，艰苦奋斗的创业精神，恪尽职守的敬业精神，团结协作、争取进步的拼搏精神，与各方面搞好关系的协作精神。

三是业主用户方先进的管理机制，严密的管理程序，高素质的管理人员，详尽的合同要求。

在该项目上，我们要将本公司的先进管理手段、传统优势、企业利益与业主用户的合同要求、隐形利益、相关声誉以及周边环境中的相关单位在工程中所可能受到的影响作三位一体考虑，把这些事情都当成自己的事来考虑，把这三个方面的关系和影响作为一个整体来考虑。

4、项目管理职责

4.1项目经理职责

4.1.1全面负责满足合同约定的工期要求，组织有效的资源（人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，达到合同顺利完成的目标；

4.1.2领导编制项目总工期控制进度计划和年、季、月度进度计划，并对执行情况进行监督与检查；

4.1.3对工程质量管理全过程及其质量结果负责；

4.1.4项目安全生产的第一责任者；

4.1.5参与业主用户、监理、总承包方关于机电工程问题的研究与处理；

4.2项目现场经理

4.2.1组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查；

4.2.2组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合；

4.2.3协助项目经理组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；

4.2.4具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC小组活动；

4.2.5负责对项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对项目施工生产实施领导。

4.3总工程师职责

4.3.1全面负责项目的技术管理工作，认真执行国家、行业与地方的技术标准、规范与规程，执行合同规定的技术规范；

4.3.2负责组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、技术措施和施工技术总结；

4.3.3领导工程技术交底、技术资料管理工作；

4.3.4全面负责项目的质量管理工作，领导编制项目质量计划，并组织落实到施工各过程；

4.3.5组织施工图的深化设计工作，负责与设计单位的协调配合；

4.3.6负责机电项目的竣工验收工作，竣工资料的搜集整理、竣工图的绘制以及为业主用户提供的各专业使用维护说明书的编制工作。

4.4安全总监职责

4.4.1负责现场的职业健康安全管理体系运行；

4.4.2负责项目的安全生产；

4.4.3负责项目安全设施方案的制定和落实；

4.4.4组织项目安全生产检查。

4.5质量总监职责

4.5.1负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；

4.5.2检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施；

4.5.3负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。

4.6商务经理职责

4.6.1主管项目的商务、财务工作，参与合同谈判，认真研究与分析合同所表述的内容与责任，对项目管理人员进行合同交底；

4.6.2参与编制项目成本实施计划。

对项目成本管理负责；

4.6.3及时办理洽商、设计变更及签证，并经业主用户、监理、设计、总包确认，建立索赔台帐，参与工程结算工作；

4.6.4建立项目成本台帐，每月对项目成本进行分析，及时总结项目成本情况并向项目经理报告；

4.6.5负责组织对分包商和材料设备供应商的商务评定工作；

4.6.6具体负责项目的资金使用，确保项目的资金使用满足工程进度的要求.

4.7专业工程师职责

4.7.1认真执行国家、行业有关技术规范、规程