渠道维修工程施工组织设计.docx
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渠道维修工程施工组织设计
Documentserialnumber【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-LGG08】
渠道维修工程施工组织设计
施工组织设计
第一章工程概况
第二章施工方法
第三章施工进度管理
第四章项目和施工管理组织
第五章工程质量保证措施
第六章安全和文明施工措施
第七章防汛和度汛
第八章施工平面布置
第九章农民工工资支付
第十章意见和建议
附表一投入本标段的主要施工设备表
附表二配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四施工进度横道图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章工程概况
一、自然条件
民和县新民乡千户庄渠道节水改造工程位于民和县松树沟，距民和县川口镇25公里。
距省会西宁市135公里，有川杨公路与109国道相连接，交通方便。
区内海拔高程在2200-2300米之间，工程区地形呈带状分布，地势北高南低，680亩土地集中连片，呈阶梯状。
项目区地处湟水河流域松树沟支流右岸，土壤大部分为灰土和栗钙土，土地较肥沃，土壤养分含量缺磷少氮，钾丰富，石灰质含量高，属石灰性土壤，地下水埋藏深，无渍化之危。
水土光热资源丰富。
二、气象
工程区地处高原，降水较少，气候干旱。
气温垂直变化差异明显，日较差大，年较差小，太阳辐射强，日照时间长，光热资源较丰富，降水地域差异大。
冬寒夏凉，昼夜凉爽，温度变化急剧，具有明显的高原大陆性气候特征。
根据《民和县农业气象手册》，该区多年平均气温7.8℃，极端最高气温34.7℃，极端最低气温-22.2℃，气温日较差为11.5℃~13.2℃，年较差为25℃-27.1℃,间，大于零度的积温2600~3000℃，其天数约为185天，年日照时数为2609h,年总辐射量为每平方厘米125千卡，水土光热资源潜力较大，降水时空分布不均匀，相对较集中，灌区降水量约400~450毫米间，正常年份间六、七、八九月份降水量约占全年总降水量的60％以上，且年际差异大，由于灌区干旱少雨多风，蒸发量大，多年平均年蒸发量在1862毫米，约大于年降水量的三陪以上，湿润系数为~间，平均风速为2米/秒，最大风速为18米/秒，每年的11月至次年的3约为冰冻期。
出现的最大冻土深度为1.0米。
三、水文
工程区的主要水系是湟水流域一级支流峡门河。
它发源于祁连山的拉脊山，总流域面积为平方公里，主河道长36.7公里，工程引水口以上总流域面积为平方公里。
四、交通与电力
交通条件：
项目区交通便利，农村电力设施配套，川杨公路与乡镇村社道路相接，距省会西宁135km。
供水条件：
渠道及各类建筑物施工用水可从现有的沟道及自来水取用，完全能满足工程进度要求。
五、通信
项目区通信方便，固定、移动电话均可使用。
六、工程地质
灌区地表均为松散岩层所覆盖，主要有黄土状砂质粘土，中更新晚期分成黄土（老黄土）和广泛覆盖在低山丘陵表面的上更新世风成黄土组成，其下为冲积的砂砾石层，深度在５～２０米之间。
七、天然建筑材料
工程所用天然建筑材料主要为混凝土粗、细骨料和块石料。
混凝土粗、细骨料和块石料在松树砂长购买，平均运距１５公里，能满足工程需求。
水泥从民和县祁连山水泥厂拉运，运距２５公里；其他材料从西宁采购，运距１３５公里 。
八、建设内容
修建引水口1座；“Ｕ”型防渗渠道１１．５５公里，维修钢管渡槽５座４４米，跌水５１座，斗门５座，车桥４座，便桥１０座，分水口８０座。
本工程计划开工时间2011年１０月２８日，计划竣工日期2012年１０月２８日，计划总工期3６７日历天。
第二章施工方法
第一节施工工序
一、渠道施工工序
C15混凝土板预制→养护→渠槽整修→预制混凝土板安装。
二、渠系建筑物施工工序
土方开挖→基础夯实→砂石料质量评定→砂浆拌和→浆砌石砌筑→勾缝→养护（洒水14天）。
三、混凝土建筑物工程施工程序
开挖基坑→基坑整修→钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护（养护时间为28天）。
第二节施工方法及措施
一、土石方开挖
根据招标文件及图纸，渠道防渗衬砌是在原渠道的基础上进行开挖回填。
以人工为主，配以手扶拖拉机、架子车运输。
渠道及渠系建筑物施工以人工为主，机械为辅。
土方均按监理工程师指定的弃料场弃放。
为缩短施工工期，各单项工程施工互不干扰排斥，可将工程分为多个施工段，各施工段可同时开工建设。
1、场地清理：
（1）、负责清理开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根杂草、垃圾、废渣以及监理人认为其它杂物。
施工场地的清理，必须根据监理人的要求延伸到设计图所示最大开挖边界建筑物外侧10米的距离。
（2）、土石方开挖及渠槽衬砌：
土石方开挖分一般土石方开挖和渠槽开挖，一般土石方开挖的开挖线、边坡坡度和断面尺寸及高程按设计要求和监理人的指示进行，严禁超欠挖；由中心向外，先深后宽一次成型。
渠槽开挖部分先将坡降按设计要求进行开挖，然后根据施工要求回填利用土，经夯实后做成设计土模断面，然后安装混凝土预制板，在填塞施工缝。
2、回填土：
填筑前必须将地面上的草皮、树根、稀泥等杂物清除干净，并把地面表土挖去10cm，然后填土。
填筑时分层回填，配一台蛙式打夯机夯实。
二、浆砌石工程
1、石料质量要求
（1）块石
块石按规定的块石料场开采，且保证质地坚硬新鲜完整，基本物理力学指标符合设计规定。
块石上下两面平行且大致平整、无尖角、薄边，块厚大于20cm，块石干净无杂物。
（2）砂子
砂子按规定的料场开采，天然砂中含泥量小于5%，粘粒含量小于2%，云母含量小于2%，硫化物及硫酸盐小于1%，有机质含量浅于标准色，比重大于m。
砂子干净无杂物。
（3）水泥
应选用425#普通硅酸盐袋装水泥，在业主指定的厂家采购水泥。
（4）水
拌和砂浆的水采用人畜饮水用水，不使用未经处理的工业污水和沼泽水。
2、砂浆质量要求
（1）配合比
配合比采用重量比,且必须满足设计强度及施工和易性的要求,水泥砂浆的沉入度为4～6cm。
（2）拌合及运输
机械拌合不小于两分钟，人工拌合至少干拌三遍，再湿拌色泽均匀方可使用；拌合均匀有较好的粘度、可操作性强；砂浆应随拌随用。
3、浆砌石砌筑及养护
（1）准备工作
砌前将石料表面的混垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角；砌筑时，石料必须保持湿润状态；砂浆由拌合均匀后用人力运输至施工部位。
（2）砌体要求
先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝；块石砌筑，应修正边角,砌缝宽度平缝宜为2～2.5cm,竖缝宜为2～4cm;砌体表面应选择平整的大块石，每个块石料的外露面应接近地面,其面积不小于0.03m2；砌体接合缝和沉陷缝应保持平整竖直;块石之间缝隙用砂浆填满,勾缝前将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和泥水,并保持缝面湿润21天。
（3）养护
砌体外露面宜在砌筑后12～18小时内及时养护，经常保持露面湿润；养护时间为14天。
4、冬雨季施工
当最低气温在0～5℃时，浇筑作业应注意表面保护。
最低气温在-5℃以下时，应停止施工。
雨天停止施工，对突遇大雨、暴雨时立即停止施工，妥善保护表面，雨后及时排除积水，处理受雨水冲刷的部位。
抗冲、耐磨或需要抹面等的砌体不得雨天施工。
5、沉陷缝施工
沉陷缝面必须砌筑平整，平面须用砂浆抹平后再安装沥青木板，后砌筑段需在沉陷缝处灌满砂浆，使砌体面与沥青板充分接触。
砌体沉陷缝应使基础、墙身在同一垂直平面内，不能有错茬现象。
三、混凝土及钢筋混凝土
1、石料质量要求
（1）砂砾石
砂砾石按规定的块石料场开采，经试验合格后，在使用前还必须经监理人批准。
（2）水泥
应选用425#普通硅酸盐袋装水泥，在业主指定的厂家采购水泥。
（3）水
拌和砂浆的水采用人畜饮水用水，不使用未经处理的工业污水和沼泽水。
（4）钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计文件的规定，并对其进行清除污锈和拉伸试验。
所有钢筋在使用前必须经得监理人批准。
2、渠道施工要点
1）渠槽开挖
（1）首先技术人员进行测量放线，每100米固定1个控制点，将测量结果以书面形式交给施工队。
（2）弧线段短的要求线形美观圆滑即可，弧线段长时必须要在CAD上进行试放样后再进行现场放样。
2）筑土模
（1）要求筑土模的模型正规，表面光滑。
（2）土要含水量合适，无大的颗粒。
（3）筑土模时要严格控制高程，要求每个施工点都必须配备水平管，边筑土模边校核渠道比降。
技术人员对分段高程进行校核。
（4）土模筑好后必须要经过技术人员验收签字后方可进行下一道工序的施工，否则完工不给结算此段工程量。
3）原材料
（1）渠道铺设塑料布必须统一，10个丝以上的正规塑料布。
（2）水泥必须是祁连山水泥厂生产的425#以上标号的水泥，技术人员要严格把关。
（3）各施工队所用砂石料必须经技术人员现场取样，拿到公司实验室检验，经检验合格后方可使用。
（4）模型板统一采用新加工的钢模板，如使用旧模板，必须要经过技术人员检查验收合格后方可使用。
4）半成品
（1）技术人员负责制定混凝土配合比，并由施工队挂在拌合点上。
（2）由技术人员负责对所有拌合点上的工人进行安全操作和混凝土拌合程序的培训，禁止未经培训的人员拌制混凝土。
（3）已经培训的拌合点上的工人不得随意调换，如需调换新人员必须重新培训。
5）混凝土衬砌
（1）渠道铺设的塑料在伸缩缝处要进行折叠，在接头处搭接长度不小于30厘米，并要进行折叠。
（2）各浇筑点上必须要有存放混凝土的铁皮或灰匣，防止混凝土与土混合使用。
（3）每次支模前要将模型板清理干净，并刷脱模剂或废机油。
（4）施工队支模时要用水平管重新复核高程，确保渠道比降和线形的美观。
（5）混凝土入仓后要及时进行振捣，不少振，不漏振，不超振。
（6）要求拆模后混凝土表面光滑，无蜂窝麻面。
如蜂窝麻面面积超过20%的拆除重做。
6）养护
（1）要求统一用塑料薄膜养护。
（2）塑料薄膜要紧贴混凝土表面，并用土盖牢、盖严，防止漏气和风吹。
如塑料薄膜在一周内被风吹掉或有破损，必须及时进行补上。
3、混凝土浇筑及养护
（1）砂砾石垫层施工
渠道开挖至设计高程后，应及时铺设砂砾石垫层。
（2）模板制安
模板均采用定型钢模板，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并刷均匀脱膜剂，检查模板内是否干净；模板安装好后，校正模板的上下口及轴线，使其满足设计要求，按设计断面尺寸，固定在渠道上。
（3）渠道浇筑时，缓慢下料，避免扰动模板；混凝土浇筑采用台阶形或斜层铺筑法，混凝土振捣均匀，采用插入式振捣棒，振捣时振捣棒严禁接触模板，浇筑至渠顶面后，人工抹收。
（4）混凝土的拆模、养护
混凝土浇筑初凝后，应立即用草袋覆盖，根据气温情况进行养护，拆模根据气象情况，混凝土浇筑完成后，按施工措施规定5～7天后开始拆模，为确保混凝土面光滑，不出现缺角掉角情况，拆模时用倒链将钢模轻轻吊起，然后用龙门架移动，拆模后采用塑料薄膜覆盖。
避免太阳曝晒，混凝土表面进行遮盖；在浇筑完毕后12～18小时内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；且至少养护21天；用来养护混凝土的水应满足本规范关于混凝土用水的要求，其养护应按《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）执行。
（5）冬雨季施工
当最低气温在0～5℃时，浇筑作业应注意表面保护。
最低气温在0℃以下时，应停止浇筑。
雨天停止施工，对突遇大雨、暴雨时立即停止施工，妥善保护表面，雨后及时排除积水，处理受雨水冲刷的部位。
抗冲、耐磨或需要抹面等的砌体不得雨天施工。
四、预制混凝土构件
（1）砼预制块生产工艺流程：
加料称料搅拌成型堆放
在生产过程中，应对材料准确计量，严格控制施工配合比。
为了预制块的内实外美，要充分保证搅拌时间。
成型时要加料均匀以保证生产的砼预制块达到应有的厚度和强度。
成型后，运输过程中禁止碰撞而造成对预制块的损坏。
（2）配合比控制：
按批准的砼配合比进行拌和，施工时根据施工现场的砂、石的含水率对配合比进行适时调整。
称料时实行每盘过秤，保证配料准确。
并经常校核磅秤的准确性。
（3）预制块成型
先开动机器运转数分钟，检查是否正常。
往模具中加入已经拌制好的砼混合料，填料高度要和模具一般高，并赶平，以保证压成型后有足够的设计尺寸。
为了使制出的预制块表面光滑美观，添料时先撒薄薄一层1：
1水泥和砂的混合料（润湿料）。
（4）堆码、养生
预制块制作好后用手推车运到存放地点存放、养护。
刚生产的预制件存放时地面上铺一层细沙，以免损坏构件，竖放一层，不得重叠堆码，待构件强度达到75％设计强度时，可以堆码，并撒水养护不少于14天。
五、预制板砌筑
（1）按设计说明书中规定的断面尺寸和监理人的指示开挖断面。
后进行预制板的铺设。
（2）对于有抗冻胀要求的渠段，按设计说明书要求铺设相应的防冻材料后方可进行预制板铺设。
（3）预制板砌筑要平整、稳定、错缝，砂浆饱满密实。
第三节施工设备及材料
一、设备：
施工设备由公司统一调配，由项目部协调使用，充分利用工程队的施工设备，详见附表一。
二、材料：
1．主要材料：
水泥、钢材、木材，由公司供应，技术负责人员及时计划购买材料，及时运入材料库。
2．地方材料：
在采运时严把质量关，非好品不拉。
3．项目部内设质检组。
有质检员常驻工地，对所有材料质量进行时时刻刻的把关和监督检查。
第三章施工进度管理
第一节综合说明
本次工程的主要内容有：
修建引水口1座；“Ｕ”型防渗渠道１１．５５公里，维修钢管渡槽５座４４米，跌水５１座，斗门５座，车桥４座，便桥１０座，分水口８０座。
本工程计划开工时间2011年１０月２８日，计划竣工日期2012年１０月２８日，计划总工期3６７日历天。
第二节施工进度计划
施工进度计划表：
详细施工进度安排见施工进度计划表
项目
开始日期
截止日期
引水口工程
2011年10月28日
2011年11月30日
干渠工程
2012年4月1日
2012年5月31日
支渠工程
2012年5月16日
2012年7月15日
斗渠工程
2012年7月1日
2012年8月31日
渠系建筑物
2011年8月16日
2012年10月15日
清理现场
2012年10月16日
2012年10月28日
劳动力计划表详见附件三
施工进度横道图详见附件四
第四章项目和施工管理组织
一、项目的施工管理组织机构
项目经理部
项目经理
施工计划
组织和人员配置
合同管理
项目协调现场施工经理
分析监督指导
二、施工管理各岗位的职责和主要任务
（一）工程管理
1．施工工程管理人员即为施工工程师，由工程队工程技术部派出，在工程技术和项目经理的领导下工作，其主要职现是工程施工管理。
2．在开工之前，协助项目经理进行施工组织设计，施工预算编制、组织安排施工队伍到场，落实施工开工的各项条件。
3．按施工进度计划落实各施工队的人员及组织施工机械的进拉。
4．工程完工后，整理竣工资料，并协助项目经理做好施工总结。
（二）技术服务
1．施工技术服务人员由工程队工程技术部派出，在项目经理的领导下负责现场的施工管理的指导工作，施工技术人员可由一兼管几个专业的设计代表协调工作。
2．熟悉工程设计图纸，从施工方向提出意见，并审查提供给现场施工图纸资料的完整性。
3．参与研究施工方案和组织设计。
4．协助施工队研究制定施工质量保证程序和措施，督促施工队伍按照施工质量保证程序、图纸、技术标准、规范和规程进行施工，以保证工程质量。
5．协助设计部门设计代表解释意图，并处理施工中出现的一般设计问题，对于较重大问题，应及时反映并协助解决。
6．协助计划、费用和工程管理人员了解并提供工程质量方面的情况。
7．协助编制“工程验收资料”，并参与中间交验考核验收工作。
8．处理设计变更和材料代用问题。
9．按规定积累竣工验收需要的资料。
（三）进度计划控制
1．施工计划和进度计划控制人员由工程队工程技术部派出。
项目初阶段应协助项目施工工程师制订项目总进度计划、单项工程进度计划，并审查其中的施工进度计划。
2．协助施工工程师编制季度、月份进度计划，经项目经理批准后，作为费用控制人员编制用款计划的依据。
3．组织和主持现场施工会议，检查施工进度计划的招待情况。
4．协调建设单位、工程队和施工队三方在施工方面发生的问题，并做好记录。
5．按月统计、汇总工程进度表，并说明进度计划执行中的问题和纠正错误。
6．按规定积累竣工验收资料。
（四）费用控制
1．制定项目施工费用的分解控制计划，经项目经理批准后，作为各施工专业组费用控制的依据。
2．根据进度控制人员提供的季度、月份进度计划，及时编制季度、月份用款计划，提交财务管理人员。
3．审查施工现场采购材料差价，交财务管理人员作为结算差价的依据。
大批量的材料差价须经项目经理批准。
4．审核根据设计变更或未预见的工程量编制的工程预算。
5．编写施工费用月报。
6．按规定积累竣工验收需要资料。
（五）质量监督
1．施工质量监督人员由工程队质检室派出，施工前应熟悉工程设计图纸和资料，了解设计意图和质量要求。
2．督促施工队按照设计图纸资料、技术规范和规定进行施工，保证施工质量。
3．检查督促施工队伍执行施工质量保证程序。
4．发现设计图纸资料错漏，及时提出建议，交技术管理人员或设计代表处理。
5．参加施工方案的讨论。
6．与质检部门商定质量验收程序、方法和规定。
7．参加各项质量检验活动，签署质量确认文件。
8．做好日常施工质量管理工作，并做记录，按月提交施工质量情况报告。
9．按规定积累竣工验收需要的资料。
（六）材料管理
1．施工现场材料管理人员由工程队派出，负责现场施工期间设备、材料交接及库房管理。
2．参加设备、材料运抵现场后的暂存、检验和入库工作。
3．运抵现场的设备、材料以过检验并输验收交接手续之后，即从采购人员移交现场材料管理人员。
在检验中如发现水泥凝固、过期，其他材料的缺件、损坏及资料不全等问题。
应在验收报告中说明，仍由采购人员负责解决。
4．材料的入库、存库和出库工作。
5．按月提交设备、材料情况报告。
6．按规定积累竣工验收需要的资料。
（七）财务管理
1．施工阶段须在施工现场设置施工财务管理人员，施工财务管理人员在项目经理的领导下工作。
2．负责工程施工的日常会计核算，按季、月编制各种财务会计报表。
3．根据费用控制人员提交的工程用款计划，编制工程季、月的用款计划和工程费用（拨款）计划。
4．以费用控制人员提供的费用控制计划为依据，将工程费用的实际开支及时反馈给费用控制人员，防止工程费用失控。
5．根据费用控制人员审核后的工程结算办理付款手续。
6．单项工程完工并检查验收后，经项目经理批准，办理单项结算手续，并支汇尾款。
7．按规定积累竣工验收需要的资料。
第五章工程质量保证措施
一、管理措施
（1）严格遵照执行我公司质量体系程序文件，全心全意为业主服务，服从监理工程师的监理和指导，精心施工，确保工程质量达到优良。
（2）认真贯彻执行我公司《工程质量内部审核制度》。
（3）建立技术交底制度，在各项工程施工前对相关技术及作业人员进行技术交底，并做好记录。
（4）严格履行技术复核制度，由项目技术负责人组织质检，公司管理代表抽查。
对桩位、标高、轴线等进行复核。
（5）按“交接班”及“挂牌公示”制，对每次交接班进行记录，并将管理人员、作业人员及主要技术参数在现场立牌公示。
（6）施工全过程检查坚持按“三检制”的程序进行各工序的检查，保证各工序达到100%的合格，争取优良。
（7）施工质量检查内容和评定标准按水利部《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88执行。
二、技术措施
（1）现场施工测量：
由公司质检科测量员测设施工控制网，项目部选派施工测量人员并配备合格适宜的测量设备，按我公司《工程测量》程序文件M/MS—B—进行过程测量控制。
（2）基础开挖及清理：
按设计图、监理工程师指示、以及我公司《土石方工程》程序文件M/进行开挖控制。
（3）原材料的质量控制：
对投于该工程的各种原材料、设备，按合同文件及我公司《内部审核制度》严格控制和复查，坚决杜绝使用不合格品，
（4）混凝土施工：
各级技术人员严格按《水利水电施工技术规范》和我公司《过程控制程序》文件中的规定组织施工，混凝土施工过程的检验遵照《检验和试验程序》的规定，按“三检制”要求的程序进行。
质检人员依照质量控制点和控制要素进行现场监控，组织每道工序的检查、检验，并做好相应的记录。
项目负责人负责编写出合理的施工方案，混凝土浇筑工艺，模板制安方案和施工进度计划，并有效控制管理。
（5）填筑工程质量控制：
在填筑前进行必要的碾压试验，确定最佳碾压参数，经监理工程师同意后予以实施。
在实施过程中严格按《水利水电施工技术规范》和我公司《土石方开挖填筑程序》、设计要求、施工技术措施、质量检验计划执行。
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表详见附件二。
第六章安全和文明施工措施
一、安全施工目标
1.在施工过程中努力实现人身死亡事故“零指标”，杜绝重大人身伤亡事故；
2.杜绝人为责任的重大机械设备损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；
3.杜绝重大火灾事故，控制轻伤事故发生频率；
4.特种作业人员持证上岗率达100%；
5.事故隐患整改率达100%；
6.职工安全教育率达100%。
二、安全管理机构
为加强本工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的实际情况，将建立以项目经理部一把手为第一责任人的安全生产管理机构，设立安全专项管理部门安全组。
安全组配备一名专职安全监察人员，各施工作业队、班组设专职安全监察人员。
安全监察人员在安全管理机构的领导下，负责施工过程中的安全保护具体工作。
安全管理机构见下图：
安全管理机构图
三、安全施工措施
1.认真执行我公司《小型水利水电工程安全技术操作规程》，确定各级人员安全岗位职责。
2.加强对入场人员的安全教育，并搞好岗前培训工作。
3.施工前认真制订安全技术措施，配齐必要的安全防护设施，并对作业人员进行技术交底。
4.定期进行现场安全检查和安全教育，并召开安全生产会议，对存在的隐患及时制定整改措施，下发“安全隐患整改通知单”，责令责任单位限期整改。
5.对项目的全体人员进行全员工伤保险，对不参加工伤保险的施工队采取停工整改，对民工就地辞退。
6.做好安全检查工作，日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查和不定期检查，检查的内容为查思想、查管理、查整改、查事故处理。
四、安全防护措施
1.各种施工操作人员须经安全培训挂牌上岗，不得无证上岗。
投入使用的各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；
2．现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；照明度不低于技术条款的规定；
3．加强施工的临时观测，及时反馈观测，依照观测结果及时采取相应措施；
4．做好交通运输的安全工作，施工场地要设计交通指示牌；
5．根据本工程特点编制安全防护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规程，安全防护手册发给全体职工。
五、文明施工措施
（一）生活区及生活设施
1.充分利用场地、合理布置建筑物，门口有门卫并制定门卫管理制度，人行通道，车行道均平整，通畅；夜间有足够的照明设施，道路交叉口设有明显的警告牌。
2.工地、生活区厕所符合环卫部门的卫生要求。
做到：
设置冲洗水源和冲水箱。
杜绝随地大小便等不文明、不卫生现象。
3.生活区场地保持清洁无积水并有灭四害设施，垃
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