静力切割拆除施工方案.docx
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静力切割拆除施工方案
铜煤一号居住社区2#车库A段改造工程
结构静力拆除施工方案
1、工程概况
本工程为2#车库A段工程，现已经按照设计图纸完成了车库主体结构的施工，此次施工主要是在不改变工程使用性质的前提下按照设计变更对原建筑进行结构拆除施工，因此本工程要按照结构施工图纸结合现场实际情况，为了保证工程质量、安全和进度，原车库原结构不被扰动和破坏的前提下，我项目部现采用金刚石绳锯静力切割拆除。
经市场调研，静力切除每立方混凝土单价为2500元—3000元/m3；
序号
项目
内容
1
工程名称
铜煤一号居住社区1#车库A段工程
2
工程位址
铜川市新区长虹北路
3
建设单位
铜川矿务局棚户区改造办公室
4
设计单位
陕西丰宇设计工程有限公司
5
监理单位
陕西建安监理工程有限公司
铜川地区项目监理部
6
施工总承包单位
陕西铜川煤矿建设有限公司第二十三项目部
7
结构静力拆除及拆除后加固处理施工分包单位
陕西峰固建筑工程有限公司
9
质量目标
合格
1.1工程设计概况
序号
项目
内容
1
建筑规模
建筑面积
16734.56m2
层数
地下1层
建筑高度
7.8m
2
室内地坪
设计标高
±0.000相当于绝对标高749.900
3
结构类型
框架剪力墙结构
4
结构安全等级
2级
5
设计使用年限
50年
6
耐火等级
一级
7
防水等级
Ⅱ级
8
抗震设防烈度
7度
9
基础形式
筏板基础
2.编制依据
2.1施工组织设计
序号
施工组织设计
编制单位
编制日期
1
铜煤一号居住社区1#车库A段工程施工组织设计
陕西铜川煤矿建设有限公司第二十三项目部
2013.5.29
2.2施工图纸
序号
名称
编号
出图日期
1
铜煤一号居住社区1#车库A段工程
建变JB-02
2016.12
2
铜煤一号居住社区1#车库A段工程
结构GB-05
2.3主要规程规范、标准
序号
名称
编号
1
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-2014
2
混凝土结构加固设计规范
GB50367-2013
3
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2011
4
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
5
建筑拆除工程安全技术规范
JGJ147-2004
6
建筑施工扣件式钢管脚手架
安全技术规程
JGJ130-2011
7
起重机安全规程
GB6067.1－2010
8
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
9
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
3.静力拆除范围
依据变更设计图纸要求，主要需静力拆除的内容如下：
3.1在原有混凝土结构顶板上开设新的洞口，并处理新开设洞口需后加梁的做法及相关加固做法。
3.2改变原结构梁、板的高度，并处理结构梁、板改变高度后的结构加固做法。
3.3原板或梁的拆除，并按照新图纸进行结构施工。
4.技术准备
4.1在工程施工前组织审阅图纸，明确结构拆除内容和拆除范围，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互交叉矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总以书面的方式提出，在设计交底会上与设计单位协商解决。
4.2充分了解要拆除每个构件的原始结构情况，尽可能减小对原结构的扰动，将结构的受力状态变化降至最低点，以保证在拆除过程中对结构进行最大的保护。
5.现场准备
5.1.1电源，水源、施工脚手架及安全网及施工后的维护等。
5.1.2将需拆除部分进行放线定位。
5.1.3清理施工现场障碍物，对于原有建筑物的装饰物、设备、管线
等需事先做好清理与移位工作。
5.1.4为保证施工安全，拆除施工现场外围设置围挡，楼板切割时，
下层需做临时防护，进行封闭管理。
5.1.5做好拆除工具机械的检查准备工作确保机械设备的完好。
5.1.6落实设备和劳动力计划及对施工人员进行施工安全教育等。
5.2水钻静力拆除工程
拆除前会同甲方及监理进行核对，确认需拆除的构件，并将需拆除部分进行放线定位。
根据要拆除的具体部位，在拆除施工进行前，经科学的计算后，依据每立方混凝土的自重为2500KG，将要拆除的构件分割成75KG左右每块。
对洞口进行分割，其主要原因是考虑到混凝土面积过大，自重过大，人工很难清运。
依据每个具体拆除的构件部位的原始结构情况绘制详细的分割排孔图，在绝对保证施工的安全的情况下，务必保证最大的施工效率，施工自上而下拆除，并做到及时清理工作面。
在正式施工之前，仔细估测现场实际情况，以此合理组织劳动力，动态管理，根据工作量的多少有效调节施工节奏，以最快的速度、最优的质量完成施工任务。
静力拆除主要机械
名称
型号
数量（台）
用途
水钻切割机
直径100
5
水钻静力拆除
电镐
7B
3
破碎混凝土
6.结构拆除施工
6.1拆除工程施工要点
1）拆除施工过程中不能损害原结构；
2）大部分拆除均为静力拆除，不能有较大噪音及扬尘；
3）拆除时有专业施工人员配合搭设施工用脚手架及拆除时所用临时支撑。
4）施工从上至下拆除分段进行。
5）拆除梁时，要采取有效的下落控制措施，方可切断两端支撑。
6）拆除施工区域设置围挡及醒目警示标志非施工人员不得进入施工区。
6.2水钻静力切割施工流程
切割定位、放线→钻工艺孔（起吊孔）→切割→混凝块起吊→清运到甲方指定地点。
6.3原结构开洞
由于新开洞需增加梁。
所以静力切割部分边缘线每边要小于实际洞口，每个洞口科学合理分块后，进行放线定位后，依据具体的分割排版图进行施工。
在切割每块混凝土之前，先分别在要切除每块混凝土四周开几个孔，以固定钢丝绳，将钢丝绳固定在钢管上与周围结构紧紧拉在一起，以达到切割后的混凝土块安全地被起吊拖出。
切割后的混凝土块要轻拿轻放，抬至指定地点。
留筋区剔凿，按设计图纸要求顶板新增梁部位需留出板筋与顶板、梁结构搭接，为保护保留楼板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混凝土，剔凿过程要加大对原结构钢筋的保护力度，露出原结构钢筋。
剔凿过程要注意施工安全，对施工现场进行封闭处理。
露出钢筋采用短钢筋焊接的方式连接，按照结构图纸要求增加及处理原有钢筋后采用灌浆料。
具体分割见附图1。
由于对于墙体开洞，所考虑的问题不仅仅是工人所能承受混凝土自重的问题，还要考虑到开洞口过程中安全所占主导因素，作业在2M以上为高空作业，要搭设相应的操作架，并系安全措施。
6.4混凝土顶板拆除施工
首先标定楼板拆除部位的位置线，并标出留筋区及保留板面的界线。
在距保留板面与留筋区界线500mm处与界线平行方向在板下方搭设脚手架进行支顶防护，防护距离为1米，架体纵向、横向间距为0.5米，大横杆间距为1米，小横杆间距为1米，并在架体横向设剪刀撑。
为以避免楼板拆除后保留板面变形或塌落（支顶方式见下图）。
并将要切割的楼板下层对应施工部位进行封闭，以免水钻钻孔过程中切割的孔型混凝土块掉落伤人。
顶板
结构梁
脚手架支顶
顶板板、结构梁支顶示意图
在拆除楼板区域内分块的每块板面上防护及切割起吊孔，该孔主要用于防护板面切割后不会自由落下和用于吊装防落及运输。
而后用水钻切割机进行分块切割，分割的办法及块数同墙体分块方式一致，要求随切割随即将切下的板块放落至下层板面，以确保作业安全，直至切到留筋区位置线。
切下楼板块运离现场到工地指定位置。
楼板拆除防护及切割见以下示意图。
安全防护杠
防护吊装绳索孔
顶板
顶板面
楼板切割线
安全防护杠
防护绳
拆除防护与切割示意图
留筋区剔凿，按设计图纸要求新增梁部位需留出板筋与梁结构搭接，为保护保留楼板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混凝土，露出钢筋。
楼板的拆除可采取回收或破碎拆除、应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎。
对于开洞后的楼板，要进行洞口封闭，并做明显提示，以免人员误入洞口发生坠落。
6.5静力切割改变梁高度
根据图纸要求，先将需水钻静力切割的部分切除掉。
水钻切除过程中要依据梁的结构尺寸进行分块处理，每块重75KG左右。
水钻切割前应搭设支撑用脚手架，以保证施工过程中，梁被切除过程中有足够的支撑，确保施工安全。
水钻静力切割应参照从梁跨中部向梁两端的施工顺序。
在切割完毕每块的时候，梁底要立即调整脚手架支撑的高度。
将切割下来的混凝土块轻轻抬起放至指定的地点。
临时支撑搭设是务必保证与梁底的紧密贴实，支撑点用垫块或垫板的宽度需和梁宽相同，以保证受力的均匀分布。
2.需要人工剔除部分按照图纸要求将需要露筋处。
3.人工剔凿过程中需对周围进行封闭，以免迸溅混凝土碎屑伤人。
6.6水钻静力拆除剪力墙
6.6.1剪力墙处进行水钻静力切割，应由构件的上部向下开始拆除。
施工过程中需将混凝土分割成75KG左右的每块。
切除完毕后，人工剔除框架梁连接处的钢筋。
混凝土的起吊办法及防护措施参见楼板施工办法。
6.6.2需植筋的部位按照照以下工艺流程施工：
现场清理——定位放线——钻孔——清孔——螺栓处理——现场配胶——植筋——固化养护——验收
7、工期计划与保证工期措施
7.1工期安排
7.1.1.计划总工期按照甲方和施工现场要求制定并执行。
结合现场总包的实际配合情况，施工进度做相应的优化、合理的调整。
7.1.2.准备开展的施工部位，施工前先报检，许可后再施工。
7.2工期保证措施
7.2.1.技术力量投入：
加大技术力量投入。
对重点部位实行专人专管，保证事前有人计划，事中有人控制，事后有人解决，做到及时、准确、严密。
7.2.2.机具保障：
对进场机械一律采用检查→进场→调试→报验→投入使用的模式，确保现场施工时有机具可用，有机具好用。
7.2.3.施工工艺：
在工程施工前，我们进行详细的计划，周密的安排，充分考虑紧前紧后的工作，并排好相应的计划，保证工程的顺利进行。
8.拆除过程中的成品保护
本工程的需水钻静力拆除工作较多，且施工现场大面积已经加固完毕，需要特别加强拆除过程中的成品保护。
8.1施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：
水钻静力拆除工程的有关图纸和资料及构件的原始结构图，在拆除前充分了解原构件的结构情况，拆除工程涉及区域的上层、下层建筑及设施分布情况资料，全面了解拆除工程的图纸和资料。
8.2进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况等，根据现场实际情况有针对性的对所有的水钻静力拆除项目制定详细的拆除操作办法，以保证拆除过程中对结构的最大保护及最高的施工效率。
8.3拆除工程在施工前，施工人员必须经专业安全培训，才允许上岗作业。
同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
8.4坚持先保护（原结构及不需拆除物的保护）、后拆除（结构梁、板、柱的剔凿、拆除），先防护（作好安全防护）、后施工，再装修作业，按楼层从上向下组织的施工原则。
8.5水钻静力拆除作业前先编制施工方案施工。
在施工过程中，如果必须改变施工方法，调整施工顺序，必须先修改、补充施工方案后施工。
8.6在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，确保施工安全。
8.7楼板拆除需做好安全防护工作，防止拆除后的楼板坠落伤人或损坏下层设备与结构。
8.8质量保证体系
项目经理薛斐
支部书记张志强
项目副经理兼技术负责辛宝生
工长
蔚振太张龙
安全员
吴昊王冬璟高文博
施工员
刘昆哲
质量员
王英杰贾绍南
资料员
王辰徐涛
材料员
刘爱红
库管员
贾矿山
设备管理员
徐铜星
项目经理
各施工班组
9.安全、环保措施
9.1.1静力拆除工水钻静力切割具有施工速度快，无噪音，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，施工过程需精心组织，细心操作。
9.1.2所有作业面的施工作业，无论是墙体，还是梁、板的切割拆除，均应按层高而设计作业架、功能架的搭设、支护。
9.1.3静力拆除施工前必须做好安全交底和技术交底，工长和安全员要全面了解施工作业面的施工环境和立体交叉作业的情况，做好警戒线，安排好看护人员，检查架子和安全防护措施、检查机械设备确认安全可靠后方可安排施工，。
9.1.4凡二米以上拆除，作业人员必须系安全带。
9.2为降低扬尘、污水、噪音的污染，我们采用如下方法：
9.2.1对因各种作业造成的积水均按定向排水做法办理。
9.2.2为把防止环境污染管理到位，依据环保要求，对车辆的管理列入重点范围，垃圾车的车胎，装车出场前。
轮胎清洗，经专人检查后放行。
9.2.3施工中垃圾，在指定地点集中存放，及时清运出场，保持工地的清洁。
10.安全保证措施
10.1在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行建筑施工企业安全生产管理的各项规定，落实有关建设工程施工安全规范及标准，把安全生产贯穿于整个施工过程，要纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产措施与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
随时接受监理工程师的检查指导。
10.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现“杜绝重伤事故以上事故”的工作目标。
10.3施工中，严格按照《建筑安装工程安全技术操作规程》，严格遵守现场各项规章制度，加强内部安全管理。
10.4设立现场专职安全员，制定“防火安全管理制度”，经常督促、检查消防安全工作，落实管理条例。
10.5做好安全教育工作，对工人进行入场教育；做好安全技术交底及安全检查、监督工作；严格按有关规定办事。
管理人员不违章指挥，工人不违章操作，特殊工种持证上岗，严禁无证操作，按操作规程安全作业。
10.6非施工人员不得进入现场。
现场施工人员必须戴好安全帽；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。
10.7夜间施工要有足够的照明设施，临时用电、施工用电必须按“安全用电”有关条例执行，用电设备设两级保护，并注意及时检查更换。
结束作业要关闭开关并拆除不用线路。
10.8防止高处坠落物或其它物体砸击事故。
10.9非机电工不得随意拆改机械。
若机具发生故障时，应送回基地由专人修理，杜绝现场修理。
10.10电源、电器有专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。
10.11现场人员严格服从管理，不得随意离岗、走动。
施工现场严禁烟火。
10.12现场人员严格按照正确的操作方法操作机具，做好机具的保养工作。
10.13安全保证体系
11.文明施工管理措施
11.1.1在组织施工中，认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定。
12.环境保护管理措施
11.1.2在组织施工中，贯彻落实《国务院关于环境保护若干问题的决定》按GBT24001-2015标准建立环境管理体系并落实管理目标，同时综合地方标准组织实施施工现场的环境保护工作。
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