搅拌站实习总结.docx
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搅拌站实习总结
第一篇搅拌站实习总结
《2016搅拌站实习日记》
搅拌站实习日记
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实习第一天，熊工带我找到技术科的办公室主任罗姨作为我的实习导师，然后罗姨很热情的和我聊天，并给我上安全课，告诉我什么可以动什么不可以动，一定要服从厂子里的管理，之后带我到实验室，并对实验室的仪器逐个做了介绍，有水泥胶砂搅拌机，水泥净浆搅拌机，混凝土抗折强度测试仪，水泥标准养护箱，还有测定标准稠度用水量及安定性的仪器，矿粉细度测定仪等，并对各个仪器的操作方法做了一番解释，和我在学校的实验基本相同，看来认真学习是很重要的
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今天的任务是测定水泥浆的标准稠度，并做安定性试块，先是罗姨亲自做了一组实验，罗姨在调整用水量时完全是凭借以往经验，并没有用到课本中的公式，也没经过任何计算，但是结果也是很准确的，然后又做了安定性试块。
之后罗姨也让我做了一组，在拥有学校的实验时经验后及罗姨的认真指导下，我也成功的做成了实验。
做好后我们一起将试块放到标养箱中养护。
做完了实验之后又将用过的仪器清洗干净并放回原位。
下午的工作就是整理资料，对以前各个单位的混凝土用量及强度等级的数据进行整理，一天的工作结束了
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上午厂子里又进了一车沙子，罗姨告诉我说，即便同一个厂子出的沙子不同的车砂率也是不同的，所以每进一车沙子都要去重新
确定砂率，我跟着罗姨去验收沙子，只见她用手抓起一把沙子然后放下，同样的方法取不同的几处地方就能得出砂率，她完全凭借多年的经验，无需繁杂的实验就能得出准确的结果，当时特别敬佩罗姨，看完沙子回来时路过搅拌机，罗姨又带我去上面看了看，工人师傅正紧张的注视着机器上面数字的变化，我对搅拌机的整个流程也有了初步了解。
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今天技术科的小王带着我做了一个矿粉的细度测定实验，先是秤取25g矿粉，然后放到筛分析仪上进行筛分析，最后秤取剩余量为1g，我了解到筛分析仪的实质是一个吸尘器将矿粉的直径小于0.045mm的细粉末吸走，秤取留下的质量，及矿粉的细度。
下午又整理了一些数据
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今天罗姨带着我到实验室做水泥试块，测3d及28d的强度，先是秤取水泥450g，然后取水225ml，沙子1350g,在搅拌机搅拌后放到模具中并振捣，捣实后取下模具将表面抹平，并将模具周围的水泥清理干净之后，标号，放到标养箱中养护。
试块做好后，罗姨从养护箱中取出养护好的水泥试块，先是做抗折实验，之后又做抗压实验，我在一旁将数据记录好，便于下午整理资料。
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每次看到罐车运载着混凝土离开搅拌站我就特别想知道它在施工现场是如何浇筑的，今天我向熊工说也跟着去看看，他就真的
带着我坐上罐车一起去了，一路上熊工一直和我聊天，都是有关于混凝土的，关于配合比，关于减水剂的作用机理，关于沙的含水率，关于塌落度等，到了施工现场，那的工程监理测得我们厂的塌落度为180mm，这个数据和我们的实验相差甚远，熊工告诉我说这是因为加入了外加剂，并且为了便于泵送，所以塌落度不得不大，这个塌落度正适合楼的顶板，本来熊工想带我去楼顶看看顶板是如何浇筑的，但是由于没有带安全帽被人制止了，感觉有点小失落
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今天的任务单不是很多，上午压了两组试块，然后看了看新近沙子的砂率，又到搅拌楼里看了看生产情况，工作就基本结束了
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今天新进了一批减水剂，熊工让我们测一下减水剂的减水性，然后我随罗姨还有小王一起到实验室，先是秤取水泥＿＿＿，然后称水与外加剂（水80g，减水剂9g）与水泥一起搅拌，将玻璃与量锥润湿后将搅拌好的砂浆倒入量器内，抹平量锥的表面，迅速将量锥拿起，并量取水泥摊开的圆形直径，在180-220mm及合格。
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刚到技术科，就来人要混凝土产品的合格证了，是五月份的，小王查了查资料说五月份的已经没了，只能重做了，过了会季总也来了，他强调记录一定要做好，认真负责才是合格的员工。
在填
资料时，熊工提到了一个新的概念”四舍六入五单双”，以前我基本没听过这个概念，然后熊工向我解释说;”就是尾数四舍六入，当是五的时侯要看五后面有没有数，有的话就进一位，没有的话要看五前面是单数还是双数，单数的话就进一位，双数就不变”，听完了我就明白了，然后按着这个方法将数据记录好。
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搅拌站实习日记[学号
专业
班级
指导老师
实习单位
实习时间x年x月x日——x年x月x日
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、实习内容
混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。
而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好
2、物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统
物料输送由三个部分组成。
骨料输送目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。
螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。
骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）;粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。
控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
五、实习收获与总结
影响混凝土质量的因素多而复杂，如原材料选用、进场、堆放储
存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量。
因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理，真正贯彻iso9000标准，强化质量管理体系，完善试验检测手段和方法，把容易出问题的苗头解决在萌芽状态，这样混凝土质量才有可靠的保证。
本次实习没有什么曲折，但是有很多快乐;生产实习对于我们正在学校学习的学生来说，是非常重要的，因为，实习是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。
"实践是检验真理的唯一标准"，基于这一点，再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距，这个差距就有待于我们到实践中去，把它们有机的联系在一起，并找出它们的不同之处，这个对我们以后的工作是有很大帮助的。
所以，实习对我们来说太重要了。
这次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!
这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。
在短短的四周中，让我们初步做到理论联系实际，也让我们初步的认识了这个社会。
总之通过这四星期的生产实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
令人难忘的一个多月工地实习停止了，在这一个多月里，我学会了很多东西，理解了很多道理。
实践是对科学知识的最好检验，只凭在课堂上的听课，并不能控制具体的体系的科学知识，尤其是对仪器的应用。
在课堂上，我们学习的理论知识，假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用，那一切将即是是零。
实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。
所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用，成为对别人对社会有用的人，我们要做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。
第二篇搅拌站实习总结
《2016搅拌站经理述职报告》
搅拌站年终工作总结
我公司从2016年8月公司投产以来,已安全生产三年。
我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。
作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今年工作总结如下
一、全年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
2016年，我公司累计生产商品混凝土将近30万方，试验室取样检测2600余次，制作商品混凝土强度28天抗压试件2053组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具检测报告600余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行业标准（JC）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂6万吨抽样常规检测140多批次;矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次;外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次;粉煤灰进厂6万余吨抽样常规检测60多批次;砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次;卵石进场31万吨抽样常规检测248批次;全年实验室进行适配124次，其中进行了部分特殊适配，如透水性商品混凝土。
试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。
我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个商品混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。
我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。
通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
（1）、外加剂。
在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。
（2）、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，优化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、资质评审
实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册，程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。
出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务，顺利的获取了该实验室的资质更新。
4、人员培训
在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定
期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。
在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。
通专业培训试验全体试验人员均能独立开展商品混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、在今年工作中存在的问题
（1）在今年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
（2）、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。
受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
（3）、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了一年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
（4）、工作主动性不足，超前意识不强。
只满足于完成领导交办的任务，满足于表面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
（5）、与各部门之沟通协条不到位。
最后，回顾今年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。
取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
对2016年试验室整体工作计划
一指导思想
贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。
二工作目标
反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。
在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。
以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司商品混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。
保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。
加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。
三具体工作措施
新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。
充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。
同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。
争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。
继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。
制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。
对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。
保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。
同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量商品混凝土的原材料的准备和储备计划工作。
加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。
加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作.
（1）在2016年里我部将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90%以上的目标。
做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。
同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。
（2）以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。
公司大多员工以前都未接触过商品混凝土行业，对商品混凝土的各种性能不甚了解。
操作员虽然能操作设备完成生产，但对商品混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。
我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。
例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和商品混凝土强度的形成中起到的重要作用。
让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的商品混凝土符合施工要求和质量要求。
对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在2016年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将商品混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保商品混凝土的最终质量。
加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到（凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的）“四凡制度”。
根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司2016年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
搅拌站工作总结和工作计划
2016年是不平凡的一年，因为在这一年里xx县2标搅拌站，从建站到现在工作中的井井有条，我们付出了辛苦的努力也感受到了成功带来的喜悦，在此我对搅拌站在2016年的工作做一个总结，并对2016年的工作进行一个年初的计划。
2016年工作总结
1、截至2016年12月20日，我站共生产混凝土12016方，并完成稳定土拌和机安装调试，碎土机正在安装中，圆满完成了项目部安排的浇筑任务;从2016年4月建站以来我站相继为李庄北、辛庄西、牛头李西南跨渠公路桥，辛庄南、李庄东、凹照西、代洼西跨渠生产桥，牛头李沟、代洼沟、孤石滩二支、孤石滩干渠凹照倒虹吸，李庄北沟排水涵洞提供了各种标号的混凝土，在供应过程中虽然有过机组出现小毛病、工地供应不及时的问题，但是在我们的努力协调下都得到了很好的解决，并且取得了良好的供应效果。
2、以质量为前提，采用合理的配合比设计提高混凝土质量。
2016年全国各地的混凝土市场面临着材料供应紧张，价格普遍上涨，采购困难的局面，为配合物资部门随时更换原材料，解决原材料供应不及时的压力问题，我们站采取了加强原材料检测，加强对新原材料的配合比设计，满足了针对不同的原材料进行不同的配合比设计的要求。
尤其是在底板等大方量混凝土中，我们前期与工地进行沟通采取28天混凝土强度评定，即降低了混凝土单方中水泥的用量，
也满足了大体积混凝土水化热的问题，得到了所供应工程的普遍认可。
3、重新梳理站内组织机构，对站内各个岗位进行顶岗定编。
2016年，以降低混凝土单方成本中的人工成本为目的，进行了一人多职的改革。
我站从生产一线的角度也对站内进行的岗位进行全面的梳理。
首先我们从站内工作的需要上，我们把站内人员进行一岗多职的培训，让每位职员做好自己本职工作的基础上，能随意调换岗位，也能随心应手的把工作做好，有助于人员紧缺分配不当的问题，同时也能让员工提高自己的业务本领，从而也解决了每位员工天天对一份工作的烦恼，能更好的增加站内对员工的积极性的调动，有助于我们的工作安排调换更合理
4、加强安全生产管理，杜绝重大安全生产事故的发生。
安全生产是企业永恒的主题，相信2016年对我们全国人民来说都是一个记忆深刻的一年，上海特大火灾事故的惨痛教训对我们的企业来说是更是一个深刻的教训。
在2016年我们站加大对安全生产隐患的排查力度，通过工前交代、工中检查、工侯总结，组织安全检查小组，定期对安全生产中的隐患进行全面检查杜绝了重大安全事故的发生，对全体员工进行安全操作知识的培训，增强了员工的安全知识和安全操作的水平。
5、对结算工作进行初步的探讨。
混凝土企业的结算损失问题是一个重大难题，在我们所签订的合同中部分工程都是按照图纸结算，这种结算方式的一个弊端就是把结
算损失这个烫手的山芋踢给了我们的企业，而且造成工地对混凝土过程的控制不闻不问，这对于我们企业来说是一个很大的成本消耗。
那么如何才能更好地进行结算控制，如何才能把结算损失控制在2%的范围内呢?
在2016年我们配合物资部门进行了初步的讨论。
既然这个烫手的山芋在我们手中，我们怎么做才能让这个烫手的山芋不烫伤我们自己的手成了问题的关键。
通过初步的探讨形成了，我们把砂子收方、石子过磅。
相信在将要来临的2016年通过物资部门与搅拌站时刻沟通控制，一定能查处结算问题的所在，把结算损失控制在0%范围内。
以上是我站对2016年工作的总结，当然，工作中有好多的不足是需要我们继续探索改进的。
相信通过我们的努力一定可以把我们的企业建成一个管理更加先进的企业。
下面说说我站2016年的工作计划。
2016年工作计划
1、加强对设备的检查保养，避免重大设备故障问题。
2、继续加强一体化管理，保证混凝土的供应，完成中心下达的2016年生产任务。
3、继续积累数据经验，稳定混凝土的生产质量，保证混凝土出厂质量的合格率。
4、深化岗位制度的制定，建立更加详细标准的工作流程。
5、重点配合物资结算部门加大对结算损失和剩退混凝土的过程控制，把结算损失和剩退灰率降到最低。
6、继续加强对员工的安全教育和对生产的安全检查，尤其是对新入厂员工的安全培训工作。
我相信2016年是我们非常期待的一年，因为在这一年中有好多的梦想等着我们去实现，我也相信在中心的领导下，在我们xx县二标站全体职工的努力下一定能完成202年的生产计划，以水利精神做目标为xx县二标创造出更加辉煌的成就来。
第三篇搅拌站实习总结
《2016三违建设及搅拌站整治工作方案》
为认真落实县三级干部大会会议精神，持续深入推进我县“三违”建设及县城区搅拌站整治工作，进一步规范城乡建设管理秩序，净化经济社会发展环境，特制定如下工作实施方案
一
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