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课程名称1

课程名称:

压铸模具CAD/CAE综合训练

第21单元(节),2学时,授课时间年月日,地点

项目/主题:

第22单元压铸模温控系统设计

(1)

能力目标:

1、掌握模具温度对不同塑料的影响;

2、掌握冷却系统的设计原则;

3、了解常见冷却系统的结构;

4、了解模具的加热方式。

知识目标:

1、压铸模具的加热系统

2、压铸模具的冷却方法及布置形式

3、冷却系统的设计原则

4、冷却水路的设计计算

重点难点与解决方案:

重点:

压铸模温度控制系统的作用,常用压铸模冷却系统的设计

难点:

压铸模加热冷却系统的设计方法

解决方案:

通过课堂互动的形式来讲解压铸模温度控制系统设计的相关知识,教学过程中运用视频,多媒体课件。

教材、参考资料与媒体:

教材:

《压铸工艺及模具设计》,姜银方主编化学工业出版社

参考教材:

《压铸工艺及模具设计》,骆楠生等主编清华大学出版社

教学条件(环境):

多媒体,电子课件,白板,油性笔

教学活动设计概要:

(包括实施步骤、教学内容、方法手段、学生活动、时间分配、学习成果评价标准)

项目引入:

针对支架压铸模具设计项目,选择适合的的加热及冷却方式

相关知识

(一)温度控制系统

1、加热与冷却系统的作用

1)使模具达到较好的热平衡和改善铸件顺序凝固条件,使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递,提高铸件的内部质量2)保持压铸合金充填时的流动性,具有良好的成型性和提高铸件表面质量。

3)稳定铸件尺寸精度,改善铸件机械性能。

4)提高压铸生产率。

5)降低模具热交变应力,提高模具使用寿命。

(二)加热系统

加热系统主要用于预热模具,加热方法有:

1)用火焰加热;

2)用模具温度控制装置加热;

3)用电加热装置加热。

1、电加热装置设计

1)根据预热模具所需的功率选择电热棒的型号和数量。

2)电热棒的安装孔和测温孔位置见图。

3)尽量避免将电热棒和热电偶的连线布置在模具操作者的一侧。

2、压铸模预热功率设计

推管是推杆的一种特殊形式。

其传动方式与推杆基本相同,而推出元件是管状零件,设置在型芯外围以推出压铸件。

推管推出机构由推管、推板、推管紧固件及型芯紧固件等组成。

3、电加热装置设计

(三)冷却系统设计

1、模具冷却方法

1)水冷:

水冷是在模具内设置冷却水通道,使冷却水通人模具带走热量。

水冷的效率高,易控制,是最常用的压铸模冷却方法。

2)风冷:

对于压铸模中难以用水冷却的部位,可采用风冷的方式。

如图所示,开模后滑块开启镶块内的压缩空气孔道,冷却薄片状型芯。

用压缩空气直接冷却型芯

1—压缩空气通道

2—薄片状型芯

3—滑块

 

3)在模具形成热节的部位用传热系数高的合金(铍青铜、钨基合金等)间接冷却。

如图所示,将铍青铜销旋入固定型芯,铜销的末端带有散热片以加强冷却效果。

4)用热管冷却热管是装有传热介质(通常为水)的密封金属管,管内壁敷有毛细层,其工作原理如图所示,传热介质从热管的高温端(蒸发区)吸收热量后蒸发,蒸汽在低温端(冷凝区)冷凝,再通过管内的毛细层回到高温端。

热管垂直设置,冷凝区在上部时换热效率最高,冷凝区一般可采取水冷或风冷。

热管在压铸模中的应用示例见图

2、冷却水路的布置形式

1)、衬套式

2)、回转式

3)、隔板式

4)、喷流式

5)、组合式

6)、多块冷却式

7)、组合薄片镶块冷却

项目实施

项目要求:

针对支架压铸模具设计项目,选择适合的的加热及冷却方式

分析:

1、加热方式

2、冷却方式

项目拓展

设计以下产品的冷却系统

 

学习成果评价:

通过本小节学习,学习基本了解压铸模具温度控制系统的作用及设计方法以及设计基本功要点。

小结:

通过本章节,总结了压铸模温度控制系统设计方法等要点,使学生灵活应用各部分知识,领悟内涵。

 

教师签名:

年月日

教案检查记录:

检查者签名(盖章)年月日

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