挖掘机使用管理安全技术措施最新版.docx

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挖掘机使用管理安全技术措施最新版

挖掘机使用管理安全技术措施（最新版）

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（安全管理）

单位：

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姓名：

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日期：

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编号：

AQ-SN-0109

挖掘机使用管理安全技术措施（最新版）

说明：

安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。

既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。

可以下载修改后或直接打印使用。

　　一、编制依据：

　　1）《中华人民共和国安全生产法》

　　2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

　　3）《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001—2001

　　4）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；

　　5）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；

　　二、一般要求

　　1、挖掘机操作人员必须持证上岗

　　2、施工现场必须有专人负责指挥，监控

　　3、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人；

　　4、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走；

　　5、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。

同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围；

　　6、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。

　　7、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。

　　8、加强设备保养检查

　　1）每隔7工作日要对挖掘机进行保养，检查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂；不得有泄压失稳的现象发生。

　　2）施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。

检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好后方准作业；

　　10、吊钩改装

　　挖掘机的铲斗必须进行改装后才能进行吊装作业，严禁用铲斗斗齿起吊作业；在挖掘机反铲背部焊接吊钩，吊钩的起重能力大于10t，采用不小于30mm厚钢板满焊焊接方式固定。

　　三、管线运、布管

　　1）使用挖掘机吊管前，项目技术人员及HSE工程师应计算出单根管道的荷载，将之与挖掘机、吊具的载荷进行比较，确保挖掘机、吊具能够满足使用要求，不得出现超载等安全隐患。

在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力，吊带的坚韧性，防止在运管、布管途中出现意外。

　　2）管子吊装使用专门卡具，且吊卡与管子接触部位衬垫胶皮等软质材料，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。

　　3）吊具应牢固固定在挖沟机吊斗上。

机组为每一台挖掘机配备转配专人一名，挖掘机承受荷载时，由其负责观察吊具是否牢固固定，防止出现滑扣等安全隐患。

　　4）起吊工具采用尼龙吊带，吊带必须要有足够的强度，不得出现破损和断骨现象；起吊及降落过程平稳，避免与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟；

　　5）为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故，在行走过程中管子距离地面高度不得大于0.2-0.3m，同时确保挖掘机大臂成45°角，副臂垂直于地面，以保持挖掘机在最大有效起重状态。

　　6）设备在作业坡面行驶作业时，必须每隔1km修筑1处休息平台，当行驶到休息平台时将管子放置在平台临时管堆上，设备停机15min以上，让机油回流至正常平面后再启动设备对发动机进行润滑。

并对设备液压、传动系统进行检查。

　　7）布管时，挖掘机的行走安全距离必须满足安全施工要求（距沟边>1m）；

　　8）布管过程中有专人牵引钢管，避免管线碰撞保证人员安全。

　　四、管线组对、焊接

　　1）组对焊接时，为防止因内漏、吊臂失稳导致焊道出现裂纹、对施工人员造成伤害或对口间隙不均匀，应在管道下方下设牢固的支墩，管墩高度应大于500mm，同时在焊口位置开挖深度为0.5m的焊接作业坑，防止焊工在焊接作业时管子掉落对施工人员可能造成意外伤害，以确保施工人员处于安全状态。

　　2）在组对过程中挖掘机吊管的两侧不能站人，防止在移动过程中管材碰伤人，派专人观察，防止管沟塌方，产生不安全因素。

　　3）挖掘机在组对过程中，距沟边的安全距离应>1m；

　　4）挖掘机在组对过程中应保证自身在承受载荷时不出现失稳现象，一旦发现应立即停止作业；

　　5）挖掘机在组对过程中必须要有专人看护，防止出现滑扣和塌方的危险。

　　6）进行沟下组对焊接时，由于挖掘机在沟上，因此尽量选在白天进行施工，防止出现挖掘机司机因视线问题产生操作不当的隐患。

沟下组对焊接作业时，机组的安全监督员必须在现场负责安全工作，监督作业人员劳保穿戴，并监督施工人员做好防止管沟边坡塌方的措施。

　　五、管道下沟

　　1）管子下沟时派专人进行观察，防止出现滞扣、滑扣等安全隐患，并且设备离管沟在一定距离外，防止因管沟塌方而产生不安全因素。

　　2）下沟作业前对吊管机和吊具进行安全检查，对起吊用的尼龙吊带进行校核计算和检查，吊带应牢固固定在挖掘机吊斗上。

　　3）安全员仔细检查管沟内不得有其它作业人员，清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行，吊管下沟时，管道与管沟之间不准任何人站立、停留，不得有任何有碍管线下沟的物品。

设备移动过程中，监护人员必须到位。

　　4）管道下沟必须使用吊管机或吊车进行下沟作业，直线段一般不少于2台，特殊地段不少于3台。

特殊情况下挖掘机一般作为配合吊管机或吊车使用的辅助设备使用，吊点间距不超过26米，吊点距焊口不小于2米，起吊高度以1米为宜。

同时准备好下沟设备、尼龙吊带等，并已经检查合格，确保使用安全。

　　5）下沟作业由专人统一指挥，以免发生混乱，防止出现事故。

管道下沟吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

　　6）下沟作业，多台挖掘机必须同时作业，严禁单机作业，以免发生滚管事故。

　　7）六级以上大风s、雨、雪天气应停止下沟作业，任何时候沟内作业应在沟上设置醒目的警示标志。

　　8）所有施工机具、设备在行车、吊装、装卸过程中，任何部位与架空电力线路的安全距离，应符合下表的规定：

　　电力线路电压（KV）

　　＜1

　　1—35

　　60

　　110

　　220

　　330

　　n

　　安全距离（m）

　　＞1.5

　　＞3

　　＞5.1

　　＞5.6

　　＞6.7

　　＞7.8

　　＞0.01（n-50）+5

　　9）起重工每天都要对吊装用的钢丝绳、吊带、吊钩进行检查，有毛病时应及时修理或更换。

　　10）为防止挖掘机突然泄压失稳，必须在作业前每隔50m在管沟上放置横担，防止在作业过程中因泄压时失稳将挖掘机带翻，酿成事故。

　　11）挖掘机将管道轻放至沟底。

曲线段管道下沟时，在弧线项点处设一挖掘机，以使管道平稳地下至沟底，避免刮碰沟壁，造成塌方；

　　六、安全管理措施

　　1）挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物，无关人员离开挖掘机，然后提升铲斗。

　　2）准备工作结束后驾驶员应先按喇叭，然后操作挖掘机起步。

　　3）挖掘机倒车时要留意车后空间，注意挖掘机后面盲区，必要时请专人指挥予以协助。

　　4）挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件，使挖掘机尽可能直线行驶；保持铲斗离地20-30cm，如果挖掘机打滑或不稳定，应立即放下管子；当发动机在坡道上熄火时，应降低铲斗至地面，将控制杆置于中位，然后重新启动发动机。

　　5）挖掘机工作范围内，除焊工外其他工作人员必须佩带安全帽；旋转作业前必须先鸣笛后旋转。

　　6）观察作业环境，如发现架空线缆，应由专人指挥作业，当架空线缆高度小于10m应移除或采用其他方式组对。

　　7）禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。

　　8）在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即：

　　■禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。

　　■禁止进行急剧的转动。

　　■禁止用铲斗的侧面刮平土堆。

　　■禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。

　　9）挖掘机动臂转动范围，应控制在45°~60°，倾斜角控制在30°~45°之间。

　　10）挖掘机通道上，不得堆放任何机具等障碍物。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改