油气田地面建设工程标准化造价指标编制说明.docx
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油气田地面建设工程标准化造价指标编制说明
油气田地面建设工程
标准化造价指标（第一部分）编制使用说明
第一章油气田站外管线
本指标适用于油气田地面建设工程输送介质为石油、天然气、甲醇、水等的站外管道敷设工程。
一、指标包括工序范围
1、管线防腐保温：
光管装卸、管段预制、除锈、防腐保温及其质量检验。
2、管线安装：
预制管段运输、管线连接、管件安装、焊缝无损检测、补口补伤、强度及严密性试压、通球吹扫。
3、管沟土方等。
二、编制依据
1、规范标准执行中国石油天然气总公司《埋地钢质管道再生橡胶防腐层技术标准（Q/CNPC79-2002）》、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准（SY/T0447-96）》、《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（SY/T0415-96）》、《钢质管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准（SY/T0414-98）》、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准（SY/T0457-2000）》、《埋地钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（SY/T0315-97）》、《油田集输管道施工及验收规范（SY0422-97）》、《天然气集输管道施工及验收规范（SY0466-97）》、《石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4109-2005）》、国家石油和化学工业局《玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范（SY/T0323-2000）》及西安科技工程有限责任公司编制、经油田分公司主管部门审定的《2009年油气田地面工程设计技术统一规定》、《苏里格气田地面系统标准化设计规定（修订稿）》等。
2、定额执行《石油建设安装工程预算定额基价》（发[2001]第18号文）。
3、费用标准执行中国石油天然气集团公司《石油建设安装工程费用定额》（中油计字[2005]519号文件）、长油字[2007]59号文件。
4、管材价格按油田分公司物资装备部2009年1月采购并结合最新调查价格（不含税，计入材料管理费）取定。
管材、弯头预算价格见附表1、附表2。
三、其他说明
1、指标中已计入了每公里管线的主材和一定数量管件的费用，其中：
钢管每公里5个管件，玻璃钢供、注水管线每公里7个管件、5个止推座。
2、输气管线弯头防腐按规定在防腐厂进行，其造价已计入管线防腐中，弯头防腐造价见附表3。
3、管材如因材质、壁厚不同以及指标中计入的管材价格与市场价格有出入时，其管材价格可按实际价格进行调整。
4、管沟挖埋全部按土方（综合考虑了各种类别土壤）计入，如施工中遇到石方或沟内有地下水可按实际情况调整。
5、指标中管线敷设不包括管线穿跨越工程、埋深不足、裸露管线保温及施工便道和作业带修筑，如现场实际发生应另行计算。
6、聚氨酯泡沫保温、外包聚乙烯夹克层防腐输油管道的防水保护，是按氰凝胶涂层计算的，其造价见附表4《黄甲克防腐保温管道氰凝胶防水保护层价格表》。
如遇有地下水或低洼地区需用防水帽作防水保护时，可按附表4减去指标中氰凝胶防水保护层价格，增加防水帽的造价。
7、指标造价中不含定额测定费和营业税税金。
第二章油气田井口装置安装
本指标适用于采油、采气、注水等井口装置安装工程。
一、指标设置
1、采油井口装置指标：
按采油厂设置指标项目，指标按1～8井式井场及井场输出管线单管或双管分别编制。
2、采气井口装置指标：
按井口直径设置。
3、注水井口装置指标：
按甘肃地区和陕北地区设置。
4、井口套管气回收装置及150井口安装指标：
单独列项编制。
二、指标包括工序范围
1、采油井口装置安装：
包括抽油机拉运、安装，抽油机基础预制、拉运、地基处理、安装，井口工艺、井场电气、井场管线防腐及安装、管沟土方等内容。
管线焊接方式为电弧焊。
其中：
（1）抽油机安装：
含抽油机仓储、装卸、拉运（临时堆放点至井场）、安装；抽油机地基处理、抽油机基础仓储、拉运、安装及水泥砂浆粉平。
不含井口防盗箱费用。
（2）抽油机基础预制：
统一按在各厂主要施工区块附近预制考虑。
（3）井场工艺及井场管线：
含井口管阀配件及工艺管线、井场埋地管线防腐和安装、无损检测、补口补伤、强度及严密性试压、管沟土方等内容。
井口工艺若要求安装套管气定压阀需另套本指标相应项目。
（4）井场电气：
含柱上变压器至井场电杆、井场电杆至抽油机电机的电缆安装、杆上配电箱、照明灯具安装、井场接地网等内容，不包括柱上变压器安装、杆上配电箱至井场值班房电缆安装、井场值班房照明及井场功图法计量系统费用。
2、采气井口装置安装：
包括井口管阀配件及工艺管线、井场埋地管线防腐安装，含无损检测、补口补伤、强度及严密性试压、管沟土方等内容。
管线焊接方式为氩电联焊。
3、注水井口安装：
包括井口管阀配件及工艺管线、井场埋地管线防腐安装，含无损检测、补口补伤、强度及严密性试压、管沟土方等内容。
焊接方式为电弧焊。
未包括井口保温房费用。
4、采油、注水、采气井口装置井场管线长度均按相应的最后一口井出油管与汇管的接点处另加25m（双管乘2）计入。
三、编制依据
1、工程量
（1）采油井口装置安装：
选用西安科技工程有限责任公司2004年盘古梁井区产建工程（集-7546/15、16、17）设计图及2004年西峰油田产建工程（集-7614/22）设计图。
（2）抽油机地基处理按基建工程部意见及参考设计图纸编制。
基础预制及现场水泥砂浆抹面依据西安科技工程有限责任公司编制的抽油机基础标准图（项目号CTECT113-06分类号建-04）。
（3）油井动力配电及照明采用《井场配电安装图集》（电-5955/目）。
（4）采气井口安装：
采用集-12731/16设计图。
（5）注水井口安装：
采用注-1581目设计图。
（6）管沟：
土质类别按三类土取定。
2、执行定额
《石油建设安装工程预算定额基价》（2001年版）、《石油建设安装工程概算指标》、《甘肃省建筑工程消耗量定额地区基价》甘建价［2004］198号文件、《陕西省建筑工程综合概预算定额》陕建建发（1999）50号、中国石油天然气集团公司《石油建设安装工程费用定额》（中油计字[2005]519号）、长油字[2007]59号文件。
3、安装工程设备和主材价格执行油田公司物资装备部采购价格，其中抽油机价格按2009年2月6日物资装备部商务谈判价（不含税、含设备管理费）计入。
抽油机价格已含电机（除采油二厂指标含1.14kv电机外，其余含380v电机）、控制柜、防护栏及集中润滑系统费用。
四、其他说明
1、采油井口装置指标使用时根据井场组合选用指标。
2、采气井口装置指标不适用于苏里格气田。
苏里格气田采气井口阀门已包含在苏里格气田井场“两个10万元模块”之内。
3、指标中抽油机价格除采油六厂按新疆生产厂家计入，其余各厂均按石油机械制造总厂价格计入，如实际采购价格与指标计入价不一致时，可按实际价格调整。
4、井场管线实际长度超过或不足指标取定长度，可按站外管线指标进行调整。
5、根据现场调研情况本指标已包含施工安全、消防措施费用。
6、2009年井口装置安装综合预算指标除考虑正常施工条件的工程费用外，根据各采油厂具体情况，已综合考虑了油气田实际施工环境和条件所需的费用增加因素。
7、指标造价不含定额测定费和营业税税金。
8、第八采油厂、各超低渗透油藏开发建设项目组使用本指标时，可执行施工地域邻近采油厂指标。
第三章油气田钢制储罐制作安装
本指标适用于油气田地面建设新建100m3-5000m3钢制立式拱顶油、水储罐制作安装工程。
一、指标包括工序范围
1、钢制拱顶油罐：
包括罐体、盘梯平台栏杆、加热器、油罐附件（人孔、透光孔、量油孔、量油管、清扫孔、呼吸阀、液压安全阀、阻火器、空气泡沫发生器、结合管）安装，防水檐制安，防腐、罐壁保温。
2、钢制拱顶水罐：
包括罐体、盘梯平台栏杆、水罐附件（人孔、透光孔、清扫孔、浮漂量水设备）安装，防腐。
3、油、水罐防腐保温：
包括罐内壁及内部构件喷砂除锈、四道EP改性环氧防静电涂料，罐底与基础接触面喷砂除锈、环氧煤沥青漆四道（罐底与基础接触面的防腐计入罐体制作安装中）；罐外部喷砂除锈环氧富锌漆二道、氯化橡胶面漆二道（油罐外壁保温部分只涂环氧富锌漆二道）；梯子平台电动除锈、环氧富锌漆二道、氯化橡胶面漆二道；油罐罐壁保温采用50mm岩棉板保温层、0.5mm镀锌铁皮（5000m3罐为0.7mm镀锌铁皮）保护层。
二、编制依据
1、所有图纸均采用西安科技工程有限责任公司设计的施工图，其中：
100m3-5000m3钢制拱顶储罐及盘梯平台图号为制-8843；立式油罐加热器的图纸除200m3图号为制-6777、5000m3采用图号为制-6696外，其余均采用图号为制-6770；清扫孔700m3以下采用图号为制-6232、1000m3-5000m3采用图号为制-7153；防水檐、量油管、结合管采用图号为制-6338，补强板选用JB/T4736-2002的标准补强板；保温工程图纸采用CTECT111-05腐-01《管道及设备隔热标准图》。
2、规范执行《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。
3、《石油安装工程预算定额基价（2001年版）》、《石油建设安装工程费用定额》（中油计字[2005]519号文）、长油字[2007]59号文件。
4、主要材料预算价格按照油田分公司物资装备部2008年12月采购价格（不含税、含材料管理费）取定，不足部分参照采购价格的水平进行推算或采用询价。
三、其他说明
1、指标中加热器的选用见附表5，如实际设计选用不同时，可按附表5减去指标中加热器造价，另行计算。
2、本指标是按每一工地只建一座罐编制的，如果一个工地同时建两座以上时，需乘以附表6的调整系数，即：
总造价＝储罐数量（座）×指标造价×附表6调整系数
3、油罐按罐顶不保温、水罐按全部不保温考虑，设计要求保温时另行计算。
4、本指标中不包括罐顶防滑踏步、接地极和接地网的制作安装。
5、本指标不含罐基础，由于各油田区块地质情况差异很大，地基处理深度和基础结构的设计也有不同，因此，使用本指标时，基础应根据具体设计另行计算。
6、编制预算时钢材价格如有不同，允许调整。
指标编制价格见附表7《2009年油气田钢制储罐标准化预算指标钢材价格表》。
7、指标造价不含定额测定费和营业税税金。
第四章油气田1.14KV、10KV
输电线路和柱上变电站
本指标适用于油气田产能建设工程站外输电线路架设及柱上变压站安装工程。
一、指标设置
1、1.14KV、6-10KV输电线路：
地形分为丘陵、山地及高山大岭，施工区域分为甘肃和陕西，导线规格为钢芯铝绞线，1.14KV导线截面选用LGJ-35,10KV导线截面选用LGJ-50、LGJ-70、LGJ-95、LGJ-120。
2、柱上变电站安装：
变压器型号为S10、S9系列。
额定电压：
输入6-10KV，输出0.4KV，变压器额定容量30KVA-315KVA。
二、指标包括工序范围
1、1.14KV、6-10KV输电线路：
电杆及电杆组立、电杆坑挖填土、线路测量定位，底盘、卡盘、拉线盘等安装，拉线制作安装，导线架设及跨越，防震锤、横担、金具和绝缘子的安装、现场工地材料运输等工序。
丘陵地区每公里线路包括φ190mmL＝12000mm电杆10.5根，φ190mmL＝15000mm电杆1.5根，山地及高山大岭每公里线路包括φ190mmL＝12000mm电杆8.5根，φ190mmL＝15000mm电杆1.5根。
电杆从工地堆放点到现场运输距离取定：
工地人力运输丘陵地区为250m、山地为330m、高山大岭为500m。
工地汽车运输15Km。
2、柱上变电站：
变压器检查、调试、干燥、安装，避雷器、熔断器、配电箱等安装、变压器油过滤，变压器引下线安装，φ190mmL＝9000mm电杆组立，变压器、避雷器、接地网调试等。
三、编制依据
1、科技工程有限责任公司输电线路的设计文件和国家电气装置标准图集86D173、86D265、04D201-3。
2、科技工程有限责任公司专业人员根据丘陵、山地及高山大岭地形地貌提出的电杆选型和杆型组合方案。
3、《石油建设安装工程预算定额基价》（2001年）、中国石油天然气总公司中油计字[2005]519号文件、长油字[2007]59号文件。
4、设备及主要材料预算价格按照油田分公司物资装备部2008年采购价格并结合2009年1月调查价格（不含税、含材料管理费）取定。
其中：
（1）10KV线路钢芯铝绞线数量和费用按下表中数据计入。
（2）柱上变电站指标按山区地形编制。
主材费中已含配电箱价格，其中30～80KVA变压器配电箱单价2591元/台，100～125KVA变压器配电箱单价2809元/台，160～315KVA变压器配电箱单价2854元/台。
（3）Φ190L=12000mm电杆价格为744元/根，Φ190L=15000mm电杆价格为1066元/根。
四、其它说明
1、输电线路耐张杆、转角杆选用磁式绝缘子，直线杆选用复合绝缘子。
2、10（6）KV避雷器为硅橡胶氧化物避雷器，高压侧采用跌落式熔断器，低压侧设计量箱。
3、柱上变电站低压侧输出选用0.4KV，如设计选用1.14KV输出变压器，可按下表价格调整。
1.14kv变压器设备费
单价:
元
序号
容量
单位
规格型号
S10-M（6-10）/1.14
S9-M（6-10）/1.14
1
30KVA
台
12057
10959
2
50KVA
台
14913
13562
3
63KVA
台
17312
15734
4
80KVA
台
20169
18338
5
100KVA
台
22333
20307
6
125KVA
台
25001
22723
7
160KVA
台
29754
27052
8
200KVA
台
35782
32527
4、6-10KV输电线路如设计有避雷针安装，可执行相应指标（避雷针安装含12000mm电杆1根）。
5、指标造价不含定额测定费和营业税税金。
第五章油气田金属外表面喷涂氟碳漆
及金属面、抹灰面喷涂氟碳漆色环
本指标适用于油田各区块地面建设工程金属管道、设备、钢结构外表面刷环氧富锌底漆、喷涂氟碳面漆防腐，管道、设备、抹灰面喷涂氟碳漆色环等项目。
指标按施工面距地面高度分为6米以下（含6米）、6米以上，共12项。
一、指标包括工序范围
1、金属管道、设备、钢结构喷涂氟碳漆：
喷砂除锈、刷环氧富锌底漆二遍、喷涂氟碳面漆二遍。
2、管道、设备、抹灰面喷涂氟碳漆色环：
喷涂氟碳面漆二遍。
3、指标中均含脚手架搭拆费。
二、编制依据
1、西安科技工程有限责任公司2009年《油气田地面建设工程设计技术统一规定》。
2、各类指标中氟碳漆消耗量及其价格确定的依据：
（1）西安科技工程有限责任公司专业设计人员提供的与氟碳漆消耗量相关的数据。
（2）各基层概预算管理站在施工现场调研的基础上，提供的与氟碳漆有关的各种资料。
（3）工程造价管理部近期关于氟碳漆市场调研的各类资料。
3、安装工程定额执行《石油建设安装工程预算定额基价》（2001年版）、《石油建设安装费用定额》（中油计字[2005]519号文）及长油字[2007]59号文件；建筑工程定额执行《陕西建筑安装工程综合预算定额》（1999）其配套的费用定额。
4、指标中氟碳漆的价格按101.76元/kg计入，稀释剂的价格按17.17元/kg计入。
5、指标造价不含定额测定费和营业税税金。
第六章油气田水源井
一、适用范围
本指标适用于油（气）田水源井工程。
二、工程作业内容
本指标由钻井工程施工费用和设备、材料费用两部分构成。
其中：
1、钻井工程施工费指水源井钻井施工过程中发生的全部费用，包括钻前工程、搬迁和运输、设备折旧及修理、各种材料、钻具摊销及修理、固井施工、试水、水质分析化验、资料处理、HSE、管理及其它费以及营业税和利润等。
2、设备、材料费包括表层套管、生产套管、筛管、扬水管、潜水泵、电缆、配电柜、井口及流量计等。
三、指标编制依据
1、钻井工程施工费执行长油字[2009]46号文件发布的《水源井钻井工程标准化市场价格指标》。
2、设备、材料价格采用油田分公司物资装备部供货价格，含采供管理费，不含增值税。
其中：
生产套管、扬水管为2009年1月份价格；表层套管、泵及电缆、配电柜、井口、流量计等采用2008年价格。
四、其他说明
1、钻井工程施工费中含钻前费用8000元/口井，如需新修道路和井场，则扣除已含钻前费用后，按照石油开发井钻前工程预算有关规定执行。
2、指标中不含测井工程费、井口保温房及水资源费。
如进行测井作业则按8000元/口井核定；水资源费按20000元/口井核定。
第七章油气田标准化站场
本指标适用于油气田地面建设项目同规格标准化站场工程。
一、指标包括内容
苏里格气田50万m3/d集气站（端点站）、油田1500m3/d注水站（规格ZSZ-1500/20-I-A）、油田600m3/d接转站（规格JZZ-600/6.3-Ⅱ）、油田2000m3/d供水站（规格GSZ-2000/4.0）、油田30人井区部（规格JQB-30）、油田50人井区部（规格JQB-50）、油田15人执勤点等七类场站标准化造价指标。
二、指标包括的工程范围
在理想平面上设计的标准化站场全部工程内容。
包括工艺设备安装、电气、仪表、防腐保温、房建、理想平面上的管网、全部室外设施土建工程。
地基处理设计标准为自重湿陷性黄土，湿陷等级为Ⅱ级（中等）。
其中：
1、苏里格气田50万m3/d集气站（端点站）：
站内面积4.70亩（43.5m×72m，不含放空区及停车场）。
主要工程量：
LDWSFL-1000/4.0卧式分离器1台、DPC2803N=470KW压缩机2台、200THQGQ3473FESMN-4.0DN200清管阀1台、P38FP300RFDN200气动球阀1个、PN2.5DN1200闪蒸分液罐1具、RT-30-X41（Φ2000×9600）30m3玻璃钢污水罐2具、DN150放空火炬1套、集气站数据采集系统1套、90KW燃气发电机组1台、玻璃钢地埋式污水处理设备（带化粪池、控制柜等）１套。
砖混结构值班室292.99m2、轻钢彩板压缩机棚2座、压缩机基础2座。
2.2m高砖砌围墙224m、2.2m高铁栅栏围墙36m、4m宽混凝土道路100m、碎石地坪217.89m2、2m×2m×3.5m混凝土污水提升池1座、2m×2m×1m混凝土污水回收池1座、站场内人行道板铺装1306.9m2、放空火炬区碎石地坪100m2、1m×1m×1.2m污水池1座、绿化面积190m2及其它设备基础等。
2、油田1500m3/d注水站（规格ZSZ-1500/20-I-A）：
包括注水站主体和附带的15人规模站场执勤点1座。
主要工程量为：
5125S-28/20185KW五柱塞注水泵3台、ISZ80-1255.5KW单级离心清水泵3台、PR/S-300-CW压实型浮顶隔氧装置2套、120-95/70-A/Q-Ⅱ煤气两用立式茶炉1台、LDJZ-2×0.5-Ⅱ0.55KW加药装置1套、LSBC-130YPE烧结管式过滤器2台、LXQ-31-0.6过滤器1台、RJT-R0-0.5t/h全封闭集成型RO反渗透纯水机组1套、GLWSZI-1Q=0.5m3/h地埋式污水处理设施1套、S10-M800KVA10KV/0.4KV变压器1台、GCS-TG0808-1低压配电屏3台、GCS-TG0808-2低压配电屏2台、GCS-TG0808-4低压配电屏1台、300m3钢制拱顶水罐2具、100m3钢制拱顶水罐1具。
砖混结构注水泵房284.05m2、砖混结构水处理工房306.85m2、砖混结构单层执勤点227.05m2、20m3钢筋混凝土污水池1座、污水提升池1座（2m×2m×3.5m）、格栅井1座（1m×2m×2.1m）、4m宽钢大门2座、1m宽人行道水泥彩砖85m、2m宽操作便道水泥彩砖6m、2.2m高砖围墙214m、1.8m高铁栅围墙50m、4m宽站内混凝土道路89m及绿化613.1m2及其它设备基础等。
3、油田600m3/d接转站（规格JZZ-600/6.3-Ⅱ）：
包括接转站主体和附带的15人规模站场执勤点1座。
主要工程量：
CZHJ400-Y-6.4/Q真空加热炉2台、FDYD型多级离心输油泵2台、LDSQ-II-07（DN100）收球筒1具、20m3分离缓冲罐1具、LDJY-Y-II型撬装化成套加药装置1套、φ800气液分离器1具、DWLA6-25×2潜没式污油泵1台、DN50伴生气分离过滤器1具、1.5m3油污箱1具、200m3立式拱顶油罐1具、LPGK快开过滤器3具、DN80刮板流量计1台、GCS配电屏4面、RTU-CA型站场多功能远程监控系统1套、地埋式污水处理设备1套、RJT-R0-0.5t/h全封闭集成型RO反渗透纯水机组1套、2.6m3组合式不锈钢肋板水箱1套。
砖混结构输油泵房181.72m2、砖混结构单层标准执勤点227.05m2、4m宽钢大门3座、2.2m高砖围墙232m、站内彩砖人行道及操作地坪605m2、4m宽混凝土道路109m、污水提升池1座（2m×2m×3.5m）、格栅井1座（1m×2m×2.1m）、绿化624m2及其它设备基础等。
4、油田2000m3/d供水站（规格GSZ-2000/4.0）：
200m3钢制拱顶水罐2具、饼式气囊密闭隔氧装置HJB-Ⅱ-200M2套、DH46-50×8ⅠQ=46m3H=400m供水泵3台、70KW煤气两用热水炉1台、IGR25-160（F）循环泵2台、配电屏5面（GCS-TG0808-14面、GCS-TG0808-41面）、GCS-TG0808-2120KVar电容补偿屏1面、进线母线桥1套、S10-M-400/10电力变压器1台、PDH光端机1台、150MHz集群固定台1套、Φ2.0卫星接收抛物面天线1面。
砖混结构供水泵房157.25m2、户外变压器铁丝网围栏（H=2.0m）26.83m2、砖混结构单层执勤点90.40m2、压型钢板煤棚10.11m2、两蹲位厕所1座、1m×1m钢筋混凝土给水检漏井1座、2.2m高砖砌围墙150m、4m宽钢大门1座、4.0m宽混凝土站内道路77m、1.0m宽彩砖人行道33m及其它设备基础等。
5、油田30人井区部（规格JQB-30）（2008年2月）：
砖混结构单层宿舍及食堂676.73m2、菜窖1座（22.23m2）、4m宽钢大门1座、混凝土篮球场1座（182m2）、混凝土道路停车场593m2、污水提升池1座（3.5m×3.5m×4.5m）、格栅井1座（2.5m×1.5m×2.04m）、绿化700m2及其它设备基础。
120KW、240KW常压热水炉各1台、2.6m3、2.1m3不锈钢水箱各1具、IGR40-160（F）Q=4.4-8.3m3/h循环泵2台、ISG25-160（F）Q=2.8-5.2m3/h补水泵1台、IGR25-160（F）Q=2.8-5.2m3/h卫生热水泵1台、GLWSZ-Ⅰ-1.0φ2000×6000mmN=0.55×2KW地埋式污水处理设备1台、AS30-2CBQ=10.2m3/h潜水泵2台、PJT-RO-0.5t/h全封闭集成型RO反渗透纯水机组1套、XL-21-B-08（改）动力配电箱2面、XSA2-36T照明配电箱2面。
6、油田50人井区部（规格JQB-50）（2008年3月）,主要工程量:
砖混结构2层宿舍及食堂1099.18m2、菜窖1座（25.53m2）、4m宽钢大门
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