年产50万吨镍铬合金节能环保建设项目投资申请报告.docx
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年产50万吨镍铬合金节能环保建设项目投资申请报告
第一章申报单位及项目概况
第一节项目申报单位概况
一、申报项目名称及承办单位
1、项目名称
镍铬合金有限公司年产50万吨镍铬合金节能环保建设项目
2、承办单位
xx亿晨镍铬合金有限公司
法定代表人：
项目负责人：
联系电话：
3、项目拟建地点
山东省xx市临港经济开发区
二、项目承办单位概况
xx亿晨镍铬合金有限公司是由太原市宇德盛商贸有限公司于2011年3月投资成立的有限责任公司，注册资本3000万元。
太原市宇德盛商贸有限公司成立于2008年5月，位于太原市兴草坪区杨家村北路，至今涉入行业已有10年之久，公司注册资本5000万元，以废旧金属、镍铬合金购销、钢材、建材、电子产品、五金交电、铁矿粉销售等主要经营业务，是山西太钢股份有限公司的长期固定合作供货商。
随着经营业务的进一步拓展，销售网络的不断完善，以及经营理念的不断创新及稳定的供销渠道，公司现已发展成为年销售额6亿元，产供销一条龙，多元化经营发展，信誉度良好的品牌企业。
三、承办单位法定代表人简介
公司法定代表人赵武庆，太原人，出生日期：
1971年6月28日，2008年创办太原市宇德盛商贸有限公司，任法定代表人兼总经理；2011年5月创办xx亿晨镍铬合金有限公司，任法定代表人兼总经理。
四、申请报告编制单位
承担单位：
山工程咨询资格等级：
甲级
证书编号：
发证机关：
国家发展和改革委员会
第二节项目概况
一、项目总体概况
1、拟建地点
山东省xx市临港经济开发区，总占地面积1000亩。
2、建设规模与内容
（1）建设规模
本项目完成之后，将年产50万吨镍铬合金。
（2）产品方案
产品规格为含镍10%的镍铬合金。
（3）土建
本项目土建工程包括新建生产厂房、水泵房、天然气站、变电站、办公楼、科研楼、综合楼、经营楼、职工餐厅、职工公寓楼、专家公寓楼等，总建筑面积660100.8平方米。
（4）技术和设备方案
为保证产品质量，本项目主要设备选用技术指标先进、操作稳定、自动化水平高的先进设备。
根据生产需要，本项目需要新增包括新型燃气辐射还原炉、电弧电炉等工艺设备495台（套）。
（5）供电
本项目动力采用35kV、0.4kV电源，照明采用0.4kV/0.22kV电源。
根据测算，项目用电负荷合计为413000千瓦，全年用电量132817万千瓦时。
本项目在厂区设35kV变电站，变压器选用节能型S13型系列变压器15台及相应的配电、控制等设备，作为动力用电及保安电源。
电炉车间设置车间变电室，35KV电源来自厂区变电站。
变电室内设置35KV节能型单相变压器，用于电弧电炉用电。
（6）供水
根据工艺及相关专业提供的数据，经测算，企业全年用水量约为1138500立方米。
项目新建一座水泵房，水泵房设置自动变频给水设施。
厂区生产、生活、消防用水合用一个供水系统，从水泵房引出两根给水管，在厂区内成环状布置。
（7）供热
本项目采暖热源来自项目余能余热回收设备，余能余热回收利用原则是“梯级利用，高质高用”。
优先把高品位余能余热用于生产，低温余热用于采暖、洗浴或生活用热。
（8）空压
项目空压站设置在生产车间，共设置四组，每组压缩空气量为80m3／min，压力0.6MPa。
压缩空气质量要求干燥、无油、无尘。
按照以上要求，选用整体水冷螺杆式空气压缩机，配套过滤器、冷冻干燥器及贮罐，可以满足项目生产中对压缩空气的要求。
（9）天然气站
本项目燃气辐射还原炉需使用天然气。
本项目日用气量33.33万Nm3，年用气量10000万Nm3。
项目新建一座天然气站，气源来自开发区管道天然气。
（10）项目定员
根据项目行业特点、规模、管理方式和机构设置情况，本着精简高效的原则，确定本项目劳动定员3500人，其中技术及管理人员400人,生产及辅助工人3100人。
（11）项目实施进度安排
项目进度安排：
投产期2年。
3、项目投资及效益情况
（1）本项目总投资176620万元。
其中建设投资为154640万元，建设期利息8778万元，铺底流动资金为13202万元。
项目总投资176620万元，其中申请银行贷款120000万元，企业自筹56620万元。
（2）主要技术经济指标
本项目技术经济评价主要指标见下表:
表1-1主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
备注
1
生产规模
镍铬合金
万吨/年
50
2
项目总投资
万元
176620
其中：
建设投资
万元
154640
建设期贷款利息
万元
8778
铺底流动资金
万元
13202
3
流动资金
万元
44007
4
厂区占地面积
亩
1000
5
新建建筑物建筑面积
m2
660100.8
6
项目定员
人
3500
7
全年生产天数
天
300
8
人员工作日
天
250
9
年用电量
104kWh
132817
10
年用水量
万m3
113.85
11
年用天然气量
万Nm3
10000
12
项目主要原料年用量
万吨/年
450
13
营业收入
万元/年
950000
14
总成本费用
万元/年
821245
达产年
15
新增利税
万元/年
160966
达产年
16
新增利润（税后）
万元/年
93272
达产年
17
投资利润率
%
59.96
18
投资利税率
%
79.72
19
项目投资财务内部收益率
%
68.07
税后
20
项目投资回收期
年
4.07
含建设期、税后
21
盈亏平衡点
%
41.04
达产年
二、申请报告编制依据
1、《产业结构调整指导目录（2011年本）》；
2、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
3、《有色金属产业调整和振兴规划》;
4、《有色金属工业长期发展规划（2006～2020年）》；
5、国家发改委《铁合金行业准入条件（2008年修订）》；
6、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
7、项目承办单位提供的基础资料；
8、项目建设单位关于编制本项目申请报告的委托书。
三、申请报告工作的范围
1、项目概况，包括项目提出的背景及建设必要性；项目建设地点及配套条件；市场分析与预测；设计方案；消防、劳动安全卫生；
2、发展规划、产业政策和行业准入分析；
3、资源开发及综合利用分析；
4、节能方案分析；
5、建设用地和征地拆迁分析；
6、环境和生态影响分析；
7、经济影响分析
8、结论与风险及对策分析。
四、项目提出的背景
镍铬合金是生产不锈钢等特殊钢材不可缺少的重要原料，不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域。
全球约2／3的镍用于不锈钢生产，因此不锈钢行业对镍消费的影响居第l位。
镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。
目前全球有色金属中，镍的消费量仅次于铜、铝、铅、锌，居有色金属第5位。
因此，镍被视为重要战略物资，一直为各国所重视。
镍铬主要成分为镍、铁、铬，同时还含有Si、S、P、C等杂质元素。
目前国内厂家生产的镍铬品位主要集中在1.6～2.0％、4～8％以及10～15％。
镍一般以硫化镍和氧化镍（红土镍）的形式存在于地球上，经过长期开采，地球上的硫化镍矿已日渐枯竭。
科学利用国外低价氧化镍矿冶炼镍铬合金，已成为缓解我国镍矿资源短缺，增加镍铬合金产量的有效途径。
随着09年全球宏观经济的逐步复苏，在我国不锈钢产量提高和镍市回暖的双重带动下，我国镍铬行业重新得到了发展机遇，并且鉴于全球镍矿资源的形势——硫化镍矿逐步减少，红土镍矿开发价值大大增加，迎来一个从单纯的电解镍替代品成长为制衡镍价的一种杠杆商品的机会。
但是我国镍铬产业也面临着如下问题。
目前我国镍铬冶炼的主要设备分别是高炉和矿热电炉，根据2009年国务院出台的《钢铁产业调整和振兴规划》细则和2010年4月7号《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》，在2010年底前将淘汰300立方米及以下的高炉产能，在2011年底前将淘汰400立方米及以下的炼铁高炉。
目前我国镍铬冶炼高炉主要炉容以128立方米居多，达到300立方米以上的极少，一旦国务院关于淘汰落后产能的政策真能得到彻底的贯彻，对我国镍铬行业尤其是高炉镍铬的冲击无疑是巨大，而对不锈钢行业也将产生重大影响。
但是由于小高炉冶炼效率较低，污染和耗能双高，冶炼工艺落后，从行业本身的健康发展来看优胜劣汰是必然遵循的生存法则，随着国家关于淘汰落后产能、转变经济发展方式决心的一步步地落实，我国镍铬生产的新格局或许也将由此改变，镍铬生产的非焦炉冶炼技术将成为发展趋势。
从七十年代以来，世界上许多国家都投入大量的人力、物力和财力研究新的非焦炼铁工艺，用以取代焦炉和高炉，其中，熔融还原炼铁技术因为其明显的优势（包括以煤代焦，流程缩短，生产灵活性大，成本低，环境友好等）得到国内外专家的关注，成为未来钢铁工业清洁生产的重点。
作为一个钢铁大国，我国在熔融还原工艺方面也进行了一些研究，如东北大学和重庆钢铁研究院等单位进行过相关的研究和比较，承钢曾经立项做过实验后来资金不足搁浅。
目前国内大部分钢厂的投资重点仍在高炉数量和炉容的增加。
这与资源短缺、环境保护和整个炼铁工艺的变革的观念相差深远。
我国的钢铁总量、资源特点和环境压力使熔融还原工艺有着非常广阔的应用前景，应该有更多的有实力的钢铁企业在此研究熔融还原炼铁新工艺方面加大投入。
尽管我国钢铁行业的部分大企业都积极与国外进行洽谈，希望引进先进的熔融炼铁工艺，但高额的引进费用以及受技术条件的限制，都进展缓慢。
xx亿晨镍铬合金有限公司是专业生产镍合金的企业，通过多年研究，研制出一体式熔融还原炼铁新工艺，该工艺相对于现有工艺具有以下优点：
1、降低能耗，节省资源。
采用此工艺，生产每吨镍铬合金节约标准煤900kg，镍的回收率达到87-92%，铁的回收率达到80%以上。
2、实现清洁生产。
新工艺在还原环节采用管道煤气，天然气替代焦炭助燃，并选用袋式除尘器除尘，除尘率达到98%以上，有效减少了大气污染物的排放；生产用水重复利用率为95%，实现清洁生产。
3、提高镍铬合金作为不锈钢生产原料的适用性。
从技术上讲，不锈钢产品对含磷量有很高的要求，作为原料的镍铬合金应该尽可能地做到低磷的水平，从冶金学角度看，在高炉中原燃料带入的磷约95%要进入铁水，转炉预处理和炼钢过程中虽可去磷，但去磷以前，矿石中的铬将先氧化进入渣中，因此必须坚持精料入炉的方针，尽可能降低产品硫、磷、碳含量。
采用新工艺可以部分解决这一问题，提高镍铬合金作为不锈钢生产原料的适用性。
在以上背景下，xx亿晨镍铬合金有限公司提出年产50万吨镍铬合金节能环保建设项目。
五、项目的建设前景
1、产品用途
镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。
镍铬合金是生产不锈钢和特殊钢材不可缺少的重要原料，可作为不锈钢、高镍铬合金钢和合金结构钢原料、电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。
项目产品广泛应用于冶金、机械、石油化工、电子、航海、航空和航天等部门。
2、金属镍市场需求分析
镍的主要用途是制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，被广泛用于飞机、导弹、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业；在民用工业中，镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业、石油行业。
另外，镍与铬、铜、铝、钴等元素可组成非铁基合金。
镍基合金、镍铬基合金是耐高温、抗氧化材料，用于制造喷气涡轮、电阻、电热元件、高温设备结构件等；镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层；镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域；在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。
进入2005年以后，随着不锈钢和特钢行业产能快速增长，镍的消费量也因此与日俱增。
2006年，我国不锈钢产量一举超过亚洲第一的日本，达到561万吨；2009年达到880万吨；2010年上半年至547万吨，全年超过1000万吨。
“十一五”期间，我国不锈钢粗钢产量翻番。
2006年，我国特钢产量为1330万吨，2009年达到3500万吨。
“十一五”期间，我国特钢产量增长了161.9%。
在我国镍消费结构中，不锈钢占69%，电镀占15%，有色合金及铸造占8%．电池占5%，其他占3%。
而根据Barclay的数据，在全球镍消费结构中，不锈钢占66%．有色合金占19%，电镀占8%，电池和其他占7%。
中国镍消费结构与世界镍消费结构存在差异的主要原因是中国制造业耗镍量高于世界其他国家和地区，我国制造业发达，在未来几年，这种差异仍会存在。
经预测，今后几年我国各行业的镍需求仍将保持稳定增长。
（1）不锈钢等特殊钢行业镍需求
中国对不锈钢的需求增长旺盛，自2001年以来，中国一直是全球不锈钢需求第一大国，在国家政策的引导下和不锈钢需求的刺激下，国企、合资企业和民企纷纷投资建设不锈钢项目，2006年中国不锈钢产量超过日本，成为世界上最大的不锈钢生产国。
目前中国的不锈钢生产能力已经达到1300万吨，占世界1/3，令世人瞩目。
目前，我国不锈钢正趋于发展旺盛期，不锈钢的消费可以分为传统领域和新开拓领域两大领域，所谓传统领域是指那些已经应用不锈钢材料多年的领域，新开拓领域就是不锈钢新进入的领域。
传统领域的不锈钢消费增长是相对平缓的，但新开拓领域的不锈钢消费的增长却是突发性的、急剧增长的。
正是不断开拓的新领域的出现并大量使用不锈钢材，造成了不锈钢需求增长的阶段性跨越式趋势。
中国不锈钢消费结构与发达国家有着很大的差距，待开发的不锈钢应用领域市场十分巨大。
如汽车工业，国外的不锈钢应用已十分普及，日本在汽车上的不锈钢消费量已从原来每辆10公斤增加到30公斤，美国已超过40公斤。
不锈钢除用于汽车零件和装饰外，还用于汽车排气系统。
日本不锈钢火车车厢已达60％以上，城市交通轨道车辆应用不锈钢的前景广阔。
化肥、石化工业是不锈钢管的最大用户之一，其需求量占不锈钢管消耗总量的三分之二。
目前我国化肥工业已引进28套大型尿素生产装置，拥有56家中型化肥厂和1100多家小型化肥厂，本世纪初的化肥产量将达到1.5亿吨/年标肥，目前每年缺口3000万吨。
国家有关部门拟投资50亿元，新建10套大型化肥厂，并对现有几百家中小型化肥厂进行技术改造，其潜在市场十分可观。
航空航天工业年需要精密不锈钢管和高温合金管200吨。
而随着我国飞机制造业的不断发展和飞机综合性能的快速提高，不锈钢精密管的需求量将会有较大幅度的增加。
此外，不锈钢在建筑业、家电业、环保工业、食品业、医疗业、工业设施等领域的需求量将大幅度上升。
如今后5～10年，我国的家电产业的不锈钢需求将达到10万～15万吨。
还有，中国的广大农村市场，目前不锈钢还刚起步，有的地区尚属空白，而在国外，农业上的不锈钢应用已相当普遍，像印度约有75％的不锈钢被加工成器皿，主要用于农村消费。
中国政府将重点解决农民及低收入阶层的收入，社会购买力增强，中国农村将是最大的不锈钢市场。
含铬、钴和钼的低铁镍合金，用作高温合金时，一般称哈斯特耐蚀镍基合金，在923℃时的抗拉强度高达233.24MPa。
含Ni30-90%铁镍合金磁导率高，因而适用电气和电子工业，例如含Ni30%、Fe70%的克菜马克斯合金。
含Ni80%、Cr14%、Fe6%的合金是一种特殊耐蚀的弹簧材料，用于牙科治疗上。
1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11MO2等一系列耐热不锈钢，热加工性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。
我国钢铁业尽管由于国家宏观调控暂时抑制了一定的消费需求，但这属于上升阶段的新一轮调控，整体的钢材消费量仍将是稳定增长的。
另外，中国的工业化与城镇化的发展也会拉动钢材的需求。
中国政府倡导绿色环保政策，不锈钢美观、使用寿命长，易于回收利用，尽管一次性投入高，但按分年度折旧计算较经济．是钢铁产品结构调整的方向。
新一轮的消费升级将会刺激不锈钢消费量增长。
目前全国不锈钢产量中，300系（铬镍系）占比超过50%，镍的成本占304冷轧不锈钢价的50%-90%。
因此不锈钢行业依然是镍铬合金消费的主要领域，市场前景广阔。
（2）铸铁行业镍需求
镍在铸铁中有轻微的石墨化作用，可稳定珠光体和减少铁素体含量。
因此，铸铁中的镍有助于取得均匀一体的结构和良好的性能。
添加少量的镍（Ni0.1%~1.0%）会导致形成微细的珠光体。
当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。
微细而稳定的珠光体，可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。
因此，加镍高性能铸铁件，可作为汽车铸件。
我国制造业发达，高性能铸铁需求量大，市场前景广阔。
（3）电池行业镍需求
过去10年非不锈钢应用的镍也强劲增长，年均增长率超过4%。
在非不锈钢应用部门，特殊产品的应用前景看好，如新蓄电池系统、燃料电池、电磁干扰屏蔽、多层电容器等。
泡沫镍、球状氢氧化亚镍以及储氢合金粉等高能电池材料以及多品种镍粉、钴氧化物粉体是动力电池材料及燃料电池用材，中国的各类电池年产量约占世界产量的1／3，虽然电池行业用镍量占总量的份额不大，但是其增长速度是最快的，市场前景广阔。
总之，镍的需求将因其特殊性能而增加，有许多新应用，在可预见的将来增长强劲。
3、镍铬市场需求分析
我国为贫镍国，同时又是不锈钢、电池生产、消费大国，对于镍的需求增长较快，国内镍产品供应将面临长期短缺的局面。
由于我国镍资源的缺乏，目前无论是精炼镍还是镍精矿都需要进口，2007年我国精炼镍产量11.95万吨，精炼镍进口量10.38万吨，矿产镍量只有5.5万吨，国内镍消费量的近一半需要进口，而精炼镍的原料自给率也不到50%，如果把镍矿和精镍进口量相加，则国内镍消费量70%以上需要进口来满足。
由于我国镍资源供给不足，自2007年以来，中国三大钢厂太钢，宝钢，张浦用镍铬合金取代精镍生产不锈钢，每月消耗镍铬合金的总量达到50万吨，取代了原先每月消耗的2000吨精镍。
因此比较而言，镍采选和冶炼能力的扩建在现阶段都没有产能过剩的后顾之忧。
近年来，随着中国经济的快速发展以及不锈钢产量的急速增长，镍的消费量也跟着急速增加。
随着钢铁业的发展，“中国需求”已经成了世界范围内钢铁界分析、研究预测问题必须考虑的重要因素。
国内生产、生活水平的提高，使得中国不锈钢的需求形势也发生了巨大的变化，市场需求较为可观。
目前国内年产不锈钢1200多万吨，按照镍在不锈钢中的平均含量为10%，镍铬合金含镍品位15%计算，可以预测出我国镍的需求情况。
表1-2国内不锈钢与镍的需求预测（单位：
万吨）
需求量
2010
2011
2012
不锈钢
1190
1370
1570
镍
119
137
157
镍铬
790
910
1050
目前我国镍铬生产能力还不能满足市场需求，由此可见，镍铬合金的市场前景十分广阔。
4、市场竞争力分析
本项目采用进口低价氧化镍矿，同时充分利用xx亿晨镍铬合金有限公司技术优势，生产成本低。
本项目产品将借助公司战略决策，技术优势、管理优势、营销优势，获得完整的竞争优势，市场竞争力强。
六、建设规模及产品方案
1、建设规模
根据产品市场、技术和设备及企业资金筹措能力及配套条件等因素，经综合考虑，确定项目总体建设规模为：
年产50万吨镍铬合金。
2、产品方案
产品规格为含镍10%的镍铬合金。
3、产品标准
质量标准：
产品质量标准采用国际标准、国家标准、行业标准、企业标准及用户的特殊标准。
检测标准：
GB/T24198-2009；GB/T21933.1-2008；GB/T21933.2-2008；GB/T21933.3-2008；GB/T24585-2009。
七、工程技术方案
1、技术方案
（1）工艺方案比选
1）早期高炉冶炼镍铬技术
小高炉工艺是最早出现的红土镍矿冶炼镍铬的技术，1875年，在新喀里多尼亚小高炉就已应用，后法国也有采用，但该法因消耗大量优质焦炭、污染严重而为人诟病。
最终该工艺在市场竞争和环保压力下停止，1985年日本矿业公司佐贺关冶炼厂的最后一座镍铬高炉熄火，标志着鼓风炉冶炼镍铬技术在欧美、日本等发达国家寿终正寝。
前几年我国快速发展的不锈钢生产拉动了镍铬需求，在高镍价、低价焦炭、低环保门槛的条件下，部分投资者利用钢铁产业政策淘汰的炼铁高炉冶炼镍铬，获得暴利。
但随着焦炭价位回归合理、镍价下跌和环保政策落实，目前高炉镍铬企业大部分已停产。
高炉冶炼镍铬技术必将被淘汰的主要原因是：
① 原料适应性差、高炉无法大型化
适用“高铁低镁（低镍）”红土镍矿，当红土矿含镍1.5％、含铁35％时可得到含镍约 4％的低镍生铁。
如果用低铁高镁（高镍）矿，高炉渣量大、粘度大炉况顺行难以保证。
由于炉料强度低，只能采用小型高炉（矮高炉）生产镍铬。
② 产品质量难以符合炼钢要求
高炉含镍生铁品位低，一般在2～8％，大多在5％以下，冶炼不锈钢时需要配合加入较多的镍板，这提高了单位原料镍的成本。
该工艺焦炭、熔剂的用量大，P、S大部分进入产品，镍铬品位低、ω （S）、ω（P）含量高，增加了不锈冶炼的负担。
③ 生产工艺不稳定
镍铬的成分波动大，不易控制，难以大批量稳定供货。
④ 焦比高
生产含镍2％的镍铬，每吨镍铬的焦炭消耗大于1.0t；生产含镍5％的镍铬，每吨镍铬的焦炭消耗量约2.0t。
⑤污染严重
除去传统高炉污染，氟化物的污染更严重。
为保持高炉顺行，必须加入萤石以提高炉渣流动性，萤石加入量占炉料总量的8～15％，国内镍铬小高炉没有脱氟设备，全部放散，对人和环境伤害巨大。
2）国际上目前采用的冶炼镍铬技术
国际上目前普遍采用熔融还原炼铁技术。
所谓熔融还原炼铁，是指非高炉炼铁方法中冶炼液态热铁水的工艺过程。
其技术思想是希望发展一种无需铁矿石造块又不使用昂贵冶金焦炭，既能生产高质量铁水又无环境污染的理想冶炼工艺。
目前，国外大型钢铁企业都把先进适用的熔融还原炼铁技术作为开发及应用的重点。
熔融还原炼铁技术的明显优势主要体现在以下几点：
①熔融还原工艺不使用焦炭，不需建焦炉和化工设施，对环境的污染极小。
为实现钢铁厂清洁生产、保护环境创造了条件。
②焦煤资源少，且分布不均匀，炼铁不用焦煤有利于钢铁工业可持续性发展。
③熔融还原炼铁流程短，投资少，具有降低生产成本的潜力。
根据含铁原料预还原的程度不同，熔融还原炼铁工艺可分为一步法和二步法两类。
一步法是将含铁原料先熔化然后还原，早期的熔炼发明专利大多数为一步法，因为它流程短、投资少，可以处理高磷铁矿。
一步法的缺陷主要有两个：
一是熔融氧化铁的腐蚀性极强，可使任何耐材迅速腐蚀成炉渣，炉衬寿命很短。
二是熔融氧化铁还原时产生的高浓度的一氧化碳的能量无法有效回用于炼铁，吨铁煤耗达3000千克，煤气净化输利用的热效率不高。
二步法利用熔融氧化铁碳热还原产生的含大量一氧化碳的高温煤气，将含铁原料预还原成金属化率较高的海绵铁（DRI），然后DRI在熔融还原炉中完成终还原和渣铁分离。
目前，国际上先进的熔融还原炼铁工艺主要是二步法，研究和开发的重点主要包括COREX熔融还原技术、Finex粉矿熔融还原技术。
二步法在利用还原反应产生的高温一氧化碳热能方面具有一定的降低生产成本、节约资源和能源优势，但由于存在预还原反应器，使整个流程结构复杂，往往需要庞大的附属设备（如庞大的制氧和自备电厂以及煤气脱除
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