六曲河镇六兴煤矿新风井施工作业规程方案.docx
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六曲河镇六兴煤矿新风井施工作业规程方案
六曲河镇六兴煤矿
掘进作业规程
工程名称：
新风井
施工单位：
掘进一队
矿长：
技术负责人：
编制：
编制日期：
2004、5
第一章工程概况
第二章地质说明书
第三章掘进施工技术要求
第四章掘进施工方法及工艺
第五章循环作业图表、劳动组织及经济指标
第六章通风瓦斯煤尘及防灭火
第七章掘进施工服务系统
第八章避灾路线
第九章安全技术组织措施
第一章工程概况
一、主要工程概况
赫章县六曲河镇六兴煤矿新风井在老系统东部开口,方位25°，倾角34°掘至K1煤层。
表土层断面为8。
2米2半圆拱砌碹巷道，进入基岩后采用梯形棚支护，断面为5。
17米2,工程量35米。
二、施工前的准备工作
施工前，首先进行表土层的明槽开挖，开挖结束，进入基岩前必须将局扇、支护材料、提升及排水设备准备好.
第二章地质说明书
工程名称：
赫章县六曲河镇六兴煤矿新风井。
工程位置:
位于矿井东北侧。
巷道周围开采情况：
西面为正在开采的老系统。
地面建筑地形情况：
对应地表无建筑物，地形为高山陡坡
巷道平面布置图及剖面图：
水文地质情况：
矿区位于六曲河向斜的南西端北西翼，矿区界内没有见到明显的断裂构造,在矿界西侧有一性质不明断层，但对矿区内未造成大的影响,地层呈倾向南东的单斜构造，水文地质条件简单，涌水量小.
第三章施工方法和作业方式
一、施工方法：
全断面一次爆破成巷掘进.
二、作业方式：
作业方式根据施工方法及永久支护的相互关系,采用单行作业与平行作业相互补充的作业方式.
第四章掘进工艺
一、支护要求、巷道形状及断面尺寸：
二）、巷道形状为梯形。
三）、支护断面图示及规格、材料说明、临时支护与永久支护与工作面间的最小和最大距离的平剖图示：
1、木支护断面图示：
2、砌碹支护图示：
3、支护断面说明：
6、木棚支护时：
1）、S掘=8.14m2，S净=7.48m2。
2）、棚距中—中：
700mm.上净宽3.0m，下净宽3。
8m,净高2.2m。
3）、搪材按“四四六”背帮顶，顶上竹笆满背，帮上不背竹笆。
4）、所用塘材直径不小于50mm.
7、其他要求：
1）、毛水沟断面：
300＊300mm2。
2）、电缆吊挂高度不低于1.6m.
3）、风水管吊挂高度不低于1。
0m。
4）、瓦斯管离地高度不小于300mm。
二、掘进:
一）、打眼：
1、采用两台7655型风钻（一台使用,一台备用）、1。
7米长风钻钎.
2、其作业方式为单行作业.
二）、爆破、炸药和雷管的选择炮眼布置图示.
1、装药结构图：
2、砌碹支护炮眼布置图示：
3、木棚支护炮眼布置图示：
5、爆破图表（砌碹）:
序
号
眼 名
眼号
眼
深
角度
装药量
雷管个数
联线方式
水平
垂直
单孔
合计
1
掏
1～4
４
串
联
2
3
4
合计
序号
名 称
数量
单位
备注
１
炮眼利用率
％
２
循环进度
米
３
循环落岩体积
米３
４
循环炮眼长度
米
５
每米进尺炸药消耗
Kg/米
６
每米进尺雷管消耗
个/米
７
每立方米炸药消耗
Kg/米3
８
每立方米雷管消耗
个/米3
6、爆破说明书（木支）：
序号
眼 名
眼号
眼深
角度
装药量
雷管个数
联线方式
水平
垂直
单孔
合计
1
2
3
4
合计
序号
名 称
数量
单位
备注
１
炮眼利用率
％
２
循环进度
米
３
循环落岩体积
米３
４
循环炮眼长度
米
５
每米进尺炸药消耗
Kg/米
６
每米进尺雷管消耗
个/米
７
每立方米炸药消耗
Kg/米3
８
每立方米雷管消耗
个/米3
说明：
采用MFB100型起爆器起爆（放炮器选择入下），毫秒电雷管和煤矿乳化炸全断面一次爆破掘进。
（1）、回路电阻计算：
R母=TL/S=0。
176*10—6＊760＊2/3.14＊0.52*10—6
=340
（2）、R串=R电*电雷管个数=5.8＊32=185。
6
（3）、总电阻：
R总=R母+R串=340+185.6=525。
6
（4）、电流、I=U/R总=1800/525.6=3。
4A＞2A
其中:
U为MFB—100型炮器电压降。
故选择MFB—100型炮器合格。
三）、联线方式：
串联。
四）、扒装运输：
1、采用人工扒货装矿车。
2、采用1吨矿车运料。
五）、工艺流程及特殊支护：
1、流程：
1）、砌碹支护时：
打眼—装药联线—撤人警戒-放炮—（撤警戒后）刷帮挑顶— 临时支护—出货—架棚—砌.
2）、木棚支护时:
打眼-装药联线—撤人警戒—放炮-（撤警戒后）刷帮挑顶—临时支护—出货—打锚杆—延溜.
2、特殊支护：
1）、砌碹支护时采用三棵园木作为临时支护。
2）、木棚支护时,采用“三梁九钩"作为临时支护。
3）、遇顶板破碎、松软及遇断层时,另报专门措施。
第五章循环作业图表劳动组织
及主要经济指标表
一、循环作业图表（砌碹）：
二、循环作业图表（木棚）:
三、劳动组织图表:
五、主要技术经济指标表
第六章通风、瓦斯、煤尘和防灭火
一、工作面风量计算由通风部门提供。
七、相关措施：
一）、通风管理:
1、工作面由局扇供风，局扇安设必须与通风设计相符。
2、风筒出口距迎头岩巷不大于10M、半煤岩巷不大于7M、煤巷不大于5M。
3、所有工作人员必须保护好通风设施,严禁破坏。
4、局扇只能由瓦检员停开，其他人员不得随意停开。
5、工作面必须配置足够的风量
4、通风部门编制通风措施，施工单位按措施规定执行。
二）、瓦斯管理：
1、工作面回风流中CH4浓度超过1％、CO2浓度超过1。
5％时都必须停止作业,切断电源，撤出人员,并立即通知矿调，采取措施进行处理。
（由瓦检员、安检员、施工班长或指定班长负责）
2、工作面回风流中CH4浓度达到1％时，必须停止用电煤钻打眼，放炮地点附近20m内风流中CH4浓度达到1％时，严禁放炮。
（由瓦检员、放炮员、安检员、施工班长或指定班长负责）
3、工作面回风流中电气设备20m附近CH4浓度达到1。
5%时，必须停止工作，切断电源,撤出人员进行处理。
（由瓦检员、电工、班长或指定班长负责）
4、严禁微风、无风及瓦斯浓度超过1％作业，压风自救硐室的设施严禁破坏。
（由瓦检员、安检员、施工班长或指定班长负责）
5、巷道开口50米范围内安设一组压风自救装置，距施工迎头25～40米之内安设一组压风自救装置。
6、巷道内设置2个传感器，便于瓦斯监测。
三）、防尘措施:
1、采用湿式打眼，炮前炮后及时洒水降尘.（瓦检员负责）
2、认真使用好水炮泥，迎头设置专用水针供装水炮泥用。
3、必须正向装药、正向放炮，严禁反向爆破.（由瓦检员、放炮员负责）
4、必须按规定安设防尘水幕及隔爆水袋，放炮前由瓦检员打开防尘水幕.
5、风水管每30M安设一组三通闸阀。
（电工负责）
6、溜子机头安一组防尘喷雾,出货时溜子司机必须把防尘喷雾打开.
四）、防灭火措施：
1、工作面50米范围内配备4台灭火器。
2、工作人员必须掌握和熟悉灭火器材的使用及安设位置.
3、片帮冒顶严禁用浮煤充填。
（施工班长或指定班长负责）
4、电器设备杜绝失爆。
（电工负责）
5、用过的棉纱等物及油料由专人提运出井进行处理，严禁将其存放或泼洒在巷道内。
（电工负责）
6、认真使用好水炮泥，必须正向装药、正向放炮,严禁反向爆破。
（放炮员负责）
第七章运输系统
一、运输系统：
1、材料:
地面-轨道下山—1600井底车场—1600轨道时门—轨道延深—1550车场—1550回风石门—1550运输石门—2079机巷—施工迎头。
2、煤、矸：
施工迎头—2079机巷—1550运输石门—运输延深-运输下山—地面
二、扒装运输：
采用人工扒货上上溜子。
三、相关措施：
1、采用人工扒货上溜子,再上皮带运输。
2、溜子司机必须经过培训,取得合格证的人员担任,并持证上岗。
（值班领导负责）
3、溜子安装必须平、直、稳.溜子机头搭接皮带的高度不小于300mm.（验收员负责）
4、开溜时严格使用点铃信号联系。
信号为“一停二拉"。
点铃距操作人员的距离不大于1米。
严禁用其他方式联系。
（电工和信号工、溜子司机负责）
5、溜子机头机尾压柱必须打齐打牢。
（信号工、溜子司机负责）
6、严禁用溜子运送材料及其他物件.（信号工、溜子司机负责）
7、开溜时严禁乘坐或跨过溜子。
（跨溜人员、信号工、溜子司机负责）
8、抬运溜子大件时必须口号一至，稳抬稳放，以免物件滑落伤人.（班长或指定班长负责）
9、延溜子时，点溜人员与操作人员必须配合好,严禁冒险蛮干。
10、溜子司机必须经常把溜子两边的货物打扫干净,回头煤清理上溜,交班时必须把溜子拉干净，保持溜子卫生整洁.（溜子司机负责）
11、绞车司机必须持证上岗。
（值班领导负责）
12、绞车司机开车前必须先检查绞车各部件的完好情况，确认完好无误后方可开车。
13、必须按规定使用好专用插销、保险绳及防跳销装置。
（绞车司机、推车工负责）
14、点铃信号必须清晰,信号为“一停二拉三放”，信号不清不准开车.（信号工、绞车司机负责）
12、严格使用好防跑车装置，挡车门处于常闭状态，阻车器灵活可靠。
（电钳工、信号工、绞车司机负责）
13、严格执行“行车不行人，行人不行车"制度，上口由绞车司机负责把关，下口由打点挂钩人员负责把关.（信号工、绞车司机、违章人员负责）
14、钢丝绳磨损或断丝超限,必须及时更换，否则不准使用。
（安检员、电钳工、绞车司机负责）
15、必须带电提放车，严禁放飞车。
（绞车司机负责）
16、斜巷处理跳道车时，必须先将车中重物卸下，并在矿车下方打上牢固的挡车柱，然后人力抬车上道，抬车时，抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人。
（班长或指定班长负责）
19、平巷推车时（同向）两车相距不小于10m,在拐弯处及前方有人员时必须大声发出警号。
第八章探老巷、老空、石门见煤、过断层、
破碎带防止冒顶、片帮以及巷道贯通的
安全技术措施
一、2079机巷掘进过程中无老巷、老空区出现.
二、石门见煤：
2079机巷在1550运输石门开口见煤.因1550运输石门在掘进过程中煤层已揭露,因此，2079机巷在掘进过程中不须揭煤.
三、过断层时防止冒顶、片帮,到时编制有针对性的专门措施进行会审.
第九章供电系统
一、供电设施、电缆设备负荷及供电系统图（见附六）
二、机电设备管理相关措施：
1、所有电气设备必须挂牌管理。
2、严禁带电搬迁或检修设备，电气设备随时检修,杜绝失爆。
3、电气设备及电缆必须保持清洁。
4、电缆吊挂必须整齐，按从上到下由小到大顺序排列。
5、局扇安装“三专两闭锁”，电煤钻实行综合保护，且灵敏可靠。
第十章照明、通讯设施及其布置图
一、照明：
巷内一律采用矿灯进行照明。
二、通讯设施：
根据该巷的开口位置，就近取用1550车场电话。
三、由于巷内不设照明及通讯,故无布置图示。
第十一章安全技术措施
一、质量标准化管理
１、安全质量管理
１）、严格按设计及地测所给中、腰线进行施工。
２）、严格按质量标准化标准进行验收，不合格的必须整改合格后，方可向前施工.
３）、严格执行好现场交接班制度，上班及下班班长及电钳工必须交清现场的安全、质量、设备运行等情况，下班班长及电钳工必须组织人员先行处理好安全隐患后方可进行施工。
4）、设专职验收员对每班的工程质量进行验收，验收员必须每班将巷道中腰线延至迎头，并画出巷道的轮廓线。
２、文明生产管理
１）、采用湿式打眼,实行综合防尘。
２）、工具材料码放整齐,清除杂物、积水、淤泥，浮矸清理干净。
３）、机电设备定期检查、维修，达到部件齐全完好，电气设备消灭失爆，管线吊挂整齐。
５）、风水管及电缆等吊挂整齐，严禁出现漏风、漏水现象。
6）、对巷道及时进行洗尘。
二、顶板管理：
1、必须执行敲帮问顶制度，每次进入工作面、炮后及施工过程中，施工人员必须认真找净帮顶的活石险矸。
敲帮问顶时，人员站在安全地点，用长柄工具进行。
敲帮问顶工作由班长或指定负责人落实。
2、架棚支护时，采用4米长轨道作前探梁，前探梁“三梁九钩”齐全有效.炮后及时将前探梁移抵迎头,将梁子上齐、顶背好后，方可出货.由班长或指定负责人落实.
3、采用锚杆支护时，迎头采用不少于3根的木点柱作为临时支护。
锚杆与顶板的夹角（穿层角度）不小于750,锚杆托板紧贴岩面,间、排距：
700＊700mm2。
4、永久支护及时架设,工作面迎头最大空顶距不得大于800MM，严禁空顶作业。
由班长或指定负责人落实。
三、放炮及支护管理：
1）、放炮员必须是经过培训、并持有放炮合格证的专职人员担任.（由值班领导负责）
2）、炸药雷管必须分别存放在专用的炸药箱内,并加盖上锁。
炸药雷管不得混装.炸药箱必须放在顶板完好、支护完整、避开机械电气设备的安全地点.每次放炮时都必须将药箱放在警戒点外的安全地点。
３）、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出.抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
４）、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:
①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的工作地点附近进行。
严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限.
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结短路。
5）、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黄泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
6）、必须正向装药、正向起爆，放炮母线与雷管脚线严禁出现明接头.（2、3、4、5、6条由放炮员负责）
7）、严格执行“一炮三检查"和“三人联锁放炮”制度。
由班长、放炮员和瓦检员负责。
8）、设专职瓦检员检查瓦斯.只有当工作面及回风流中的瓦斯浓度小于1％时方可装药放炮。
由瓦检员负责。
9）、严禁在井下做炮器与母线导通实验，严禁连续两次扭炮器。
由瓦检员、放炮员负责。
10）、炮前炮后洒水降尘。
由瓦检员与班长负责。
11）、如遇残爆或拒爆，必须在距拒爆眼300mm以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆.严禁用镐刨等方式从炮眼中取出原放置的起爆药从药卷中拉出电雷管。
12）、在拒爆、残爆眼未处理完之前，严禁从事与处理炮眼无关的工作。
13）、警戒撤人两人一组，将警戒区域内的所有人员全部撤出后,一人站岗,一人返回通知班长，班长只有接到所有警戒点站岗到位的通知后,方可向矿调汇报警戒到位.
14）、放炮15分钟后,只有当瓦检员检查瓦斯浓度小于1%后，施工人员方可进入工作面施工。
15）、施工人员进入迎头前，必须检查沿途支护情况，放炮崩倒的棚子及时扶正。
扶棚时由外往里逐棚进行,扶棚时必须保证退路畅通。
此工作由班长负责。
16）、严格按直巷100米，拐弯巷道75米进行放炮撤人警戒，必须按警戒示意图执行。
（附：
放炮撤人警戒图）
2、支护管理：
1）、炮后及时支设临时支护。
由班长负责指挥.
2）、金支支护时，构件必须齐全有效,撑木打齐打牢，棚梁的迎山角度、扭距、棚距必须符合作业规程及质量标准化标准。
3）、锚杆支护时，锚杆与岩面的夹角（或穿层角度）不小于750，（煤巷帮锚杆穿帮200mm）。
（2、3条由验收员、班长负责。
）
4）、及时支设永久支护，空顶距不大于0.8M。
由班长或指定班长负责。
四、临时停风、停电时撤人措施：
1、临时停风停电时，瓦检员必须将停风区域内的所有人员全部撤到地面。
并且在巷口打上栅栏，挂上“严禁入内”警示牌，同时向矿调汇报，及时处理.由瓦检员负责。
2、如全井停风，瓦检员立即将井下所有人员撤到地面.并在井口打上栅栏，挂上“严禁入内”警示牌，同时向矿调汇报，矿调接到汇报后组织有关人员进行处理。
由瓦检员负责。
六、其他
施工过程中，地测部门及时给出巷道中（腰）线。
第十二章避灾路线
遇水灾、火灾及瓦斯事故时的撤人路线及要求：
工作面-主井—地面。
最先发现灾情的人员，立即将工作面所有人员按避灾路线撤出，并向矿调及井调及时汇报灾情,矿调随即通知有关领导及部门组织抢险、救灾。
确保灾情减少到最小程度。
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