地辐热施工方案完整版.docx
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地辐热施工方案完整版
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
地辐热施工方案
惠民苑小区保障性住房工程
地
辐
热
工
程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
陕建十公司惠民苑小区项目部
2014年9月1号
一.编制依据
1.设计、建设单位出具的图纸、文件及变更。
2.《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
3.《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003
4.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
6.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-2011
7.《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》CJ/T175-2002
8.现行《施工手册》第四版
二.工程概况及特点
1.工程概况
本工程总建筑面积150000㎡，地上十一层，主体为剪力墙结构，户型分别为三个单元和两个单元。
供暖采用分户独立式系统，每户供回水支管上分别安装热计量装置及附属管件、阀门，采暖管道敷设在垫层内，采用“回折型”布置。
垫层使用C15细石混凝土，由设置在施工缝的两部地泵浇筑。
2.工程重点
本工程施工时间段处于雨期施工范畴，应针对现场情况，从支管打压、PE-RT管盘设、混凝土浇筑等各方面做好雨期施工相关措施。
三.施工准备
1.技术准备
（1）熟悉图纸和相关变更，明确地辐热总管、PE-RT管铺设方式。
（2）熟悉地辐热工艺标准和质量验收规范。
（3）熟悉冬期施工规程，对地辐热相关工序采取有效措施。
（4）编写地辐热施工技术交底，并对班组进行相关培训。
2.材料准备
主管道：
热表井内管道均采用钢管（DN≥50时必须采用无缝钢管），DN＜32采用丝接,32≤DN＜50采用焊接。
加热管：
地幅管采用300m定长耐热聚乙烯阻氧PE-RT管，压力等级为S5级，设计压力：
规格为dn20*，管道采用热熔连接，要求埋地的地暖管道无接头。
由热表井到进户门管道规格d25*和d32*（跃层）；管材为S5系列，使用条件5级，在使用温度60℃和使用压力的条件下寿命50年以上。
分、集水器：
分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷；工作压力为MPa,在分水器、集水器上均设有∮3手动放气阀。
连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。
固定件：
室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。
保温材料：
供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数≤m·K）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。
3.机具准备
气泵：
本工程地辐热施工处于高寒地区施工范围，常规用水打压存在冻管的隐患，故采用气泵打压、保压。
（至少两台）
地泵：
本工程分东、中、西三个单元，于各单元施工缝处设置一台地泵，泵管直径100mm。
电弧灯：
室内施工照明和升温用具。
4.作业条件准备
（1）地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。
（2）吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。
（3）冷热水支管铺设、打压（气泵打压）验收合格。
（4）窗洞口封堵、楼层50线完毕。
（5）地泵安装、检验完毕。
5.劳动力及工期准备
（1）地辐热安装：
技工6人，采用平行施工。
地辐热垫层：
泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。
（2）工期安排：
计划工期60天
四.施工工艺
1.工艺流程
基层处理→泡沫混凝土→加热管总管安装→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。
2.工艺原理
泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成既有高稳定性，又有极强立体张力和韧伸性的泡沫囊，再将泡沫加入到水泥、水及各种外加剂组成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型的一种多孔材料。
泡沫混凝土中含有大量封闭的孔洞，使其具有良好的和易性，便于高层泵送施工。
泡沫混凝土施工工序简单、制造成本低、简单易行、可操作性强、所生产的泡沫混凝土材料质量高，能有效解决现有聚苯乙烯泡沫塑料等地面保温材料使用时所存在的多种缺陷和不足。
地辐热垫层宜选用容重RC=300～350kg/m3的泡沫混凝土，其性能应满足：
7d抗压强度≥；28d抗压强度≥MPa；导热系数≤Mk的指标要求。
3.施工方法
（1）主体结构工程己办完验收手续，墙四周己弹好+50cm水平标高线。
（2）穿过结构楼层的管洞己浇筑细石混凝土，填塞密实。
（3）工艺流程
按设计要求，通过试验确定配合比→在发泡机中加入发泡剂、水泥和水→混合搅拌形成泡沫混凝土→出料至砼高压输送管→泵送至地暖垫层的作业面→按+50标高线拉线混凝土找平→表面按刮平→养护7～14天→切割分格缝、密封膏嵌缝
（4）操作要点
a.基层处理
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
b.确定标高、弹标高控制线
参照墙上的+50cm标高线，按照设计要求的绝热层厚度，往下量测出绝热层标高，在四周墙上弹出水平控制线。
c.洒水湿润
在地面基层上洒水后用条帚扫挣，使基层湿润但无积水。
d.抹灰饼
根据房间内四周墙上弹的水平控制线，拉线绳用1：
2水泥砂浆抹5cm×5cm灰饼，横竖向间距2m左右，灰饼上平即为绝热层标高。
e.泡沫混凝土制备
1、确定配合比
住宅楼地辐热垫层泡沫混凝土，配制时应根据设计要求的绝热层导热系数、抗压强度确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例，同时，还应具备满足泵送要求的高流态性能。
注：
根据应用经验地辐热垫层宜选用容重RC=300kg/m3的适用配合比进行施工，坍落度应设定为400mm～450mm。
2、水泥浆制备
水泥：
水=1kg：
～，按此配合比将水泥和水放入搅拌机中搅拌成均匀浆体，搅拌好的水泥浆料通过水泥发泡机的高压泵送入高压输送管内。
3、泡沫制备
发泡剂：
水=1kg：
33kg～38kg，按此配合比：
将发泡剂和水在发泡机微量泵中混合成稀释液，然后将发泡剂稀释液输送到发泡筒，与压缩空气进行混合，在压缩空气的作用下，通过发泡筒将发泡剂溶液完全吹制成直径～2mm的泡沫囊。
f.泵送浇筑
1、布管
利用楼层间竖向管道井布设泡沫混凝土泵送管至施工作业面，泡沫混凝土泵送管一般选用φ51～φ64高耐磨喷砂胶管。
2、泵送
利用水泥发泡机中的泵送系统将制成的泡沫混凝土料浆泵送至施工面。
泵送过程中，泵管工作压力应始终与泵送高度匹配，使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到作业面，减少泡沫破碎。
g.刮平
由于泡沫混凝土呈高流态，浇筑到作业面时基本成自流平状态。
在作业层施工时，应分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的～倍，在灰饼之间将混凝土铺均匀，厚度略高于灰饼，待表面浆体初凝前，用长刮板沿灰饼高度轻微刮平即可。
h.养护
泡沫混凝土施工前，应尽量将房间窗、洞口用彩条布密闭，避免阳光直接照射垫层表面，或过堂风造成泡沫混凝土表面失水过快。
泡沫混凝土垫层强度达到上人条件后，采用喷水法保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于3d。
冬季施工应采取保温措施，保证室温保持5℃以上。
i.设置分格缝
当房间尺寸大于4m时，须设置分格缝。
由于泡沫混凝土收缩系数小于%，分格缝宽度3mm～5mm即可，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，设置分格缝有两种方法：
1、预留分格缝：
可采用3mm～5mm宽的PVC条或木条，在泡沫混凝土施工前，用水泥砂浆粘贴在楼地面结构层上。
2、切割分格缝：
当泡沫混凝土垫层强度达到上人条件后，用切割机直接切割成缝，注意切割深度宜小于绝热层厚度5mm，避免切伤结构层，之后用橡胶条填缝。
5.材料与设备
（1）材料要求
a.水泥
以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可使用。
水泥的安定性合格，且无结块现象。
严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
b.发泡剂
泡沫混凝土发泡剂采用物理类型发泡剂，市场上优质发泡剂是以动物（牛、羊）角质蛋白为主要原材料，经一系列水解反应，加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成。
产品呈暗褐色粘性液体，杂质含量低，刺激性气味较轻，品质均匀，质量一致性好，具有良好的起泡性和优异的泡沫稳定性，泵送破泡率低，用其制作的发泡水泥其气泡呈相互独立的封闭状态，抗渗透性良好。
c.水
施工用水必须符合《混凝土用水标准》（JGJ63）规定，严禁PH值显酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
6.质量控制
（1）质量标准主控项目
1、泡沫混凝土垫层使用的水泥、发泡剂原料，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
2、泡沫混凝土垫层的密度、抗压强度、导热系数、容重、厚度等应符合设计要求。
3、泡沫混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
（2）一般项目
1、进场材料合格证应齐全，并经复试检验合格后方可使用。
2、施工的环境温度应不低于5℃；冬期施工时，现场应采取升温保温措施。
3、泡沫混凝土浆料应充分搅拌均匀，严格按配合比控制水灰比，确保料浆的稳定性。
4、搅拌泡沫混凝土泡沫与水泥浆料时，应将搅拌时间控制在60s～90s内。
5、浇筑时采用低压慢速泵送，使混凝土缓慢从泵管流出，避免气泡过多破碎。
2.工艺标准
（1）基层处理
基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、厨房1:
3水泥砂浆找平、做厚JS防水涂料（此部分提前施工）；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。
（2）加热总管安装
加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管，并敷设在200mm宽地槽内（安装完毕后用水泥膨胀珍珠岩保温材料填实）。
（3）卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。
（4）铺设PE-RT管：
加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折；
回折型
加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接；
加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴线。
加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm），当集水器周边出水、回水管密集时，应适当调整加热管间距至150mm（当尺寸必须小于100mm时，需增加聚氯乙烯波纹套管隔热）详见下图：
（6）加压测试
本工程户内采暖压力为，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为工作压力的倍，缓慢升压，当压力达到时，稳压1小时，压力下降不大于于为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。
（7）安装分集水器
PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分水器在上、集水器在下，中心距200mm，集水器中心距地面300mm；分集水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的倍，严密性试验压力为工作压力的倍，DN≤50的阀门试验时间15S。
（8）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求
绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差：
序号
项目
条件
技术要求
允许偏差
1
绝热层
厚度
20
-
接合
无缝隙
-
2
加热管安装
间距
按设计
±10
3
加热管弯曲半径
塑料管
不小于6倍管外径
-5
4
加热管固定间距
直管
不大于700mm
±10
弯管
不大于300mm
（9）混凝土垫层浇筑
混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实，有高差部位模板安装完毕（普通房间距成活面留30mm，卫生间、厨房、生活阳台留60mm）；混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在以上，混凝土养护过程中保持地暖管压力在以上。
（10）管道冲洗
立（干）管清洗时应打开旁通阀门，确保水不流进加热管；加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。
（11）系统试压
系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行，避免打压时混凝土形成微裂缝；缓慢升压，当压力达到时，稳压1小时，压力下降不大于于为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。
（12）系统调试与运行
系统调试应在具备正常供热和供电条件下进行，且系统未经调试前严禁运行使用；在混凝土垫层完全自然干燥后（至少21天）进行同热试运行，初次供暖时热水比环境温度高10℃左右，连续运行48h后，每隔24h水温提高5℃，直至达到设计供水温度，在此温度下对每组分集水器回路逐路进行调节，直至运行正常；系统调试完毕后，将加热管中积水放完、吹干；供暖效果应以房间中央离地处黑球温度计指示的温度为评价和考核依据。
五.质量验收标准
1.主要材料质量标准
PE—RT管材
项目
单位
指标
管径×壁厚
㎜
×
循环压力冲击
次
10000
纵向回缩率
%
≤3
外观
白色
等级
4级
2.地辐热安装验收标准
项目
条件
技术要求
允许偏差
绝热层
厚度
20
-
接合
无缝隙
-
加热管安装
间距
按设计
±10
加热管弯曲半径
塑料管
不小于5倍管外径
-5
加热管固定间距
直管
不大于700mm
±10
弯管
不大于350mm
3.地辐热垫层验收标准
项目
强度
平整度
标高
表观
标准
达到受冻
临界强度
±10
±10
无明显裂缝
六.质量保证措施
1.常规措施
（1）开工前针对现场情况对班组进行技术交底。
（2）实行样板间制度，连同甲方、监理对样板间质量进行考评；对样板间暴露出的问题进行协商改善。
（3）操作人员合理分工，例如铺保温层的只进行保温层铺设，盘加热管的一人固定一单元，使每个操作人员在自己负责的范围内都是熟练工。
（4）要求班组必须配备专业带班，在现场协调工作和过程控制；项目部主管工长做到每天至少抽查一次工作面，及时解决可能出现的问题，避免大面积返工的可能性。
2.冬期施工措施
（1）冬期施工做好如下测温工作
（2）楼层所有窗洞口采用彩条布进行封闭。
（3）泵管依次用塑料纸和棉毡包裹保温。
（4）混凝土加入抗冻剂，应要求商混车搅拌罐覆盖保温，并检查入场混凝土温度，确保混凝土浇筑时温度不低于5℃。
（5）混凝土浇筑完毕利用刮杠刮平后，用塑料纸和棉毡倒退式依次进行覆盖，统一使用电弧灯进行照明、升温，待混凝土初凝后进行二次收面，待混凝土面层能站人后进行二次覆盖。
（6）混凝土采用综合蓄热法养护，受冻临界强度≥4MPa；根据同条件试块强度决定室内升温措施持续时间。
七.成品保护
1.地辐热施工范围楼层不允许穿插任何工序，所有必需进行的工序均安排在地辐热施工前完成。
2.每户地辐热安装完毕后需对进户门进行临时封堵，防止无关人员踩踏破坏。
3.混凝土浇筑时，操作人员必须穿着软底鞋，用平头铁锹。
4.混凝土垫层施工完毕后应妥加保护，严禁大力敲击、冲击、开孔、运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和加热设备等。
八.安全施工
1.总则：
参加施工作业的一切作业人员，都要经过本工种安全技术操作规程的培训方后方可上岗；参加作业的人员进出施工现场，必须佩戴安全帽、走安全通道，不得在开挖区域活动，或翻越、攀爬栏杆、脚手架等。
2.一般安全注意事项
（1）防高空坠落：
开工前确保临边防护全部到位；操作人员不得私拆临边防护；临边作业至少2人同行，且任何时候都不得背对临边操作；上脚手架时不得跳跃，更不得在未铺设架板的架体上行走。
（2）防实体打击：
作业人员不得将劳动工具放置在窗口、电梯口等位置、更不得向楼下抛洒杂物；无论室内室外，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
（3）防机械伤害：
非专业人员不得私自使用气泵等大型器械；等待施工电梯时严禁将头、手伸出栏杆，进入电梯随手将安全门关闭，电梯运行过程不得手抓或手指伸出电梯安全门。
3.冬期施工注意事项
（1）防滑：
进入施工现场必须穿戴防滑鞋，行走时应缓步慢行，不应快速奔跑或跳跃；工作前清理工作面积水、残冰；严禁将施工使用或废弃的水随意倾倒在人行通道。
（2）防冻：
进入施工现场正确佩戴保暖用品，湿作业佩戴防水手套和鞋子，避免冻伤手指、脚趾；金属器材安装时，必须佩戴手套，避免皮肤与金属表面粘连，造成皮肤损伤。
（3）防火：
进入施工现场严禁抽烟和使用明火取暖；冬期施工升温时。
工作面确保上水通畅，消防水桶、水管配备到位；所有材料远离火源、热源；生活区统一使用开水房提供的热水，严禁在宿舍内使用热得快、电热杯等大功率电器；住宿人员严禁使用没有安全保障的劣质电褥子、更不得在宿舍内用明火进行取暖、做饭，上班时关闭宿舍电源；项目部每天安排人员对宿舍防火隐患进行检查。
（4）防触电：
楼层用电专人专接，严禁私自拆改电路；不得使用劣质、线路破损、无插头等电线；地面湿作业及有积水时，电线必须悬空布置；宿舍内电路出现问题时，及时联系项目部管理人员或直接联系电工解决，严禁私自修改电路。
（5）防中毒：
饮食应统一在卫生有保障工人大灶进行，不宜在小摊位就餐，造成食物中毒的隐患；在外住宿人员不宜采用火炉取暖，当必须使用火炉时，必须确保房间空气流通；使用煤气灶时，应依次关闭总阀和煤气灶开关。
九.文明施工
1.项目部方面
（1）生活区内配置开水房、洗澡间。
（2）工人宿舍配备降温设备。
（3）建立工人大灶，提供干净卫生的食物。
（4）生活区干净整洁，给水排水系统通畅。
（5）施工现场为绿化、硬化的部分覆盖防晒网，避免扬尘。
2.操作工人方面
（1）材料统一码放在指定库房，不得乱堆乱放。
（2）当天施工完毕，及时清理施工产生的垃圾，并放到指定堆放点。
（3）施工时，不应贪图方便肆意破坏他人劳动成果。
（4）合理安排施工程序，不应在休息时段进行产生较大噪音的工序。
（5）生活区内不应高声喧哗。
（6）严禁在楼层内大小便。
十.节能环保
1.节能：
（1）无人使用时，及时关闭现场水源、电源。
（2）生活区使用热水器和路灯。
（3）施工现场做好保温措施；晚上将冬期施工热水桶中热水提到新浇筑混凝土房间；当混凝土强度达到受冻临界强度后及时关闭升温电弧灯，以此节约电能消耗。
（4）现场门口洗车池设置为水沉淀回收装置，减少水资源消耗。
（5）计算PE-RT管各回路长度，合理搭配使用原材（300m定长），减少废料率。
2.环保
（1）施工现场大门设置洗车池，避免造成道路及扬尘污染。
（2）洗罐废水统一排放在道路旁未硬化低洼部位，即降低洗车池清理难度，又可以从一定程度上避免扬尘。
（3）地辐热安装选用污染较小的绿色材料。
（4）聚苯乙烯泡沫板废料统一用编织袋回收，避免颗粒四处飞散。
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