安全检查表汇总.docx
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安全检查表汇总
应采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。
【条款释义】
隐患排查的组织方式主要有综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等。
综合检查是以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面检查。
专业检查主要是对特种设备、电气设施、机械设备、安全防护设施、危险物品、运输车辆、避雷设施、仪器仪表、自动控制设施等分别进行的专业检查，及在装置开、停机前、新装置竣工及试运行等时期进行的专项安全检查。
季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。
节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产准备、备用设备、应急预案等进行检查，特别对节日各级管理人员、检修队伍的值班安排和安全措施、原辅料、备品备件、应急预案的落实情况等进行重点检查。
日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和生产工艺、设备、电气、安全管理等专业技术人员的经常性检查。
综合性检查表
检查人：
时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法（依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺
检查管线有无震动、松动、跑、冒、滴、腐蚀、堵塞等情况
检查现场
2
设备管理
检查运转设备，各运输部件是否有异常响声，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运行状态是否良好。
检查现场
3
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃及安全防护措施是否齐全。
检查现场
4
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品的穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否齐全可靠，安全设施是否处于正常状态。
可能发生急性职业损失的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、防护急救器具专柜是否完好，柜内设施是否齐全。
查现场、查记录
5
关键装置及重点部位
检查公司重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。
查现场、查记录
6
作业证
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。
查现场、查记录
7
警示标志
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，对维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
查现场、查记录
专业性安全检查表
序号
检查内容、标准
检查结果
如不符合，存在的主要问题及整改措施
符合
不符合
1
防火、防爆、用火管理及消防设施
2
安全设施、特殊工种及用具
3
设备安全状况
4
运输车辆安全状况
5
环境卫生
6
库区道路、设施运行情况
7
人身安全、劳动保护器具
8
其它
9
10
检查人员：
检查日期：
节假日安全检查表
序号
检查内容、标准
检查结果
如不符合，存在的主要问题及整改措施
符合
不符合
1
节假日值班人员落实情况
2
节假日安全生产措施的安排落实情况
3
设备安全状况
4
储罐区管道、设施运行情况
5
安全用电、用火
6
环境卫生
7
其它
8
检查人员：
检查日期：
季节性安全检查表
序号
季节
检查内容
检查方法
检查评议
符合
不符合及
主要问题
1
春季
1、春季进行防雷、防静电检测并符合要求
查现场、看资料
2、重点岗位、要害部位安全情况
3、其它
2
夏季
1、设备的降温设置完好
查现场、看资料
2、人员的防暑工作
3、防汛物资及防汛准备工作
4、防大风工作
5、防触电
6、其它方面
3
1、危险化学品的防火防爆
查现场、看资料
2、设备的防冻保温
3、其它
4
1、防冻防滑工作
查现场、看资料
2、防寒工作
3、防火防爆
4、其它
检查结果的考核及奖惩
电气安全检查表
类别
项目
检查标准
检查情况
整改落实
1、设备检查
1.1变配电所
1.1.1变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险，空气污染或有剧烈震动的场所
1.1.2变配电所一般采用砖结构建筑，水泥地面，地面应高出周围地面150-300mm，以防积水；
1.1.3变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或保佑铁皮的木门；
1.1.4与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施，并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板；
1.1.5户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m，变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。
若装有两台变压器时，两者距离需大于或等于1.5m；
1.1.6高压配电装置科单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置在同一室。
若单独布置，两者距离应大于或等于2m；
1.1.7变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行；
1.1.8变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标；
1.1.9户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m；
1.1.10变配电设备遮拦高度应不低于1.7m；
1.1.11室内应配有二氧化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能熟悉使用。
1.2电气设备
1.2.1变压器
1.2.1.1变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯可靠接地；
1.2.1.2当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行：
1）音响不均匀或有爆炸声等异常情况；
2）油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时
3）防爆管或油枕喷油时
4）正常条件下，温度过高，并不断上升时；
5）油色过深，油内出现炭质；
6）套管有放电现象或严重裂纹。
1.2.2油开关和隔离开关
1.2.2.1油开关的泊位应在上限与下限之间，油色正常，无渗漏；排气管应完好无损；
1.2.2.2油开关操作灵活，准确可靠，合闸机械指示正确；
1.2.2.3故障跳闸后的泊开关，应检查套管有无断裂、引线有无裂伤，油箱有无变形；
1.2.2.4油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置，并保证合闸时只会先合隔离开关才能合上泊开关；拉闸时先拉开泊开关，才能拉开隔离开关；
1.2.2.5隔离开关的瓷瓶和连接拉杆也应无裂纹、无放电痕迹、销子无脱落。
1.2.3负荷开关和跌落保险
1.2.3.1负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好。
合闸时，触头应动作一致，各相前后相差不应超过3mm；
1.2.3.2负荷开关操作机构应灵活可靠；
1.2.3.3跌落式熔断器断开后，其带电部分距地面的垂直距离在室外应大于或等于4.5m，室内应大于或等于3m；
1.2.3.4跌落式熔断器应倾斜安装，与垂直线保持15—30度夹角；
1.2.3.5有爆炸、火灾危险及剧烈震动的场所，不能使用跌落保险；
1.2.3.6所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电流值和分合位置的标志。
1.2.4互感器
1.2.4.1电压互感器一、二次侧均有熔断器保护（二次侧可用自动开关），一次侧开关断开后，其二次回路应有防止电压反馈的措施；
1.2.4.2电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时，应停电处理，不得用隔离开关断开故障回路，应切断上一级油开关；
1.2.4.3电流互感器的二次回路导线截面为2.5mm，无中间接头号，连接可靠，且不得装设开关或熔断器。
1.2.5电力电容器
1.2.5.1电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易燃易爆和腐蚀性气体的场所；
1.2.5.2当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时，应立即退出运行；
1.2.5.3电容器室应有温度指标，室温不得超过40度，否则应装机械通风。
电容器外壳温度不超过60度；
1.2.5.4运行中的电容器组，三相电流应保持平衡，相间不平衡电流不应大于5%
1.2.5.5电容器组应有欠压保护，当母线电压低到宣传员定值的60%左右时，能从电网中自动切除；
1.2.5.6户外落地安装的电容器下层电容器底部距地面应大于或等于0.4m，地面应有防潮措施四周应设网孔不大于20*20mm网状遮拦，高度大于或等于1.7m。
电容器室应通风良好，进风窗应装网孔不大于10*10mm的钢网；
1.2.5.7电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置；
1.2.5.8电容组应装放电回路。
禁止带电荷合闸。
电容器停止运行后，至少放电3min方可再次合闸。
1.2.6电缆
1.2.6.1电缆对地面和建筑物的最小允许距离；
1）直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）；1—35kv为0.7m；
2）电缆外皮与建筑物的地下基础为0.6m。
1.2.6.2电缆相互接近时的最小净距
1）10kv以下电缆之间为0.1m，10—35kv之间应不小于0.25m；
2）不同部门使用的电缆，包括通信电缆相互间为0.5m。
1.2.6.3电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离;
1）电缆与热力管道接近时的净距为2m，交叉时为0.5m；
2）电缆与其它管道接近或交叉时的净距为0.5m。
1.2.6.4电缆相互交叉时的净距为0.5m；
1.2.6.5被挖出的电缆应用木板衬护悬吊，悬吊点之间的距离部大于1.5m。
不得用铁丝和绳子不加托板直接悬吊电缆；
1.2.6.6铠装电缆或铅包，铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10欧姆；
1.2.6.7电缆穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分，均应穿在保护管内，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍；
1.2.6.8敷设电缆的地面应装设走向标志，以利运行和检修。
1.2.7照明装置及移动电具
特种设备安全检查表
类别
检查项目
检查内容
检查情况及整改
单位安全管理
机构及制度
是否建立安全管理机构或专兼职管理人员
是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度
是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录
设备档案
是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好。
所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改
所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录
人员档案
抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内
是否有特种设备作业人员培训记录
锅炉
作业人员
在岗作业人员是否具有有效证件
登记及检验标志
是否有使用登记证，是否在检验有效期内
安全附件及安全保护装置
液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视
安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记，或者水封管是否被堵塞
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
是否按规定装有相关保护装置和报警装置
运行参数
水位、压力、温度是否在允许范围内
是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符
本体、阀门、管道状况
是否发现漏气、漏水现象
是否有肉眼可见的损坏（含炉墙）
水（介）质处理
是否按规定配备水处理设备或进行锅内
是否有水（介）质化验记录
压力容器
作业人员
在岗作业人员是否按规定具有有效证件
登记及检验标志
是否有使用登记证，或检验合格标志是是否在检验有效期内
安全附件和保护装置
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视
安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
汽车罐车是否装设紧急切断装置
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
运行参数
液位、压力、温度是否在允许范围内
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合
本体、阀门状况
是否存在介质泄露现象
设备的本体是否有肉眼可见的变形
起重机械
作业人员
现场司机和指挥人员是否具有有效证件
合格标志
是否有安全检验合格标志并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内，是否有必要的使用注意事项提示牌
安全装置
是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器，制动器、限制器是否有效工作
运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效
维保状况
是否有日常维护保养记录
维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力部件的检查内容
班组日常安全检查表
年月日（星期）
序号
检查内容
检查结果
检查问题记录
整改情况备注
白班
中班
夜班
班前
检查
（上半时检查
并填写记录）
1
员工是否正确穿戴劳动防护用品。
2
员工无酒后上班，精神状态良好
3
环境安全、卫生，通道畅通。
4
设备安全联锁、防护、信号、检测仪表、电气线路安全有效
5
设备润滑情况得到规定。
紧固件、螺丝无松动
6
设备试运转正常完好、无异常。
7
易燃易爆按规定存储放置，场所安全无危险、
8
各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类整齐摆放且稳妥安全
班中检查
（工作中发现问题时，完工时填写）
9
员工正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具（品），无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。
10
员工无串岗或其它违反劳动纪律现象。
11
生产场所及周围环境无不安全因素或状态，各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类整齐摆放。
12
员工操作速度和设备运行速度正常，设备部超温、超压、超负荷运转。
13
设备无震动、异响、异味现象，无跑、冒、滴、漏现象。
14
特种作业人员必须持证上岗
班后检查
（交班下班时填写）
15
下班时必须做好交接工作，不留安全隐患。
16
机台设备无损伤，部件完好无缺失，安全防护装置及电器柜门都关好。
17
按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全。
18
是否关好门窗
安全隐患
上报
发现何种自行整改不了的安全隐患？
是否已上报部门安全员？
上报给了：
检查人
白班：
中班：
夜班：
备注
1、无问题在检查结果栏打“勾”；有问题在检查结果栏打“叉”，并在检查问题记录写明，并进行整改，在整改情况备注栏写明完成情况，不能自行整改的当班立即上报部门安全员。
2、本表由班组安全员每日进行安全生产工作检查并记录（并保管好本记录表，不得乱画、乱撕毁损坏、丢失；若发现有乱画、乱撕毁的，对班组罚款100元），每次填完后找部门安全员进行更新，并由部门安全员进行存档保管、备查。
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