220KV升压站作业指导书.docx
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220KV升压站作业指导书
作业指导书
编号：
JC01-DQ—05
工程名称：
农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目
作业项目名称：
220kV配电装置安装
编制单位：
中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科
批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
出版日期
版次
目录
1作业任务1
2编写依据4
3作业准备和条件4
4作业方法及工艺质量控制措施7
5作业质量标准及检验要求18
6技术资料要求26
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准26
8有关计算及其分析31
9附录32
1作业任务
1.1工程概况
新疆金川热电2×135MW燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。
本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。
距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。
本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。
预留扩建条件。
新建两台135MW机组，均以发电机—双卷变压器组方式通过170MVA的主变压器接入220kV系统,两台机设一台高压起动/备用变压器,起动/备用电源引自220kV屋外配电装置。
本期220kV屋外敞开式配电装置规划4回出线，本期建设2回出线。
两台机组均采用发电机-变压器组单元接线，经主变压器升压至220kV后接入厂内新建的220kV屋外配电装置，再接入220kV系统。
发电机出口不设断路器或负荷开关，发电机与主变压器采用全连式离相封闭母线相连接。
主变压器采用220kV三相式双绕组变压器，额定容量为170MVA。
本期工程将新建厂内220kV屋外敞开式配电装置，包括6个断路器间隔（2回主变进线，2回出线，1回母联，1回起备变电源和1个PT间隔）。
两台机组220kV开关站内设置一个网络继电器室。
1.2作业项目范围
本次作业主要施工内容有：
#1、#2主变、高备变进线间隔架空线；#1、#2出线间隔架空线；升压站内各SF6断路器、隔离开关、CT、PT、避雷器等设备安装；电缆保护管敷设；端子箱安装；网络继电器室电气设备安装、各设备接地等。
本次作业范围为主厂房A排外主变压器区域、启动/备用变压器区域、220kV开关站区域。
1.3工程量
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
1
SF6断路器
LW58-252/4000A-50KA（三相机械联动）
组
（3台）
4
2
SF6断路器
LW58-252/4000A-50KA（分相操作）
组
（3台）
2
3
电流互感器
LVB（T）-220W32*600/1A
台
9
4
电流互感器
LVB（T）-220W32*600/1A（5P40）
台
6
5
电流互感器
LVB（T）-220W32*300/1A
台
3
6
电容式电压互感器
TYD3-220/√3-0.005W3
台
2
7
电容式电压互感器
TYD3-220/√3-0.01W3
台
6
8
隔离开关
GW7B-252D（G.W）/2000A单接地（左）
组
（3台）
5
9
隔离开关
GW7B-252D（G.W）/2000A单接地（右）
组
（3台）
1
10
隔离开关
GW7B-252D（G.W）/2000A双接地
组
（3台）
4
11
隔离开关
GW6B-252W（G.W）/2000A单接地
组
（3台）
1
12
隔离开关
GW6B-252W（G.W）/2000A不接地
组
（3台）
5
13
接地开关
JW10-252
组
（3台）
5
14
避雷器
YH10W-204/532W
台
15
15
支柱绝缘子
ZSW-220/4-3爬电比距3.1cm
只
17
16
耐张绝缘子串（单导线）
FXBW4-220/100爬电比距2.5cm
串
48
17
耐张绝缘子串（双导线）
FXBW4-220/100爬电比距2.5cm
串
68
18
端子箱
XDW1
只
8
19
钢芯铝绞线
LGJ-400/35
米
4875
1.4工期要求
满足新疆金川热电总包项目部三级网络计划，综合土建进度、升压站区域设备安装定于8月底。
序号
施工区域
施工项目
时间
一
设备安装
1
金沙变1线、2线出线间隔
构架及设备基础施工
2013年08月31日—2013年09月10日
2
设备安装
2013年08月31日—2013年09月30日
3
#1主变、备变间隔
构架及设备基础施工
2013年08月31日—2013年09月10日
4
设备安装
2013年09月10日—2013年09月30日
5
#2主变、母联、PT间隔
构架及设备基础施工
2013年08月31日—2013年09月10日
6
设备安装
2013年09月10日—2013年09月30日
二
主母线安装
1
金沙变1线、2线出线间隔
两跨母线（钢芯铝绞线）安装
2013年10月01日—2013年10月31日
2
#1主变、#2主变、/备用变间隔
九跨母线（钢芯铝绞线）安装
2013年10月01日—2013年10月31日
3
母联间隔、PT间隔
两跨母线（钢芯铝绞线）安装
2013年10月01日—2013年10月31日
三
电缆线路施工
1
电缆沟道支架安装
2013年09月10日—2013年09月30日
2
电缆保护管施工
2013年09月01日—2013年09月20日
3
电缆敷设做头接线结束
2013年10月10日—2013年11月10日
四
网络继电器室设备安装
2013年09月10日—2013年09月30日
五
设备单体及系统调试
2013年11月10日—2013年11月20日
2编写依据
2.1施工组织总设计、施工组织专业设计；
2.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）；
2.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；
2.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）；
2.5DL/T5161.1～5161.17《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
2.6Q/AEPC.J02DQ-2-2009《SF6断路器安装工艺标准》；
2.7Q/AEPC.J02DQ-4-2009《隔离开关、负荷开关安装工艺标准》；
2.8Q/AEPC.J02DQ-5-2009《避雷器安装工艺标准》；
2.9Q/AEPC.J02DQ-9-2009《互感器安装工艺标准；
2.10Q/AEPC.J02DQ-11-2009《绝缘子施工工艺标准》；
2.11工程建设标准强制性条（电力工程部分）相关要求；
2.12DL.5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第1部分：
火力发电厂；
2.13新疆电力设计院设计图纸《220kV屋外配电装置布置》（D0201）；
2.14新疆电力设计院设计图纸《屋外主变、高厂变、起动/备用变安装图》；
2.15设备制造厂提供的安装技术资料、出厂试验报告等。
3作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸及现场施工环境；
3.1.2应对施工图进行图纸会审；
3.1.3对具体的施工方案清楚明了；
3.1.4熟悉施工对象的质量要求和质量检验步骤；
3.1.5应经安全技术交底，明白施工危险点及环境保护要求。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
生产调度
1人
2
技术员
1人
3
施工负责人
1人
4
质检员
1人
持证上岗
5
安全员
1人
持证上岗
6
厂用高压安装工
12人
持特殊工种上岗证
7
电焊工
1人
持特殊工种上岗证
8
电气试验工
2人
持特殊工种上岗证
9
架子工
4人
持证上岗
10
起重工
2人
持特殊工种上岗证
11
操作工
1人
持特殊工种上岗证
3.2.2人员分工
1）在整个施工过程中，生产经理和施工负责人负责劳动力的调配，加班加点的决定，施工过程的安全、质量、进度等的监督，解决需外工程处配合的问题。
2）工程处安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督。
若发现安全隐患，及时责令班组停工整改。
3）工程处质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查监督，发现质量问题，责令班组停工整改，将质量问题控制在过程中，以免事后造成大工作量返工。
4）班长在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。
5）技术员负责处理整个施工过程的技术问题，把自己不能处理的有关问题及时反映至主任工程师。
并监督施工过程的安全、质量、进度，办理验收监证。
3.3材料、设备准备
3.3.1主材：
在施工前工作量列表中的安装设备必须提前进入现场，并报监理验收，技术文件齐全，型号、规格符合设计要求、质量符合国家标准及规范要求。
3.3.2辅材：
本次作业的辅材主要有：
热镀锌螺丝、导电膏、中性凡士林、无水乙醇、丙酮、白布、棉纱、400mm切割片、细铁丝、油漆等。
3.4主要机具
序号
工器具名称
规格
单位
数量
1
履带吊
50t
部
1
2
卷扬机
5t
台
1
3
尼龙吊带
配套吊具
米
12
4
交流电焊机
台
1
5
电动液压钳
套
1
6
切割机
400mm
台
1
7
台钻
台
1
8
电烘箱
个
1
9
管子钳
350mm
只
1
10
开箱钳
根
2
11
力矩扳手
200N.m
只
2
12
内六角扳手
套
1
13
重型套筒扳手
套
1
14
梅花/呆扳手
套
2
15
电动葫芦
3T
只
2
16
钢丝刷
把
5
17
卷尺
5m
只
5
18
钢卷尺
100m
只
1
19
圆头榔头
2.5P
把
2
20
干湿温度计
-20°C~50°C
只
1
21
温度计
—20～100℃
只
1
22
试验仪器
套
1
3.5作业条件
3.3.1力能供应：
施工现场有充足的照明，现场设置施工电源三级盘一只。
氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。
。
3.3.2上道工序：
土建基础及构架施工全部结束并经交接验收合格。
3.3.3工作环境：
场地已平整，道路通畅，安全文明施工责任区域已规划建立。
施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。
3.3.4临时工作设施：
设备安装时用脚手管和木板搭设的平台必须经过安全部门验收合格，方能使用
，架空线安装时用的吊篮制作完成。
3.3.5安全防护设施及用品
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
30
2
安全带
条
20
3
劳保手套
付
40
4
防护眼镜
付
4
5
速差自锁器
个
2
6
红白带
米
100
4作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业主体方案
施工时先进行设备构架安装，再进行断路器、隔离开关、电流电压互感器、避雷器等设备吊装、安装，再进行架空线安装，最后进行设备连接线安装。
安装完毕经电气试验合格后验收。
为了尽量减少导线、金具在投产后发生电晕的可能，在采办、运输、保管、组装、起吊整个过程中，应该注意保护不使其受损，对均压屏蔽环、T型线夹等应尽量在安装时再剥离其保护层，以减小碰撞和磨损的可能。
对于外侧表面出现明显的毛刺，应轻轻用砂纸打磨，恢复光洁。
4.2作业方法
4.2.1六氟化硫断路器安装
SF6断路器由厂家指导安装，其安装流程为：
1.开箱检查
技术员会同业主、监理项目部物质科及厂家代表进行设备开箱检查，对照开箱清单检查设备元部件、专用工具及设备备品备件、厂家随机资料是否齐全，检查设备元部件应完好无损。
◆断路器零部件应齐全、清洁、完好。
◆绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损。
◆瓷套表面应光滑无裂纹、缺损；瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。
2.基础安装
◆安装前应联系建筑专业找出基础中心线。
◆根据施工图及厂家安装使用说明书，按图纸尺寸要求预埋地脚螺栓。
为保证预埋地脚螺栓尺寸的准确性，可预先用[8槽钢制作地脚螺栓定位支架，在建筑混凝土浇注前，将地脚螺栓定位安装，混凝土浇注时派人监护，保证预埋螺栓中心线的误差控制在规范允许的范围内。
◆检查六氟化硫断路器的基础，应符合下列要求：
a）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。
b）预留孔中心线的误差不应大于10mm。
c）相邻预埋螺栓中心线的偏差不应大于1mm。
3.支架安装
◆按厂家要求的步骤组装支架。
◆螺栓连接点的紧固力矩值应符合厂家要求。
4.断路器极柱安装
◆按照厂家说明书的要求，将断路器极柱吊装至断路器支架上，吊装使用尼龙吊带，不得使用钢丝绳。
◆将各相断路器极柱装在每个支架上，并用手紧固连接螺栓；连接螺栓在安装好操作机构时再进行最终紧固。
5.吊装灭弧室、密度继电器安装
◆用专用吊具吊起灭弧室三联箱，拆开三联箱两侧的盖板、取出过滤器，放入烘箱中。
◆拆下极柱上的包装罩，检查接头尺寸，安装控制锁紧螺帽，拆下灭弧室组件的包装底板，将其吊装在极柱上，注意不要压坏自动接头，使两端头自动对齐插入，以连接支柱与灭弧室气路，拧紧螺帽。
◆装上轴销、卡环，从烘箱中取出过滤器，装入三联箱内，盖上盖板，用力矩扳手拧紧螺栓，力矩值符合厂家规定。
6.操作机构安装
◆安装前检查各操作机构组装标记是否与断路器一致。
◆螺栓连接点的紧固力矩值应符合厂家要求。
◆安装密度继电器和真空压力表。
7.各相断路器的最终组装
调整各相断路器垂直度及中心位置偏差在规范允许的范围内，按厂家要求的力矩值将各相断路器紧固到支架上。
8.断路器的充气
◆按厂家要求对断路器充入SF6气体、安装气体监视系统。
◆当断路器的各柱充SF6气体至额定压力时，断路器即可进行操作，操作前还需要对拉杆系统进行一次最终检查。
9.现场调试
由试验人员对断路器的操作特性、电气回路、灭弧室直流电阻进行试验测量，具体施工方法执行相应试验作业指导书，质量标准执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
GB50150-06
10.检漏、SF6微水分析
用微水分析仪对断路器内的SF6气体进行含水量分析，质量标准如下：
◆与灭弧室相通的气室，应小于150ppm；
◆不与灭弧室相通的气室，应小于250ppm；
◆微量水的测定应在断路器充气24小时后进行。
●危险点：
1）设备运输、设备开箱时损坏设备、挤伤手脚；
2）设备吊装时机械设备损伤或人员伤亡；
3）设备安装时操作人员误操作；
4）六氟化硫气体充注漏气；
5）电动工具伤人或漏电；
●安全控制措施及注意事项：
1）所有参加施工人员在施工前应进行一次总的安全技术交底，每天施工前做好阶段性安全技术交底；严禁擅自作主，不交底施工或从事与本工作无关事情。
2）所有瓷件、设备运输和装卸不得倒置、碰撞或受到剧烈振动，运输时要可靠封车，并且沿途有人押运监护，厂家有特殊搬运要求的，必须遵守厂家要求。
3）所有设备及附件开箱时，小心谨慎、配合一致，以免损坏设备。
开箱后，及时清理遗落下的铁钉，铁丝及其他杂物。
4）SF6气体搬动时应轻搬轻放，应存放在防晒防潮通风良好的场所，不准靠近热源，不准与其他气瓶混放；SF6气体放充气时，应使用专用工具，人员应站在上风口，必要时戴口罩防护；充气时必须装有安全阀，且安全阀动作可靠。
5）使用电动工具必须严格遵守操作规程，并有防触电措施。
4.2.2隔离开关安装
1.安装准备
◆根据设计图纸要求和现场情况，综合考虑机具、空间、通道、人员等情况，按先下后上、先内后外的顺序制定好安装程序。
◆安装前应联系建筑专业找出基础中心线。
且其基础标高、相间距离、柱间距离及平面位置符合设计要求。
◆由于本次安装的隔离开关较高，需搭设脚手架，在各个安装阶段，准备充足的脚手管。
◆应熟悉隔离开关组装的要求：
a）隔离开关的相间的误差：
500kV不应大于20mm。
b）支柱绝缘子应垂直于底座平面，连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
c）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。
d）均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平正。
2.隔离开关安装
◆安装前检查：
a）导电闸刀各紧固连接处应无松动现象。
b）底座及接地开关各紧固连接处应无松动现象，底座各转动部件应转动灵活无卡滞现象。
c）用机械手柄操作电动或手动机构时，机构主轴应转动灵活，分合闸位置定位可靠，行程开关、辅助开关应能正确切换。
◆将三个单极隔离开关的底座固定在基础支架上，调整其水平度，并使三极接地开关的转轴在同一直线上。
◆将支柱绝缘子装在底座上，支柱绝缘子应垂直与底座平面，必要时用垫调整。
◆按厂家说明书要求在支柱绝缘子上安装导电闸刀及静触头，在隔离开关投运前，静触头上需涂中性凡士林。
◆接地开关安装
a）将接地开关的导电闸刀插入底座的夹紧块中，安装接地导电闸刀前，应用细砂布将结合面砂光，然后涂上很薄一层工业凡士林，再插入夹紧块中。
b）插入前，应将底座钩板上的扭转弹簧卸掉，使导电杆上的缺口恰好置于钩板上，然后再装上扭转弹簧，并使其压住导电杆，装上平衡锤，使其平衡。
c）将软连接的一端用螺栓与夹紧块固紧，软连接的另一端用螺栓与底座脚板上的螺孔固紧，按下述方法调整。
d）接地开关在合闸位置时，若动、静触头中心不吻合，可调整底座上接地开关的转轴。
在正常位置，底座中心与接地开关导电杆中心距离为400mm。
e）当接地开关能正常分、合闸时，在分闸位置，杠杆上限位螺栓端部应压住导电杆。
◆操作机构的安装与调整
a）主刀操作机构：
将操作机构固定在便于用手操作的操作构架上，首先使机构和隔离开关均置于合闸位置终端，定位螺钉距止挡间隙约2～3mm，用铅垂线检查隔离开关传动轴与机构转轴是否同心，用连接头装配连上隔离开关主轴，再用电焊在连接头处点焊几点，用手柄操作电动机构，待隔离开关和电动机构分、合正常，动作灵活，最后将连接头焊好；操作机构与隔离开关主轴之间的传动连杆现场制作，管长截取应以该管可分别插入上、下接头，且插入深度在20mm左右为准；用手动操动几次隔离开关，若分、合正常，且手动分、合闸操作力基本均匀，分、合位置正确后，再进行电动操作。
b）地刀操动机构：
将地刀操动机构固定在便于用手操作的构架上，使操动机构置于分闸位置的终端，用连接头装配连上接地开关操作主轴（，固定其螺栓，并将应焊接处焊上，用手操作几次接地开关，分、合闸位置应正确，并按要求运动。
c）机械联锁部分在主闸刀处于合闸时，接地开关闸刀不能合闸，而当接地开关闸刀处于合闸时，主闸刀不能合闸，当不能满足时，可调整底座上的联锁传动连杆。
◆安装调试后的检查
a）隔离开关和接地开关分别手动操作3～5次，应操作平稳，接触良好，分、合闸位置正确，动静触头间隙符合厂家说明书的要求。
b）隔离开关电动操作分别进行电动机额定电压下、在电动机85％和110％额定操作电压下操作，分、合闸应正常。
c）隔离开关合闸后触头与触片接触良好。
测量主回路电阻（两端子出线端之间）之间应符合厂家技术规定。
d）接地开关动、静触头在合闸后应接触良好，动触头插入深度及分合闸同期性应符合厂家技术规定。
e）检查所有传动、转动等具有相对运动的部位是否润滑，所有轴销、螺栓等是否紧固可靠。
f）检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠，电磁锁是否动作可靠。
●危险点：
1）吊车安全防护装置失灵：
2）吊点选择不当；
3）指挥失误；
4）安装人员违规操作；
5）电焊作业；
●安全控制措施及注意事项：
1）吊车操作人员应持证上岗，熟悉设备，全神贯注，正确操作。
2）起吊前应检查起吊物体上面是否有未固定的附着物，以免落下伤人，并检查起吊件是否有未固定连接点，没有牢固连接点及起吊重量不明不得起吊。
3）吊装应有专人操作、指挥、监护，吊装用索具应检验合格，并在其有效期内使用。
起落设备匀速缓慢，严禁大起大落，尼龙吊带和瓷件接触的部位应采取防护措施。
4）隔离开关必须手动分合无误后，方可进行电动操作。
SF6断路器必须充入气体后，方可储能进行操作。
SF6断路器第一次操作尽量使用远方控制，操作时断路器周围严禁站人。
5）汽油、油漆、烯料等易燃物品应妥善保管，放置阴凉处密封保存，严禁曝晒和挥发。
6）电焊作业时防止电焊线漏电及火花溅落失火
4.2.3电流互感器安装
1.安装前检查
◆设备零部件应齐全、清洁、完好。
◆绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损。
◆瓷套表面应光滑无裂纹、缺损；瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。
2.安装
◆用起吊设备将产品竖立起来（吊装方法见图5），注意不得碰伤瓷套，起吊过程应缓慢匀速。
◆用起吊设备将吊钩挂在产品底座的吊装孔上，吊起产品放在安装基础上，拧紧固定螺栓。
注意：
起吊前用一根结实的软绳将四根吊绳沿壳体下部周围捆扎牢固，以防产品起吊时产生倾斜，起吊时不能使瓷套伞裙受力。
◆产品吊装时，严禁使用瓷套或壳体上部的吊环。
吊装时保证竖立、缓慢匀速起吊，切忌突然加速。
◆必须通过产品的接地螺栓将产品可靠接地，不得使用安装互感器的地脚螺栓代替接地螺栓使用。
4.2.4电压互感器安装
◆电压互感器安装前，应检查瓷套有无破损、裂纹，无渗油。
◆电压互感器应分节吊运安装，不可叠装后整体起吊，起吊带油箱的部分时，不允许从顶部起吊，应利用油箱上的专用起吊孔起吊，更不允许利用瓷裙起吊。
◆电压互感器与基础用螺栓紧固，并调整垂直度，保证电压互感器整体倾斜度不大于2/1000mm。
◆油箱侧壁二次接线盒内，标有d1、d2的是阻尼器引出端子，应可靠连接，N、X端子在不接有载波装置时必须可靠连接，否则高压将进入出线盒，损坏二次设备，危及人身安全，X端子应直接接地，并保证连接可靠。
◆电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。
各组件连接触的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合
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