RK027 气动开关型执行机构检修.docx
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RK027气动开关型执行机构检修
检修文件包
编号：
□A□B□C级检修
项目名称：
#机组气动（开关型）执行机构检修
序号
名称
打“√”
页码
1
设备概述
√
2
2
检修任务单
√
1
3
安全控制
√
1
4
资源准备
√
4
5
质量安全计划表
√
2
6
检修工艺规程
√
5
7
技术（试验）记录
√
2
8
检修报告
√
3
9
不符合项报告
√
1
10
品质再鉴定记录表
√
1
11
文件包修改建议表
√
1
12
其它
编制
审核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
设备概述
气动（开关型）执行机构
页码：
1/1
一、设备概况：
本规程适用于气动（开关型）执行器检查、调整。
二、本次检修设备属于：
□计划性检修□临修
本次检修设备位于：
#__机组
三、设备
设备名称
设备型号（规格）
现场位置
制造商
气动（开关型）执行机构
四、主要部件
主要部件名称
型号（规格）
数量
制造商
电磁阀
定位器
行程开关
五、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸（资料）编号
各型号说明书
检修任务单
气动（开关型）执行机构
页码：
1/1
一、修前缺陷情况：
1）
二、主要检修项目：
1）检查电源、信号线接线是否牢固、正确；
2）动作试验，远方回路试验；
3）检查执行器硬件是否有损坏；
4）漏气检查；
5）断信号保护功能试验。
三、修后应达到的效果：
1）各接线正确、牢固执；
2）行器运行正常，各硬件完；
3）机构动作平稳，无异常现象，状态指示正确。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
年月日
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
日期
年月日
申请人
日期
年月日
批准人
日期
年月日
安全控制
气动（开关型）执行机构
页码：
1/1
作业风险及预控单
作业内容
气动（开关型）执行机构检修
作业步骤
风险
防范措施
工作负责人签字
准备工作
刺伤
1、在做准备工作时认真仔细。
2、穿戴好防护用品。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
高空作业
坠落
1、正确使用安全带，高空作业中不失去安全带保护。
2、做好现场安全监护。
控制部分检查维修
设备停运
1、正确合理的做好安全工作部署。
2、对于相关保护、自动的退出要请示领导批准。
拆气动门线
触电
1、工作前安措要做到位。
2、使用试验合格的验电器。
3、严格遵守安全规程中停电、验电措施
校验行程
设备损坏
1、调试时要与相关运行、机务检修人员一道确定行程限位。
2、调试时DCS画面上要切到检修位置。
试运
设备损坏
1、DCS系统控制方案检查，全开、全关位置状态信号正确输出。
2、工作人员在就地现场实行监督，发现异常情况及时处理。
作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！
工作班成员签名：
编写人/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
资源准备
气动（开关型）执行机构
页码：
1/2
一、先决条件：
□热力机械票票号：
□动火票票号：
■热控工作票票号：
□设备试转单票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
序号
名称
规格
精度
数量
1
数字万用表
FLUKE-17
块
1
2
500V兆欧表
500V
块
1
3
活扳手
250mm
把
1
4
活扳手
350mm
把
1
5
一字螺丝刀
100mm
把
1
6
十字螺丝刀
100mm
把
1
7
遥控器
个
1
8
英制、公制内六角
套
1
三、备品、备件准备：
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
2
3
4
资源准备
气动（开关型）执行机构
页码：
2/2
四、相关图纸：
序号
图纸名称
图号
保存地点
备注
1
五、易耗材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
绝缘胶带
卷
2
2
抹布
块
2
3
毛刷
个
2
5
扎带
根
100
6
清洗剂
Kg
1
7
8
六、人员准备：
序号
工种
数量（人）
备注
1
热控工作负责人
1
2
热控检修工
2
质量安全计划表
质量安全计划表
（生效印）
设备名称：
气动（开关型）执行机构
页数：
1/2
设备位置：
#机组
设备编码：
项目说明：
气动（开关型）执行机构检修
适用该质量计划设备:
#1机组气动（开关型）执行机构
#2机组气动（开关型）执行机构
初步条件：
机械工作已结束，介质已可靠隔离，阀门处无人工作
特殊措施：
W:
见证点
H:
停工待检点
二级验收
三级验收
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
工作前准备
H1
H1
2
气动执行器外观检查、清洁
3
减压阀检查
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械票□热控票■
动火票□
特殊说明：
0
日期
黔东电厂：
检修
质量安全计划表
W：
见证点H:
停工待检点
页数：
2/2
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
4
电磁阀检查
H2
H2
5
执行机构就地操作试验
6
执行机构远方操作试验
W1
W1
7
断信号保护功能试验
H3
H3
8
清理现场
9
不符合项关闭
H4
H4
10
品质再鉴定
H5
H5
11
质量计划关闭
H6
H6
检修工艺规程
规程编码：
页码：
1/3
规程名称
气动（开关型）执行机构检修
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
#1机组气动（开关型）执行机构
#2机组气动（开关型）执行机构
#1机组
#2机组
停工待检点H
1
生效印
见证点W
2
版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
电子文档路径：
文件修改跟踪页
版次
文件修改内容
修改人/日期
修改页
检修工艺规程
规程编码：
页码：
2/3
工序1工作准备
□文件准备，工器具、备品备件、检修场地准备；
□验证工作票及隔离措施。
停工待检点—H1
工序2 气动执行器外观检查、清洁
□停气动调阀气源；
□减压阀排污,排水；
□更换损坏的压力指示表；
□气动控制部件应固定无松脱；
□气动部件,气管路,接头无漏气。
工序3减压阀维护
□拆下隔膜组件并检查无损伤；
□手推滤塞/杆组件,检查动作正常。
工序4电磁阀检查
□电磁阀及其附件应完好，紧固件不得有松动和损伤；
□清除机械部分上的灰尘；用洗耳球对电磁阀内部吹扫；
□绝缘检查应符合要。
停工待检点—H2
工序5执行机构就地操作试验
□就地操作气动执行机构，确认“开、关、停”试验正常，检查阀门（或挡板）的机械指示器与阀门行程标尺相符。
□就地气动操作关阀，如果关限位已翻转而阀门未关到位或关限位没有翻转而阀门已经关到位，必须重新调整关限位后再试验；
□就地气动操作开阀，如果开限位已翻转而阀门未达到全开或开限位没有翻转而阀门已经全开，必须重新调整开限位后再试验；
工序6执行机构远方操作试验
□气动执行器远方操作开正常，反馈信号正常；
□气动执行器远方操作关正常，反馈信号正常。
见证点——W1
检修工艺规程
规程编码：
页码：
3/3
工序7断信号保护功能试验
□断开气源，检查现场执行器动作情况，按照系统要求应当在相应的位置，如果不是应检查执行器设置；
□断开电源，检查现场执行器动作情况，按照系统要求应当在相应的位置，如果不是应检查执行器设置。
见证点——H3
工序8现场清理，终结工作票
□清理工作场地。
□终结工作票。
工序9品质再鉴定
□品质再鉴定合格。
技术（试验）记录
气动（开关型）执行机构
页码：
1/1
检修报告
气动（开关型）执行机构
页码：
1/2
一、总体情况简介：
二、检修处理情况：
三、材料备件消耗记录：
序号
材料备件名称
规格/型号
数量
单位
备注
1
2
3
4
四、仪器及量具使用记录：
序号
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
日期
1
2
3
4
检修报告
气动（开关型）执行机构
页码：
2/2
五、人工及工期分析
实际开工时间
实际竣工时间
实际工期
与计划工期比较
原因分析
实际消耗工日
与计划工日比较
原因分析
六、修后效果描述:
七、结论:
八、对下次检修工作的建议：
工作负责人
日期
项目负责人
日期
不符合项报告
黔东电力有限公司
编号：
报告班组：
日期：
文件包号：
设备名称：
设备编码：
工作票号：
异常项/不符合项描述：
报告人：
日期：
建议采取纠正措施：
编写人：
审核人：
批准意见：
批准人：
日期：
纠正措施的验证：
工作负责人：
三级验收人：
品质再鉴定记录
黔东电力有限公司
页码：
1/1
一、再鉴定记录表:
序号
名称
标准
修前
修后
1
2
3
4
二、异常情况说明:
三、结论：
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
工作负责人
日期
三级验收人
日期
再鉴定负责人
日期
文件包修改建议表
黔东电力有限公司
页码：
1/1
项目名称
设备名称
序页号
适用设备
填写人
日期
一、建议内容（可附页）：
1.原内容：
2.建议内容:
二、采纳反馈：
专业负责人
日期
审核人
日期
附页1：
两位式气动执行器检修记录卡
设备名称
型号
出厂编号
工作负责人
检修日期
点检员
序号
检修项目
质量标准
执行情况
验收点签字
检修方W点
检修方H点
点检方H点
1
执行器检查、清扫
1.1
执行器外观检查
外观清洁，部件无缺损，铭牌清楚。
电缆护套管完好无破损。
W-1
1.2
气源/电源检查
电源空开标识正确清晰，接线牢固。
空开容量与电磁阀匹配。
电源线对地绝缘电阻大于20MΩ。
气源阀门标牌正确清楚，固定牢靠。
H-1
2
执行器检修
2.1
过滤器检查
滤芯清洁，过滤器不漏气，调压阀、压力表完好。
气源管及快插接头完好、不漏气。
H-2
2.2
密封件检查
密封件完好，无磨损。
（注：
一体化小型气缸可省略此步骤）W-2
2.3
膜片检查
膜片完好，不漏气。
W-3
2.4
电磁阀检查
电磁阀无积灰、积油，线圈电阻正常，线圈对外壳的绝缘电阻大于20MΩ。
W-3
3
执行器调试、传动
3.1
气源压力调整
气源压力调整至0.3-0.4MPa，各接头不漏气。
W-4
3.2
开关限位调整
行程开关动作正确，与阀门实际位置相符。
H-3
3.3
远方传动
执行器动作迅速，方向正确，反馈信号正确。
W-5
3.4
现场清理
执行器清洁无污物，地面干净无杂物。
W-6
检修情况记录∶
1、执行器控制方式（单电控或双电控）：
2、执行器动作方式（气开式或气关式，注：
指单电控执行器）：
3、执行器开行程时间（从关反馈信号消失到开反馈信号出现时间）：
_________秒
4、执行器关行程时间（从关反馈信号消失到开反馈信号出现时间）：
_________秒
5、本次检修更换备件名称及数量：
6、其它：
注∶1、符合质量标准在执行情况栏打√。
2、将实测数据记录在执行情况栏。
3、检修记录按要求填写，没有的填“无”，不允许空白。
4、终端位置调整需机务检修人员确认签字。
5、H点需三级验收签证确认。
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