某汽车厂废气处理工程方案.docx
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某汽车厂废气处理工程方案
XX废气处理工程
方案设计及说明
建设单位：
设计单位：
编制日期：
2015年11月
目录
一、项目概况1
1.1工程性质及名称1
1.2建设及委托单位1
1.3设计及受委托单位1
1.4工程地点1
1.5项目背景1
二、设计原则和依据1
2.1设计原则1
2.2设计依据2
三、设计规模3
3.1设计处理气量3
3.2废气处理系统设计3
3.3排放标准3
四、废气治理工艺及说明4
4.1废气治理工艺流程方框图4
4.2工艺说明4
五、设备设计参数与选型5
5.1旋流喷淋塔5
5.2活性炭吸附床5
5.3离心风机5
六、主要设备材料一览表5
七、总图设计7
7.1设计依据7
7.2设计原则7
八、电气及自控设计7
8.1电气设计7
8.2自控7
九、设备、施工及调试7
9.1原材料、设备厂家说明7
9.2施工管理7
9.3工程调试8
9.4施工条件说明8
十、售后服务承诺9
一、项目概况
1.1工程性质及名称
工程性质：
新建
工程名称：
某工厂废气治理工程
1.2建设及委托单位
建设单位：
委托单位：
1.3设计及受委托单位
设计单位：
受委托单位：
1.4工程地点
工程地点：
1.5项目背景
某厂，位于XXXXX。
公司业务范围包括国内、外整车零部件配套业务，新建的东鼎精益厂房设有注塑机车间一个，注塑机在注塑加热的过程中产生的有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。
该废气有刺激性气味、略含毒性，此类废气不仅损害操作人员的身体健康，而且外排会对周围环境造成严重的污染。
为保护生产人员的身体健康和保护环境，必须对废气进行治理。
受该公司委托，根据我们多年治理同类废气的经验，本着认真负责的态度，特提出如下设计工艺“旋流喷淋塔”+“活性炭吸附技术”。
预计经治理后，既保证废气经处理后能达标排放，又降低运行费用。
二、设计原则和依据
2.1设计原则
（1）设计满足环境保护的各项规定，废气治理后达标排放；
（2）设计时充分考虑二次污染的防治，处理构筑物及配件要耐腐蚀、低噪声、基本无异味，以免影响周围环境；
（3）针对本工程的具体情况和特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，尽量采用新技术、新材料，实用性和先进性兼顾，以实用可靠为主；
（4）废气治理系统有较长的使用寿命；
（5）废气治理设备投资省，提高自动化运行程度，减轻操作工人的劳动强度，降低运行费用；
（6）处理系统所选用设备、材料均经久耐用，耐腐蚀；
（7）平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。
2.2设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《废气污染物排放标准》（GB14554-93）；
（3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（4）广东省地方排放标准《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段最高允许排放浓度；
（5）广东省地方标准DB44/814-2010《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》
（6）《供配电系统设计规范》GB50052-2009；
（7）《工业企业厂界噪声标准》（12348-2008）；
（8）《建筑给水排水设计规范》；
（9）建设方提供的有关环评报告、场区布局等基础资料。
三、设计规模
3.1设计处理气量
根据业主提供的数据资料及相关规范：
（1）本项目注塑车间注塑机器13台，其中80t、120t、150t、1600t各有一台共四台，220t有五台，320t两台，480t两台。
（2）80t注塑机每小时废气产生量约700m3/h；120t注塑机每小时废气产生量约1000m3/h；150t注塑机每小时废气产生量约1400m3/h；220t注塑机每小时废气产生量约2000m3/h；320t注塑机每小时废气产生量约3000m3/h；480t注塑机每小时废气产生量约4000m3/h；1600t注塑机每小时废气产生量约10000m3/h；
（3）则总的废气量为：
700+1000+1400+2000×5+3000×2+4000×2+10000=37100m3/h考虑到通风系数和车间的通风效果，设计的处理风量为：
40000m3/h。
设计新建废气处理设施每天运行时间根据车间上班时间或设备运行时间而定。
3.2废气处理系统设计
为有效收集车间气体，避免其无组织扩散，注塑车间通过集气罩与管道收集，再通过风机抽风引至废气处理系统。
注塑车间通过小面积分割围蔽，再通过管道收集，最后通过风机抽风引至废气处理系统。
3.3排放标准
设计排放指标执行广东省地方排放标准《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段最高允许排放浓度，即：
粉尘颗粒物≤120mg/m3
非甲烷总烃类≤120mg/m3
四、废气治理工艺及说明
4.1废气治理工艺流程方框图
注塑车间废气处理工艺流程图如下：
活性炭再生或更换
图4-1废气治理工艺流程1
4.2工艺说明
废气中含有一定的粉尘颗粒，因此在处理系统前面设置旋流喷淋塔，去除大部分的粉尘，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用寿命，还可以截留、吸附、吸收一些水溶性较好的废气，同时降低了废气的温度。
在有机废气净化装置后部装填有大量的活性炭，用来吸附废气中的三苯类有机污染物。
净化后的废气经过风管高空排放。
活性炭吸附饱和后，请专业的厂家再生回用或更换新的活性炭。
活性炭吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品;是一种被广泛应用于有机尾气处理的传统工艺。
其采用吸附塔处理，技术成熟，运行稳定，处理效果好的工艺方法。
同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。
很好的保护了吸附段，确保吸附塔在高效状态下运行，吸附效率高，满足国家环保要求。
活性炭吸附塔的特点：
1、吸附效率高,能力强；
2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；
3、能够同时处理多种混合有机废气；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用；
五、设备设计参数与选型
本方案设计处理的风量为40000m3/h;
5.1旋流喷淋塔
数量：
1台
设计处理气量：
40000m3/h，
压力降：
750pa
设备阻力：
≤800Pa
附属设备：
不锈钢循环水泵2台（一备一用）;N=5.5KW，Q=50m³/h，H=20m
5.2活性炭吸附塔
数量：
1台；
型号：
钢制，XFT-40K-G；
处理风量：
40000m3/h；
装碳量：
2.88m3；
设备阻力：
≤800Pa
5.3离心风机
数量：
1台
全压：
1902-1505Pa
流量：
31237～43722m³/h
功率：
30kw
六、主要设备材料一览表
序号
构筑物名称
尺寸规格
数量
单位
备注
1
喷淋塔
处理风量：
40000m³/h
1
套
2
活性炭吸附塔
处理风量：
40000m³/h
1
套
3
离心风机
N=30KW，Q=31237～43722m³/h，
P=1902-1505Pa
1
台
4
不锈钢循环水泵
N=5.5KW，Q=50m³/h，H=20m
2
台
一备一用
5
风罩
各种
12
个
6
风管
各种
1
批
7
弯头、变径
90°弯头等
1
批
8
调节阀
各种
1
批
9
防震胶垫
承重100kg
6
个
10
风机软连接
材质：
帆布
1
套
11
检修梯
方钢+扁铁
1
项
12
风机、风管支架
槽钢、角铁等
1
项
13
高空排放管
H=15m
1
项
14
可调式变频器
手动调节
1
个
15
电控系统
电控箱、开关、电缆线、铁线管线槽
1
项
16
五金杂件
螺丝、油漆、焊条等
1
批
注：
我司只负责设备内的风管，注塑车间风管由贵司负责连接至废气处理系统。
七、总图设计
7.1设计依据
（1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）；
（2）《建设设计防火规范》（GBJ16-1987）；
（3）国家相关规范。
7.2设计原则
本工程建设结合站区地形及外部物流方向情况，我司力争做到工艺流程顺畅合理，站区功能分区明确，美观而节约用地。
八、电气及自控设计
8.1电气设计
1、电源：
AC380/220-50HZ，采用TN-S接地系统
2、继电保护：
低压进线总开关设过载长延时、短路速断保护，
低压设备及馈电线路设短路及过负荷保护。
8.2自控
由电控箱对各工段的工艺和电气参数进行控制。
九、设备、施工及调试
9.1原材料、设备厂家说明
工艺设备选用均结合生产厂家的信誉、品牌、价格、质量、性能、货期、售后服务综合考虑。
9.2施工管理
工程项目的实施实行项目经理负责制，为了规范、顺利的完成工程施工过程中各项工作，在总结以往废水废气处理工程实施经验基础上编制施工方案。
工程进度控制、质量控制实行过程控制，专门安排工作人员定时和不定时进行施工质量检查，并做记录。
工程施工过程中，由项目经理定时组织例会，总结、安排、协调工程进度和出现问题，并定时以书面文件形式向业主汇报。
隐蔽工程，需报业主验收，合格后方可进行下一步工作。
施工过程中，要求施工人员根据国家规范进行施工，施工人员到施工现场，需要戴安全帽、着工作手套，不准穿拖鞋，并遵守施工现场安全规定。
安排专门工作人员负责落实施工人员安全问题。
9.3工程调试
工程完工后，我司将呈交竣工图、设备产品说明书、操作守则给业主，并协助业主选择的消耗品合适厂家和易损品厂家；
工程调试期间，我司安排技术人员常驻工地，将整个系统工艺、设备、自控调试达到正常工作状态，并能稳定运行；
确保本工程处理效果达到国家相应的环保规范，并通过国家相应主管部门验收；
调试期间，我司技术人员对业主操作人员进行技术培训，包括理论和实际操作，直到业主操作人员能够熟练掌握系统的操作运行。
9.4施工条件说明
施工期间所需的水、电，由XXX制造有限公司（以下简称用户）配至现场。
设备安装后，本公司将派出技术人员进行设备的运行调试，并指导用户操作高效处理设备，以便日后独立操作。
工程竣工日起本单位对设备提供一年的免费维护服务（不含材料更换），人为及不可抗拒因素造成的损坏不在保修之列，保修范围为本单位提供的设备，用户自购的设备我单位不负责保修。
供电电源由用户供至处理场。
处理场的照明、安全及防盗设施由用户负责。
工程安装期间，用户提供本单位安装人员就餐方便。
十、售后服务承诺
1、竣工验收后整体保质期为1年。
质保期从移交之日起计算，质保期内免费三包，除人为因素发生的故障，终身维护（不可抗拒因素如火灾、雷击等除外）。
保修期内任何设备缺陷均有本公司负责修理，在修复之后，本公司将缺陷原因，修理内容，完成修理及恢复正常的时间和日期报告给业主。
2、对工程设备中的易损件保修期内免费供应，保修期后只收取制造工本费。
3、免费为甲方培训该项目技术人员和操作人员，并提供培训技术资料，并实行终身免费技术咨询服务。
4、我公司专门设立了售后服务部，售后服务及时、周到。
5、无论保修期内还是保修期以后，设备运行时间接到报障后24小时以内到达现场，到达现场后24小时内排除故障。
其费用负担按以上条款执行。
6、“三包”期间及之后，对设备进行跟踪保养，对整个系统的大修维护安排与甲方设备大修时同时进行，大维修费用根据具体内容优惠价收。
xxx有限公司
2015年11月5日
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