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电气工程施工组织设计方案

江西xx发动机有限公司

4J项目3C线改造新增动力设施工作项目

 

南昌同济机电科技有限公司

2015年1月25日

 

第一章施工部署

一、工程目标:

1、所有分部分项工程合格率100%,优良绿90%以上,工程质量确保合格

2、严格按照合同工期,在确保质量的前提下,争取提前完成

3、无重大安全事故,争创“建设工程文明安全工地”。

二、施工组织结构

为了确保上述各项目标的实现,把本工程列为重点工程配备强有力的管理班子,组织指挥现场施工和各项工作的管理实施

 

 

项目管理机构组成表

职务

姓名

职称

执业或职业资格证明

备注

证书名称

级别

证号

专业

养老保险

1

项目经理

李健清

工程师

建造师证

二级

赣136********6

机电

2

项目副经理

徐荣

工程师

机电

3

项目总工程师

彭乐华

高工

高工证

36220090590

机电

4

工程部经理

彭乐华

高工

5

质量部经理

陈国光

8

采购部经理

杨晓华

 

三、施工准备

现场准备:

1、根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额,做好劳动力阶段进行计划。

2、施工技术人员根据工程实际情况编制《临时用电施工方案》,方案经监理审批后方可进行施工,临时用电设施安装完毕后,报监理验收,验收合格后可使用。

技术准备:

1、根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料,项目专业技术负责人负责本专业的图纸会审工作,并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料,学习操作规程和质量标准。

2、项目部设电气专业技术负责人1名,电气技术人员1名,电气施工员1名,负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作,根据工程实际情况,电气专业两个电工作业班组分别施工,两个班组各设班组长1名,由技术过硬管理经验丰富的电工担任。

3、电气技术人员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向施工员做好书面技术交底;施工员根据技术交底向操作人员做好二次书面交底及口头交底。

材料机具准备:

材料准备:

根据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。

材料进场前根据材料规范要求选择具有一定经营规模的厂家,必要时汇同监理进行考察,共同选定具有资质的合格厂家。

材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后及时向监理公司报验,验收通过后,方可使用到工程中,发现不合格产品及时退场更换。

 

第二章质量保证体系及措施

一、质量保证体系

依据GB/T19001质量管理体系,建立文件化的质量体系,确保我单位的质量保证能力满足质量管理和甲方的要求。

二、创优计划

1、本工程列为重点工程,其质量目标是:

确保“优良”。

2、为认真贯彻落实工程质量等级,结合本工程的实际情况,项目部制定了分部、分项工程及验收批的实施计划,以精品工程质量向用户提供满意的建筑产品,实现质量第一,用户至上,竭诚服务的宗旨。

3、创优机制:

我们提出的以“过程控制”为主线,以动态管理为特点,以目标考核为内容,以严格奖罚为手段的质量保证体系和运行机制,创造出精品工程,从本质上来说,得益于这种机制的建立、完善和不断创新。

三、施工质量保证措施

1、项目验证审核大纲

明确本工程各施工阶段的控制项目,控制点、控制人、工作依据和工作见证记录,把指标分解到每一个具体人,落实责任,上墙公布。

2、施工组织设计与技术方案

严格施工组织设计与技术方案的审批工作。

对施工方案,实施中优化总结,保证施组及方案对工程的指导作用。

3、技术交底

施工过程中,严格技术交底制度:

包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底,做到先交底,后施工,保证工程质量,减少不必要的返工,杜绝质量事故的发生。

4、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合

工程现场根据工程质量的运行状态,每一层结构施工完或特殊过程施工前,及时召开质量分析会,总结质量工作,分析质量优差的原因,及时采取纠正与预防的措施。

同时,严格奖罚制度,明确责任人的行为标准,调动现场管理人员落实各项制度的积极性。

5、施工过程中的质量控制

(1)按照我单位《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。

(2)严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。

(3)施工中严格执行工序质量控制程序。

方案→审批→技术交底→工序操作→工种自检→质检复检→

监理验收→下道工序

(4)每道工序都建立严格的质量检验系统,遵守“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。

(5)坚持“三检制”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序的工程师作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

(6)分项工程完成后,由质量经理组织验收,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。

(7)质量检查执行现行施工规范相关标准,并作出书面保证资料,要求存档。

6、特殊工种及上岗培训

(1)特殊工种,操作手必须经过培训,考核合格后方可上岗。

(2)季节性施工前资料员等岗位的业务技术人员进行培训,保证季节性施工的顺利展开。

7、电气专业施工质量保证措施

(1)材料进场检验,钢材材质合格,钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,材料进场后清净管内异物。

(2)管路预制及现场施工过程中,管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象,弯扁度小于管外径的1/10,弯曲半径大于管外径的10倍;

(3)管路连接全部采用套管连接,管口对严。

(4)箱盒开孔为一管一孔,管进箱盒做到顺直,管口露出箱、两根管以上入盒箱长短一致,间距均匀,排列整齐。

(5)电线管沿最近的线路铺设,减少弯曲,距砼表面净距不小于15mm,消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50cm;

(6)土建拆模后,电气施工人员及时进行管盒清理,做到盒净,管路畅通,并将上行管口用管堵堵好。

(7)防雷引下线跨接线采用φ12的圆钢;靠外墙预留钢板备用用;焊接做到平整饱满,无砂眼,焊接长度应大于150mm,双面焊接。

(8)钢支架与吊架整齐平直,焊接牢固,无变形、焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm;

(9)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有可靠的软铜PE线接地;配电箱上的配线应排列整齐,并绑扎成束,盘面引出引入的导线留有适当的长度,以便检修;导线压头牢固可靠,多股导线加装压线端子,涮锡压接,不减少导线的股数;

(10)配电箱的全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测同时作好记录。

 

第三章现场施工各项保证措施

一、安全施工保证措施

1、明确由项目负责人负责安全工作,配备专职安全管理员,各班组建立安全员值日制。

加强现场安全宣传力度,提高施工人员安全意识。

2、建立谁负责施工,谁必须管安全的制度。

在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。

坚决执行不安全项目暂缓施工,待做好安全防护后再施工的原则。

3、针对施工现场和建筑物中的不安全洞孔,如各条管道和预留孔洞等,施工前都应加设防护栏杆、安全网等,以防人员坠落和物件下落。

4、重视施工现场的安全防火,制订有效的防火措施,杜绝一切隐患。

对危险品的存放应设专用仓库;在易燃保温材料区域施工,不能随意动火气割和电焊;在吊平顶内焊接需有防火措施。

5、遵守项目有关规定,加强现场用水、排污的管理,保证排水畅通无积水,场地整洁无垃圾,搞好现场清洁卫生。

6、物件、机具、大宗材料要按指定的位置堆放,临时设施要求搭设整齐,脚手架、小型工具等应分类码放整齐。

7、加强劳动保护,合理安排作息时间,配备施工补充预备力量休息时间。

8、进入施工现场,必须带好安全帽,严禁未带安全帽进入现场,一旦发现必将重罚。

 

二、现场文明施工管理措施

1、将施工现场进行全面硬化,防止尘土、泥浆被带到场外。

设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作,防止灰尘土飞扬,保护周边空气清洁。

2、现场采用全封闭围挡,围挡以外的地方进行绿化,靠近道路的围挡外进行美化环境设计,绘制积极向上的图案,与周围环境溶为一体。

大门处设置“一图四板”要求内容详细,字迹工整、范围明确清晰。

三、工期保证措施

为了保质、保量、保工期,安全地完成本工程任务,该工程实行经济承包责任制,把职工的收入直接与工程质量、安全及施工进度挂起钩来,真正做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性,根据总工期的要求,制定施工进度控制计划,并在进度计划的前提下制定出月计划、周计划及每天施工计划,目标层层分解,责任到人,采取加班加点等措施在总工期内完成全部施工任务。

四、环境保证措施

环保方针:

严格规范,文明施工,美化现场,保护环境。

环境保护管理严格按照GB/T24001环境管理体系执行。

1、环境保护责任目标

(1)噪音控制:

噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)的要求。

(2)现场扬尘排放达标:

现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。

(3)运输遗撒达标:

确保运输无遗撒。

(4)活及生产污水达标排放:

生活污水中的COD达标(COD=300mg/1)。

(5)施工现场夜间无光污染:

施工现场夜间照明不影响周围环境。

(6)杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。

(7)固体废弃物实行分检制,在内部回收利用。

(8)合理运用资源,降低能耗。

五、各工序协调措施

1、施工中严格执行工序质量控制程序。

2、每道工序都建立严格的质量检验系统,遵守“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。

3、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。

4、严格按设计图施工,变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。

以有关各方认可后展开施工,施工中严格按标准组织检查、验收。

5、预检复核必须在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,并有技术负责人和质量检查人员参加,共同进行。

六、施工现场消防措施

1、现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防栓、灭火器,并有专人负责,定期检查,保证随时可用,并做明显标识。

2、施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。

冬季施工,对消防设备采取防冻保温措施。

3、对易燃、易爆物品使用要按规定执行,指定专人设库房分类管理。

建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4、使用电气设备和化学危品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全禁止违章作业。

5、施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采用防火措施。

电气焊使用要签证,并派专人看火。

6、施工现场配备足够的消防器材,并做到分布合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。

7、施工材料的存放、保管,应符合防火要求,库房应用非燃材料支搭。

易燃易爆物品,专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。

不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

8、施工现场严禁吸烟。

必要时,应设有防火措施的吸烟室。

9、容易被盗的装修材料,尽量采取交工前一次性安装的措施,不能随时安装的要分层、分区派人看管。

第四章施工顺序、施工进度计划表

一、施工顺序:

本工程包括设备用电、给水管道、压缩空气管道安装主要包括桥架安装、电缆敷设、给水管道安装、压缩空气管道安装等施工内容。

施工一般顺序为:

 

二、施工进度计划表

总进度安排及总形象进度示意图(详见附件1)

 

第五章分部分项施工工艺、方法

一、电缆桥架(托盘式、槽式、梯架式)安装

施工程序

 

桥架定位设计

桥架及部件定货

进货外观检查

支、吊架安装

桥架组装

桥架接地

 

1、桥架由直线段和各种弯通组成,定货前必须根据设计的初步走向,现场确定立体方位,走向和转弯角度,并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量,提出采购计划。

2、桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架,如条件限制必须共用一个支架,动力电缆与控制电缆应分层敷,不宜超过三层,控制电缆桥架应布置上方,动力桥架在下方,必要时还要采取屏蔽措施。

3、桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m,铝合金桥架超过15m,桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。

4、桥架支架层间允许最小距离,当设计无规定时,交联聚乙稀绝缘电缆为300mm,控制电缆为200mm,原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

5、桥架的支、吊架制作。

应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。

6、支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。

7、桥架在每个支、吊架上固定应牢固,固定螺栓应朝外。

8、电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地,在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接,桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查,确保相互电气连接良好,对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片,或采取全长和另敷设接地干线,每段桥架与干线连接。

二、电缆敷设

施工程序

 

 

1、0.5KV及以下电缆,用500V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。

2、电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

3、该工程电缆较大,必须采用人工牵引为主放电缆,卷扬机辅助,选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

4、放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。

放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。

5、电缆现场短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动,如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。

6、电缆沿支架或桥架敷设

(1)水平敷设应分不同等级,电压电缆分层敷设,低压在下方,高压在上方。

(2)每层敷设排列要整齐、不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(3)同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。

(4)垂直敷设,最好自上而下敷设,但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(5)垂直敷设时,每敷设一根,应立即卡固一根。

固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。

(6)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

(7)交流单芯电力电缆敷设,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用绑带扎牢。

7、挂标志牌

直埋电缆进出建筑物,电缆井及两端要挂标志牌。

沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处,交叉处应挂标志牌。

标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。

标志牌规格要一致,并有防腐性能,挂装要牢固。

三、电线钢管明装敷设

施工程序

 

1、电线管暗敷设隐蔽形式:

现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管

随墙砌砖配管

2、暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

3、配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。

4、根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。

5、管、盒、箱之间的连接与明装管相同

6、测定盒、箱位置:

根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。

一、电线钢管暗装敷设

施工程序

 

1、电线管暗敷设隐蔽形式:

现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管

随墙砌砖配管

2、暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

3、配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。

4、根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。

5、管、盒、箱之间的连接与明装管相同

6、测定盒、箱位置

根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。

7、固定盒箱

管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。

盒、箱要求放置平整牢固,座标正确。

8、地线连接

9、暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处,丝扣处,各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。

10、暗敷管道安装完毕,隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收,办理好书面隐蔽检查验收记录,方可交付隐蔽。

11、在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查,可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。

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