矿井防治水规定.docx

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矿井防治水规定

石场湾煤矿防治水管理规定

为加强石场湾煤矿防治水工作，防止水害事故，按照内蒙古自治区有关规定要求，结合本矿实际情况，制定本规定如下：

第一章矿井概况

1、矿井地理位置

鄂尔多斯市伊金霍洛旗新庙镇石场湾煤矿，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，行政区划隶属伊金霍洛新庙镇。

具体位置在满来村吴锄壕社一带。

2、范围

井田为一多边形，东西长2.35km，南北宽1.9km，面积3.309km2。

地理坐标为：

东经：

110°16′44″—110°18′24″，北纬:

39°27′13″—39°27′49″。

矿区北邻满来梁煤矿，西南与大地精煤矿相邻。

3、自然地理

矿区地形总体起伏不大，最高点位于矿区西部，海拔标高1323.5米，最低点位于矿区北部，海拔标高1264.9米，最大标高差58.6米，一般相对标高差20～30米左右。

区内植被稀少，属荒漠～半荒漠地区。

4、主要河流

在位于矿区北界外约2公里的特拉不拉沟为一条由西向东流水的季节性沟谷，旱季无水，雨季在暴雨过后可形成短暂的洪流，向东流入束会川后，经勃牛川向南汇入陕西省窟野河最终注入黄河。

5、气象

矿区属半沙漠、干旱～半干旱高原大陆性气候，阳光辐射强烈，日照丰富。

冬季寒冷漫长，夏季炎热短暂，春季少雨多风，秋季多雨凉爽。

据伊金霍洛旗气象站资料，年平均气温6.2℃，最高气温36.6℃（1975年7月22日），最低气温-29.6℃（1961年2月11日），年平均降水量350mm，且多集中在7、8、9三个月内，年平均蒸发量2492.1mm，为年均降水量的7倍。

最大冻土深度2.04m。

冬春季节多刮西北风，夏秋季节多刮东南风，平均风速3.2m/s，最大风力8级，最大风速达24m/s。

6、矿井生产建设概况

本矿井始建于1992年，当年正式投产,实际生产能力为6万t/a。

主井井口坐标X=4370357.7，Y=37438428.3，井口标高为1272米。

矿井于2006年7进行技术改造，并于2008年12月4日进行了综合验收初验目前通过技改，矿井已达到了年生产能力30万吨，目前正在延深二水平矿建工程。

第二章地质及水文地质

一、地质构造

1、区域构造：

东胜煤田大地构造属华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起之东南部。

地质构造简单，为一产状平缓的单斜构造，地层倾角1～3º，倾向南西，无大的断裂构造和褶皱，仅沿地层走向和倾向有微弱的缓波状起伏，未见岩浆岩侵入。

2、矿区构造：

石场湾煤矿位于东胜煤田准格尔召-新庙详查区东南部，其基本构造形态与东胜煤田一致，为一向西南倾斜的、平缓的单斜构造，倾角1-3º，不发育断层、褶皱等构造，亦无岩浆岩侵入体。

矿区地质构造简单。

3、岩浆岩

本井田内无岩浆岩活动。

4、岩溶陷落柱

本井田内未发现有岩溶陷落柱。

5、矿井水文地质

东胜煤田位于鄂尔多斯高原东北部，海拔标高1200～1400m，地形中部高，南北两侧逐渐降低。

沿泊尔江海-东胜-潮脑梁一带地形较高，海拔标高1400～1500m，构成区域性地表分水岭，俗称“东胜梁”。

煤田内地形切割强裂，沟谷纵模，具侵蚀性丘陵地貌特征。

“东胜梁”南侧主要沟谷有乌兰木伦河、勃牛川等，其北侧主要沟谷有罕台川、哈什拉川、西柳河等，这些沟谷均属黄河流域水系。

除个别大的沟谷具较小的常年性地表迳流外，一般均为季节性流水沟谷，旱季干涸无水，雨季暴雨后可形成洪流，水量较大，历时短暂，雨后数小时即近于干涸。

根据地下水的赋存条件和水力性质，煤田的含水岩组成可划分为两大类：

新生界松散岩类孔隙潜水含水岩组和中生界碎屑岩类孔隙、裂隙潜水-承压水含水岩组。

6、矿井涌水量及预计

矿井主要含水层为松散岩类孔隙、潜水含水岩组，对矿井影响较小，根据矿井近几年来的生产资料，开采3煤层矿井正常涌水量为15m3/h，最大涌水量为18m3/h。

今后开采井田深部煤层时，碎屑岩类孔隙、裂隙潜水-承压水含水岩组将成为深部煤层开采时的主要水害含水层。

预计第二水平正常涌水量50m3/h，最大用水量240m3/h。

7、矿区水文地质类型的划分及复杂程度评价

矿区内直接充水含水层和间接充水含水层的含水空间以裂隙为主，除火烧岩裂隙潜水含水层富水性较强外，其它各含水岩组富水性均很弱（q＜０.１升／秒·米）,故矿区水文地质类型确定为第二类第一～二型，即以裂隙充水为主，水文地质条件为简单～中等。

7、相邻矿井水文概况

矿区北邻满赖梁煤矿，南、西与大地精煤矿相邻，两矿揭露煤层平均厚度3.93m，矿井涌水量15m3/h。

矿井涌水量较小，邻矿在生产过程中未发生过水害威胁。

第三章矿井充水水源分析

影响矿井充水的因素包括自然因素和人为因素，这些因素是综合分析矿井充水条件的主要依据，也是评价矿井水文地质条件复杂程度的重要指标。

1、自然因素

气候、地形因素

以降水为主，降水量多少决定补给矿井水的动储量大小，主要影响浅部煤层。

井田为半丘陵地形，丘陵和冲沟相间排列，地表绝大部分被第四系覆盖，有时在冲沟出露第三系地层。

地表冲沟发育，泄水条件良好。

本区地形不利于地表水汇集。

地表水影响

矿井北部约2公里为处有一条由西向东流水的季节性沟谷，旱季无水，雨季在暴雨后可形成短暂的洪流，向东流入束会川后，经勃牛川向南汇入陕西省窟野河最终注入黄河。

含水层水害

⑴松散岩类孔隙、潜水含水层水害

该含水岩组，岩性以风积砂、冲洪积物、沙砾石层为厚度0—16.84米，据详查报告资料，水位埋深2米左右，泉水流量1—13升/秒，最大流量52.8升/秒，渗透系数3.433米/天，主要接受贫乏的大气降水补给，富水性弱，局部为中等。

⑵碎屑岩类孔隙、裂隙潜水—承压水含水岩组

①侏罗系含水岩组

矿区为以煤系地层为主的碎屑岩类沉积岩层，含水层、隔水层、煤层交替重复出现，隔水层岩性为泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩及煤层；含水层为胶结疏松的各粒级砂岩。

根据钻孔抽水试验资料：

单位涌水量为0.0002升/秒米，渗透系数为0.0199米/天，水位标高1223.82米。

该含水组含裂隙潜水承压水，富水性弱。

②三叠系延长组含水岩组

该含水层分布于Ⅵ-3煤层以下，含水层岩性主要为灰绿色粗、中粒砂岩。

据原有资料分析，单位涌水量为0.0007升/秒米，渗透系数为0.0238米/天，水位标高1258.30米。

该含水组含裂隙潜水承压水，富水性弱。

③火烧岩孔隙—裂隙潜水含水层

火烧岩由其特殊性形成一个相对独立的水文地质单元，对矿井充水有重要影响。

据原有资料分析，单位涌水量为2.553升/秒米，渗透系数为10.2721米/天，含水层厚度19.69米。

该含水层补给来源广发，有大气降水直接渗入补给，有第四系孔隙潜水的补给，还有煤系第层地下水的补给。

火烧岩孔隙十分发育，径流通畅。

开采下部煤层时，若冒落裂隙带沟通火烧岩裂隙水，可引起强烈的充水，故开采期间应加强涌水情况的观测，防止水害发生。

第四章矿井水害防治分析及采取措施

一、原则及要求

1、原则：

防治水工作必须坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，采取防、堵、疏、排、载的综合治理措施。

2、要求：

（1）由于本矿区已有多年开采历史，周围矿井较多，存在地表水通过相邻矿井灌入井下的可能，每年雨季应组织专人做好防范工作。

（2）根据井下生产条件，采取超前钻探放水措施。

深部煤层开采主要采取加强支护措施，以防止围岩遇水脱合造成冒落，影响安全生产。

（3）为有效地做好矿井防治水工作，以“查清条件，以防为主，综合治理，安全开采”作为今后勘探、开拓、开采的方向。

（4）每月由矿长组织一次矿井防治水排查，全方位对井上下各地点水患认真排查，采取措施，进行处理。

二、矿井水害防治可行性分析

从矿井存在的水害隐患来看，地表水、老空水害对矿井的危害较大。

因此按照矿井生产作业计划，对矿井存在的水害隐患必须采取措施进行治理。

三、采取措施

1、地表水害

由于现开采煤层埋藏较浅，开采后易引起地表下沉，形成地表裂隙。

经调查分析认为：

非百年一遇的特大暴雨，正常情况下，不会对矿井构成威胁。

但其属于矿井潜在隐患，在无开采资料的情况下，无法预测塌陷坑下一步的塌陷范围和位置。

预防处理措施：

作为矿井隐患内容之一，平时定期观测地面塌陷区，对塌陷区出现的裂隙及时回填、充实，确保地表水不通过裂隙进入井下；在雨季到来前，组织相关部门对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，联合排水试验一次，并对水仓、沉淀池和水沟进行清理。

在雨季加密观测，有异常及时分析、汇报、采取措施进行处理。

大雨过后及时对矿井涌水量进行观测分析、研究。

2、老空水水害

（1）矿井技术人员要对已形成的采空区以及废弃的巷道进行严格排查，将可能形成的积水区域标于充水性图上，同时还应标注积水量及积水水位标高，在实际施工中根据不同的积水情况采取相应的措施进行治理。

（2）下伏煤层生产掘进时，当掘至距上覆煤层采空区积水区边界30m时，即安排打钻探放水，采取边探边掘的措施，以保证巷道施工的顺利进行。

（3）当其它采掘工程需穿越废弃的空巷和采空区时，均要先进行探放水后方可穿越空巷和采空区。

3、矿井涌水水害

对于采掘工程中出现的出水情况，技术人员都应认真分析出水源及出水通道；当无法分辨出突水水源时，应取水样送水质化验单位进行化验，以便于采取相应的防治水措施。

预防处理措施：

完善排水系统、矿井主排水系统必须定期检修、维护，始终处于完好状态，以应付突水事故发生，保障安全；同时应根据矿井涌水量的变化情况调节排水系统。

第五章采掘生产防治水具体措施

为了防止水害事故的发生，保证矿井建设和生产的安全，矿井必须执行边探边掘、先治后采的原则，加强水文地质工作预报，做好矿井涌水量统计。

一、掘进工作面探放水措施

（一）、探放水设计

在迎头方向呈纵横扇形布置5个孔，孔深50米，孔号1#、2#、3#、4#、5#。

施工探放水规程、措施中要明确位置。

要求每掘20米必须再重新钻探50米，依次循环，循环进度为20米。

（二）、探放水安全措施：

1、工区技术员现场标定孔位，施工单位组织人员严格按设计施工。

钻探设备安装完毕后，安全措施到位，符合开钻条件后方可开钻。

施工完毕，达到设计要求，各项指标完成后方可竣工。

开工竣工均由工区技术员对其进行验收并报技术科。

2、钻探施工

（1）、所有现场施工人员必须严格遵守煤矿各项安全管理规定。

（2）、严禁携带烟草和点火物品，入井前严禁喝酒，并自觉接受井口检身人员的检查。

（3）、钻探施工人员穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧，安全帽、矿灯、自救器佩戴齐全。

（4）、禁止用手、脚和其它物件直接制动机械运转部分，禁止将工具和其它物品放在钻机上。

（5）、钻进时，要站立在钻机两侧，给压要均匀，根据钻孔内的情况及时调整钻速。

（6）、钻机施工前要检查其性能情况。

（7）、钻机钻杆中心线要对准钻孔位置，摆正钻机架，稳定牢固。

（8）、准备号各种材料、配件、各种工具，摆放要整齐有序。

（9）、调试钻机。

检查钻机运转是否正常，开关是否灵敏，如有问题，必须进行处理或更换。

（10）、严格按照所标定的孔位、角度施工，不得随意缩短钻孔长度及角度。

（11）、施工人员注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻，随时观察钻孔情况。

（12）、钻进时要保证足够的水量，不准干打眼。

3、机电设备

（1）、机电设备的安装必须执行《煤矿安全规程》和矿有关规定。

（2）、严禁甩掉漏电继电器和综合保护、严禁明电操作。

（3）、严禁用铜丝、铁丝、铝丝等代替保险丝。

4、套管下入、耐压试验及验收

（1）下套管时套管壁厚、下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。

（2）所下套管必须加焊肋骨，同时孔口设铁卡，进行加固，孔口配有高压法兰盘。

套管固结后，必须进行耐压试验。

试验应保持设计压力30分钟以上，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀（1MPa）和防喷装置后方可钻进。

（3）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。

（4）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。

（5）耐压试验要由矿总工程师、工程技术人员、施工人员共同组成孔口管耐压试验小组，符合标准后，填写孔口管耐压卡片。

（6）严格鉴定探放水效果，钻孔施工完毕后，根据探放水工程的完成情况，由矿总工程师组织有关单位人员对其进行验收。

5、钻孔出水措施

（1）、钻孔初见水时，由施工人员观测水压、水量、水温，并做好记录，并向调度室汇报。

（2）、待孔内涌水量稳定后将钻杆拔出，钻孔水自然流入临时水仓（迎头）。

（3）、根据放水需要，由工区负责安装排水设备并安排专人放水，放水人员随时观测孔口的出水情况，发现水量突然变小或变大立即汇报调度室，以便及时撤出人员。

6、瓦斯检查制度

由瓦斯检查员每班对施工地点处的瓦斯含量进行检查。

如果瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。

二、回采工作面探放水措施

在掘进方面的工作中，必须对工作面上下巷和切眼严格执行边探边掘规定，在对整个工作面探测中，无出水钻孔时，回采工作面可及时观测，不进行钻探工作。

在对整个工作面探测中发现有出现出水钻孔时，回采工作面必须采取如下措施进行边探边采：

（一）、探放水设计

1、钻孔位置

在回采工作面轨道巷自切眼起走向50m打一组探放水眼，布置3个孔，孔深不小于面长1／2，孔号1#、2#、3#。

施工探放水规程、措施中要明确位置。

2、钻孔设计

钻孔工作面倾向呈扇形布置，设计角度60°（仰角），单孔工程量不小于面长1／2，开孔直径：

Φ＝100mm，套管直径：

Φ＝89mm，终孔直径：

Φ＝100mm，套管长度：

8米（壁厚4mm），设计耐压力（根据巷道进尺情况预计孔口最大压力）。

（二）、探放水安全措施：

1、由工区技术员现场标定孔位，施工单位组织人员严格按设计施工。

钻探设备安装完毕后，安全措施到位，符合开钻条件后方可开钻。

施工完毕，达到设计要求，各项指标完成后方可竣工。

开工竣工均由工区技术员对其进行验收并报技术科。

2、钻探施工

a、所有现场施工人员必须严格遵守煤矿各项安全管理规定。

b、严禁携带烟草和点火物品，入井前严禁喝酒，并自觉接受井口检身人员的检查。

c、钻探施工人员穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧，安全帽、矿灯、自救器佩戴齐全。

d、禁止用手、脚和其它物件直接制动机械运转部分，禁止将工具和其它物品放在钻机上。

e、钻进时，要站立在钻机两侧，给压要均匀，根据钻孔内的情况及时调整钻速。

f、钻机施工前要检查其性能情况。

g、钻机钻杆中心线要对准钻孔位置，摆正钻机架，稳定牢固。

h、准备号各种材料、配件、各种工具，摆放要整齐有序。

i、调试钻机。

检查钻机运转是否正常，开关是否灵敏，如有问题，必须进行处理或更换。

j）、严格按照所标定的孔位、角度施工，不得随意缩短钻孔长度及角度。

k、施工人员注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻，随时观察钻孔情况。

l、钻进时要保证足够的水量，不准干打眼。

3、机电设备

（1）、机电设备的安装必须执行《煤矿安全规程》和矿有关规定。

（2）、严禁甩掉漏电继电器和综合保护、严禁明电操作。

（3）、严禁用铜丝、铁丝、铝丝等代替保险丝。

4、套管下入、耐压试验及验收

（1）下套管时套管壁厚、下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。

（2）所下套管必须加焊肋骨，同时孔口设铁卡，进行加固，孔口配有高压法兰盘。

套管固结后，必须进行耐压试验。

试验应保持设计压力30分钟以上，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀（1MPa）和防喷装置后方可钻进。

（3）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。

（4）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。

（5）耐压试验要由矿总工程师、工程技术人员、施工人员共同组成孔口管耐压试验小组，符合标准后，填写孔口管耐压卡片。

（6）严格鉴定探放水效果，钻孔施工完毕后，根据探放水工程的完成情况，由矿总工程师组织有关单位人员对其进行验收。

5、钻孔出水措施

（1）、钻孔初见水时，由施工人员观测水压、水量、水温，并做好记录，并向调度室汇报。

（2）、待孔内涌水量稳定后将钻杆拔出，钻孔水自然流入临时水仓（迎头）。

（3）、根据放水需要，由工区负责安装排水设备并安排专人放水，放水人员随时观测孔口的出水情况，发现水量突然变小或变大立即汇报调度室，以便及时撤出人员。

6、瓦斯检查制度

由瓦斯检查员每班对施工地点处的瓦斯含量进行检查。

如果瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。

三、钻探老巷探放水措施

在经分析研究需对老巷进行探放水时必须编制专项措施，措施中必须包括以下内容：

（1）探放水有专项设计

（2）钻探老巷水前首先要分析查明老巷水的空间位置、积水量和水压。

钻探时，必须撤出探放水点以下部的所有人员，并有监视放水的全过程记录，核对放水量，直到老巷水放完为止。

（3）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，标出避灾路线，一旦发生突水事故，可以安全撤出险区。

（4）探放水地点必须开挖临时性水仓，敷设好排水管路，并备有水泵，水泵的排水量必须大于巷道涌水量。

第六章矿井突水事故的抢救处理

　　矿井一旦发生突水事故，事故地点人员应按《矿井灾害预防处理计划》的规定及时汇报调度室，并通知、组织受灾影响范围人员按避灾路线撤离灾区。

矿调度室接到事故电话后应向矿领导汇报，通知救护队及相关部门。

成立救灾指挥部，有组织按步骤处理灾害。

救灾指挥部成立后，应迅速判定水灾性质、了解突水点、影响范围、搞清事故前人员分布、统计撤离出井人员，分析被困人员躲避地点；根据突水量大小和矿井排水能力，积极采取排、堵、截水的技术措施。

如果是老窑积水，积水量受老窑井巷空间限制，可选择排水方法处理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的补给水源，应首先采取措施拦截地面补给水通道，然后加强井下涌水的排放。

当然，井下突水情况复杂，可根据具体情况采取某种或几种措施同时并用。

同时，条件允许，必须尽快恢复灾区通风，防止瓦斯、co和其它有害气体积聚造成发生熏人事故。

排水后，进行侦察抢险时，要防止冒顶，掉底和二次突水事故的发生。

其它严格按照国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局煤矿防治水规定执行。

石场湾煤矿2010.2月

石场湾煤矿防治水规划

石场湾煤矿

二〇一〇年三月

2010年防治水管理程序

为做好2010年防治水工作，按照程序化管理要求，结合矿井实际,特制定本管理程序。

1．防治水计划实施工作管理程序

1.1目的：

全面加强矿井防治水管理工作，进一步落实防治水安全管理责任制，杜绝矿井水害事故。

1.2职责：

1.2.1总经理：

在人力、物力和资金等方面给予保证。

1.2.2矿长：

负责防治水工程计划的组织实施。

协助经理解决防治水工作所需的人、财、物等重大问题。

1.2.3总工程师：

负责组织编制防治水工程设计及安全技术措施、现场落实及质量控制。

1.2.4各专业矿长：

负责本专业严格按规定组织落实好本专业防治水工作所需的设备、材料、机具及作业规程、措施中防治水部分的现场落实和考核。

1.2.5安全矿长：

负责对矿井防治水工作及技术措施的监督检查。

协助总经理、总工程师督促检查各业务部门、各级管理人员的防治水工作的开展情况。

1.2.6技术科长具体负责防治水工程的安排、落实、检查；协助总经理分析现场存在的防治水方面的不安全因素，提出处理事故隐患的建议。

负责防治水工程的实施、进度、施工管理、质量监督检查、考核等；协助经理分析现场存在的防治水方面的不安全因素，提出处理事故隐患的建议。

1.2.7主任工程师：

负责设计中对防、排水系统做详细的分析和论证，制定详细的、有针对性的防治水措施。

负责协助分管经理对采掘过程中的防治水工作的落实。

1.2.8技术科分管人员：

负责对防治水进行老空水排放、探放含水体工作提供测量数据及施工放线；对有积水巷道贯通、预透前及时提供测量资料，并及时发放贯通、预透通知书。

1.2.9机电科、综合工区：

负责防治水工程中矿井排水系统和供电系统的维护工作，使矿井始终保持足够的排水能力。

1.2.10生产调度室：

负责对矿井防治水工作情况进行协调调度及平衡。

1.2.11各工区区长：

负责本区的防治水措施的落实。

2.工作程序；

2.1Ⅳ-2煤层开采实施程序

2010年准备开采Ⅳ-2煤层工作面为4201工作面，4202工作面，安全开采的实施程序为：

2.1.1采前探查和评价

2.1.1.1工作面放出后，根据工作面的走向长度和倾斜长度等要素，对工作面顶底板的富水性进行钻探。

探测深度必须满足顶底板隔水层的防突水要求，顶板必须探至流沙层以上。

2.1.1.2依据钻探验证资料和采区内的水文地质资料，委托有资质的单位对工作面安全开采性进行技术论证和安全评价，并提交评价报告。

2.1.1.3进行防水工程验收评价，确定已完成防治水工程的有效性，评价工作面开采的安全程度等。

2.1.2采中动态评价

2.1.2.1工作面开采后，根据动态监测资料（采区及工作面的疏排水系统、工作面涌水量、进度、采空区顶板的冒落以及采区涌水量、周边钻孔水压、矿压等资料），每月进行一次防水安全现状评价，及时掌握底板水动态，指导生产。

2.1.2.2工作面出现水量大于6m3/h的集中出水点，均要进行连续的水文观测。

对出水量大于30m3/h的集中出水点，一经发现要立即上报上级部门，并立即停采，并对水源、通道条件进行重新分析。

根据分析结果，制定治水方案报上级部门审批后实施。

2.1.2.3凡正常开采的Ⅳ-2煤工作面，即便在投产前所做的所有探查评价工作认定不受水害威胁，只要发现工作面顶底板有涌水现象，即要停面重新进行探测、分析、评价，确认无水害威胁的前提下，方可继续生产。

2.1.3采后评价

工作面安全回采结束后，根据动态评价资料（采区及工作面的疏排水系统、工作面涌水量、进度、采空区顶板的冒落以及采区涌水量、周边钻孔水压、矿压等资料），对工作面的安全开采进行从水文地质等方面进行总结，指导下一步的Ⅳ-2煤层生产。

2.2、老空水探放实施程序：

2.2.1钻孔施工前，必须编制符合规程的探水设计及安全施工措施，预算积水量，检校好排水系统能力和水仓容量。

2.2.2探水钻孔施工必须按规定留足安全煤岩柱，并使用孔口管。

孔口管加固要经耐压试验合格。

试验压力必须达到预计水压的1.5倍以上，试验时间不得小于30分钟。

钻孔揭露含水层或积水区前要上好控水闸阀，遇水前安装反压和防喷装置。

2.2.3放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录，若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室和地质科。

2.2.4凡在低洼进行的探放水，必须安装高于预计最大放水量的排水设备和备用设备，并安排专人看泵，保持水泵和钻孔间的通讯联络畅通。

若钻孔涌水突然增大，启动应急排水系统，并采取其他相应的安全技术措施进行处理。

2.2.5井下钻场及其周围的巷道支护必须可靠；疏排水系统完好并匹配；钻场、临时排水泵房有专用电话；钻场及附近要有照明；采用局扇通风时，钻场的动力设备要与风机实现风电闭锁；在独头巷道探水时，必须有安全躲避峒室及安全撤离措施。

2.2.6探放水孔超前距离及止水套管长度符合规定。