天津市滨海中专数控设备采购清单.docx
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天津市滨海中专数控设备采购清单
天津市滨海中专数控设备采购清单
第一包：
机床、附件及工、量具
序号
设备名称
数量
备 注
1
数控铣床及附件
4台
2
普通车床及附件
10台
3
平面磨床及附件
1台
4
立式铣床及附件
1台
5
万能升降台铣床及附件
1台
6
卧式金属带锯床及附件
1台
7
磨刀机
3台
8
高速雕铣机及附件
1台
9
电火花成型机床及附件
2台
10
线切割机床及附件
2台
11
高速电火花小孔加工机及附件
1台
12
工、量具
见表
第二包：
控制技术实验室
序号
设备名称
数量
备 注
1
电子工艺与电子技术实训考核装置
20台
2
液压与气动实训装置
3台
3
单片机实训考核装置
16台
第三包：
1
数控机床综合实训装置
2台
第一包：
机床、附件及工量具
一、数控铣床技术参数（共4台）
工作台
*工作台面积
≥500mmX1050mm
T型槽
3-18H8
T型槽间距
150mm
行程
左右行程（X轴）
≥800mm
前后行程（Y轴）
≥500mm
上下行程（Z轴）
≥550mm
加工范围
*主轴中心至立柱导轨距离
550mm
*主轴端面至工作台面距离
≥100-650
主轴
主轴锥度
ISO40
主轴锥孔/拉钉
BT40
主轴功率
5.5/7.5（主轴伺服）
最高转速
≥7000rpm
进给（直联）
最高进给速度
≥6000mm/min
快速移动速度（X/Y/Z）
≥16000
滚珠丝杠
（直径X导程）
X轴滚珠丝杠
40mmX8mm
Y轴滚珠丝杠
40mmX8mm
Z轴滚珠丝杠
40mmX8mm
定位精度
定位精度（X、Y、Z）
≤0.01
重复定位精度（X、Y、Z）
≤0.008
几何精度
GB/T8771.2-1998
重量
工作台最大承载重量
≥500Kg
机床重量
≥4000Kg
数控系统：
FANUC0iMATEMD，（三轴联动，数控系统分辨率≤0.001mm）
带RS232接口
机床附件
配备6”液压平口钳，安装于工作台上或提供安装附件
配装φ160三爪卡盘，安装于工作台上或提供安装附件
配备组合压板一套、配备自动排屑器及小车、手提式吹屑空气枪、水枪
安装CF卡接口及原装卡托带4G以上CF卡
带usb接口可直接使用u盘
机床性能要求：
1、采用滚珠丝杠及进口伺服电机驱动
2、全封闭安全防护
3、主轴采用进口成组高品质专用轴承
4、直线运动轴、主轴均采用伺服电机驱动，三轴联动，可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔
5、刚性攻丝，螺旋线差补
与数控铣床相配套的附件
序号
货物名称
技术参数
数量
单位
备注
1
三面刃铣刀柄
BT40-XS16-75
4
把
2
三面刃铣刀柄
BT40-XS22-75
4
把
3
三面刃铣刀柄
BT40-XS27-75
4
把
4
三面刃铣刀柄
BT40-XS32-90
4
把
5
带扁尾莫氏圆锥
BT40-M1-120
4
把
6
孔刀柄
BT40-M2-120
4
把
7
孔刀柄
BT40-M3-135
4
把
8
孔刀柄
BT40-M4-95
4
把
9
无扁尾莫氏圆锥
BT40-MW1-50
4
把
10
孔刀柄
BT40-MW2-60
4
把
11
孔刀柄
BT40-MW3-75
4
把
12
孔刀柄
BT40-MW4-95
4
把
13
端铣刀柄
BT40-XD27-60
4
把
14
端铣刀柄
BT40-XD32-60
4
把
15
端铣刀柄
BT40-XD40-60
4
把
16
削平型工具刀柄
BT40-XP12-50（70）
4
把
17
削平型工具刀柄
BT40-XP20-63（80）
4
把
18
削平型工具刀柄
BT40-XP25-100
4
把
19
削平型工具刀柄
BT40-XP32-100
4
把
20
倾斜型粗镗刀杆
BT40-TQC25-135
4
把
21
倾斜型粗镗刀杆
BT40-TQC38-180
4
把
22
倾斜型粗镗刀杆
BT40-TQC50-180
4
把
23
倾斜型粗镗刀杆
BT40-TQC62-180
4
把
24
倾斜型粗镗刀杆
BT40-TQC72-180
4
把
25
倾斜型粗镗刀杆
BT40-TQC90-180
4
把
26
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW22-135
4
把
配刀片40
27
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW29-150
4
把
配刀片40
28
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW38-150
4
把
配刀片40
29
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW48-150
4
把
配刀片40
30
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW62-150
4
把
配刀片40
31
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW82-150
4
把
配刀片40
32
倾斜型微调镗杆
BT40-TQW105-150
4
把
配刀片40
33
刀头与刀杆
TQC8-37-45-L
4
套
配刀片40
34
刀头与刀杆
TQC8-30-45-L
4
套
配刀片40
35
刀头与刀杆
TQC10-48-45-L
4
套
配刀片40
36
刀头与刀杆
TQC10-53-45-L
4
套
配刀片40
37
刀头与刀杆
TQC13-63-45-L
4
套
配刀片40
38
刀头与刀杆
TQC16-79-45-L
4
套
配刀片40
39
刀头与刀杆
TQC19-90-45-L
4
套
配刀片40
40
刀头与刀杆
TQC19-116-45-L
4
套
配刀片40
41
攻丝夹头刀柄
BT40-G3-100
4
把
42
攻丝夹头刀柄
BT40-G12-130
4
把
43
丝锥夹套
GT3-（M3-M12）
4
套
每套7件
44
丝锥夹套
GT12-（M12-M24）
4
套
每套7件
45
BT40检验棒
BT40-40×300
4
个
46
强力夹头刀柄
BT40-TXJT22-80
4
把
47
强力夹头刀柄
BT40-TXJT32-95
4
把
48
弹性夹套
ZQH22-（4-18）
4
套
每套9件
49
弹性夹套
ZQH32-（4-25）
4
套
每套11件
50
自动换刀工具
21A-BT40-40-50
4
套
51
锥柄模块
21B40/40-60
4
个
52
锥柄模块
21B40/32-40
4
个
53
双刃镗刀
21CD-40-TS9039-120
4
把
54
双刃镗刀
21CD-40-TS8039-120
4
把
55
镗刀模块
21CD40-TQW45-60.9
4
把
56
轴向対刀器
4
个
57
径向対刀器
4
个
58
平装可转位面铣刀
SPCN1203AD
4
套
配刀片4套
59
平装可转位面铣刀
SPCN1203ED
4
套
配刀片4套
60
平装可转位面铣刀
SPCN120308
4
套
配刀片4套
61
立装可转位面铣刀
LSE323R02
4
套
配刀片4套
62
立装可转位面铣刀
LSE435R100
4
套
配刀片4套
63
可转位平面精铣刀
YCE323-01
4
套
配刀片4套
64
直柄可转位立铣刀
CCMW09T304
4
套
配刀片8套
65
直柄可转位立铣刀
CCMW09T304
4
套
配刀片8套
66
可转位外螺纹铣刀
125
4
套
配刀片8套
67
可转位内螺纹铣刀
160
4
套
配刀片8套
68
分度头
F11160
4
台
69
锁刀座
BT40
4
个
70
压板
组合压板58件
2
套
71
弯板
300*300
6
个
72
刀具车
40把
4
台
73
铣夹头
TXT25-50
4
个
74
铣夹头
JXJ26-M4
4
个
75
弹性铣刀柄
BT40-ER25-90
4
把
76
弹性铣刀柄
BT40-ER32-100
16
把
77
强力铣刀柄
BT40-C32-105
4
把
78
钻夹头刀柄
BT40-APU13-95
4
把
79
钻夹头刀柄
BT40-APU16-110
4
把
80
攻牙刀柄
BT40-ETP16A
8
把
81
侧固式刀柄
BT40-SLN25-100
4
把
82
微调精搪组
BT40-HB2084
4
把
配刀杆刀片
83
平面铣刀柄
BT40-FMB22-60
4
把
84
平面铣刀柄
BT40-FMB32-90
4
把
85
铣刀盘
BAP400R-50-22-5T
4
套
配刀片8套
86
铣刀盘
BAP400R-63-22-5T
4
套
配刀片8套
87
铣刀盘
BAP400R-100-32-6T
4
套
配刀片8套
88
圆鼻立铣刀
EMR-4R×12×120
4
套
配刀片8套
89
圆鼻立铣刀
EMR-4R×20×200
4
套
配刀片8套
90
筒夹
ER16（M3-M12）
4
套
7只/套
91
筒夹
ER20（M6-M20）
4
套
8只/套
92
筒夹
ER25（D3-D16）
4
套
8只/套
93
筒夹
ER326（D4-D25）
4
套
9只/套
94
筒夹
C32（D4-D25）
4
套
10只/套
95
拉钉
BT40-45
100
个
96
寻边器
OP20
4
个
光电式
97
Z轴设定仪
M50
4
个
98
丝锥
M3、4、5、6、8、10、12、16
各10
支
99
合金立铣刀三刃
D2、、4、5、6、8、10、12、14
各10
支
100
合金立铣刀四刃
D2、、4、5、6、8、10、12、14
各10
支
101
合金立铣刀二刃
D2、、4、5、6、8、10、12、14
各10
支
102
可转位铣刀
D16
4支
套
各配40片刀片,每把刀各配安装扳手一套
103
可转位铣刀
D20
8支
套
104
可转位铣刀
D25
8支
套
105
车铣中心轴向攻丝动力头
BT40-20A
1
个
106
条式水平仪
0.001
2
个
107
气泵
可以同时满足5台加工中心用气量
1
台
108
平口钳用精密平行垫铁
28件
6
套
109
花盘
380
2
套
110
弯板
300
2
套
111
压板
2
套
112
攻丝、套口夹头
J4330
2
套
113
单头钩形扳手
2
把
114
平尺
500*300
2
把
115
刀口尺
125
5
把
116
90°角尺
200
2
把
宽座
117
数字式转速表
激光234B
2
块
118
数字式万用表
2105B
2
块
119
短路跟踪仪
M9000
2
个
120
电子清洗剂
AC-40
2
个
120
螺纹密封胶
2
个
122
扭矩扳手
250-1000
2
把
123
一字旋具
6×100
2
套
124
十字旋具
6×100
2
套
125
无感螺旋刀旋具
2
套
每套10件
126
梅花形六角旋具
2
套
127
斜口钳
6”
2
把
128
尖嘴钳
6”
2
把
129
剥线钳
6”
2
把
130
镊子
4”
2
个
131
压线钳
2
把
132
米制内六角扳手
2
把
每套8件
133
英制内六角扳手
2
把
134
英制外六角扳手
2
把
每套46件
135
工具柜
2
个
车间保管工具刀具用
136
手提工具箱
10
套
137
世达工具
0951878件综合性组套
1
套
138
永磁磁盘
台面尺寸150*300
2
139
带扁尾莫氏圆锥孔3#夹杆（车铣中心附件）
CZG－MK3－3003
1
140
车铣中心镗刀夹杆配用套筒
外径25内径8、10、12、16、20
各一
141
BT40铣刀储藏柜
（100把以上）
2
142
工具柜（车床用）
至少两门（屉）分别暗锁
10
143
立卧两用式分度头+卡盘
可作为回转工作台
1套
144
分贝仪
40～130dB（0.1db）
1
145
工作台
安装虎钳、卸刀座
4
146
笔式测振仪器
10hz~1khz
1
147
平面度检查仪
1401型
1
*以上产品应提供产品产地、厂家、及详细规格型号
二、普通车床技术参数（10台）
项目
单位
规格
床身上最大回转直径
mm
≥Φ400
刀架上回转直径
mm
≥Φ200
最大工件长度
mm
≥1000
主轴通孔直径
mm
≥Φ50
主轴头形式ISO
——
C—6
纵向快速
mm/min
≥4500
横向快速
mm/min
≥1600
主轴转速范围（24）
r/min
9-1600
主轴输出最大扭矩
N.m
1400
上刀架最大行程
mm
140
下刀架最大行程
mm
300
车床纵向丝杆螺距
mm
12
主轴锥孔
m
6
主轴顶尖锥度
m
5
加工公制螺纹范围（48种）
mm
0.5—220
加工英制螺纹范围（48种）
mm
72-1/8
纵向进给范围（93种）
mm/rev
0.028—6.40
横向进给范围（93种）
mm/rev
0.012—2.73
加工模数螺纹范围（42种）
mm
0.5—110
加工径节螺纹范围（45种）
DP
56—1/4
刀柄最大截面
mm
25×25
尾座套管直径
mm
75
尾座套管锥度
m
6
尾座套管行程
mm
150
主电机功率
Kw
7.5
床身导轨宽度
mm
390
床身导轨硬度
RC
52
*底座前后
长、宽、高
790mm660mm420mm470mm460mm410mm
注：
*1.采用优质品牌电器原件；床身上要有防铁屑挡板。
2.提供生产厂家完整的随机资料，包括完整的使用维修手册等。
性能要求：
●主轴箱三轴支撑，运转平稳
●齿轮全部精磨，运转噪音小
●机床底座超大，具有坚固、稳定的作用
与普通车床相配套的附件
序号
名称&规格
单位
数量
1
四爪卡盘
套
2
2
中心架
套
10
3
跟刀架
套
10
4
花盘
套
10
5
弹簧刀杆（白钢刀）
套
10
6
滚花刀（直纹）
套
10
滚花刀（斜纹）
套
10
7
钻夹头（13）
套
10
钻夹头（20）
套
10
8
攻丝、夹头
套
10
9
中心钻
套
10
10
划线盘
套
10
11
活顶尖
套
10
12
合金顶尖
套
10
13
接柄
套
10
14
车刀
套
10
15
钻头
套
10
16
冷却液
kg
10
17
机油
kg
10
18
扣规
套
10
24
机油46#
kg
130
三、平面磨床主要技术参数（1台）：
工作台
工作台面尺寸（宽×长）mm
300×1000
最大磨销尺寸（宽×长×高）mm
300×1000×400
工作台纵向移动量（液动）mm
200-1100
工作台速度（无级调速）m/min
3-25
工作台T行槽槽数
宽度mm
3
18
工作台负载量（含电磁吸盘）kg
500
电磁吸盘尺寸（宽×长）mm
300×680
磨头
磨头横向最大移动量mm
380
磨头横向进给（无级调速）
连续m/min
断续mm/次
0.6-3
3-30
手轮每转磨头进给量
垂直mm
0.5
垂直进给手轮最小刻度值mm
0.005
砂轮尺寸（外径×宽度×内径）mm
Φ3500×40×Φ127
电机功率
电气设备总容量kva
10
磨头电动机功率kw
转速r/min
5.5
1400
工作精度
*加工表面对基面的平行度mm
300：
0.005
*工件表面粗糙度μm
Ra0.63
整机参数
机床净重kg
≥3500
随机附件：
电磁吸盘1套
砂轮平衡心轴1件
砂轮1件
钩形扳手1件
砂轮修整器（不附金刚钻）1套
地脚螺栓2套
刮屑板1件
机床垫铁5副
两用扳手1套
性能要求：
●机床采用磨头移动式结构，床身前后为整体式结构，整机刚性好。
●工作台纵向移动和魔头横向移动均采用液压驱动，无级调速，横向进给也可以手动。
●磨头采用内置式电机，结构紧凑，主轴刚性好，精度高。
机床运动平稳、性能可靠，噪音低，操作方便，深受用户欢迎。
与平面磨床相配套的附件
配件名称
数量
主要附件
数量
退磁器（TC-1）
1件
金刚石砂轮刀
1支
砂轮平衡架
1件
正弦平口钳（ZPQ150）
1件
砂轮卡盘连砂轮
1付
装在拖板上的砂轮修整器
1套
砂轮平衡芯轴
1付
四、立式铣床技术规格、基本配置（1台）
工作台台面尺寸（宽×长）
≥300×1300
工作台T型槽数×尺寸×距离
3×18Hg×80mm
工作台最大回转角度
铣头回转±45°
工作台行程：
手动/机动：
纵向
≥800/750
工作台行程：
手动/机动：
横向
≥300/250
工作台行程：
手动/机动：
垂向
≥400/400
工作台进给速度范围：
纵向，横向，垂向
12-1000，4-333
工作台进给级数
18
主轴锥孔
7：
24No.50
*主轴转速范围
30-1500/18级
工作台快速移动速度（纵向，横向/垂向）
2400/790
主轴中心线至工作台面距离
主轴套筒移动量100
主轴端面至工作台面距离
60-480
机床主电机功率
7.5
机床进给电机功率
1.5
机床冷却电机功率
0.125
机床净重（kg）
≥3000
性能要求：
●*床身采用方导轨，钢性好。
●主轴热变形小，横向丝杆配置在滑鞍中间位置，加工精度高。
●主要铸件均采用合金耐磨铸铁，使用寿命长。
与立式升降台铣床相配套的附件
配件名称
数量
单位
备注
机用平口钳
1
台
万能分度头F11125A
1
台
回转工作台TS320A
1
台
铣夹头JX25-50
1
套
镗刀架F213A
1
套
芯轴JB3536
1
套
直立铣Φ6、8、10、12、14、16、18、20
各5
支
锥立铣Φ14、16、18、20、22、24、25、26、28、30、32、35、40、45、50
各5
支
端面铣刀Φ125
1
件
刀片
60
片
五、万能升降台铣床技术参数（1台）
工作台台面尺寸（宽×长）（mm）
≥300×1300
工作台T型槽数×尺寸×距离
3×18Hg×80mm
工作台最大回转角度
±45°
工作台行程：
手动/机动：
纵向（mm）
≥800/750
工作台行程：
手动/机动：
横向（mm）
≥300/300
工作台行程：
手动/机动：
垂向（mm）
≥400/360
工作台进给速度范围：
纵向，横向，垂向
12-1000，4-333
工作台进给级数
17
主轴锥孔
7：
24No.50
*主轴转速范围
30-1500/18级
工作台快速移动速度（纵向，横向/垂向）
2400/800
主轴中心线至工作台面距离（mm）
30-420
主轴端面至工作台面距离
-
机床主电机功率
7.5
机床进给电机功率
1.5
机床冷却电机功率
0.125
机床净重（kg）
≥3000
结构特点：
●*床身采用方导轨，钢性好。
●主轴热变形小，横向丝杆配置在滑鞍中间位置，加工精度高。
●主要铸件均采用合金耐磨铸铁，使用寿命长。
与万能升降台铣床相配套的附件
（1）
配件名称
数量
单位
备注
机用平口钳
1
台
万能分度头
1
台
回转工作台
1
台
铣夹头
1
套
镗刀架
1
套
万能立铣头
1
套
芯轴
1
套
直立铣Φ6、8、10、12、14、16、18、20
各5
支
锥立铣Φ14、16、18、20、22、24、25、26、28、30、32、35、40、45、50
各5
支
端面铣刀Φ125
1
件
刀片
60
片
与万能升降台铣床相配套的附件
（2）
切口铣刀60*0.6
5
片
备注
切口铣刀60*1
5
片
切口铣刀63*2.5
5
片
切口铣刀75*2
5
片
切口铣刀75*3
5
片
切口铣刀75*1.2
5
片
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