国内选煤现状.docx

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国内选煤现状

1、《节能减排视角下的我国选煤技术》

陶宏伟（七台河精煤集团洗煤厂,黑龙江七台河154600）煤炭技术2009年2月第28卷第2期111-112

ChinaCoalPreparationTechnologyasViewedFromtheEnergyConservationandDrainageReduction

TAOHong—Wei（CoalCleaningPlant,QitaiheCleanedCoalGroup,Qitaihe154600,China）

在我国的煤炭资源中,高灰、高硫和难选煤多,约占半数。

我国原煤的平均灰分在25%左右，而国际上主要产煤国家仅为15%;硫分在1.5%及以上的中、高硫煤约占1/4,因此,与其他国家相比,我国发展选煤工业更具有迫切性。

“十五”期间,我国选煤工业发展迅速。

2006年末,全国年处理能力15万t及以上的选煤厂1043座,年人选能力9102万t,全行业约人选原煤78589万t,比2000年的34000万t翻了1翻多。

同时我国的选煤技术得到了长足的发展。

先进、高效的重介质选煤技术、合理简化的重介质选煤新工艺、拥有我国完全自主知识产权的三产品重介质选煤技术已广泛推广应用,迅速提高了我国重介质选煤比例;跳汰选煤技术及装备发展迅速;节水型选煤技术及装备有了新的发展;自动化及计算机技术应用广泛;装配式选煤厂已成为设计、建设的新模式。

上述科研成果的产业化,推动了我国选煤行业的技术水平。

煤炭分选效果及选煤工效的提高和建厂周期的缩短,为今后我国选煤工业发展奠定了良好的基础。

“节能减排”视角下我国选煤业发展的技术措施：

（1）加速新厂建设和老厂扩能升级改造进度。

（2）淘汰落后的选煤方法,采用先进的选煤工艺技术。

（3）要抓紧煤泥水处理系统改造,改变煤泥流失、污染环境的局面。

（4）要加大科研开发投入力度。

选煤产业具有脱硫降灰,节约运力,提高煤炭利用效率,降低产业的运行费用,提高煤炭生产企业和用煤企业的经济、社会和环境效益的作用。

只有不断地提高产业升级更新换代,真正做到节能减排,才能使企业更具竞争力。

2、《3GDMC1200/850A型无压给料三产品重介旋流器在新庄孜选煤

厂的应用》

李多艳1,唐善华2（1.淮南矿业（集团）有限责任公司新庄孜选煤厂,安徽淮南232072;2.淮南矿业（集团）有限责任公司顾桥矿,安徽淮南232131）煤质技术2009年3月第2期55-57

Applicationof3GDMC1200/850Athree2productdensemediumcyclonewithunpressurizedfeedinginXinzhuangziCoalPreparationPlant

LIDuo2yan1,TANGShan2hua2入选原煤来自新庄孜矿井生产的原煤，煤类主要是肥煤、气煤和1/3焦煤,具有低灰、低硫、特低磷、中挥发分、高黏结指数等,炼焦精煤供给国内各大焦化厂和钢铁厂,其他产品作为动力煤供给附近电厂使用。

新庄孜选煤厂选用的3GDMC1200/850A型无压给料三产品重介旋流器,处理能力250〜350t/h,经现场实践和矿井各期煤质变化一段、二段的分选密度分别控制在1.45〜1.51g/cm3和1.71〜1.76g/cm3。

选煤厂自2005年技改使用3GDMC1200/850A型无压给料三产品重介旋流器后数量效率由84%〜89%提高到91%〜94.5%左右,而且当矿井煤质越差时,效果越明显;原煤分选更易于控制,可降低矸石损失,提高精煤产率;使用3GDMC120050A型无压给料三产品重介旋流器代替跳汰机后，年增收2000多万元,经济效益显著;据以前月综合资料,使用跳汰机,矸石带煤损失在8%左右（现在

是0.34%）,损失于中煤中的精煤量更大,平均在32%左右（现在是16.8%）,随着产品质量的升级,对跳汰机来说已很难操作,很难生产出合格产品,因而更加显示了无压给料三产品重介旋流器分选精确度高的特点,精煤快灰稳定率从不到40%提高到82.58%;并减少了矸石泥化现象,降低了次生煤泥量,减少了浮选的入料量和生产成本,且甩掉跳汰系统后,减少了循环水量,降低了生产用水成本吨煤水耗由1.5m3/t降低到0.06m3/t,每年可节约水费600多万元。

3、《渡市选煤厂工艺改造与实践》

刘文秋1,李海军2（1.河北能源职业技术学院,河北唐山063004;2.煤炭科学研究总院唐山研究院,河北唐山063012）煤炭工程2009年第4期19-21针对四川达竹煤电集团渡市选煤厂原跳汰主再洗选煤工艺存在生产能力低、产品质量无法保证和精煤损失严重等缺点,采用以无压给料三产品重介旋流器作为主选设备的脱泥入选工艺对该厂进行技术改造,改造之后达到了要求的处理能力,精煤产率也有了大幅提高;同时生产系统灵活,产品质量稳定,获得了很好的经济效益和社会效益。

根据原煤资料、产品质量要求以及现场生产实际经验确定工艺,考虑到原煤煤泥含量高、易碎及原煤恶化等原因,设计采用了无压给料三产品重介质旋流器对原煤脱泥进行分选,并利用原有厂房空间和部分设备,形成了独立的跳汰—浮选和重介—浮选两个工艺系统,生产能力提高到1.0Mt/a。

该工艺具有以下特点:

①工艺流程简单,易操作,容易实现全厂自动控制;②产品灵活多样:

采用三产品无压重介工艺,可以根据市场要求生产出不同灰分精煤,根据市场要求调节产品；③脱介效率高1脱介筛采用①0.75mm勺筛孔,提高了脱介筛的处理能力,降低了脱介筛的脱介面积,减小了脱介筛的数量,降低了功耗,提高了脱介效果、降低了介耗。

2008年1月,重介系统顺利投入运行,实践表明:

新系统简单、工作稳定、工艺灵活,并能根据入选原料煤勺变化情况及时调整分选密度保证产品质量。

在新建重介系统出现问题时也可以与原跳汰系统切换使用,提高了选煤厂勺适应能力。

经过半年勺运行,精煤灰分9.62%,洗混煤灰分35.40%,产品合格率基本达到100%在用户中赢得很高声誉,重介系统技术吨煤介耗仅为1.0kg/t。

同时使处理能力增大一倍,效果显著。

4、《风力干法选煤系统在新星矿勺应用》

梁岁才（湖南省煤业集团有限公司马田矿业公司,湖南郴州423302）煤质技术2009年1月第1期57-58

新星矿因直销毛煤,其发热量较低,虽价格上涨却不增收。

为扭转此局面,马田公司在新星矿投资新建了一套“FX风力干法选煤系统”,运行两年来,已取得良好勺经济效益和社会效益。

风力干法选煤是以空气为分选介质，在气流和机械振动复合作用下，使原煤按密度和粒度分离的选煤方法。

通过调节风力干选机的三维角度，使不同含矸率的煤获得较好的分选效果。

其工艺流程如图1所示。

防尘系统

广中煤■*中煤

I亠给煤器违就噬辭筛后煤個麺谢煤*楮煤块煤匚肝石

图1新星矿风力干选系统工艺流程

优点：

（1）选煤效果明显。

风力干选后灰分降低4.91%,发热量提高1.66MJ/kg。

（2）建设工期短，投资少，总投资仅150万元，工艺简单，安装方便，占地少。

（3）生产成本低。

风力干选减少了湿法选煤工艺中煤泥水处理环节，降低了生产成本。

（4）操作简单，劳动强度低。

家属、女工经简单培训后即可上岗。

（5）有利于井下工作面布置及资源回收。

由于该机排矸能力强，原来采面必须采

取绕矸措施的可不绕矸,先采掘,后加工，并延长矿井服务年限。

缺点：

（1）风力干法选煤系统的排矸能力有其限度,而毛煤含矸率不宜超过10%,否则分选效果不佳。

⑵电力负荷大。

总负荷达到252kW电机达到12台之多。

需要固定专人维护维修。

（3）煤尘未达到国家相关排放标准，造成环境一定污染，需配套防尘设施。

5、《卡布其选煤工艺设计特点》

李宏静1,李本菊2（1.中国矿业大学资环学院，江苏徐州221008;2.中国矿业

大学化工学院，江苏徐州221008）陕西煤炭第1期33-34

ComprehensiveanalysisonBuertaicoalpreparationplant

LIhong-jing1,LIben-ju2

（1.MiningProcessingandEngineering,ChinaUniversityofMiningandTechnology,Xuzhou221008,China;

2.ChemicalEngineeringandTechnology,ChinaUniversityofMiningandTechnology,Xuzhou221008,China;）

《关于布尔台选煤厂的综合分析》

王东兴1,杨胜林2（1.天地科技股份有限公司唐山分公司设计工程中心，河北唐山063012;2.中煤邯郸设计工程有限责任公司加工利用所,河北邯郸056031）煤炭技术2009年4月第28卷第4期123-125

CharacteristicsofKabuqiCoal-CleaningProcessing

WANGDong-xing1,YANGSheng-lin2

（1.DesignEngineeringCentre,TangshanBranchofTiandiScienceTechnologyJoint-SlockComp.,Tangshan063012,布尔台选煤厂位于内蒙古伊金霍洛旗内,是神华万利能源公司投资、亚洲最大的选煤厂,也是世界第一大群矿型选煤厂,建设规模为35.00Mt/a,入选布尔台煤矿20.00Mt/a、金烽寸草塔煤矿3.00Mt/a、万利寸草塔煤矿5.00Mt/a和柳塔煤矿3.00Mt/a等4对矿井的原煤。

入洗煤类主要是肥煤,另有部分焦煤及1/3焦煤,是很好的炼焦用煤。

该选煤厂的选煤设备中采用国外进口的设备约占80%,如浅槽,振动筛,脱介筛等设备,设备主要来自申克公司、丹尼尔斯公司、CIBA公司等。

而一些辅助设备,如破碎机、振动给煤机等使用国产设备。

确定主洗设备为无压三产品旋流器

可以采用2种办法处理:

（1）选用2台1100/850的旋流器,850mm的旋流器底流最大排出量约为75

t/h,2台并用完全能够满足要求;

（2）选用1台1400/1000的重介旋流器采用脱泥入洗的方式。

用脱泥筛将-1.5mm细颗粒物料脱出,采用TBS粗煤泥分选机处理1.5〜0.25mm的物料,从而减少旋流器的入料量。

此种工艺有以下几点好处:

1原煤入重介旋流器以前先进行脱泥,减少了介质系统的非磁性物含量,利于介质系统稳定。

2脱泥入洗,可以减少介质系统的分流量,既而降低介耗。

3降低入浮选物料的上限,减少入浮煤泥量,降低浮选成本。

6、《煤泥重介质旋流器在高硫难选煤分选工艺中的应用》

何青松（南桐矿业公司南桐选煤厂,重庆400803）煤炭加工与综合利用2009年第1期5-9

南桐选煤厂采用的“单一低密度介质双段自控选三产品重介质旋流器选煤工艺”中,结合煤泥重介质选,完成了对高硫细粒含量大的难选煤的分选,取得中煤、洗末煤、矸石等副产品带煤量少,选煤效率达93%〜94%,全硫脱除效率达96%以上的良好效果。

采用煤泥重介质选,减少入浮煤泥60%以上,年减少直接费用500多万元,同时节约设备和基建费用1000万元。

煤泥重介质选不但分选精度高（Ep值0.052）,而且降硫脱硫效果好,与浮选相比,煤泥重介质选精煤硫分较浮选低14.3%。

采用煤泥重介质选能减少吨原煤投资8元,有明显的经济效益。

7、《平煤八矿丁组煤洗选工艺的确定》

秦东龙（平顶山天安煤业股份有限公司八矿,河南平顶山467000）中州煤炭2009年第3期（总第159期）41-42

八矿丁组煤属低硫、高灰、高挥发性、低发热量煤,灰分在45%〜50%,发热量在14.23〜15.07MJ/kg,确定选煤工艺：

+80mn级块煤和-6mn级末原煤不分选，80〜6mi级块煤跳汰分选工艺。

丁组煤经过洗选加工,发热量稳定在18.39〜20.09MJ/kg之间,广泛适用于电力用煤、建材行业,提高了产品质量和售价,增强了企业的市场竞争力

8、《平庄西露天矿选煤厂工艺流程设计参数改进的探讨》蒋文化（神华宝日希勒能源有限公司，内蒙古呼伦贝尔021025）露天采矿技术2009年第2期47-49

重介质选煤是目前分选效率和分选精度最高的选煤方法。

重介选煤厂的加重质（即磁铁矿粉）损耗、设备和管道磨损、重介工艺系统的复杂性等使选煤厂的吨煤加工费用比采用跳汰选约高10%，其中重介质损耗是重介选煤厂的一项主要技术经济指标。

平庄煤业集团西露天矿选煤厂为年处理原煤60万t的动力煤选煤厂，入选原煤是来自准备筛分的200〜25mm级块煤，经2台LZX-2.6型斜轮分选机分选，产品为块精煤和矸石，煤泥水进耙式浓缩机浓缩后去压滤机处理。

9、《杨柳矿井选煤厂设计》

王祥兵（杨柳矿选煤厂,安徽淮北235006）煤炭技术2009年2月第28卷第2期114-117

原煤属中高灰原煤,必须经过洗选加工才能保证产品质量,适应市场需求;大于50mm的含量较少；矸石易泥化,煤易碎,选煤工艺应减轻泥化现象,尽量减少下水煤量,提高企业经济效益。

从该矿的煤质可以看出,挥发分、发热量、灰分、硫分等主要指标均符合火力发电厂固态除渣煤粉锅炉用煤要求,也可作为蒸汽机车用煤,是良好的动力燃料用煤。

所以本设计的产品方案为通过分流入洗配煤可出优质动力煤（灰分w18.0%）,

也可出普通动力煤（灰分w25.0%）,其产品结构可随市场变化而调整，具有很大的灵活性和市场竞争性。

其主要产品结构为：

优质动力煤（灰分w18.0%）;

普通动力煤（灰分w25.0%）;矸石（灰分80.0%左右）。

本设计充分考虑了选煤工艺先进性、可靠性、适应性和灵活简单的特点,提出分级入洗的各种选煤方法,主要有：

（1）50〜6mm粒级煤+50%6〜0mm粒级煤跳汰+煤泥压滤;

（2）50〜6mm粒级煤+50%6〜0mm粒级煤两产品重介旋流+煤泥压滤;

（3）50〜6mm粒级煤跳汰+煤泥压滤;

（4）50〜6mm粒级煤两产品重介旋流+煤泥压滤。

主要工艺流程图

杨柳矿井选煤厂采用跳汰选煤，工艺流程简单、操作管理方便，自动化程度高，加工费用低，在生产管理上也有十分成熟的经验。

当煤的可选性为易选和中等可选性时,跳汰选的分选精度和精煤回收率均接近于重介选。

其产品根据市场需求，定

位于动力用煤，具有很强的市场竞争力。

10、《重介质选煤厂降低介耗的探讨》

李彪（淮南矿业集团潘一选煤厂）2009年3月第3期总第479期109-111

潘一选煤分厂属矿井型动力煤选煤厂，入洗煤种为1/3焦煤和气煤。

目前的选煤工艺是：

块煤重介浅槽分选+末煤重介旋流器分选+粗煤泥螺旋分选机分选+煤泥筛网沉降过滤离心机和快开压滤机回收联合生产工艺流程。

针对选煤工艺流程，结合选煤厂生产实践，从介质的选择、工艺设备与生产管理三方面来分析，以降低介质消耗

重介质选煤目前普遍存在介耗偏高的问题，而严格控制介质消耗，是降低选煤厂生产成本，提高综合经济效益的重要保证。

因此，通过分析生产过程中介耗产生的原因,探讨降低介耗的具体方法与措施，必将对重介质选煤的生产起到指导作用。

11、《选煤厂强化工艺改造和设备管理初探》

刘志才（七台河矿业精煤（集团）公司煤气总公司，黑龙江七台河154600）

2009年3月第3期66-67

煤气总公司选煤二厂（以下简称选煤二厂）始建于2002年4月1日，7月25日正式投产。

原设计采用跳汰-浮选联合流程，年处理能力为33万t。

由于生产能力和洗选效率低，生产的精煤量不足以供焦炉的需要，2004年6月

2

26日停产进行改造，将原来的1台8m跳汰机改为1台3NMX100070无压给料的三产品重介旋流器,增设1台①2000m浮选柱、4台脱介筛、4台磁选机、3台煤泥高频筛、1台离心脱水机、3台精煤压滤机、1台斜管浓缩机等相关设备，8月13日投产。

（1）选煤二厂采用先进的工艺。

工艺简单，设备台数少，动力消耗小，事故率低,降低了基建投资和生产成本。

（2）借鉴兄弟厂的生产经验，将薄弱环节直接处理掉，少走了很多弯路。

主要经验：

①管路的直径和角度不合适会造成介质流通不畅或堵管，给生产带来麻烦。

改造过程中，精确计算，选择合适的管径，利用有限的空间选择最大的角度，为第一次试车成功和以后的正常生产创造了条件；②为减少介质对弯头的磨损，用三通代替弯头，并留出一段管，利用沉淀的介质层保护管路，延长其使用寿

命；③各种桶、池入料管前加阀门，泵出现问题时，将阀门关上，利用阀门提高处理事故的效率；④精煤压滤机精煤锚链倾斜布置，使压滤过程中产生的外加水自动排出，避免混入精煤。

（3）无压给料三产品重介旋流器和浮选柱是目前国内最先进的选煤设备，集团公

司各大选煤厂改造都计划采用此种设备。

无压给料三产品重介旋流器优点是：

①好管理，原煤不进入合格介桶，铁器和杂物不进合格介桶，避免卡、堵现象，减少了事故率；②旋流器直径大，一、二段连接管直径也大，很少有一、二段连接堵管现象，保证了稳定精煤质量的条件；③第二段旋流器中心管插入深度可调，可调整中煤和矸石质量，避免损失；④工艺简单，原煤破碎至30〜50mm以下，不需分级，直接进入重介旋流器。

减少了次生煤泥量和动力消耗。

同时用一个密度的悬浮液，生产出3种产品，减少了主、再洗分选的再洗设备和厂房面积，降低了基建投资和生产成本。

浮选柱的优点是：

①适合于细粒煤泥的浮选；②动力消耗小，只有1台循环泵；③配件消耗小，维修方便；④占地面积小，土建投资少。

12、《SKT跳汰机在动力煤分选中的应用》

李小乐,鲁杰（煤炭科学研究总院唐山研究院，河北唐山063012）

选煤技术2008年8月第4期52-54

目前，常用的动力煤分选方法有：

干法分选、块煤动筛跳汰排矸、跳汰、块煤浅槽重介质排矸、块煤动筛跳汰排矸+末煤重介质旋流器、块煤浅槽重介质排矸+末煤重介质旋流器。

表|常用的动力煤井选方法

分选方法

分谨ti度f

城大机垦

单机处理能力tb1

分选帝度

主坐特点

干法好选

6-SO

IE0

/-0.18—0.2S

适含预W.高寒誠水地区陵易泥化射选埠分锻一投资及如工成本低一分选13度低

50（.23）~300

4u：

280-^350

/-0.09^0.13

用水趾小，主产成本低.入料粒度上限；E

井选柄度较高一适合块握楼茹

跳沐

01]3）-150

550^750

I<15

处理菽大.分选精團离.产品结构灵活.披齋及生产就車较低.应用广豆

13-150

7-8m

650-*850

耳-0.02~D.04

赴埠览大.分选箱變扃.投资及牛:

产成本鞍高，多用于特丈型选幄厂

在动力煤洗选领域应首选跳汰工艺

跳汰选煤具有对原煤煤质适应性强、产品结构灵活、处理量大、投资及生产成本较低、分选精度高等诸多优点,尤其是SK跳汰机独特的排料结构,能适应宽粒级动力煤洗选的需要,因而非常适于动力煤的洗选,应用前景广阔。

13、《大型喷吹煤选煤新工艺的应用》郄芳芳,刘俊平,王宗梅（潞安环能股份公司漳村煤矿,山西长治046032）煤总第108期51-53

煤炭是我国最主要的能源,目前煤炭在已探明的化石能源资源中占90%以上,在我国能源消费总量中占70%左右,为实现煤炭资源的合理利用和煤炭源价值的最大化潞安研究开发了高炉喷吹煤产品,拓宽了喷吹煤种。

漳村煤矿主要开采贫瘦煤,属低灰、低硫、高可磨性、粘结指数稍高的煤种,是理想的喷吹煤原料新工艺流程简述

<50mm的原煤经胶带转载至脱泥筛,>1.5mm的物料进入重介旋流器入料桶,经重介旋流器分选后出精煤和矸石两种产品。

精煤和矸石分别经脱介筛脱介脱水后,直接上精煤、矸石胶带成为最终产品。

脱介筛的筛下合格介质返回重介桶循环,稀介质汇入稀介桶，由磁选机净化回收复用。

<1.5mr的煤泥水经分级旋流器组进行分级，1.5〜0.15m粗煤泥由螺旋分选机分选,出精煤、中煤和矸石三种产品；0.15〜0mr的物料由浮选机进行浮选，出浮精与尾矿两种产品，浮精经加压过滤机脱水后掺入最终精煤,尾煤压滤回收。

14、《包钢焦化厂浮选精、尾煤技术改造及实施效果》

王艳丽,徐海,赵福才（内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂,内蒙古包头014010）内蒙古科技与科技2008年12月第23期总第177期108-109

原XJX-T12型浮选机改造为喷射式浮选机（含循环泵）,

一台,型号：

JCR12-5喷射式浮选机，煤浆处理量：

Q=480-600m3/h台；干煤处理量:

Q=0.8-1.2t/m3h。

该设备是这次技术改造的关键设备,与XJX-T12型浮选机相比增加了充气搅拌装置和煤浆循环泵,处理量大,同样能耗,一台处理量是原浮选机的三倍,浮选效果好。

二台,型号：

KZG250/1500型快开式高压隔膜压滤机,外在水分22%〜24%干煤处理量Q>25t/h•台。

该设备是一种间歇性操作的加压过滤机,采用机、电、液一体化设计制造,进料方式为两端中间进料,过滤速度快、结果合理、操作简单、维护方便、滤饼含水率低。

15、《西铭矿选煤厂选煤工艺及设备的优化》崔美玲（西山煤电股份有限公司西铭矿选煤厂,山西太原030052）选煤技术2008年8月第4期57-59

脱泥筛

浓缩机KSe重介

+分选机旋流专

TfMtVCft

确环水煤泥精煤肝石■介1*廉

图1西铭矿选煤厂工艺流程图

西铭矿选煤厂采用大直径MINC重介旋流器作为主要分选设备,采用煤用LD7螺旋分选机处理粗煤泥，采用快开式高压隔膜压滤机回收细煤泥，整个工艺在保证产品质量的前提下，在提高洗选效率、提升选煤厂经济效益等方面取得了显著成效。

16、《阳煤集团二矿选煤厂改扩建方案的比较与优化》

卢瑜（山西国辰建设工程勘察