电子安装与调试实习心得体会.docx

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电子安装与调试实习心得体会

电子安装与调试实习报告

一、实习时间:

2010年11月15--2010年11月19日

二、指导教师:

冉书明

三、实习过程

这是本次实习的主要环节。

实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。

先是听老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。

之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作译码显示电路的成败。

因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别:

电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容,变压器等等。

电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。

果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。

好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

在辨认测量方面①学会了怎样利用色环来读电阻,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的"+","-"极,焊接顺序:

①焊接,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的,在焊接之前一定要辨认好的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1--r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容,先

焊接元片电容,要注意上面的读数,紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是"+"极,短脚是"-"极→焊接二极管,红端为"+",黑端为"-"→焊接三极管,一定要认清"e","b","c"三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→剩下的变压器及开关都可以焊了→间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来。

四、对画电路板图的设计实习的感受

画电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。

在我过去一直没有接触过画电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。

在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。

因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。

但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。

在实习过程中,我熟悉了画电路板的工艺流程、设计步骤和方法。

最终虽说验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

五、实习心得体会

1、对电子装配工艺的理论有了初步的系统了解

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程。

对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧,画电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的机械设计的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。

二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!

3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性

通过实习他们更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。

第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。

现在电子装配实习课正是学习如何把东西"装回去"。

每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有"成就感"。

第二,电子安装与调试实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。

它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会学理论知识是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

比如做译码电路调试时,间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任

务。

在以后的学习和生活中我会继续带着这种严谨的作风,严格的要求自己,在我的专业上攻克层层难关,实现我的理想。

篇二:

电子实训心得体会

电子实训心得体会

学院:

机电工程学院

班级:

机械116

学号:

2011090304

姓名:

王小文

(一)

光阴荏苒,岁月如梭,一个月的时光就这样匆匆从指间流逝。

从开始接触电工电子实习,到自己制作网球状音响,一个月来受益匪浅、收获颇丰。

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。

对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。

电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力,提高分析、解决问题的能力。

通过一个这些日子以来的的电子实习,使我对电子元件及音响的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。

同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,在提高了我分析问题和解决问题的能力的同时,也增强了独立工作的能力。

最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

我熟悉了手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理;基本掌握了手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接;并且熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

此外,在电工方面我掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。

在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面,我还系统地学习了:

①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用等等。

实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作"五步法"准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

这次的表贴电路的焊接。

培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

总之,实习使我获得了表贴收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。

在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一

定要认真的冷静的去检查分析错误!

在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

在此我很感谢指导老师对我的细心指导,从她那里我学会了很多的东西,短暂的实习结束了,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是理论联系实际的能力,提高自己分析问题和解决问题的能力,时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。

(二)

经过两个星期的电工电子实训,,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

比如做收音机组装与调试时,印制板上铜片的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如学习电路板的制作过程,熟悉了运用protel制作流程。

二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!

三是提高了我们的细心度,因为在焊接过程中,我们不仅要注意在间距小时不要将两个引脚焊在一起,还要注意相同的元件会因为不同的标值而位置和功能不同,还有,在读固定电阻的阻值时,要牢记各个色圈所代表的含义。

(三)

总的来说,我对这门课是热情高涨的。

第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。

现在电工电子实习课正是学习如何把东西"装回去"。

每次完成一个步骤,我都很有"成就感"。

第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。

它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。

作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个星期的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获:

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。

虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性",通过实习他们更加体会到了"学以致用"这句话的道理,终于体会到"实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思"这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

(1)第一天的实习内容包括:

掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺);初步掌握万用表的使用方法。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。

焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳)、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。

桌台上除了吸焊器,其他都已备全。

经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松香或焊锡膏,这一次我们用的是焊锡膏,但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。

电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻,因此适宜于焊接电子元器件。

电烙铁作用是对焊接点部位进行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。

焊接时间必须在1.5~4s内完成,时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化,会造成焊点不光滑,不牢固,还可能产生虚焊。

1.焊接方法总结:

(1)将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽量要使烙铁头与焊点接触面积大。

(2)将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。

(3)熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。

(4)将焊锡完全润湿焊点后45。

方向移开烙铁。

注意焊接时间不要太长,一般焊点大约两三秒钟。

有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡,然后将烙铁放到焊点上停留,等待加热后焊锡润湿焊件,形成焊点,这种焊接方法不正确,因为焊丝熔化后,烙铁放到焊点时焊剂已挥发,因无焊剂作用易造成虚焊,而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。

2.锡焊注意事项:

(1)焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。

(2)焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。

(3)控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引脚焊点开焊,中频电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。

(4)焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。

(5)焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。

(6)焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。

(7)焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝

3.焊锡中的安全问题:

(1)当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。

防止烫坏桌面或其他物品。

(2)绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。

(3)焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。

(4)用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处理。

4.焊点标准总结:

(1)焊点表面(有光泽平滑):

若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。

若焊点表面呈豆腐渣状,是因焊点或焊件面积大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。

焊点拉尖不平滑,加热不足,焊料不合格。

(2)焊锡与焊盘交界处接触角α要小,接触面要大;润湿角α越小,质量越好,一般控制

在20。

-45。

为宜。

润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。

(3)焊锡连接面以引脚为中心(左右对称)呈半弓形凹面,若焊锡来流满焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。

(4)检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚焊,漏焊的要补焊。

(2)实习第二天第二天的实习内容包括:

掌握收音机的工作原理,学会识别电路原理图与印刷图,学会色环电阻的识别和测试,用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法,同时,进一步掌握并熟练焊接技术。

下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用,测试高放部分的所有元件并记录测试结果。

焊接高放电路的元件(不安装天线)。

今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。

老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后,首先要掌握电阻的色环识别读数方法,我们用的电阻都采用色环标注法,我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率:

黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9,第一色环表示第一位有效数字,第二位色环表示第二位有效数字,第三色环表示第一、第二位有效数字后面零的个数(10n中的n的数值),第四个色环表示误差,金色误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1ω和×0.01ω)。

(3)实习第三天第三天的实习内容包括:

分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接一、二级中放电路的元件。

下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。

分析该部分电路各元件的作用,测试该部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。

中频放大器的作用是对中频信号进行放大,与一般rc振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器b4初级与电容c8组成并联谐振电路,其谐振回路的中心频率为中频,对于465khz中频信号并联谐振电路阻抗最大(rc且为纯阻性的),中频放大器增益最高,而对于其它频率都将受到衰减和抑制。

老师讲解了

一、二级中放工作原理后,对要焊接的元器件进行检测,记录数据,之后我们开始了焊接。

下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。

检波的作用是从调幅波中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。

自动增益控制(agc)电路作用是:

当信号过强时,它能使功率放大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定,当接收信号过弱时,它能使中放增益最高。

它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时,通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低,中放级的集电极电流ic↓→rbe↑→au↓,当音频信号降低时,则:

ic↑→rbe

↓→au↑,从而使检波器的输出保持稳定。

(4)实习第四天

检波器输出的音频信号加到音量电位器上,通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小,达到音量调节的目的。

音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极,引起集电极电流随音频信号的大小变化,集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。

功放级电路是对称的。

扬声器是换能器件,它将电能轮换成声强,杨声器种类很多,收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。

永久磁铁产生恒定磁场,当音频电流通过音圈时,音圈在磁场力的作用下,在磁隙间作上一振动,音圈的振动牵动纸盆一起振动,低盆振动使周围空气振动而发出声音。

(5)实习第五天

第五天的实习内容就是整机调试与检修。

篇三:

电工电子实习感想

电工电子实习感想在这次为期5周的电工实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的意义和重要性,只具有理论知识是不行的,更要有动手能力,平时我们学习中的眼高手低,只看不动手是不行的,特别是自己作为测控技术与仪器专业的学生,对动手能力应该有更高的要求。

通过本次实习我更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。

本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装调试有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,做到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实际操作能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂得理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。

理论说的再好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。

只有应用与实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。

1、焊接的体会

实习刚开始的一项训练就是焊接。

焊接是金属加工的基本方法之一。

其基本操作"五步法":

准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,

移开烙铁,这5步看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。

我们的第一个任务就是焊一个立方体,看似简单,但是操作起来却着实不易。

三根导线要互相垂直的焊接并且是一个人独立完成(每个人都有自己的进度,很难一起合作),所以花了很长时间才完成了任务,而且焊点还不是很美观,但是在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。

当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

接下来的在板子上焊接电阻,贴焊环节,虽然不是那么熟练,但是在不断在焊接过程中摸索,总结,总算使自己的焊接技术有了一定的提高和进步。

电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。

它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养实践能力和创新精神。

作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

所以我很珍惜这次机会,认真的学习和练习,争取在课程结束的时候能够让自己的动手能力上一个台阶。

2、表贴收音机制作过程体会

我的实习作品是焊接制作一个卡通型fm表贴式收音机。

在领到元器件的时候,心中很是兴奋,但当自己真正开始动手焊的时候发现并不像我想的那么简单。

表贴元器件的尺寸远比我想象的要小很多,以至于我刚开始焊的时候,就有两个电容贴片被我一口气给吹跑了,另外还有一个贴片电阻在拆包装的时候不知道被弹到哪去了,让我一顿好找,总算

打着手电筒找打了。

接下来就是焊接,因为元器件太小了,在焊接的时候必须用镊子夹着器件进行焊接,贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,或者造成焊接短路现象。

所以花了很长时间才把所有的贴片电阻和电容焊好。

在焊其他器件的时候也很是波折,特别是在焊接集成电路时,要掌握焊接要领,才能把它焊好又不至于短路或者断路,而且这个收音机是有外壳的,所以在焊接的时候还要考虑外壳的尺寸,进行比对,确保在安装的时候可以能够安装。

在经历了千辛万苦后,还只是把东西焊出来,能不能收音还需要进一步的调试。

我的开始杂音很多,按照实验指导书进行调试后,收音效果不错。

调试是

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