装饰工程作业指导书.docx
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装饰工程作业指导书
装饰工程作业指导书
一、编制依据
（一）建筑施工手册（1992年3月版）
（二）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）
（三）建筑分项工程施工工艺标准（第二版）
（四）建筑工程质量监控与通病防治全书
二、编制目的
为使装饰工程符合规范要求，提高建筑产品质量，使工作优质高效，特编制作业指导书。
三、适用范围
适用于建筑工程中的室内外抹灰，外墙贴面，顶棚罩面工程。
四、抹灰工程
（一）抹灰工程的分类和组成
1．抹灰工程分类
抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。
一般抹灰——石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。
装饰抹灰——水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、甩毛灰、扒拉石、喷毛灰以及喷砂、喷涂、滚涂、弹涂等。
一般抹灰又按建筑物的标准可分为三级，见表1
一般抹灰的分类表1
级别
适用范围
做法要求
高
级
抹
灰
适用于大型公共建筑物、纪念性建筑物（如剧院、礼堂、展览馆等和高级住宅）以及有特殊要求的高级建筑等
一层底灰，数层中层和一层面层。
阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。
修整，表面压光。
要求表面应光滑、洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹
中
级
抹
灰
适用于一般居住、公用和工业建筑（如住宅、宿舍、教学楼、办公楼）以及高级建筑物中的附属用房
一层底灰，一层中层和一层面层（或一层底层，一层面层）。
阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。
要求表面洁净，线角顺直，清晰，接槎平整
普
通
抹
灰
适用于简易住宅、大型设施和非居住性的房屋（如汽车库、仓库、锅炉房）以及建筑物中的地下室、储藏室等
一层底层和一层面层（或不分层一遍成活）。
赶平、修整、压光。
表面接槎平整
2.抹灰的组成
2.1通常抹灰分为底层、中层及面层，各层厚度和使用砂浆品种应视基层材料、部位、质量标准以及各地气候情况决定，见表2。
抹灰的组成表2
层次
作用
基层材料
一般做法
底层
主要起与基层粘结作用，兼起初步找平作用。
砂浆稠度10～12cm
砖墙基层
1.室内墙面一般采用石灰砂浆、石灰炉渣浆打底
2．室外墙面、门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等及湿度较大的房间和车间宜采用水泥砂浆成水泥混合砂浆
混凝土基层
1．宜先刷素水泥浆一道，采用水泥砂浆或混合砂浆打底
2．高级装修顶板宜用乳胶水泥砂浆打底
加气混凝土基层
宜用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆打底。
打底前先刷一遍聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液
硅酸盐砌块基层
宜用水泥混合砂浆打底
木板条、苇箔、金属网基层
宜用麻刀灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底，并冻灰浆挤入基层缝隙内，以加强拉结
平整光滑的混凝土基层，如大板、大模墙体基层
可不抹灰，采用刮腻子处理
中层
主要起找平作用。
砂浆稠度7-8cm
1．基本与底层相同。
砖墙则采用麻刀灰或纸筋灰
2．根据施工质量要求可以一次抹成，亦可分遍进行
面层
主要起装饰作用。
砂浆稠度10cm
1，要求平整，无裂纹，颜色均匀
2．室内一般采用麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰，高级墙面用石膏灰，装饰抹灰有用拉毛灰、拉条灰、扫毛灰等。
保温、隔热墙面用膨胀珍珠岩灰
3．室外常用水泥砂浆、水刷石、干粘石等
2.2抹灰层的厚度按设计要求施工。
2.3抹灰工程一般应分遍进行,以使粘结牢固,并能起到找平和保证质量的作用。
如果一次抹得太厚,由于内外收水快慢不同,易产生开裂,甚至起鼓脱落,每遍抹灰厚度一般控制如下:
2.3.1抹水泥砂浆每遍厚度5～7mm;
2.3.2抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为7～9mm;
2.3.3抹灰面层用麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等罩面时，经赶平、压实后，其厚度一般不大于3mm；
2.3.4混凝土大板和大模板建筑内墙面和楼板底面，采用腻子刮平时，宜分遍刮平，总厚度为2～3mm；
2.3.5如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋灰罩面，以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为3～5mm；
2.3.6板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为3～6mm。
（二）施工准备及基层处理要求
1.材料准备
根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工（如淋石灰膏）要集中解决。
2.根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。
3.技术准备
3.1审查图纸和制定施工方案。
要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。
先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手，堵上脚手眼再进行室内抹灰。
先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。
当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。
先地面后顶墙。
是指内抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再开始顶棚和墙面抹灰，但对于高级装修工程要根据具体情况确定。
3.2材料试验和试配工作。
3.3确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。
对于高级装饰工程，应预先做出样板（样品或标准间），并经有关单位鉴定后方可进行。
3.4组织结构工程验收和工序交接检查工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：
3.4.1门窗框及其体木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；
3.4.2板条、苇箔或钢丝网吊项是否牢固，标高是否正确；
3.4.3项棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确；
3.4.4水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。
3.5对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。
3.6组织队组进行技术交底。
4.基层处理要求
4.1砖石、混凝土和加气混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：
3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：
1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。
表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。
4.2门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。
4.3墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：
3水泥砂浆堵严。
4.4不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。
（三）施工工艺与质量监控
施工工艺
1.一般规定
1.1抹灰工程的等级应符合设计要求.
1.2抹灰工程所用的砂浆配合比,材料品种,应按设计要求选用.
1.3抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查后格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完.
1.4砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定.
1.5木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。
1.6室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：
2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
1.7外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。
1.8外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
1.9水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
1.10大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。
1.11一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三极。
主要工序如下：
普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光。
中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶、修整，表面压光。
高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。
1.12厨房、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
1.13凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
1.14为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。
1.15罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。
1.16抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
1.17抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。
熟化时间：
常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
1.18石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时熟化时间不应少于7天。
1.19高级装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。
其他等级的装饰工程是否需做样板，应根据设计要求或企业、项目管理部门视工程实际情况而定。
2.墙面抹灰
（Ⅰ）抹纸筋灰或石灰砂浆
2.1施工准备
2.1.1材料
2.1.1.1水泥：
宜采用不低于325号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.1.2中砂：
使用前宜过筛。
2.1.1.3石灰膏或磨细生石灰粉。
2.1.1.4纸筋。
2.1.1.5粘土。
2.1.2作业条件
2.1.2.1抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2.1.2.2抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。
2.1.2.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：
2.5水泥砂浆分层补平。
把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
2.1.2.4对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两进行浇水，每天宜两遍以上。
2.2操作工艺
2.2.1基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
2.2.2套方、吊直，做灰饼（打墩）。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。
属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
对高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩“时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩.
2.2.3墙面冲筋（打栏）:
待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆礅之间做宽约30-50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平.冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业.
2.2.4做护角:
根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用主尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清净。
2.2.5抹底层灰和中层灰：
在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
底层灰宜用1：
1：
6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7—9mm。
若中层灰过厚，则应分遍涂抹。
然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
2.2.6抹罩面层
2.2.6.1面层抹纸筋灰：
待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰干时，应扫水湿润）。
纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。
待灰浆稍干“收身“时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑，窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。
纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
2.2.6.2面层抹石灰砂浆：
等中层有七成干后，用1：
3石灰砂浆抹罩面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身“后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。
（Ⅱ）墙面抹水泥砂浆
2.1施工准备
2.1.1材料
2.1.1.1水泥：
325号及其以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.1.2中砂。
2.1.2作业条件
与室内墙面抹纸筋灰或石灰砂浆时基本相同。
2.2操作工艺
2.2.1基层处进：
吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：
2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用打帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2.2.2抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹好后第二天，用1：
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
（Ⅲ）抹建筑石膏
2.1施工准备
2.1.1材料
2.1.1.1水泥:
宜采用不低于325号的普硅或矿渣硅酸盐水泥.
2.1.1.2中砂
2.1.1.3粘土
2.1.1.4石膏粉:
乙级建筑石膏粉,细度要求通过4900孔/平方厘米筛,筛佘量不大于10%.
2.1.1.5硼砂或牛皮胶柠檬酸等缓凝剂。
2.1.2作业条件
2.1.2.1底层抹灰已经完成并已干燥。
2.1.2.2罩面石膏灰不得涂扶在水泥砂浆层上，其余与墙面抹纸筋灰，石灰砂浆同。
2.2操作工艺
2.2.1基层处理：
吊直套方、打墩、墙面冲筋，抹底层灰等工序与墙面抹纸筋灰，石灰砂浆基本相同，与墙面抹纸筋灰和石灰砂浆相比较，底层应平整稍粗，不得有明显的凹凸坑陷痕迹。
2.2.2石膏灰配制：
罩面石膏灰应掺入缓凝剂，如硼砂或牛皮胶，柠檬酸等。
石膏浆应随拌随抹，应注意控制每次拌制的数量不要太多，施工时最好先估算每个抹灰面大约需要的石膏浆量，按配合比要求计算出每次投料数量后才进行拌制，以利于操作和保证质量，减少返工损失。
抹石膏灰罩面层：
石膏灰罩面层厚度不得大于2mm，涂抹时应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，在其中“收水”时应进行第二遍涂抹，并即用灰匙平压光至表面密实光滑，每个抹灰面应一次完成，不留接槎，已经凝结的石膏面层不得再湿水翻磨。
3．顶棚（天花）抹灰
3.1施工准备
3.1.1材料:
与墙面抹纸筋灰相同。
3.1.2作业条件
3.1.2.1在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。
3.1.2.2根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高底约为1.8m。
3.1.2.3将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：
2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
3.1.2.4抹灰前一天浇水湿润基体。
3.2操作工艺
3.2.1基层处理：
对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
3.2.2根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
3.2.3抹底灰：
在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：
1：
6水泥混合砂浆。
对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
3.2.4抹罩面灰：
待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。
待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。
质量监控
1.抹灰施工前的准备工作
1.1检查内容
技术复核。
按设计要求复核基层的尺寸、质量。
1.2质量控制
1.2.1抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。
1.2.2抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。
对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实。
透亮砖缝或镶砖不密实处，应用砌筑砂浆嵌实。
2.门窗嵌缝
2.1检查内容
2.1.1配合比的使用；
2.1.2嵌缝密实程度。
2.2质量控制
2.2.1嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。
然后用1；3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层将门窗缝隙嵌塞密实。
2.2.2砂浆终凝并达到一定强度后，可用小锤轻击，检查嵌缝的密实度，不实处必须返工嵌实。
3.护角线
3.1检查内容
3.1.1配合比使用；
3.1.2部位、规格。
3.2质量控制
3.2.1护角线分明暗两种，用1：
3水泥砂浆抹底层，用1：
2水泥砂浆抹面层。
3.2.2一般常用暗护角线。
凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。
每侧宽度不小于50mm。
3.2.3明护角线的厚度比纸筋灰面厚3～5mm,宽度两侧各宽50～80mm.整个工程的明护角线的高度、宽度以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁。
3.2.4暗护角线要分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使其呈八字形小圆角。
要先作准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。
4.抹灰砂浆
4.1检查内容
4.1.1砂浆的选用、搅拌；
4.1.2砂浆的使用时间。
4.2质量控制
4.2.1抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。
4.2.2抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
抹灰砂浆的配合比和稠度可参考下表选择。
常用抹灰砂浆的配合比及应用范围表3
材料
配合比
应用范围
石灰：
砂
1:
2～1:
5
用于砖石墙表面（檐口、勒脚、女儿墙以及潮湿房间的墙除外）
石灰：
粘土：
砂
1:
1:
4～1:
1:
8
干燥环境的内墙表面
石灰：
石膏：
砂
1:
:
0.4:
2～1:
1:
3
用于不潮湿房间的木质表面
石灰：
石膏：
砂
1:
0.6:
2～1:
1.5:
3
用于不潮湿房间的顶棚
石灰：
石膏：
砂
1:
2:
2～1:
2:
0
用于不潮湿房间的线角及其它修饰工程
石灰：
水泥：
砂
1:
0.3:
3～1:
1:
6
用于做油漆等墙面或湿度较大的房间和车间
水泥：
砂
1:
2～1:
3
用潮湿较大的砖墙基层、混凝土基层，如墙裙、勒脚等
抹灰砂浆流动性及骨料最大粒径表表4
抹灰名称
沉入度（cm）人工抹面
砂的最大粒径（mm）
底层
10～12
2.6
垫层
7～9
2.6
面层
7～8
1.2
4.2.3水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
4.2.4砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
4.2.5砂浆应随拌随用，不得存放过久。
配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。
5.抹灰
5.1检查内容
5.1.1施工顺序、温度；
5.1.3标志；
5.1.4基层处理；
5.1.5分层厚度；
5.1.6分层间隔时间。
5.2质量控制
5.2.1一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。
高层建筑采取措施后，也可分段进行。
5.2.2一般抹灰工程施工的环境温度，高级抹灰不应低于5℃，中级和普通抹灰应在0℃以上。
5.2.3抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。
5.2.4抹灰前,应纵横拉通线,用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
5.2.5各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。
5.2.6在板条、金属网顶棚和墙面的抹灰时，应符合下列规定：
5.2.6.1底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm。
5.2.6.2底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。
5.2.6.3顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。
5.2.7冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时，砂浆的温度不宜低于5℃。
各抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。
5.2.8用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。
不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
5.2.9水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
5.2.10抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。
6.罩面石膏
6.1检查内容
6.1.1配合比使用；
6.1.2相关工程进度、质量。
6.2质量控制
6.2.1罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15～20min内凝结。
6.2.2基层质量应符合要求，且已干燥、反白。
6.2.3抹罩面石膏前，基层应浇水湿润。
罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。
6.2.4罩面灰应随伴随用，并用铁抹子抹光。
6.2.5石膏罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。
7.分格缝、滴水线、窗台、窗洞等
7.1检查内容
7.1.1条子规格；
7.1.2嵌条部位；
7.1.3弹线。
7.2质量控制
7.2.1外墙窗台、窗楣、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽（图一），滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一
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