岩棉板方案.docx
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岩棉板方案
岩棉板外墙外保温保温系统
施
工
方
案
2017年4月5日
目录
一、编制依据…………………………………………………………2
二、工程概况、保温系统构造……………………………3
三、施工前准备……………………………………………………4
四、施工工艺……………………………………………………………6
五、工程验收及资料……………………………………………………15
六、质量保证措施……………………………….……………20
七、安全保证措施……….…………………………………………22
八、成品保护……….………………………………………………23
岩棉板外墙外保温施工方案
一：
编制依据：
国家及地方施工验收规范及标准：
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《外墙外保温建筑构造》10J121
《建筑外墙保温用岩棉制品》（GB/T25975-2010）
《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统》DB34/T1851-2013
《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34/T1859-2013
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
二：
工程概况和保温系统构造
工程概况
外墙保温系统构造：
（1）、保温系统构造：
涂料饰面保温系统构造：
1-基层墙体；2-找平层、粘结层；3-30mm厚岩棉保温板；4-抗裂层（内铺160级和300级耐碱网格布）；5--8*100mm锚栓；6饰面层
图1.涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造示意图
三、施工前准备：
3、1、施工工具：
（1）拌和设备：
手提式搅拌器、水桶、剪刀、铲刀。
（2）运输设备：
小斗车、垂直运输设备。
（3）施工设备与工具：
脚手架、电锤、锯子、壁纸刀、剪刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、阴阳角抿子。
（4）检测设备：
2m靠尺、塞尺、方尺、卷尺等。
3、2、劳动力安排：
（1）将选择优秀的班组进行施工，施工班组的数量由劳动力需求计划规定.根据甲方提交的工作面安排施工人员。
3、3、施工要求：
（1）、施工用外脚手架搭设牢固，竹排齐全。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。
（2）、施工工程中，需要至少在隔层提供220v正常电压、用水接口，并提供避雨的仓库。
（3）、提供物料垂直运输。
（4）、主体、外墙基层墙体外表面平整及垂直度、外门窗口安装经三方验收合格。
门窗表面有塑料薄膜保护。
门窗安装时每侧面需要预留保温系统的厚度。
3、4、施工条件：
（1）施工环境：
外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5度。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
（2）基层墙体、突出墙面的线条、空调板、窗框四周粉刷完成，滴水线、空调洞、阳台预埋件安装完成。
要求墙面的平整度、垂直度达到中级抹灰的要求。
基层必须无空鼓、裂纹、爆灰等现象。
（3）、技术准备：
施工前根据甲方的技术交底，确定施工范围。
方案审批后方可进行施工。
（4），施工前制作样板墙，大面积施工的工艺参照样板墙施工程序。
3、5、施工进度计划表：
单体楼岩棉板系统施工进度计划表（30天）
进度 （日历天）
工 序
人数
6
12
18
24
30
基层检查（2天）
2
弹线放线（2天）
2
裁切、粘帖岩棉板（7天）
18
板缝处理（3天）
3
钻孔、安装锚栓（8天）
8
批抹面砂浆、铺设网格布（13天）
15
细部节点处理（4天）
4
检查、修补
2
四、施工工艺：
4.1、操作程序：
工具准备
基层墙面找平层验收合格及清理
挂基准线，弹控制线，安装托架
材料准备
贴岩棉板，（终端部位粘贴翻包网布）
配制聚合物改性胶粘剂
岩棉板嵌缝处理，及修整
安装第一道锚栓
配置抹面胶浆，裁剪网布
第一道均匀抹面，且埋置300级网布
第二道抹面且找平
第一道均匀抹面，且埋置300级网布
涂料饰面施工
岩棉板外墙外保温系统涂料饰面操作程序
4.2外墙保温系统施工要点
步骤一:
基层处理、弹控制线挂基准线，安装托架。
为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
（1）基层处理：
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、底层托架线等。
（3）挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层和需设置分隔缝的部位挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：
所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
（4）固定托架，沿散水以上600mm处水平安装托架，固定锚栓距离不大于500mm。
步骤二:
岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加水量约为粉剂的25%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查：
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三:
岩棉板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：
在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴方法:
在整个岩棉板的背面涂满胶粘剂，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45度，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为10mm，中心距为48mm的胶浆带。
聚苯板上墙后，胶浆带应垂直于水平面。
板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。
检查：
经验检查布胶规范、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
步骤四：
岩棉板粘贴
（1）岩棉板应自下而上沿水平线横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则：
外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
（2）布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
（2）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
步骤五：
锚栓固定
岩棉板粘帖好后，即可安装锚栓。
（1）锚栓塑料圆盘直径不小于100㎜.
（2）锚固件锚固注意事项：
在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。
结构墙体上的孔深混凝土墙应不少于25mm，空心砖墙不少于50mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角。
锚栓的数量为每平方不少于2-3个。
检查：
锚固件锚固牢固、稳定；
步骤六：
两道抹面并内置300级和160级玻纤网布。
（1）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好。
（2）分隔缝内用低密度保温板或泡沫条填入。
（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：
确保抹面砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：
在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度100mm，并与墙面的网布搭接。
（5）对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。
（6）大面积网格布埋填方式：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
不得使网格布皱褶、空鼓。
网布不得直接铺设在保温砂浆表面，也不得外露，本道网格布顺接不用搭接。
（7）第一道网格布铺设好后再次安装锚栓，锚栓数量为3-5个每平方。
（8）锚栓固定好后进行第二道160级网格布铺设，本道网格布要进行搭接，上下左右搭接长度都不应小于100mm。
（9）对脚手架与墙体拉结点处理：
在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
（10）第二道网格布铺设时在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
（9）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于100mm。
检查：
整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无皱褶迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
步骤七：
面层抹面砂浆批涂
待前道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。
抹面层总厚度宜为4-6mm，避免形成空鼓。
4.4、细部节点大样：
图1岩棉板粘贴示意图
图2岩棉板粘结法
图3门窗洞口网格布加强示意图
图4阴阳角翻包网做法大样
图5锚栓布置图
图6岩棉板转角排板示意图
图7窗边做法示意图
图8墙身变形缝大样图
图9勒脚保温构造
五、工程验收及资料：
5.1、墙体基面尺寸偏差应该符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中表4.2.11的要求：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
5．2、材料验收标准：
（1）岩棉板：
实验项目
指标
导热系数W/（m.k）
≤0.040
燃烧性能
A级
压缩强度，kpa
≥50
垂直于板面方向的抗拉强度,kpa
≥10
尺寸稳定性,（%）
≤0.5
质量吸湿率（%）
≤1.0
憎水率（%）
≥98
酸度系数（%）
≥1.8
（2）聚合物改性胶粘剂:
项目
指标
拉伸粘结强度，Mpa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度，Kpa
（与岩棉板）
原强度
≥10（幕墙饰面岩棉板保温系统）
耐冻融
可操作时间，h
1.5-4.0
（3）抹面胶浆指标：
试验项目
指标
拉伸粘结强度Kpa（与岩棉板）
原强度
≥10破坏界面在岩棉板内
（幕墙饰面岩棉板保温系统）
耐水
耐冻融
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
可操作时间，h
1.5～4.0
（4）普通型网格布：
项目
单位
指标
外观
--
合格
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
≥300
断裂强力（经纬向）
普通型
N/50mm
≥1250
≥2000
耐碱强力保留率（经纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经纬向）
%
≤5.0
涂塑量
g/m2
≥20
玻璃成分
%
ZrO214.5±0.8；TiO26.0±0.5
（5）锚栓：
项目
单位
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
（与混凝土墙体）
KN
≥0.80
单个锚栓抗拉承载力标准值
（加气混凝土砌块墙体）
KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W（㎡.K）
≤0.004
5、2、保温施工过程验收：
（1）进入现场材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求；
（2）保温层的厚度（保温板允许偏差）及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关规程或者图集的规定；
（3）网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象；
（4）抗裂层的平整度和垂直度符合要求；
（5）、根据GB50411-2007的要求，应对下列部位进行隐蔽验收：
a、保温层附着的基层及其表面处理；
b岩棉板粘结或者固定；c、锚固件；
d、网格布的铺设；
e、墙体热桥部位处理；
f、被封闭的保温材料的厚度；
（6）、墙体节能工程进场材料应及时按照要求送检，其复检项目应符合GB50411-2007的要求；岩棉板：
导热系数，干密度，压缩强度，抗拉强度，酸度系数及燃烧性能。
胶粘剂和抗裂砂浆的拉伸粘结强度及抹面砂浆的柔韧性。
网格布的力学性能和抗腐蚀性能。
检验方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一种品种的产品，当单位工程保温面积在5000㎡以下时各抽查不少于1次；当单位工程保温面积在5000㎡-10000㎡时以上时各抽查不少于2次,当单位工程保温面积在10000㎡-20000㎡时以上时各抽查不少于3次，根据实际情况，本工程岩棉板系统每栋楼送检一次。
5、3、保温系统完工验收：
（1）、建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验及后置性锚栓拉拔；
（2）、建筑节能分部工程的验收程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）的要求；
（3）、建筑节能工程质量验收合格，应符合下列规定：
a、分项工程所含的检验批均应合格；
b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应该完整；
（4）、保温系统完工验收允许偏差表：
项次
项目
允许偏差（MM）
检查方法
保温层
抹面层
1
立面垂直
4
4
用2M托线板检查
2
表面平整
4
4
用2M靠尺及塞尺检查
3
阴阳角方正
4
4
用直角检验尺检查
5.4、检验批的划分：
应以每５００－１０００m²为一个检验批，不足５００m²也应分为一个检验批；也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
根据实际情况，18#楼和19#楼每栋楼按东西南北四个立面划分为四个检验批。
六、质量保证措施：
6.1、施工质量保证措施：
在工程进行中，以严格的管理和严谨的作风，精心组织，精心施工，推行“一案三工序”的管理措施（即“依据质量施工方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”），以优质的产品和高质量的施工，确保工程质量目标的实现。
6.2.1、质量保证程序：
基本要素质量工作质量
方案经审核方可实施实施中调整、优化方案保证
人员培训考核持证上岗执行岗位责任制人员素质保证
工程质量保证
材料检验后方可使用技术资料保证材料质量保证
操作按工艺标准要求按图施工操作过程保证
机具满足施工要求根据需要购置、供应机具保证
6.2.2、过程质量执行程序：
方案
进入下道工序
项目部复检
施工班组自检
施工班组操作
技术交底
审批
不合格不合格不合格
6.2.3、施工质量预控及专项质量保证措施：
为消除质量隐患，确保工程质量目标的实现，我公司将逐工序、逐阶段进行技术交底，层层落实质量目标。
做到"凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，以过程质量保证优质工程。
同时我们还将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。
出现问题后
检查核实
分析原因
有关部门进行会诊
奖罚制度
找出责任人
进行反思
制定整改措施，落实负责人和整改时间
进行复查
6.3、材料质量保证：
6．3．1、进场材料控制方法：
工程项目部项目负责人根据工程预算提交工程材料计划（需要提前三天以上）交公司工程技术部，工程技术部相关人员对照本工程的施工组织设计，确定其材料的型号和数量的准确性；交公司采购和销售部门,采购和销售部门根据材料型号采购样品，经工程技术部和现场负责人确认后，方可进行采购。
6．3．2、现场材料控制方法：
（1）进场的材料必须有出厂合格证、质检证书和使用说明书，对质量有疑问的材料禁止使用；
（2）妥善保管好各种材料，避免因环境温度不适等原因造成材料品质下降或变质。
严格按照说明书中的规定比例和方法配置材料，并避免杂质混入；
（3）随时准备接受建设单位和监理单位的抽检。
6.4、管理好施工技术资料：
按国家和地方的有关文件要求，做好工程施工全部技术资料的收集和整理工作。
由项目部技术负责人主管收集、整理工程施工资料，以便在工程竣工时及时向建设单位和监理单位提供完整、详实的工程技术资料。
七、安全保证措施：
7.1高空作业安全保证措施：
7.1.1、基本规定：
（1）、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
（2）、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
（3）、高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
（4）、空高处作业人员，必须经过专业技术培训。
（5）、、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（6）、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
（7）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
（8）、遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天高处作业。
（9）、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
（10）、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。
（11）、高空作业衣着要灵便；禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
（12）、夏季作业应调整作息时间，加强通风降温措施。
7.1.2安全措施：
（1）、安全措施实行项目经理责任制，由项目经理对本项目安全与责任负具体责任。
（2）、要在施工现场醒目的地方悬挂、张贴有关安全生产的标语、标牌。
专职安全员巡视、检查整个现场各个施工作业面，按有关安全生产法则及经济手段管理安全施工生产过程。
严格执行《建设工程安全生产管理条例》。
（3）、施工前结合本工程的特点，学习有关安全操作规程，制定相关措施，经考核后方可上岗。
（4）、工具用具，防护设备、设施，施工前进行检查，上岗操作班前检查，如：
安全带、脚手架等，作业当中设专人巡查杜绝违章作业及事故隐患。
（5）、、安全管理纳入总包的管理，满足甲方的要求，做到文明施工，各种废料不随意抛洒，脚手架不得任意拆除。
7.2、高温季节施工安全措施：
7.2.1、提高思想认识：
持续高温容易使施工人员疲劳、中暑，甚至发生建筑安全事故。
充分认识做好高温季节建筑施工安全生产工作的重要性和紧迫性，针对高温实际，加强安全事故的防范工作。
7.2.2、采取有效措施：
（1）、合理安排作息时间，避开高温时段，11时至14时施工现场要严格控制室外作业，38℃以上高温时，不得安排职工进行室外作业。
严格控制加班加点，适当减轻劳动强度，确保职工的身体健康和作业安全。
（2）、保证施工人员的饮食卫生，要从食物采购、制作等多个环节进行把关，防止变质的食品流入食堂，同时要改善饮食质量，保证饭菜可口卫生，防止集体食物中毒和各类传染病的发生。
（3）、要保证职工休息环境，民工宿舍要保持通风，适当降低住宿密度，每个宿舍必须配备电扇，确保职工有良好的休息条件。
（4）、做好医疗保健工作。
各施工现场要准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必需的常用药品，发生紧急情况要对工人进行及时救助，严禁带病上岗操作。
（5）、改善工人饮水条件。
现场要配备必要的茶水、盐水，保证工人饮用水卫生安全，有条件的施工现场可熬制绿豆粥、荷叶粥等，做到有效防暑。
（6）、夏季高温极易发生火灾，施工现场要加强对易燃易爆物品的管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，严禁在施工区域内吸烟。
（7）、要加强从业人员的安全生产教育培训工作，提高从业人员的安全技术水平和安全意识，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象发生。
7.2.3、加强值班工作：
密切注意天气变化情况，严格值班制度，发生事故要在规定的时间内及时上报。
八、成品保护：
8.1、成品、半成品材料进场及时入库分类码放保管，出库时按需领用。
8.2、贵重成品、半成品材料设专人保管，成品材料严格控制进场时间，安装后设明显保护标志。
成品损坏执行赔付制度。
8.3、作业面成品保护除设有明显标志外还要向其他施工单位耐心讲解注意事项。
8.4、防止施工污染。
8.5、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
8.6、防止踩踏窗口。
8.7、对碰撞坏的墙面及时。
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