防水工程施工方案.docx
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防水工程施工方案
*************工程
防
水
工
程
施
工
方
案
******公司
二零**年五月
一、屋面防水
一、编制依据：
1.酒店工程招标文件。
2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2008
《屋面工程防水技术规范》（GB50108-2008）
《屋面防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）
3.国家及安徽有关施工管理规定。
1中华人民共和国建筑法
2中华人民共和国消防法
3中华人民共和国环境保护法
4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。
二、施工准备：
1、施工技术准备：
施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。
2、人员准备：
该项目工程人员安排如下：
序号
工种
人数
工作内容
1
技术人员
编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2
质安人员
质量安全监督、工程验收
3
测量人员
放线
4
采购人员
材料供应及时通知检验
5
主要施工人员
清除层面杂质灰尘,涂刷胶粘剂、铺贴卷材、表层处理
6
机械设备
维修所有机械小工具等
7
零星
零星工程
3、材料准备：
材料性能
SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成，是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材，具有抗拉强度高，延伸率大，耐紫外线，耐温差变化，抗老化，耐低温，耐温差变化，防水性能优异。
采用热熔法施工，把卷材热熔搭接，熔合为一体，形成防水层，达到防水效果。
执行标准：
GB18242-2008
辅助材料
主要包括：
工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
4、设备机械配备
对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：
项目
机具名称
规格
用途
卷材热熔专用机具
燃气火焰卷材铺贴机
大口径喷嘴
大面卷材热熔粘贴
燃油火焰加热器
燃油式
立面铺贴
热熔搭接封边机
扁平式喷嘴
搭接缝热熔专用工具
单头喷灯
大口径喷嘴
细部处理
基层清理专用机具
小平铲
—
清理基层
吹灰器
—
清除细部灰尘
扫帚
—
清扫基层或卷材
基层处理剂涂刷
专用工具
滚动刷
—
涂刷基层处理剂
毛刷
长300mm
细部涂布基层处理剂、胶粘剂或涂料用
橡胶刮板
—
涂布胶粘剂或涂料
卷材铺贴施工专用机具
剪刀
普通型
裁剪卷材
壁纸刀
—
切割卷材
卷材展铺器
—
用于卷材展开和铺贴
弹线盒
—
弹基准线
钢压辊
φ300mm，长400mm
滚压大面卷材
小压辊
φ50mm，长100mm
搭接边及复杂细部滚压专用
腻子刀或嵌缝枪
—
嵌填密封材料
备注
以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。
除了以上的施工机具外，我们还准备了足够的小型手工工具，如橡胶刮板、抹子、平铲等，以满足施工需要。
5、施工前的其它准备
①防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。
各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，防水层施工前，应经监理单位对基层检查验收合格，方可进行防水施工。
②防水层应由专业的防水队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
③铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；基层必须坚固，无松动、起砂等缺陷。
④基层表面均匀光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化。
⑤两基层相邻表面构成转角处，应做成圆弧形或钝角。
⑥基层应干燥，含水率小于9%，测定方法是将1m见方卷材覆盖在基层表面上，静置4小时，若覆盖处的基层表面无水印，且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工艺
基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴4mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴4mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收
4.2施工操作要点
4.2.1基层处理：
选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
4.2.2涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表
面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
4.2.3细部附加处理：
对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
4.2.4弹线：
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4.2.5将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
4.2.7检查验收：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
五、成品保护及安全注意事项
5.1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
5.2、防水层上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
5.4、防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。
5.6、存放材料地点和施工现场必须通风良好。
中煤第七十一工程处
淮北市温哥华城酒店项目部
2013年5月15日
二、地下室防水
聚氨酯防水涂料施工方案
1．施工准备
1.1材料及要求
1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：
异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。
乙组份：
羟基含量以0.7±0.1％为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：
2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：
≥93％
抗拉强度：
≥0.6MPa
延伸率：
≥300％
低温柔度：
在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹
耐热度：
800C不流淌
不透水性：
＞0.2MPa
干燥时间：
1～6h
1.1.2辅助材料：
1.1.2.1磷酸：
用于做缓冲剂
1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：
用于做促凝剂。
1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：
用于稀释和清洗工具。
1.2主要机具：
1.2.1电动工具：
电动搅拌器。
1.2.2手动工具：
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
1.3作业条件：
1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。
2.操作工艺
2.1工艺流程：
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
2.2基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
2.3.1底胶（基层处理剂）配制：
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：
1.5：
2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2.3.2底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
2.4涂膜防水层施工：
2.4.1防水材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料以1：
2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
2.4.2附加涂膜层：
穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。
2.4.3涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
2.4.4涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
2.4.5涂刮第三、四道涂膜：
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
2.4.6稀撒石喳：
在第三道涂膜固化之前，厨房及卫生间在其表面稀撒粒径约2mm的石喳，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
2.5涂膜保护层：
最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式抹水泥砂浆找平层。
3.质量标准
3.1保证项目：
3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。
3.2基本项目：
3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。
3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
4.成品保护
4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
5.应注意的质量问题
5.1气孔、气泡：
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。
5.2起鼓：
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。
5.3涂膜翘边：
防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
5.4破损：
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
6.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。
中煤第七十一工程处
淮北市温哥华城酒店项目部
2013年5月15日
三、外墙防水
1.工程概况
1.1本酒店工程建筑面积67093.16㎡。
地下室防水等级为一级。
2．施工部署
2.1施工条件
2.1.1外墙模板已拆除，螺杆木块已剔除，外露对拉螺杆割除且提出用防锈漆涂刷后采用1∶2水泥砂浆抹平。
2.1.2外墙找平层抹完。
2.2施工工艺
2.2.1外墙面打磨抹找平层打底层下涂无纺布上涂面层抹1∶2水泥砂浆保护层砌120保护砖
3.施工方法
3.1将外墙模板缝处突出部分用磨光机打磨平，局部因模板洞漏浆而形
成的小蜂窝处在将石子剔除后用1∶2水泥砂浆抹平。
3.2大面模板接缝在打磨机打磨平后即可进行防水施工，对于相临混凝土面接缝高低大于5㎜以上采用1∶1∶1加107胶水泥砂浆（重量比）抹平。
在底部阴角处抹R=100mm圆角。
在阳角处抹R=50mm圆角。
3.3配料：
打底层涂料重量配合比为液料：
粉料：
水=10：
7：
14；其
他涂层涂料的重量配比为液料：
粉料：
水=10：
7：
0-2。
3.4涂膜分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
3.5每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭接宽度为
≥50mm。
3.6涂刷应先做转角处等部位的涂料加强层，后进行大面积施工。
3.7JS防水层中铺贴的无纺布增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于
100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。
3.8因基坑底部基础边至边坡距离很小，脚手架坐落在砖模和部分底板上，同时为了防水施工时有操作架，外架暂时不拆，施工时考虑先施工立面，待立面做完后再施工底部平面。
3.9因JS防水为液体，在立面施工时会产生流坠，为了确保防水厚度，必须要多涂刷几遍，直到达到厚度为止。
3.10防水层在外墙与-1.9和-1.6米平台处应上翻200㎜，保证与平台今后的防水搭接，并且用底标号的水泥砂浆抹20厚保护层。
防水在主楼部分的外墙应施工至室外地坪往上200㎜。
3.11新防水层与原有的防水层搭接时要将原有防水层上的垃圾、水渍
清理干净。
3.12等防水层硬化后，即可进行水泥砂浆保护层施工，保护层施工为1∶2水泥砂浆，厚度为20mm。
3.13防水层保护层施工完后，进行保护墙砌筑，保护墙采用实心粘土砖砌筑，墙厚120mm，砌筑砂浆采用1∶2.5水泥砂浆。
粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，使砖吸水深度达到10mm。
3.14保护墙在转角处以及大面每隔6米设一道伸缩缝，缝宽20，中间用沥青麻丝嵌填。
3.15保护墙每段砌筑2.5米高度后进行回填土，砌筑和回填土流水进行施工。
4.质量要求
4.1基层表面要符合施工要求。
4.2防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮，流淌现象。
4.3JS涂膜防水层应与基层粘接牢固，厚度应符合设计要求。
4.4防水、砂浆配比必须符合要求。
4.5砌筑砂浆的饱满度不小于80%。
5安全注意事项
5.1因地下室外墙高度达13米多，在外架上施工时必须系好安全带，戴好安全帽。
5.2严禁酒后作业。
5.3在脚手架上施工前要先铺好跳板。
跳板两头用铁丝扎牢。
中煤第七十一工程处
淮北市温哥华城酒店项目部
2013年5月15日
四、厨房、卫生间、阳露台防水
厨房、卫生间、阳台防水层施工质量执行《屋面工程质量验收规范》。
1、主控项目
（1）、卷材防水层所用卷材及其配套粘结材料，必须符合设计要求，有出厂合格证书并经复试合格。
（2）、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
（3）、粘贴防水卷材的聚合物防水胶凝材料固化厚度应满足设计要求并不小于1.2mm。
（4）、厕浴间、厨房、阳台的建筑地面必须设置防水隔离层。
楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
检查方法：
观察和钢尺检查。
（5）、防水层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
检验方法：
观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检测记录。
（6）、防水细部构造处理应符合设计要求。
一般项目
（1）、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
（2）、应采用满粘法施工，其粘结面积不小于90%，且每处未粘的面积不大于0.015㎡，搭接缝粘结应严密，不得翘边。
卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
（3）、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
（4）、卷材搭接宽度的允许偏差为：
-1Omm。
（5）、防水层表面的允许偏差应符合表8.7.2规定：
隔离层表面的允许偏差和检验方法（单位：
mm）表8.7.2
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
厨房、卫生间地面施工质量执行《地面工程质量验收规范》。
（1）、厨房、卫生间、阳台地面结构层施工时，要控制好板同标高，如设计未考虑刚性防水层厚度，施工时需降底60mm。
（2）、管井及烟道填充墙体、、砖砌阳台、地面标高1500mm范围内卫生间及厨房等有水房间填充墙采用M5水泥砂浆砌MU10页岩。
（3）、预留孔洞堵缝时，清理缝隙的杂物后，用清水冲洗干净并充分湿润，用C20细石砼第一次灌筑板厚1/3，第二天继续灌筑细石砼至
板面5mm处，确保捣固密实，砼初凝后浇水养护，蓄水养护24h观察楼板下口确认无水渗漏。
（4）、在找平层施工时，严格按设计和施工验收规范要求进行找坡，坡向漏水处，严禁地面出现积水现象。
（5）、套管上口用沥青麻丝堵塞，上口留出30mm用防水砂浆填实，封口处做成45度斜坡。
（6）、地面和墙面面层施工时，不得进行钉铁丁、钻孔、打洞作业，防止损坏防水层而造成渗漏。
（7）、防水工程作为特殊工程在施工过程中进行严格监控，对过程所需的设备和操作人员进行认可和资格鉴定，对操作工人进行书面技术交底，记录并保留过程的施工过程和监控，以便于追溯。
一、技术准备
1、领会施工图纸，认真熟悉标准、规范及图集的相关技术要求及细部作法，制定合理的施工技术方案，确保施工技术方案正确性与可行性。
2、施工前，组织施工操作人员进行技术及质量通病预防的交底，详细交代具体的施工做法、注意事项以及质量要求等
二、材料准备
1、所用卷材应有产品合格证和性能检测报告，并符合现行国家或行业产品标准和满足设计要求。
2、进场的防水卷材按规定进行现场抽检，技术性能符合要求。
3、防水卷材的进场数量，能满足屋面防水工程的使用。
4、防水卷材使用的各种配套材料已准备齐全，质量符合规定，数量满足要求。
三、劳动力准备
根据现场实际施工进度准备2-3个班组，由项目部统一协调，以满足工程进度要求，同时根据施工技术、质量要求，每个班组暂定15人，为合理确定工人技术等级比例和确保实现劳动组合优化，班组人数可根据现场实际情况作调整。
四、机具准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
工作状况
备注
1
聚氨酯胶
kg
600
合格
接缝专用
2
电动搅拌器
台
5
合格
大功率低转速
3
台称
100kg
个
2
合格
4
滚刷
300mm
个
20
合格
5
毛刷
100mm
个
10
合格
6
橡胶刮板
个
20
合格
7
裁纸刀
个
10
合格
8
小型刮刀
个
10
合格
9
清扫工具
个
20
合格
扫帚及铲刀
10
搅拌容器
50-100L
个
10
合格
注：
为保证工程顺利进行，具体数量根据现场需求进行合理调配
五、现场准备
1、穿越楼板及防水部位墙根的管道安装并验收合格，管根部位已按下述要求处理完毕：
2、管根孔洞在立管定位后，楼板四周缝隙用1:
3水泥砂浆堵严。
缝大于20mm时，用细石防水混凝土堵严，底部需做底模。
3、在管根与混凝土（或水泥砂浆）之间应留凹槽，槽深10mm宽20mm。
凹槽内嵌填密封膏。
4、管根平面与管根周围立面转角处应做防水附加层。
5、预设套管安装时，在套管周边预留1Omm×1Omm凹槽，凹槽内嵌填密封膏。
6、基层应平整、牢固、表面压光，阴阳角处应做成半径为20㎜的圆弧。
基层表面尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
7、坡度达到设计要求，铺贴防水层的基层应浇水湿润，并清除多余水，不得积水。
8、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。
9、易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。
操作时严禁烟火。
10、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
一、工艺流程
验收基层→清理基层→聚合物水泥防水粘结料配制→细部附加层处理→涂刷聚合物水泥防水粘结料→防水层粘贴→崁缝封边→清理、检查修整→第一次蓄水试验→验收
2、施工方法
1、清理基层，基层必须抹平、坚实、牢固，无空鼓、起砂、麻面等缺陷，基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平。
2、基层胶合剂涂布之前，须拌和均匀方可使用，分别涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底不堆积。
每次配料必须按作业面工程量预计数量配制，聚合物水泥粘结料宜于4h内用完，剩余的粘结料不得随意加水使用。
3、将卷材抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉的太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材的搭接宽度。
（1）、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于100mm。
（2）、操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷
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