生产管理的含义目的及推行原则doc 5页.docx

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生产管理的含义、目的及推行原则（doc5页）

（一）生产管理的含义、目的及推行原则

1、生产管理的含义和目的

企业在生产管理活动中,对生产管理的含义常有下列两种解释:

（1）广义：

对生产活动有关的计划与控制所采取的各种手段.

（2）狭义：

确立生产计划并控制其生产活动依据生产计划顺利进行,以达成生产的目的.

而其目的不外乎下列五点:

●合乎品质水准

●尽可能降低成本

●在一定的期限内完工

●使资产的周转数最大

●满足顾客的要求

对生产管理运作与改善常常以品质、成本、交期及时间为考虑因素.如何满足顾客的需求及维持产销活动的顺畅,是生产管理的关键.

2、生产管理的推行原则

进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理原则以避免生产管理手法变得拙劣.其推行原则为:

（1）计划管理:

生产计划的拟定是生产管理的首要任务

（2）事前管理:

事前周详考虑以避免生产问题频繁发生

（3）重点管理:

针对人、机、物,考虑其时间及数量

（4）例外管理:

对生产管理进程中所发生的异常现象采取适当的处理措施

（5）科学管理:

欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据,以科学化的数字作精确的整体性分析

（二）生产管理的功能

在生产管理的实务运作中,应掌握生产管理的功能并加以活用以符合上述生产管理的目的.一般企业所推行的生管工作的功能体系如图-1表所示

有关多种少量订货式生产管理工作的实务

图-1

3．日程计划

依据途程计划、负荷计划的资料，针对某批产品事前作制造时间之安排，用以规定产品制造之开工及完工时间，其内容为：

（１）决定基准日程：

依作业的制程别或材料别表示其开始及完工时期之基准或缓急顺序．

（２）决定生产预测：

根据基准日程和与生产能力及大日程计划之生产量作成详细的月份生产计划表．

４．工作调派　

依据途程安排之顺序与日程计划之完工日期，将适当的工作量分派给各部门的工作人员与机器，以便开始实际的生产活动。

其方式有集中式调派法、分散式调派法及混合式调派法三种。

其功能为：

（１）有效地下达命令。

（２）提供分批制造命令之耗料及工时资料，作为成本计算之依据。

（３）作为工务部门准备工具、夹具之依据。

（４）作为制造部门主管派工并管制产品制造之依据。

（５）提供制程资料作为日后途程计划及日程计划之参考。

（６）提供制造途程中待料、迟延、品质异常等资料作为过度管制人员之参考。

５．进度管制

根据日程计划所拟定的生产日程，控制时间的循序渐进以确保如期完工。

其内容包括时间及数量的控制。

其功能为：

（１）制造工作一经分派后，欲使产品之生产进度顺利地合乎事先安排的生产日程，惟有不断检核进度，才能如愿。

（２）掌握制造工作的实际进度，检讨计划日程的达成程度，进而分析其生产超前或延后的原因，采取补救措施，以期如期完工。

（三）生产管理的工作职责

　随着企业规模及生产形态的不同，生产组织及生管工作范围常常需要调整，而主要的工作不外是生产计划、生产进度安排及产销异常问题的协调。

多种少量订货式生产单位的工作常有紧急情况发生。

因此，制度化及异常管理等工作内容的充实是量产工作所忽略的。

生管工作的职责通常如下：

（1）确定生产产品、数量、交期

（2）进行生产前产能及负荷分析，并做好工作准备

（3）安排生产计划及进度

（4）确实掌握生产所需的各种物料供应状况

（5）分派与协调生产工作

（6）掌握实际生产状况，协调处理问题

（7）负责有关出货的各项联络工作

（8）定期参与产销协调会，召开生产会议

（9）分析、检讨生产绩效，核对与记录报表

（10）参与其他的有关活动、检讨会等

（四）生产管理的实务运作程序及要点

　　　　一般小型企业的生产管理工作相当简单，其有效工作程序通常如下：

（1）销售：

由负责人凭经验直接与客户接洽订单，并自行决定价格与交期。

（2）用料计划：

由负责人初略计算后由采购人员准备所需数量。

（3）途程计划：

凭过去的经验直接告诉现场主管决定制程。

（4）成本估计：

以每批为单位计算使用材物料的成本，加上所需概略作业时间，乘上工资，即计算出制造成本。

（5）日程安排：

将每批产品的开工日期及交货日期以口头通知或简单记录告诉现场主管或工作人员。

（6）工作分派：

将工作图、工作说明、样品及所需物料交由现场主管或工作人员，任其自行安排工作。

（7）进度管制：

由负责人每天到工厂视察工作进度，检查实际进度与客户要求的交货期能否符合。

（8）交货：

产品完成后略与规格对照，确定无误后就入库暂存或直接送到客户处。

（五）管理策略

　　　在建立多种少量式生产管理之前，生产管理策略的选定与生管作业合理化同样重要。

1．制定弹性的产销管理制度

多种少量式生产方式变化大，必须制定妥适的产销管理制度，使产销部门有所遵循。

2．做好协力厂商管理以避免欠料停工

为调整淡旺季的订货及处理紧急订单，建立外包管理制度是必要的，其中协力厂商的选用及管理好坏关系到外包管理的成败。

因此须做好协力厂商的管理以避免欠料停工。

3．合理选择自制或外包作业

　外包管理之前，对自制与外包作业必须适当选择与判断，这不但影响生产成本，亦影响交货配合。

4．混合性工厂布置的运用

　　在多种少量订货式生产趋势下，混合性工厂布置及群组式工厂布置的运用是制程管理改善的重点。

5．实施小批量生产

泛用线生产、混线生产及小组生产等方式都是多种少量订货式生产方式的典型。

因此实施小批量生产方式是多种少量订货式生产管理的基础。

小批量生产方式不但可以减少库存及缩短生产时间，且在制品管理较易，产销配合也较具弹性。

对制造业而言，小批量生产方式可机动地应付多种少量的订货是不容置疑的。

6．培养多能工使工作及人员安排更有弹性

　　　以计划内的人力生产多种产品，不但可消除工作量与能力的不平衡，而且可以防止因员工请假或工程衔接失误所造成的交货延误现象。

因此，须有计划地培养多能工使工作及人员安排更有弹性。

7．推展目视管理，重视异常问题的处理

多种少量订货式生产方式因生产线变换频繁，时常有异常问题发生。

实施目视管理可迅速掌握问题所在，适时采取处理对策以提高生产国，减少不良品及交货延误等现象。

　目视管理是将心、技合为一体且使用计划、执行、考核等管理简化的群体情报方式，通过看板、颜色、灯示、样品等实体展示与标明，可进一步使管理工作更落实。

8．通过生产负荷管制使产销配合密切

事前产能负荷分析可了解产销活动概况，进一步掌握余力并加以机动调整，使产销工作配合更密切。

9．使生产管理制度化、电脑化，迅速掌握生产情报

应用电脑迅速正确地掌握产销资讯，适时调整订货状况，使多种少量生产方式更机动是生产管理的趋势。

10．培养与选用积极主动与协调佳的生产管理人员

因应多变的多种少量订货式生产状况，培养与选用积极主动与协调佳的生产与物流管理人员，可以使制度管理的效果得以更好的发挥。

（六）改善方针

多种少量订货式生产管理需具有较佳的弹性以适应市场，除了具有适当的管理策略外，对现行的方式亦需适时调整及改善以因应多变的产销形态。

1.通过生产周程时间的分析制定，使产销权责明确。

2.推行全面综合性的物料管理制度。

3．实施存量管制以降低成本。

4．运用物料需求计划于采购与存货管理。

5．协力厂商管理制度的建立与推动。

6．减少产品的准备工时。

7．推行现场整理整顿（5S）工作。

8．分析品质成本以降低各项品质异常所造成的负担。

9．推行生产绩效管理制度。

10．设立全面保养制度以提高设备使用率。

（六）生产管理人员的工作方向与角色扮演

基于上述生产管理策略的制定及改善方针，生产管理人员在工作方向上须适时调整，通过自我训练以做好生管工作。

1．生管人员的主要工作方向如下：

2．建立及推动各项产销管理制度。

3．以生产计划的达成为己任。

4．重视事前管理与部门协调以完成生产目标。

5．成本导向的生产计划与管制工作执行。

6．通过各项绩效因素分析以采取各项因应对策。

7．引进电脑化生产管理制度。

除了要理解多种少量订货式生产管理各种方式外，生管人员还要具备下列能力以因应企业内外环境的产销变化。

1．具有数字观念，推展各项计划与管制工作。

2．有整体分析判断能力。

3．具有积极主动的工作精神。

4．有较强的协调能力。

5．产销会议及生产会议的召开或参与经验。