水厂一级泵站安装设计方案.docx
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水厂一级泵站安装设计方案
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机
电
设
备
安
装
方
案
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***************
第一章工程概况-----------------------------------------------------------1
第二章施工现场组织机构配备情况---------------------------------4
第三章施工进度计划及各专业工种的协调------------------------6
第四章主要分部工程施工方法和工艺-------------------------8
第五章质量、安全、生产目标及保证体系和保证措施---------49
第六章文明施工管理方案----------------------------------------------57
第七章系统整体调试-----------------------------------------------------59
第八章竣工验收----------------------------------------------------------60
第一章工程概况
1.1工程简介
1.1.1工程地点：
******
1.1.2工程名称：
*************
1.1.3结构状况：
管道设备电气等安装
1.1.4建设单位：
*************
1.1.5设计单位：
****************
1.1.6监理单位：
********************
1.1.7施工单位：
*******************
1.2安装工程的内容
泵站管道、设备、电气安装工程包括：
生活给水系统，取水、输送给水系统。
泵站电气安装工程包括：
电气控制柜安装工程，电气照明系统安装工程，电气动力系统安装工程，防雷及接地系统安装工程。
1.3工程施工目标
1.3.1质量目标
本项目的质量目标：
全部达到设计的功能与标准。
子单位、分部、分项工程质量目标：
a、子单位工程创市优良样板工程。
b、分部工程合格率100%。
c、分项工程合格率90%以上。
1.3.2安全指标
杜绝发生重大质量、伤亡事故，确保无轻伤事故。
1.3.3文明施工目标
严格按照《市建设工程现场文明施工管理办法》执行实施。
1.4编制依据
本工程的施工组织设计的编制依据如下：
a、招标文件、招标图纸及有关资料
b、招标答疑会纪要
c、工程执行的规范、标准本工程适用的施工规范和标准
名称
编号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－2001
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-96
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50171-92
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《建筑物防雷设计规范》（2000年版）
GB50057-94
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-98
《民用建筑电气设计规范》
JGJ/J16-192
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GB50300-2001
《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
《房屋建筑工程质量保修办法》建设部第80号
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-86
《高空作业机械安全规则》
JG5099-98
《建筑工程施工现场供应电安全规范》
GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-88
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑工程项目管理规范》
GS/T50326－2001
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》
GS50242－2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GS50243－2002
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GBJ126－89
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275－98
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GBJ128－90
《智能建筑工程质量验收规范》
GBJ50339－2003
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
GS/T50312－2000
第二章施工现场组织机构配备情况
2.1施工组织机构
本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。
项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题；对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。
项目经理部组织架构图
2.2工程项目管理人员及主要生产骨干一览表
工程项目管理人员及主要生产骨干一览表
序号
姓名
拟任职务
职称
1
***
项目经理
工程师
2
***
技术负责人
助理工程师
3
***
水电专业施工员
技术员
4
***
质量安全员
技术员
5
***
成本核算员
助理工程师
6
***
计划统计员
助理工程师
7
***
水电工程资料员
技术员
8
***
材料管理员
技术员
2.3主要管理人员的职能
2.3.1项目经理
a、代表公司法人对工程项目各项工作实施管理；
b、确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度，明确部门和人员的职责，组织项目部开展工作；
c、组织实施施工组织设计，完成制定的各项目标；
d、协调建设、监理、质检和其它单位的关系，参加工程现场协调会，解决随时出现的各种问题；
e、积极处理好与项目所在地政府及周围单位和地方管理机构的关系。
2.3.2其它主要管理人员
施工技术组：
按专业分别设置各专业施工员，负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协调工作。
质量安全员：
负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员：
负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、发放工作。
计划统计员：
负责工程作业计划的编制和统计填报工作，检查计划的执行情况和工程的实际进度。
成本核算员：
负责工程成本的核算和控制工作。
工程资料员：
负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
第三章施工进度计划及各专业工种的协调
3.1施工进度计划编制说明
本工程按招标文件要求总工期为30日历天。
为了尽可能压缩工期，本公司将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在规定时间内完成本工程。
3.2电气安装与土建协调
本工程工期较紧，配合施工单位多，因此各施工单位的配合、协调管理尤为重要。
本项目经理部将凡事从大局出发，从业主的利益出发，与其他施工单位紧密配合，服从业主和监理的统一调配，即使不是我们的责任，只要对工程的圆满完成有利，我们必将主动协调，积极解决问题，为实现创市样板奖这一共同目标而努力。
3.3给排水安装与土建二次装饰及其他单位的配合
根据工程总体施工部署，编制机电安装系统的施工计划网络图，密切注意与土建及其他施工单位的配合。
合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，避免我方或他方出现停工，窝工，返工的现象，充分利用空间做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。
既要考虑满足自己的进度；又要考虑满足对方的进度。
3.4项目施工部内的协调
当项目施工部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。
同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。
在各施工段组织流水作业，由施工队伍首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。
当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。
第四章主要分部工程施工方法和工艺
第一节管道安装工程施工方法和工艺
管道及施工方法和工艺：
（一）给水、排水管道工程施工方法和工艺：
1、方法与工艺
1.1泵站管道采用材料为螺旋管，均采用焊接。
1.2首先施工现场应符合安装条件，土建应对泵房、调蓄池、取水泵站的收尾及清理工作，达到现场管道安装的条件，
1.3安装工作采用交叉进行，哪里符合安装条件就先安哪里，为了缩短工期，能同时进行安装绝不逐一安装。
1.4安装材料进场及安装人员进场，安装人员和项目负责人相互交接与结合。
1．5首先对泵房内的安装需在航吊安装完毕并能临时使用后进行安装，管道需3~4人进行切割与焊接法兰，然后对管道、阀门、双吸泵进行安装连接，因航吊只有一台，所以只能对泵房内设备逐一安装，泵房内安装需5天左右。
1.6然后对泵房至调蓄池、泵房至气压罐、调蓄池至取水泵站的管道逐一安装，根据现场施工条件，安装人员是否能同时进行安装，对管道切割和法兰焊接，然后对管道之间的连接，安装人员需3~4人，大约需要5天左右。
1.7最后对取水泵站管道焊接与设备安装，安装人员需要3~4人，大约需要5天左右。
以上安装人数与日期会根据现场情况变化决定。
2、泵站工程施工工艺流程图
据本工程给排水系统的特点，结合给排水系统常规施工方法，特制定以下给排水施工工艺流程框架图：
给水系统施工工艺流程图
排水系统施工工艺流程图
3.管道安装的通用施工工艺
3.1管道安装顺序：
管道安装前必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线，安装顺序一般是主管→支干管→分支管→直管→横管。
3.2管道布置要求：
（1）首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。
（2）一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。
专业施工员要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应安设联合支架，满足安装要求。
（3）管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设。
（4）管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。
（5）室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。
（6）管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀金属管材。
3.3管道与结构配合工作：
（1）管道穿越墙壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。
预留孔径宜大于管外径70mm，预埋套管的内径不宜大于管外径50mm。
（2）嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm，槽口应整齐平整。
3.4管道安装精度要求：
安装垂直度允许偏差为1.5mm/m，全长大于5米不超过10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长25mm，丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有2～3扣螺纹；法兰连接:
对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的1／2，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。
4.阀门安装
（1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。
检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。
（2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。
（3）阀门试验规定如下，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。
若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。
阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。
（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。
（5）阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。
（6）阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。
（7）垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。
阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。
（8）一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上，一般距地1.5m（设计已标明的除外）。
（9）在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。
（10）阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。
连接牢固、紧密、启闭灵活。
（11）法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。
对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。
5.管道防腐
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有管道镀锌层破损处要补刷防锈漆。
第二节建筑电气系统施工方法和工艺
1主要施工工艺和方法
1.1安装工艺流程
1.1.1紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；
1.1.2安装前的检查
屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。
室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。
混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
预埋件及预留孔符合设计要求,预埋牢固。
模板及施工设施拆除,场地清理干净。
1.1.3随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；
1.1.4照明安装工艺流程图（见下图）
1.1.5动力配电安装工艺流程图（见下图）
1.2电线管配线
1.2.1配线施工前应考虑的事项
（1）弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作。
（2）注意图纸提出的施工要求。
（3）考虑与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法。
为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。
（4）在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质量检验标准等有关的技术资料。
1.2.2室内配线的基本要求：
安全、可靠、经济、方便、美观。
1.2.3室内配线一般要求如下
（1）所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，本工程低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压不低于500V。
导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。
（2）导线敷设时，应尽量避免接头。
因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。
若必须接头时，应采用压接或焊接。
（3）导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。
（4）穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。
（5）各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。
（6）导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观。
（7）在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。
对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。
（8）当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。
1.2.4室内配线管施工程序
（1）根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。
（2）暗配管应当在浇灌混凝土前（预制板可在铺设后）将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘（箱）的基础安装部分全部预埋好。
（3）在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作。
（4）装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。
（5）敷设导线。
（6）安装灯具及电器设备。
（7）测试导线绝缘，连接导线。
（8）校验、自检、试通电。
1.2.5敷线管工艺
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。
暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线，本工程大部分采用暗配的方式。
线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。
1.3.5线管穿线要求
管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。
在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。
导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。
一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以将引线的一头与需穿的导线绑扎在一起，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段绑扎。
配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。
金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。
穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。
1.2电缆桥架安装
安装流程：
（1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等，未经业主许可，不得使用自制的弯头等附件。
（2）电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右;水平走向的电缆桥架每隔1.2～1.5米设一吊架支持点。
（3）电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。
（4）电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。
当每侧连接螺母数量大于4个时，可利用连接片作接地跨接线；否则，应用专用接地铜片作明显的接地跨接。
（5）电缆桥架安装必须横平竖直。
（6）电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
（7）电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40×4mm作为接地体。
（8）当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。
（9）由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。
（10）电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.4m。
（11）几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。
（12）电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。
电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。
（13）电缆桥架支、吊架的设置：
电缆桥架的支（吊）架质量应符合现行的有关技术标准，支（吊）架的防腐类型应符合设计要求。
电缆桥架水平敷设时，固定点间距一般为1.5m～3.0m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2.0m。
直线段敷设超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝。
桥架转弯处弯曲半径R≤300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支（吊）架。
当弯曲半径R＞300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。
在分支处和端部也应设置支架。
电缆桥架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（14）当电缆桥架穿过人防墙或楼板时，应作特殊的防护措施。
1.4线槽安装
（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。
（2）金属线槽应经防腐处理。
线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2％，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
（9）导线的规格和数量应符合设计规定；一般不超过线槽截面积的40％。
（10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
（12）线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。
线槽的开孔应使用专用开孔工具。
（13）线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。
并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。
（下图所示）
（14）线槽入电箱处施工工艺按下图施工：
1.5电线敷设
1.5.1在接线时，应尽量减少导线接头，并应特别注意接头质量。
导线的连接应符合下列要求：
（1）接触紧密，使接头处的电阻最小；
（2）连接处的机械强度与排连接处相同；
（3）耐腐蚀；
（4）接头处的绝缘强度与排连接处的绝缘强度相同。
（5）保护线的连接应采用焊接、端子连接、压接方式。
接线端子应搪锡。
1.5.2绝缘电线的穿线及连接
该电气工程之电线敷设方式主要采用穿管敷设和线槽内敷设。
穿管敷设，穿管前必须清除管内杂物（必要时用压缩空气吹除），去取管口毛刺，套好塑料护嘴，穿线的根数要与管径相适。
穿线过程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损；线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超过线槽截面的40％。
垂直段槽内电线要用线码进行固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。
所有已敷设的电线，接线前必须逐一进行绝缘检查、记录，不合格的线路必须拔出重新更换，确保线路安全无隐患。
1.5.3对电线的连接程序：
剥离绝缘层线芯连接恢复绝缘层。
（1）导线绝缘层的剥切
绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。
（2）导线的连接
单股电线（6mm2以下）一般利用安全型压线帽进行压接，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的连接分为直线绞接及分支绞接连接。
（3）导线与设备端子的连接
铜导线接线端子可采用锡焊和压接。
（4）所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。
可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。
1.6电缆敷设
本工程电缆使用量很大，电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，我司将按以下步骤实施：
1.6.1核对图纸
电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，若考虑不周或配合
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