车辆维修检验单.docx

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车辆维修检验单

附件一:

XXX省汽车维修行业二级维护进厂检验单

编号:

送修单位

车牌号

车型

营运证号

发动机号

底盘号

车辆档案及车主反应的车辆状况

序号

项目

检查情况（有、是无、否口。

1

操纵稳定性

有无跑偏（有口无口）；有无发抖（有口无口）；有无摆头（有口无口）

2

变速器

有无泄漏（有口无口）；异响松脱（有口无口）；

裂纹（有口无口）；换档是否轻便灵活（有口无口）；

3

离合器

有无打滑（有口无口）；有无发抖现象（有口无口）；

分离是否彻底（有口无口）；结合是否平稳（有口无口）；

4

传动轴

有无泄漏（有口无口）；有无异响（有口无口）；有无松脱（有口无口）；有无裂纹（有口无口）；

5

后桥

主减速器有无泄漏（有口无口）；主减速器有无异响（有口无口）；

主减速器有无过热（有口无口）；

6

轮胎状况

有无裂损（有口无口）；老化、变形（有口无口）；

装用是否符合要求（是口否口）

7

前轮前束

是否符合规定（是口否口）

8

转向盘

自由转动量是否符合规定（是□否口）；是否轻便（是□否口）

有无卡滞和漏油（是口否口）

9

车架/悬架

有无松动（有口无口）；有无裂纹（有口无口）；有无断片（有口无口）；

10

转向机构

垂臂及转向节臂有无弯曲激裂损（有口无口）；

11

发动机

运转是否均匀及稳定（是口否口）；发动机装备是否齐全有效（是口否口）

12

尾气排放

是否符合要求（是口否口）；

13

整车制动

制动效果是否良好（是口否口）；

14

驻车制动

制动效果是否良好（是口否口）；

15

灯光

是否符合要求（是口否口）；

附加作业项目

检验

结论

维护厂家：

（章）质检员签字：

（章）年月日

车主意见：

XXX省公路运输管理局监制

监督电话：

（区号）XXXX

XXX省汽车维修行业二级维护过程检验单

送修单位

车牌号

车型

营运证号

发动机号

底盘号

序号

检查项目

检查情况（有、是无、否DX）

1

整车

整车是否周正（是口否口）；车窗、车门是否开启方便（是口否口）；

车身漆面是否完好（是□否□）;

2

发动机

汽缸压力是否符合规定（是口否口）；

润滑油是否符合要求（是口否口）；机油滤清器是否完好有效（是口否口）

空气滤清器是否完好有效（是口否口）；油箱油管有无破损、渗漏（有口无口）；

燃油滤清器疋否完好有效（疋口否口）；燃油泵疋否完好有效（疋口否口）；

曲轴通风向是否清洁畅通（是口否口）；进、排歧管是否有裂痕、漏气（是口否口）；

消声器性能是否良好（是口否口）；发动机支架连接是否牢固可靠（是口否口）；

喷油器是否完好有效（是口否口）；火花塞是否符合规定（是口否口）；

气门间隙是否符合规定（是口否口）；催化装置是否作用正常（是口否口）；

3

电器系统

电气系统是否工作正常可靠（是口否口）；

4

离合器

踏板自由行程是否符合要求（是口否口）；弹簧压力是否符合规定（是口否口）；

摩擦片是否符合要求（是口否口）；

5

传动系

变速器工作情况是否良好（是口否口）；差速器工作情况是否良好（是口否口）；

万向节工作情况是否良好（是口否口）；

中间轴承支架及间隙是否符合要求（是口否口）；

6

转向系

转向盘自由转动量是否符合要求（是口否口）；

横直拉杆、转向节及节臂工作情况是否良好（是口否口）

四轮定位是否符合要求（是口否口）；

7

制动系

驻车制动摩擦片厚度是否符合要求（是口否口）；驻车制动器自由行程是否符合要求（是口否口）；制动踏板自由行程是否符合要求（是口否口）；

转向轴制动蹄片厚度是否符合要求（是口否口）；

转向轴制动盘厚度是否符合要求（是口否口）；

制动器工作情况是否良好（是口否口）；

非转向轴制器工作情况是否良好（是口否口）；

非转向轴动蹄片厚度是否符合要求（是口否口）；

非转向轴制动盘厚度是否符合要求（是口否口）；

8

行驶系

轮胎动平衡量是否符合要求（是口否口）；

轮胎胎冠花纹深度是否符合要求（是口否口）；

9

其它

小修情况记录

更换主要零部件记录

项目

修理情况摘要

名称

规格

数量

产地

备注

检验员（签字）：

年月曰

编号:

XXX省汽车维修行业二级维护竣工检验单

编号:

车牌号码车型发动机号码车架号或VIN号码

送检时间

二级维护竣工检验项目及要求

序号

检验部位

检验项目

技术要求

检验方法

检验结果

1

整车

1清洁

汽车外部、各总成外部、三滤应清洁

检视

2面漆

车身面漆、腻子无脱落现象，补漆颜色应与原色基本一致

检视

3对称

车体应周正，左右对称

汽车平置检查

4紧固

各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧，锁销齐全有效

检查

5润滑

发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通。

各部润滑点润滑脂加注符合要求，润滑脂嘴齐全有效，安装位置正确

检视

6密封及电器

全车无油、水、气泄漏，密封良好，电器装置工作可靠，绝缘良好

检视

7前照灯、信号、仪表、刮

稳固、齐全、有效

检视

水器、后视镜等装置

符合有关规定

检视

2

发动机

1发动机工作状况

发动机能正常起动，低、中、高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断缸、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响

路试

2发动机功率

无负荷功率不小于额定值的80%

检测

3发动机装备

齐全有效

检视

3

离合器

1踏板自由行程

符合原厂规定

检测

1离合情况

按合平稳，分离彻底，无打滑、抖动及异响

路试

4

转向系

1转向盘最大转动量

符合规定

检查

2横直拉杆装置

球头销不松旷，各部螺栓螺母紧固，锁止可靠

检查

3转向机构

操作轻便、转动灵活，无摆振、跑偏等现象，车轮转到极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象

路试

4前束及最大转向角

符合规定

检测

5侧滑

符合GB7258中的有关规定

检测

5

传动系

变速器、传动轴、主减速器

变速器操纵灵活，不跳挡，不乱挡。

变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确

路试

6

行驶系

1轮胎

轮胎磨损应在规定范围内，同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐

检查

2钢板弹簧

钢板弹簧无断裂、位移、缺片U形螺栓紧固，前后钢板支架无裂纹及变形

检查

3减震器

稳固有效

路试

4车架

车架无变形，纵横梁无裂纹，铆钉无松动，拖车钩、备胎架齐全，无裂损变形，连接牢固

检查

5前后轴

无变形及裂纹

检查

7

制动系

1制动性能

应符合GB7258中的有关规定

检测

2制动踏板自由行程

符合规定

检查

3驻车制动性能

应符合GB7258中的有关规定

检测

8

滑行

滑行性能

符合规定

检测

9

车身、车厢

车身

驾驶室装置紧固，门锁链灵活无松旷，限动装置齐全有效，驾驶室门关闭牢靠，无旷动，挡风玻璃完好，窗框严密，门把、门锁、玻璃升降器齐全有效。

发动机罩锁扣有效，暖风装置工作正常

检查

车厢

车厢不歪斜，整体不变形，底板无损坏，边板、后门平整无变形，铰链完好，关闭严密，前后锁扣作用可靠

检视

10

排放

尾气排放测量

符合有关标准的规定

检测

注：

检验方法中的检测为用检测设备检测。

竣工检验意见

质量总检验员签字

XXX省公路运输管理局监制监督电话：

（区号）XXX

进厂日期

进厂编号

厂牌车型

车牌照号码

发动机型号

发动机号码

送修单位

单位地址

联系电话

送修人

用户报修项目

及发动机现状

维修前此总行驶:

已进行;进厂前1此次要）

:

匕发动机是随车驶里程

发动机大修

主要问题是

P入或拖入及单独运抵km

次

求

发动机主要修理问题及重点修理部

发动机外观及装备（完整“O”，缺少“△”，损坏“X”，不检查“--”）

检验项目

检验结果

检验项目

检验结果

空气滤清器—

各传感器

燃油滤清器

机油散热器及管道

机油滤清器

加机油口盖

化油器、喷油器（电控）

机油尺、放油塞

机油泵

水泵

燃油泵

风扇电机

气缸体、气缸盖

r风扇皮带

进、排气歧管

风扇叶

起动机

排气管、消声器

发电机

尾气净化器

火花塞

油管、真空管

分电器

:

增压器

电控系统

调速器

点火线圈

喷油泵

备注：

进厂编号

厂牌车型

牌照号码

发动机编号

施工日期

主修人

主要零部件换修记录

部件名称

续用

更换

修理

加大

缩小

汽缸体

汽缸盖

汽缸套

进、排气歧管

活塞

曲轴

曲轴轴承

连杆轴承

凸轮轴

凸轮轴轴承

气门

气门导管

正时皮带（齿轮）

汽缸直径检验记录/mm

汽缸直径

1缸

2缸

3缸

4缸

5缸

6缸

纵

横

纵

横

纵

横

纵

横

纵

横

纵

横

上部

中部

下部

圆度

圆柱度

活塞连杆组检验记录/m

活塞直径

1缸

2缸

3缸

4缸

5缸

6缸

横向

纵向

活塞环（开口）

活塞质量/g

活塞、连杆组质量/g

活塞与缸壁间隙

曲轴与轴承检验记录/mm

曲轴

1

2

3

4

5

6

7

主轴径

圆度

圆柱度

连杆轴径

圆度

圆柱度

主轴径与轴承配合间隙

连杆轴径与轴承配合间隙

曲轴端隙

凸轮轴及轴承检验记录/m

凸轮轴

1

2

3

4

轴径直径

轴径与轴承配合间隙

凸轮升程

备注：

进厂编号

厂牌车型

车牌照号码

发动机编号

竣工日期

主修人

发动机外观、装备及性能

检验内容及结果：

检验内容及结果：

发动机外观：

怠速转速/r•min-1

喷（涂）漆：

运转状况：

怠速：

中速：

高速：

加速及过度：

四漏检查：

油：

水：

电：

气：

发动机异响：

螺栓螺母：

机油压力，MPa

怠速：

高速：

润滑油：

汽缸压力，MPa

1

2

3

4

5

6

7

8

汽缸压力差/MPa

空滤器：

调速率（柴油机）：

（汽油机）真空度/KPa

怠速：

波动范围：

限速装置：

（柴油机）排放污染物：

{汽油机b

怠速r/min

高怠速r/min

CO

%

HC

10-6

CO

%

HC

10-6

起动性能：

电控系统有无故障码显示：

额定功率/KW最大转矩/N•m

发动机燃油消耗率/g（KW•h）-1:

电控系统有无故障码显示：

发动机噪声：

备注：