地下室顶板渗漏处理方案.docx

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地下室顶板渗漏处理方案

沣科花园DK—A(第二标段)    地下车库顶板防渗漏处理方案

一、工程概况:

建设单位:

西安沣东房地产开发有限公司

勘察单位:

机械工业勘察设计研究院

设计单位:

北京国科天创建筑设计院有限公司

监理单位:

陕西中建西北工程监理有限责任公司

施工单位:

陕西省外经贸实业集团有限公司

工程地址:

本工程位于陕西省西咸新区科源东路以西,沣东小学以北。

地下建筑层数:

一层,建筑高度5m

工程用途:

地下一层为车库,地上部分为住宅及商业。

建筑体系:

高层四栋剪力墙结构,抗震详结构图;多层为一栋框架结构,抗震详结构图。

建筑室内标高:

±0.000相当于绝对标高详建施。

建筑面积:

26144。

12m²

二、建筑结构安全等级及设计使用年限

1.建筑结构安全等级:

 二级

2.结构设计使用年限:

 50年

3.结构抗震设计类别:

  丙类

4。

地质基础设计等级:

  丙级

5。

结构抗震等级:

 三级

6.地下室防水等级:

    二级

三、编制依据

1。

《地下室防水工程质量验收规范》

2.《地下室防水技术规范》

3.《建筑质量通病防治手册》

四、楼面龟裂渗水产生原因 

现象:

楼面发生肉眼不可见的龟裂,裂缝宽度在0.1mm以下,发现龟裂现象是通过楼面渗水后判断的。

 

产生原因分析:

 

1、混凝土原材料质量方面(本工程使用商品混凝土供应)  

(1)水泥凝结或膨胀不正常,产生裂缝。

 

(2)骨料中含泥量过多:

施工过程中沙、石子材料已经过筛,含泥量过大可以排除. 

(3)碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。

 

(4)施工过程中采用的泵送混凝土,水灰比、塌落度过大产生裂缝。

(5)砼浇筑振捣过程控制不佳或砼浇筑后养护不到位产生裂缝。

(6)后浇带处渗水产生的原因是浇筑时夹渣清理不净或有灰尘未清理。

(7)车库顶板与主楼交接处渗水的原因是浇筑时夹渣清理不净或未按施工方案进行施工。

    

2、施工质量方面

(1)混凝土施工过分振捣,模板过于干燥。

混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝.而模板在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,引起混凝土塑性收缩,产生裂缝。

 

(2)混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂. 

(3)混凝土振捣过程中漏振。

(4)过早拆模或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,在混凝土早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

 

(5)楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

 

(6)混凝土的收缩(温度裂缝).混凝土处在温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。

混凝土浇捣后未及时浇水养护,产生温度应力而出现裂缝。

(7)因施工采用的是商品混凝土,可能存在混凝土无法及时送达情况或其它因素影响,间歇较长,形成冷缝.

3、设计方面 

(1)照明、消防、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中,有时过于集中,使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。

 

(2)本顶板设计板厚180mm也大大提高混凝土的收缩干裂.

五、顶板渗水质量认定 

综合上述原因,在国内现有的施工技术水平、施工工艺、机械设备、材料性能等条件,现浇楼面板或多或少的都要产生此种裂缝,属工程的一个质量通病.楼面板发生龟裂首先可以确认不影响工程的结构安全功能,对生活使用功能产生影响,因此需进行防渗处理,满足其日常生活的使用。

六.对于楼板上部无防水龟裂渗水处理措施:

1、主要堵漏方法 

  必须通过剔凿找清漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏;对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,内部选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的注浆堵漏材料,封堵采用瞬间堵漏剂;对沉降缝堵漏必须在缝内进行,采用刚柔结合、膨胀增强结合多道堵漏防线效果甚佳;对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用水泥基渗透结晶高效防水剂和速凝剂堵漏;对线管内部渗漏水堵漏,在堵漏时必须塞实。

防水堵漏只有从工程内部进行,操作正确,才能获得良好效果。

 

2、施工工艺 

对需要堵漏的裂缝都采用针孔法来注浆,具体有9个步骤:

 

①清理:

详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距.清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出杂物,确保表面干净、润湿。

 

②钻孔:

使用电锤等钻孔工具沿裂缝两则进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≤45°,钻头深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。

但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。

钻孔间距20cm~60cm. 

③埋嘴:

在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),针头后带膨胀橡胶,并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水. 

 ④洗缝:

用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。

 

 ⑤封缝:

将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。

 

  ⑥灌浆:

使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料.立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。

 

⑦拆嘴:

灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。

清理干净已固定化的溢漏出的灌浆液。

 

⑧封口:

用快干水泥对灌浆口的修补、封口处理。

 

表面恢复成原砼颜色和基本的平整度。

七、对于楼板上部有防水层龟裂渗水处理措施:

1.主要堵漏方法:

砼顶板通过剔凿或打磨,将渗漏点或线清理干净,有针对性的进行堵漏。

对于漏水点、漏水线堵漏,采用刚柔结合的形式。

内部选用能灌浆、能彭胀、能渗透的灌浆材料。

封堵采用瞬间封堵剂,涂刷三遍,等凝结后,除去表面残渣,再用柔性材料涂抹两遍,等凝固后,即可做大面积防水处理。

做大面积放水时,在已处理的的渗漏部位,必须做一道防水附加层。

2、施工工艺:

工艺流程:

组织人力排查做标记修补打錾、打磨、清理涂刷堵

漏灵做防水附加层 做大面积防水层分块做闭水试验 验收

(1)详细检查渗漏及龟裂的部位,画上标记,逐个排查。

结束后,分析渗漏原因。

组织人力分为各班组,确定打磨部位及面积。

(2)修补:

用1:

2水泥砂浆将其主楼周边抹成八字形并收光。

将其顶板表面坑洼处用砂浆填补平整、收光,待干燥后再做防水处理.

(3)打錾、打磨及清理:

使用电铲将顶板砼残渣进行铲除,在用打磨机将其表面磨光,清除砼残渣,再用吹风机吹去灰尘,将渗漏点或渗漏线全部暴露出来。

(4)将其堵漏灵按比例加水拌成糊状,将其渗漏处用清水湿润后,用刷子将拌好的堵漏灵在渗漏部位连续涂刷三遍后,进行保养。

(5)待堵漏灵凝固干燥后,涂刷两遍聚氨酯防水油膏,进行养护、保护。

(6)待渗漏部位聚氨酯油膏凝固后,再做一道3mm厚SBS防水材料一道。

(7)渗漏部位的刚性、柔性防水材料的宽度、长度要因现场实际情况而定,最小宽度不小于200mm。

(8)渗漏部位防水附加层施工结束,应及时做大面积防水层的施工。

三方验收合格后,再进行分块24小时闭水试验。

不渗水再进行下道工序的施工.

八、质量要求:

1。

所有进场材料都必须有出厂合格证,经三方验收复试合格后方可使用。

2.各工序的施工质量由技术人员指导,每道工序完成后,必须三方验收。

3.涂层均匀,不得漏涂,底子不符合要求,不得进行下道工序施工.

4。

板面残缺或坑洼必须修补合格后进行下道工序的施工。

九、主要机具设备:

电铲、打磨机、吹风机、刷子。

喷枪、液化气罐.

十、劳动力组织及管理:

1.管理小组组长:

郭长劳。

副组长:

成郁青、袁小干.组员:

姚可可、许水森

2.共分为两个班组:

每班组10人。

陕西省外经贸实业集团有限公司

  沣科花园项目部

2017年3月3日

A栋实验楼等4项

(中铁第五勘察设计院集团有限公司研发实验中心及附属用房项目)

地下室渗漏处理施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

中铁城建集团有限公司

2016年7月31日

一、编制依据

1、本工程的施工组织设计

2、中铁五院勘察设计院集团有限公司设计的施工图纸

3、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)

4、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)

二、工程概况

1、本工程地处北京市大兴区康庄路9号院院内,南侧康庄路、西邻兴丰大街,北侧有一新凤河自西北向东南流过,东侧为铁五院院内南北向主道路。

2、本工程的建筑总面积:

96341.16㎡,项目为三个标准塔楼布局,地上20~22层,1~3层设置裙房相互连通,地下3层。

3、本工程地下室防水等级为:

Ⅰ级;防水材料采用3+3厚的自粘防水卷材,地下室顶板、墙体、顶板混凝土抗渗等级为P8;现正值雨季施工阶段,降雨结束后,检查出地下室存在个别漏点,后附检查点平面布置图,分析原因:

一、由于降水量较大,导致楼座周边回填土不同程度下沉致使一些外墙顶部防水收口开裂,大量雨水窜入防水层导致地下室局部外墙梁、外墙、汽车坡道顶板、后浇带及西侧地下一层顶板出现不同程度渗漏;二、管道根部出现渗漏,穿墙管未封堵密实,穿墙管个别直接穿到室外破坏原有的防水面层。

三、地下三层后浇带顶棚漏水为地下为二层地面积水导致,地下室地面出现积水后我项目部已经安排专人负责地下室排水抽水工作.四、由于刮风及裙楼屋面渗漏到一层的雨水从一层卫生间预留洞及其它地面预留洞流到地下一层,项目部已组织人员对预留洞周边用素水泥进行挡水,上部用塑料布进行覆盖。

三、施工准备

1、技术准备:

针对地下室渗漏处,向工人进行交底,确定位置及重新封堵方式,安排专人进行跟踪检查,并形成记录.

2、材料及机具准备到位。

四、施工安排

1、工期要求:

贯穿整个结构的施工,2016年8月1日—2016年8月15日,待施工完成后,在与室外对接管道时,个别仍存在破坏的地方,对此处防水重新修补。

2、组织机构及职责分工

项目部成立以项目经理为组长,常务经理、项目总工为副组长,施工员、质检员、施工班组为组员的管理机构。

目的为根除地下室渗漏现象.

3、治理施工应先顶后墙而后底板的顺序进行,少破坏原结构和防水层.

4、选择具有防水资质的专业施工队伍承担.

五、方案设计

1、大面严重渗漏水采取以下措施:

①找到渗漏点进行注浆止水,待表面无明水或干燥后,用掺外加剂防水砂浆、聚合物水泥砂浆、挂网水泥砂浆或防水涂料等加强处理.

②引水孔最后封闭;

2、大面积轻微渗漏水和漏水点,可先采用速凝材料堵水,在做防水砂浆抹面或防水涂层等永久性防水层加强处理。

3、渗漏水较大的裂缝,宜采用钻斜孔或凿缝法注浆处理,干燥或潮湿的裂缝宜采用骑缝注浆法处理,注浆压力及浆液凝结时间应按裂缝宽度、深度进行调整。

4、细部构造部位渗漏水处理应采取下列措施

①变形缝和新旧结构接头,应先注浆堵水或排水,再采用嵌缝遇水膨胀止水条、密封材料,也可设置可卸式止水带等方法处理.

②穿墙管和预埋件可先采用快速堵漏材料止水,再采用嵌填密封材料、涂抹防水材料、水泥砂浆等措施处理。

③施工缝可根据渗水情况采用注浆、嵌缝密封防水材料及设置排水暗槽缝方法处理,表面应增设水泥砂浆、涂料防水层等加强措施.

五、处理方案

1、施工工艺

 

2、检查渗漏点

指定专职质量员对已完工的主体结构进行全面检查,根据墙体渗漏情况,追踪渗漏点,并在墙体上做好标记,必要时可圈出剔凿的范围.

渗漏水调查:

房屋建筑地下工程应调查混凝土结构内表面的侧墙和底板。

施工单位应在结构内表面的渗漏水展开图上标示处裂缝的位置、宽度、深度和渗漏现象。

经堵漏剂补强的原渗漏水部位。

渗漏水检测:

湿渍检测时,检查人员用干手触摸湿斑,无水分浸润感觉。

用吸墨纸或报纸贴附,纸不变颜色;要用粉笔勾画出湿渍范围,然后用钢尺测量并计算面积,标示在“结构内表面的渗漏水展开图”上.渗水检测时,检查人员用干手触摸可感觉到水分浸润,手上会沾有水分。

用吸墨纸或报纸贴附,纸会浸润变颜色;要用粉笔勾画出渗水范围,然后用钢尺测量并计算面积,标示在“结构内表面的渗漏水展开图”上。

通过集水井积水,检测在设定时间内的水位上升数值,计算渗漏水量。

3、剔凿

根据渗漏点检查情况,对渗漏点逐个处理。

以渗漏点为中心对墙体进行剔凿,剔凿时将渗漏点周围松动的石子等骨料剔凿干净,如渗漏点附近存在蜂窝,也要一并剔凿。

墙体剔凿注意深度以7~8cm为宜,成“V”字形,尖端指向渗漏点。

剔凿范围形状规则,以矩形为宜。

4、清理

渗漏点剔凿完以后,确定渗漏点周围无松动骨料、无蜂窝,然后对剔凿处进行清理。

清理时用清水冲刷剔凿处,保证剔凿范围内无浮砂,无杂物。

清理时特别注意渗漏点位置,一定要清理干净。

5、堵漏

清理完成之后,用水不漏防水材料对渗漏点进行堵漏。

用温水将防水材料调和成膏状体,根据渗漏点大小,取大小适宜的材料,捏成楔形,尖端对准渗漏点挤压在剔凿处,并反复挤压几次,保证填充材料与剔凿处密实无空隙。

6、水泥砂浆抹面

渗漏点堵漏后24小时内渗漏点周围干燥不再渗水,即可用高标号防水水泥砂浆对剔凿处进行修补抹面.抹面时将基层清理干净,使基层保持湿润、清洁。

水泥砂浆根据厚度分层抹,最后抹至和周围混凝土墙面平齐,终凝前用铁抹子压实抹平。

7、面层处理

剔凿处用水泥砂浆抹平以后,将水泥砂浆抹面的地方整理成规则的矩形.砂浆施工后8~12小时喷水养护养护,24小时后可浇水养护,保持湿润,养护期在7天以上(养护可根据地下室潮湿情况采用自然养护)。

等表面砂浆层达到强度后用磨光机磨至同砼墙面色差。

六、质量保证措施

1、剔凿渗漏点必须找到渗漏点,一般不得超过7—8cm,防止破坏砼结构。

2、剔凿渗漏点如剔凿出墙板钢筋应对钢筋抹灰前涂刷砼浆液,以便更好的与砂浆的结合。

3、堵漏前必须将漏点位置冲洗干净,确保无松动砼及表面浮尘。

4、堵漏中使用的堵漏剂必须为正规未过期产品,并严格按说明书使用.

5、堵漏完后必须等观察24小时后方可进行抹面处理。

6、堵漏应以堵为主的原则.

7、治理过程中应随时检查治理效果,并应做好隐蔽施工记录。

目 录

一、工程概述—2-

二、地下室外墙漏水部位-2—

三、堵漏方案-2-

四、堵漏施工—3-

4.1施工准备-3 —

4.2堵漏材料—3 -

4。

3堵漏设备—3 -

4。

4施工工艺-4-

 

1。

工程概况

昆明医科大学第一附属医院3号住院综合楼位于昆明市西昌路295号,地下3层,地上23层,建筑高度94.1m,总建筑面积84658.24㎡,结构形式为框架—剪力墙结构,基础采用素混凝土桩+级配砂石褥垫层复合地基。

主楼筏板厚度2。

5米,纯地下室部分筏板厚度1.2米,筏板面标高-16.55m,目前地下水位维持在—14.55m范围。

筏板混凝土C45P10,外剪力墙墙厚700mm,混凝土C60P10。

-3F外墙混凝土浇筑时间,一区:

二区:

 三区北段:

三区南段:

 2014年 月完成外墙防水施工,

昆明医科大学第一附属医院3号住院综合楼地下室三层,—3F筏板面标高-1外墙防水已施工完毕,筏板及外墙后浇带尚未封闭

二、地下室漏水部位   2。

1地下室外墙根部与筏板基础顶面交接处。

ﻫ  2.2地下室外墙止水螺杆处.

2。

3外墙300mm高导墙处。

2.4外墙混凝土缺陷部位(仅一处)。

2.5外墙竖向裂缝处。

2。

6地下室2#车道与地下室外墙施工缝部位。

对漏水部位逐一查找,做好标记,请监理看过后按处理方案处理。

综合生产楼地下室主体结构于2011年9月份完工,外墙防水层于2011年12月份完工,今年三月份发现9轴/B-C轴、9轴/C-D轴;8轴/D;1轴/B-C轴、1轴/C-D;5轴/A轴六处地方有轻微渗水现象.

根据渗漏部位的实际情况分析,可能是由于在施工过程中混凝土振捣不密实,使混凝土内存在微小孔隙,另外施工时外墙卷材防水层的个别部位与外墙面粘贴不是很紧密,致使下雨时地表水在防水层的上部开口部位渗进地下室内,针对上述分析出的原因,采用处理方法分为两部分,如下:

首先采用注浆方法封闭混凝土挡土墙墙体内部孔洞裂缝的间隙,隔断渗漏水路,以防止水的持续渗漏,同时也保证内部钢筋不见水生锈,然后根据现场观察有较宽裂纹的部位,挖开回填土,修复防水层,使水不能够进入防水层内侧。

 

三、 补漏方案 

补漏采取内外结合,以迎水面防水卷材修补加强为主,内侧注浆对裂缝进行修复。

修补步骤:

查找漏点,标记→基坑外围抽水,找准漏水点在外墙迎水面进行防水修复并附加一层APF加强→背水面注浆修复裂缝→基坑内停止抽水,进行72小时蓄水试验(辅以外墙淋水试验),检查漏水点→再次修复,如此循环直至无渗漏。

 本工程对地下室外墙渗漏处采用打交错孔高压注浆方法,利用高压将堵漏剂注入到混凝土裂缝内部,沿裂缝延伸到所有缝隙并填满,堵漏剂遇水后发生交联反应产生二次渗压,将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的。

通过对渗漏处进行注浆处理,以保证长期的堵漏效果,并且避免原渗漏处结构内受力钢筋的锈蚀.

四、堵漏施工 

4.1 施工准备

①对地下室外墙渗漏处逐一进行标记,同时渗漏处表面无污物、积水等。

②注浆材料、设备、专业人员就位。

③先施工样板段,积累成功经验后再大面积推行。

4.2堵漏材料   使用聚氨酯堵漏剂,其主要性能:

是一种在25ºC时黏度为200MPa·s,略比水重的浆体。

它在遇水后产生交联反应,发泡生成多元网封闭弹性体的特征,凝胶时间为几十秒到几十分钟内可调,且耐酸碱,抗高低温,在表面潮湿的环境下粘结强度为0。

7MPa以上.被高压推挤,注入到混凝土裂缝内部,可沿裂缝延伸到所有缝隙并填满.遇水后伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体和热能,产生二次渗压.高压推力和二次渗压可将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的。

   4.3 主要堵漏设备   注浆嘴采用环压紧固原理。

头部设有单向阀,可防止浆液在高压推挤下倒喷.环压膨胀部分用橡胶套管,直径13㎜,塞入孔径14㎜的注浆孔内,拧紧环压螺栓,压缩橡胶套管,使注浆嘴固定在注浆孔内,注浆嘴的单向阀要在0。

4KN以上压力才能打开,因此注浆压力必须高于此数值。

 便携高压无气柱塞泵,重量为18㎏,其工作原理是通过活塞上下运动,将液体增压到所需压力后机器停止工作,失压后继续工作。

其工作程序为:

将吸料管插入堵漏剂桶 → 接通电源→ 缓慢调整压力到最大 → 泵蓄压后,往注浆嘴内注堵漏剂→ 饱和后机械停止工作,注浆完成。

   4。

4施工工艺   具体施工步骤如下:

   (1) 清理墙面,露出结构裂缝(渗漏点).宽度大于1.5㎜的缝隙先用高强聚合物嵌缝材料填补平整。

   

(2) 在裂缝两侧按约45º的角度交错钻孔,孔深为230㎜(不超过地下室外墙墙厚的2/3),严格控制钻孔深度,防止钻透墙体,注浆孔报废.   (3) 孔内塞注浆嘴并拧紧。

注浆嘴注水加压,水从注浆嘴周围溢出,检验缝隙、空隙情况,同时观察最远出水距离。

   (4) 以最远出水点为半径,小于一倍距离钻第二个孔。

   (5) 重复进行(3)、(4)步骤。

   (6) 柱塞泵注入堵漏剂和清洗机注水交替2次.   (7) 用丙酮清洗柱塞泵,先将1.5㎏丙酮喷出,再用5㎏干净丙酮在机内循环5分钟.   (8) 拆除注浆嘴,并用堵漏粉将注浆孔填补平整. 

 

一:

内部处理:

用高压注浆止水方法进行施工,使浆液灌满孔洞裂缝间隙,其施工步骤如下:

(一)、材料选用

 采用水溶聚氨酯化学灌浆堵漏,水溶性聚氨酯化学灌注材料是一种低粘度、单组份合成高分子聚氨酯材料,型态为浆体,它具有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征,当它被高压注入到混凝土结构裂缝中,会延展直至将所有缝隙填满,遇水后(注水)伴随交联反应释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,浆液会进一步压入裂缝的空隙,使结构裂缝完全充填密实。

当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散乳化膨胀,水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100%,形成胶凝体后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体.这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。

(二)、施工工艺

1清理:

详细检查确定灌浆孔位置及间距,清理干净需要施工的区域,确保表面干净。

2钻孔:

用冲击钻在渗水四周钻梅花形孔,钻孔角度为45度,钻孔深度不得大于墙体厚度的2/3,钻孔必须斜穿过漏水孔,但不得将墙体打穿。

用清洗机冲洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后进行下一步工作.

3安装注浆止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水,这样注浆可以从深层至表层完全密实灌浆,以堵塞所有孔洞、缝隙。

4灌浆:

使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料,当相邻孔开始出浆后,保持压力3-5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔,待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化.

5拆针嘴:

灌浆完毕72小时后,确认不漏即可拆除针嘴,清理干净已固化的溢漏出的灌浆液,用防水砂浆将针嘴孔填平墙面.

6将外墙上部脱落的防水卷材修补密实,确保与墙体粘贴紧密.

二、外部处理方案:

  施工工艺流程:

(一)、挖开回填土

针对防水层需修复的部位,用反铲挖掘机挖开回填土.

(二)、拆除相应部位的防水层

对于不合格部位的防水层,加以拆除。

(三)、重新处理基层

不合格部位的防水层拆除后,清除干净,可以刷一道水泥基防水材料。

(四)、粘贴卷材防水层

按照原设计要求,重新粘贴卷材。

(五)、做好防水层的保护层

按原设计要求,做好防水层的保护层。

(六)回填土

按原设计要求,逐层回填、逐层夯实,进行回填.

 

项目经理部

2012年7月16日

一、现场调查情况 

 很据现场调查情况地下室共计五处渗漏点,渗漏总面积2.0-2.2平米,渗漏处最大0。

6平米,最小0.2平米。

渗漏点呈表面无涌水及明显漏水,属于冒汗、洇湿的轻微渗漏现象,表面没有发现裂缝、蜂窝、孔洞等质量缺陷。

 二、渗漏部位检查 

先将表面踢凿2—3CM深度,清扫表面浮浆,检查渗漏位置是否有混凝土裂缝、孔洞、松散等现象,检查时可使用放大镜进行检查如检查出宽度大于0.015mm,且呈现线性分布的裂缝和孔洞、松散混凝土,即使用记号笔画出混凝土缺陷位置。

 三、渗漏部位混凝土有裂缝、孔洞、松散现象处理方法 使用高压注浆法工艺进行处理:

 

1、选用材料为水溶性聚氨酯堵漏剂进行灌缝,聚氨酯堵漏剂有以下特点 

1。

1与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

  

1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放CO2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实.具有二次渗透的特点。

  

1.3浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

 2施工工艺 2.1、工艺流程 

清理→钻孔→埋嘴→灌浆→拆嘴→补强 2.2、施工方法 

(1).清理:

 详细检查,确定灌浆孔位置及间距(裂缝位置沿裂缝方向间距200mm,如孔洞、松散很据现场情况定)。

清理干净需要施工的区域,凿除砼表面松动混凝土,打磨踢凿位置混凝土,确保表面干净、平整。

  

(2).钻孔:

 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3(底板为:

200mm,墙体厚度150mm),

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