热能与动力工程认识实习报告.docx

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热能与动力工程认识实习报告

热能与动力工程认识实习报告

  篇一:

热能与动力工程专业认识实习报告

  实习报告

  

  课程名称:

热能与动力工程专业认识实习学生姓名:

@@学号:

20103192@@专业/年级/班:

学院:

河北建筑工程学院(北)指导教师:

  前言

  1认识实习目的和任务

  按照教学计划的安排,我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生,在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前,通过认识实习,了解本专业领域的现状及发展趋势,认识各种供暖供热机构(如热力公司,换热站)以及锅炉的工作原理及其应用情况,了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布置方式、运行管理情况等。

增强专业的感性认识,为以后的专业课程学习打下一定的基础。

  2认识实习内容

  了解实习现场的概况

  由实习现场有关人员介绍该单位的企业管理、生产技术、工艺流程及设备,进行必要的安全和保密教育。

  现场认识实习

  

(1)现场认识各个实习地点的设备的结构、原理、典型零部件的加工工艺、装配工艺以及相关辅助设备的功用。

(2)现场认识各个实习地点的主要组成部分、布置方式、水电站的主要参数、厂房的布置形式、机组运行管理和维护。

  实习内容

  刚来到学校不久,在接下来的两周时间里我们将围绕热源,热网,热用户三方面重点对热交换站,热力公司,以及锅炉厂和热能实验室进行参观学习了解系统的原理及具体流程以及污染处理问题。

  1某小区换热站:

我们在这里看到了错中复杂的管道设备以及庞大的水处理器,在老师的指导下我们循着管道像走迷宫一样的沿着管道认知这些设备的构造以及工作原理。

  认知收获

  换热站原理:

电厂为一次供线,小区为二次供线,热源预热用户之间的枢纽既是换热站,就像变电器一样,只不过这是用高温水换热给低温水(75~95摄氏度)供给给用户采暖。

  板式换热器:

有一系列带有螺纹的金属板叠加而成,由于之间的缝隙小而曲折惹到面积大而且占地面积小,换热效率高,最显著的是机动灵活可根据需要拆装金属板,便于清洁。

  软化水箱:

玻璃钢罐体内装有Na+交换树脂可实现Na+置换出水中的Ca+、Mg+达到软化水的目的,树脂失效后可用高浓度工业盐液还原。

只有经软化的水才能进入循环系统减少水垢堵塞管道及影响热效率,减少使用寿命。

  2机械学院换热站:

我们在这里看到了一个比小区换热站更加庞大更加复杂的换热系统,在昨天已有的学习经验下,我们开始摸索这套换热站的工作原理,在加深认识的同时我们也遇到了新的问题,学习到了新的专业知识。

  认知收获

  高地区划分:

由于能更好的给于用户与之需求所对应的温度压力与所需温差,满足不同温差的空调供热系统或地板辐射采暖系统。

并满足处于不同楼层高度的用户的供暖需求。

  定压计:

测量管道压力,稳定压力使得不会因为压力过大而破坏管道

  系统造成炸暖气片的产生,或因为压力过小导致高层用户无法达到预期供热效果。

蝶阀:

顾名思义打开方式类蝴蝶展翅,其结构

  简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,且只需

  旋转90度即可快速启动关闭,操作简单,同时具有良好的

  流体控制特性,全开时阻力小仅为板厚因而压降小,且能

  灵敏控制流量,密闭性好,死区小。

  突发事件预防及处理

  1)换热器内空气为排出:

运行前排出空气,并在运行中检查

  2)换热器泄露:

外漏易发现根据实际情况作出对策。

内漏会发出水击声,需拆开热阀修理。

  3)突发停电:

主要措施及时关闭蒸气阀门,不让蒸气流动加热,关闭凝水阀防止汽侧阀流加热,并关闭换热器进水、出水阀防止汽化出现水击出现。

对水泵采用止水阀使水泵不至于被逆向水压冲击坏

  。

  3.恒峰热力公司:

恒峰热力公司是张家口两大热力公司之一,坐落于桥西区,

  为张市西部的广大地区提供热力热源。

公司坐落于高山中,周围有便捷的交通,环绕在青山的怀抱中,与张市的蓝天美丽的融合在一起。

在这里我们了解到了热力公司的建造结构,厂区的设计,与设备的工作原理,亲身爬上锅炉,穿梭于各个锅炉的通道中寻觅这个庞然大物的秘密,让原本在课本上枯燥难懂的专业课知识被我们踩在脚下,鲜活的、立体的、更生动形象直观的屹立在我们每个人的眼前。

这不仅是一次参观学习,更像是一次班集体的全体旅行,在欢乐的气氛中学习更多知识。

认识收获

  锅炉分类:

按锅炉的容量分为:

大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为:

低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为:

火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为:

自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。

  锅炉设备:

由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。

  锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

  锅炉各个受热面的布置:

锅炉的受热面有:

水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

  1)水冷壁:

主要是蒸发受热面,作用是保护炉墙,是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的,由无缝钢管组成,通常为光滑水冷壁。

  水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的,水冷壁相对节距越大,则炉内布置的辐射受热面减少,而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。

反之亦然。

  篇二:

热能与动力工程认识实习报告

  热能与动力工程认识实习报告

  实习目的:

初步认识、了解热能与动力工程专业,为以后的专业学习打好基础。

实习内容:

从8月22号,我们开始了为期两周的认识实习。

实习中主要参观了

  热力公司、锅炉制造、换热站、热电厂。

在参观认识实习中。

我们主要了解锅炉的构造,各部件的作用,以及运行方式;换热站的工作原理;热电厂系统工作流程,工作特点等。

  专业认识

  一、锅炉

  锅炉设备是重要的能量转换设备之一。

它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃

  料的化学能。

随着新能源的开发,取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。

1、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。

  锅炉本体是锅炉的主体,主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。

辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的,辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备(煤粉燃烧锅炉)、给水设备、水处理设备,以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等,它们分别由相应的管路或机械、电子装置与锅炉本体相连接,构成各自的工作系统。

  2、锅炉主要部件及作用

  

(1)炉膛:

其作用是保证燃料燃尽,并使出口烟气温度达到对流受热面能安全工作的温度。

  

(2)汽锅:

它由布置在炉膛四周的水冷壁、横置的上下锅筒以及连接其间的对流管束构成,起着热交换器的作用。

通过汽锅受热面,锅内的水被高温烟气加热,进而沸腾汽化而产生具有一定压力和温度的蒸汽。

  (3)炉子:

由炉膛、炉排和炉排下的风室组成。

燃料在其中燃烧放热,并生成高温烟气。

  (4)燃烧其它设备:

将燃料和燃烧所需空气送入炉膛,并使燃料着火稳定、燃烧良好。

  (5)水冷壁:

这是锅炉的主要辐射受热面,吸收炉膛辐射热加热工质,并用以保护炉墙。

后水冷壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结渣。

  (6)过热器:

将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温度。

生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器。

  (7)省煤器:

它实际上是一个给水预热器。

利用锅炉尾部烟气的热量加热给水,以降低排烟温度,节约燃料。

  (8)空气预热器:

加热燃烧所用的空气,以加强着火和燃烧;吸收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉效率;为煤粉锅炉制粉系统提供干燥剂。

  (9)炉墙:

这是锅炉的保护外壳,起密封和保温作用。

小型锅炉中的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

  (10)构架:

支承和固定锅炉各部件,并保持其相对位置。

  省煤器和空气预热器也是锅炉的辅助受热面,因设置于尾部烟道里,故又名尾部受热面。

可见,在锅炉本体中,除了汽锅和炉子这两个主要的组成部分外,其他辅助受热面都可根据实际需要而选择增设。

如工业锅炉一般较少设置蒸汽过热器,而省煤器已是一一种能够作为节能装置被普遍装设的尾部受热面。

  3、锅炉的辅助设备及其作用

  

(1)燃料供应设备:

用于贮存和运输燃料。

  

(2)磨煤及制粉设备:

对于煤粉锅炉,需要将煤磨制成煤粉,并输入燃用煤粉的锅炉燃烧设备中进行燃烧。

  (3)送风设备:

由鼓风机送空气送入空气预热器,加热后输往炉膛及磨煤机。

  引风设备:

由引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送往大气。

  给水设备:

水处理设备是用以除去水中杂质,保证给水品质而设置的。

经处理的锅炉给水,借助给水泵提高压力后流经省煤器送入锅筒。

  除灰、除渣设备:

在烟道尾部装除尘器或烟气脱硫装置,将灰渣并运走从锅炉和烟气中除去。

改善环境和减少烟尘污染。

  汽、水管道:

为了供应锅炉给水、输配蒸汽和排放污水,敷设由各种汽水、管道,如给水管、主蒸汽管和排污管等。

  自动控制设备:

自动检测、程序控制、自动保护和自动调节,科学地监控锅炉运行。

二、换热站

  热力站按供热形式分直供站和间供站,前者是电厂直接供用户,温度高,控制难,浪费热能,是最初电厂余热供热的产物。

后来开始收费,才有了热力公司。

随着商品经济发展,热力公司为提高供热质量,才有了换热站,这属于集中供热。

还有锅炉供热,省掉电厂环节,但是效率低,污染大。

集中供热是发展方向,换热站为主。

  1、主要设备

  换热器,循环水泵,一二次线除污器,补水泵,集水箱,计量表,控制阀门等。

  

(1)换热器:

是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。

使用较广泛的是板式换热器,其主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。

板与板之间形成了网行流道,热水和冷水分别流入各自流道,形成逆流,并通过每个板片进行热量交换。

  

(2)循环水泵:

为凝汽器提供循环冷却水的水泵。

其作用是向汽轮机或凝汽器供给冷却水,用以冷却凝汽轮机排气。

其驱动方式分为直流和交流。

  (3)补水泵:

由于管网的“跑冒滴漏”损失水量,所以使用补水泵向水箱补水。

它还起到定压的作用。

2、换热站运行原理

  

(1)换热站内的供水为箭头背向加压泵,回水箭头为面向加压泵。

  

(2)温度就是代表的管道内水的温度。

  (3)二次供水属于换热后的供水,温度代表现在小区内暖气供水出口温度。

  (4)用户家的暖气一次水是供水,二次水是回水,供水通过暖气片回流小区暖气主系统。

  (5)回水最能说明住户家的暖气温度。

  (6)换热站设备的不同,小区需求压力的不同,压力要求也不同。

地势高的小区要用加压泵;而地势低的小区用稳或减压阀门。

  (7)应该从以下几个方面着手检查:

排放气体因为暖气如果有气就会造成循环不畅;清洗过滤网通常每个小区(单元、楼、住户)的进户管都有过滤网需要采暖期到来之前清洗;检查阀门是否开到最大(串联暖气)如果是并联系统需要把特别烫手的那组暖气阀门关闭一些把不热的暖气阀门开放一些。

  三、热电厂

  热电厂是利用煤,石油,天然气等燃料的化学能产出电能及供热等的工厂即:

燃料的化学能——蒸汽的热势能——机械能——电能。

  火力发电厂的生产过程实质上以上是四个能量形态的转换过程。

首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是原煤。

原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。

原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由鼓风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给水以及空气,自身变成低温烟气。

经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。

如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

  锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。

主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。

经化学车间处理后的补给水(软化水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水。

再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使水完成一个热力循环。

循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河。

  经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。

因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  1、发电厂的主要系统组成

  

(1)燃料制备系统(制粉系统):

完成燃料输送、储存、制备的系统。

其流程:

原煤仓——给煤机——磨煤机——粗粉分离器——细粉分离器——排粉风机——给粉机——燃烧器——炉膛。

  

(2)燃烧系统:

完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。

主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。

  (3)汽水系统:

完成蒸汽热能转化为机械能的系统。

主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备,如凝汽器、除氧器、高、低压加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。

  (4)锅炉水处理:

防止锅炉给水系统腐蚀,结垢,必须对锅水进行处理。

水处理的方法有:

软化,化学除盐,蒸发除盐三种。

补给水处理系统程:

生水泵——阳离子交换器——排气器——水箱——软化水泵——阴离子交换器——混合交换器——贮水箱——补给水泵

  (5)电气系统:

完成机械能转化为电能及电力输送的系统。

主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。

  (6)控制系统:

完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。

在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。

主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

  实习感悟:

通过两周的认识实习让我感受颇多,收获很多。

通过实习,使我们了解了本专业的性质以及以后工作的方向,为我们将来走向实际工作打下了基础。

这次实习加深了对热能与动力工程专业理解,增长了专业知识,更深刻体会到“学以致用”的道理,这是课本上学不到的。

在这短暂而又充实的实习,它使我少了几分迷茫多了几分自信,找到了奋斗目标。

相信热能与动力工程专业,我们的未来会更好。

在这里深深感谢老师的辛勤指导。

  篇三:

热能与动力工程专业认识实习报告

  学院:

动力工程学院

  专业:

热能与动力工程专业

  姓名:

  学号:

  火力发电厂热力系统

  一、前言

  火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

  火力发电厂主要热力系统及生产流程图

  其中主要设施有:

汽轮机本体,锅炉本体,发电机本体,热力系统及辅助设备。

汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。

  热力系统是火电厂实现热功转换的热力部分工艺系统。

根据热力循环的特征,以安全和经济为原则,通过热力管道及阀门将汽轮机本体与

  锅炉本体、辅助热力设备有机地连接起来,在各种工况下能安全、经济、连续地将燃料的能量转换成机械能最终转变为电能,从而有机地组成了发电厂的热力系统。

  以范围划分,热力系统可分为全厂和局部热力系统。

局部热力系统又可分主要热力设备的系统(如汽轮机本体、锅炉本体等)和各种局部功能系统(如主蒸汽系统、给水系统、主凝结水系统、回热系统、供热系统、抽空气系统和冷却水系统等)两种。

火电厂全厂热力系统则是以汽轮机回热系统为核心,将锅炉、汽轮机和其他所有局部热力系统有机组合而成的。

  二、热力系统

  1.主蒸汽与再热蒸汽系统

  

(1)、主蒸汽系统包括从锅炉过热器出口联箱至汽轮机主汽阀入口的蒸汽管道、阀门及通往用新汽设备的蒸汽支管所组成的系统。

  

(2)、再热蒸汽系统是指从汽轮机高压缸排汽经锅炉再热器至汽轮机中压联合汽阀的全部管道和分支管道。

  2.中间再热机组的旁路系统

  在某些情况下,不允许蒸汽进入汽轮机。

例如,在锅炉启动初期,提供的蒸汽温度、过热度比较低,为了防止汽轮机发生水击事故,不允许蒸汽进入汽轮机;另外,运行中当汽轮机突然失去负荷时,为了防止汽轮机超速,也不允许蒸汽继续进入汽轮机。

在这些情况下,如果将蒸汽排放到大气,不仅产生噪音,而且造成工质的损失。

为了避免噪音和工质损失,对于单元机组,锅炉产生的蒸汽,可以通过旁路系统对工质进行回收。

  旁路装置的类型旁路装置通常分为三种类型:

  

(1)高压旁路又称为Ⅰ级旁路,其作用是,将新蒸汽绕过汽轮机高压缸经过减温减压装置进入再热冷段管道;

  

(2)低压旁路又称Ⅱ级旁路,其作用是,将再热后的蒸汽绕过汽轮机中、低压缸经过减温减压装置进入凝汽器;

  (3)整机旁路、大旁路

  或Ⅲ级旁路,其作用是,将

  新蒸汽绕过整个汽轮机,直

  接排入凝汽器。

  旁路系统的作用

  

  

(1)在汽轮机冲转前,使主蒸汽和再热蒸汽压力、温度与汽轮机金属壁温相匹配,以满足汽轮机冷态、温态、热态和极热态启动的要求,缩短启动时间,减少汽轮机金属的疲劳损伤。

  

(2)在启动和甩负荷时,能有效地冷却锅炉所有受热面,特别是保护布置在烟温较高区域的再热器,防止再热器干烧以致破坏。

  (3)机组启、停时或甩负荷时回收工质,降低对空排汽的噪声。

  (4)如果旁路容量选择得当,当发电机发生短时间故障时,旁路系统可快速投入,维持锅炉在低负荷下稳燃运行,实现机组带空负荷、带厂用电运行;或停机不停炉的运行方式,使锅炉独立运行。

一旦事故消除,机组可迅速重新并网投入运行,恢复正常状态,大大缩短了重新启动时间,使机组能较好地适应电网调峰调频的需要,同时增加了电网供电的可靠性。

  (5)对配有通流能力为100%容量的高压旁路系统,既能在保证汽轮机寿命的前提下缩短启动时间,又能在汽机快速降负荷时取代过热器安全阀的作用。

  

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